기업의 재정 상태를 개선하는 요인으로 생산 비용 절감. 기업에서 비용을 절감하는 방법 생산 비용을 절감하는 방법

비용 절감은 기업의 전반적인 발전에 매우 중요합니다. 회사에 경쟁 우위를 제공하고 시장에서 강력한 위치를 차지할 수 있습니다.

비용 절감은 생산 효율성의 전반적인 증가에 중요한 역할을 합니다. 물론 생산 효율성은 다양한 방식으로 개선될 수 있습니다. 비용 절감 또는 제품에 대한 일부 변경(개선)이 될 수 있으며, 이는 궁극적으로 이러한 제품에 대한 수요를 증가시키고 결과적으로 기업의 이익을 증가시킬 수 있습니다. 동시에 생산원가를 낮추는 것은 제품의 일부 개선으로 인한 매출 증가보다 훨씬 더 큰 경제적 효과가 있기 때문에 생산 효율성을 높이는 데 더 중요합니다. 우리는 이 작업에서 고려한 AN-31 제품의 예를 사용하여 이를 입증하려고 노력하고(더 나은 인식을 위해 일부 값을 반올림하면서) 표 12의 형식으로 데이터를 제시합니다.

표 12

줄 번호	이익에 영향을 미치는 요인	초기 조건	m/s 7% 감소	판매량 7% 증가
	단가 제품
	판매량
	단가 제품
	이익 (2)*((3)-(1))

표에서 볼 수 있듯이 비용이 7% 감소하고 매출이 7% 증가하면 첫 번째 경우에는 이익이 50% 증가하고 두 번째 경우에는 7%만 증가합니다(1500/ 1000 \u003d 1.5 즉, 50%, 1070/1000=1.07, 즉 7% 증가). 따라서 ceteris paribus, 비용 절감은 매출 증가보다 40% 더 큰 효과를 제공합니다(1500/1070=1.4, 즉 40% 더).

비용 절감은 자원의 경제적 소비를 의미하며 이는 양적뿐만 아니라 국가의 경제적 잠재력과 향후 변화에 대한 질적 영향을 나타냅니다.

생산 비용은 다양한 품목으로 구성되어 있으므로 그에 따라 비용을 줄이는 다양한 방법이 있습니다. 여기에는 노동 생산성 증가, 기본 및 보조 원자재 사용 개선, 연료, 출력 단위당 에너지 및 손실 감소가 포함됩니다. 그러나 이론적 부분에는 기업의 생산 능력을보다 완벽하게 사용하여 생산량을 늘리고 결과적으로 생산량 단위당 반 고정 비용을 줄이는 또 다른 방법이 언급되어 있습니다. 아래에서는 이러한 방법을 기반으로 두 가지 비용 절감 조치를 고려합니다.

첫 번째 이벤트:

이 활동의 중심에는 위에서 언급한 규모의 경제가 있습니다. 따라서 13번 공장의 이온 교환 수지 부서의 생산 능력은 월 270톤의 AN-31 수지 생산을 위해 설계되었습니다. 동시에 실제로는 70톤만 생산됩니다. 장비는 26%만 로드됩니다((70 / 270) * 100 = 26%). 이것은 장비 활용률이 다소 낮은 지표이며, 이 경우 생산 단위당 장비의 운영 및 유지 보수 비용이 비합리적으로 높기 때문에 전반적인 생산 효율성이 낮습니다. 이 상황을 바로잡기 위해 이 제품의 생산량을 월 150톤으로 늘릴 것을 제안합니다. 따라서 상업적 노력이 강화되고 제품의 독창성과 러시아에 경쟁자가 거의 없다는 점을 고려하면 월 최대 150 톤의 매출 증가를 달성 할 수 있습니다.

(보고 연도 2002 조건 하에서) 이벤트를 고려하여 계산하고 표 13의 계획된 이벤트와 비교하십시오.

표 13 표준원가계산과 활동기준원가계산 비교

기사의 이름	2002년 계획 원가계산, 문지름. (70권 발행)	2002년 원가 계산 계획, 문지름. (발행 150t.)	편차

보조 재료
반제품

총 재료비
에너지 비용
기본 급여
사회공헌 두려움
총 재활용량
상점 비용
2차 재배포
상점 비용
기타 제작물. 경비
생산비
공장 간접비
비 제조 비용
전액

표는 총 비용이 14.7%((62513.52 / 73410.81 - 1) * 100 = 14.7%)인 10897.28 루블 감소했음을 보여줍니다. 이 경우 조건부 변동비는 변경되지 않았지만 조건부 고정비는 다음과 같이 조정되었습니다.

우리는 기본 급여의 예를 보여줄 것입니다. )

기본 급여 (발행 150 톤) \u003d 2209.28 * 70 / 150 \u003d 1031 루블.

저것. 고정 비용이 재할당되었습니다.

두 번째 이벤트

비용을 절감할 수 있는 또 다른 기회를 고려하십시오. 이번 이벤트는 에너지 자원 절약을 목표로 합니다. 이 이벤트의 본질은 다음과 같습니다. 건조실을위한 뜨거운 공기를 준비 할 때 열 전달 중에 응축되는 뜨거운 증기가 사용되고 응축수가 장치에서 제거되므로 먼저 공기를 가열하는 것이 제안되었습니다. 응축수 (그 온도는 여전히 상당히 높음), 그리고 나서야 초기 단계의 응축수를 얻을 수 있는 증기. 이 모든 것이 증기를 절약하고 소비량을 약 1.8배 줄이는 반면 이 프로젝트의 구현에는 장비의 상당한 재구성이 필요하지 않으므로 이 경우 재료 비용이 최소화됩니다.

활동을 고려한 비용 재계산:

이 조치의 결과로 증기 소비량이 7.5Gcal에서 4.1Gcal로 감소하여 증기 비용이 2235루블에서 절감됩니다. 최대 1221.8 루블. 그 결과 표와 같은 결과를 얻었다. 14:

표 14

이 경우 비용 절감은 1013.2 루블입니다. 1.4%((72397.61 / 73410.81 - 1) * 100 = 1.4%).

이 이벤트는 연평균 851,088 루블의 경제 효과를 제공합니다. (1013.2 * 12 * 70 = 851088 루블, 여기서 70은 월 평균 생산량(톤)입니다). 이 모든 것을 고려하여 이 프로젝트의 구현에 대한 결정이 이미 내려졌으며 현재 구현되고 있습니다.

복합 이벤트

이 섹션에서는 두 이벤트 비용의 변경 사항을 찾고 비용 변경 사항에 대한 요약 표를 작성합니다.

표 15 모든 활동을 고려한 비용 계산

기사의 이름	C / C 2002, 문질러. (70권 발행)	C / C 2002, 문질러. (에너지 변경으로 150톤 발행)	편차


보조 재료
반제품

총 재료비
에너지 비용
기본 급여
사회공헌 두려움
총 재활용량
상점 비용
2차 재배포
상점 비용
기타 제작물. 경비
생산비
공장 간접비
비 제조 비용.
전액

따라서 총 비용 절감액은 11910.48 루블입니다. 또는 16.22% - 매우 큰 절감액입니다.

제안된 조치의 평균 연간 경제 효과를 계산해 보겠습니다.

11910.48 * 12 * 150 \u003d 21438864 루블 또는 약 2144만 루블/년.

이는 기업에 상당한 경쟁 우위를 제공하고 전반적인 수익성을 높일 수 있는 매우 큰 절감 효과입니다.

생산 비용은 생산 및 판매 비용이며 금전적 용어로 표시됩니다. 또한 경제 활동의 결과, 달성된 결과 및 매장량의 가용성을 반영하는 질적 지표입니다. 상품 생산 및 판매 비용이 낮아 노동력을 절약하고 고정 자산, 재료, 연료 및 에너지 매장량의 사용을 개선합니다.

과거원가를 이용한 관리회계를 수행함으로써 관리자는 생산원가를 명확하게 표현할 수 있습니다. 생산 비용을 계산하기 위한 다양한 방법의 사용은 관리 문제 해결의 복잡성에 따라 달라집니다. 회계 중 상품의 공장 가격에 포함되지 않은 비용이 계산에 포함될 수 있습니다.

다음과 같은 비용 유형이 있습니다.

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다음과 같은 기사를 준비했습니다.

✩추적 프로그램이 회사를 도난으로부터 보호하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.

✩ 근무 시간 동안 관리자가 실제로 하는 일을 알려줍니다.

✩법을 어기지 않도록 직원 감시를 구성하는 방법을 설명하십시오.

제안된 도구의 도움으로 동기 부여를 줄이지 않고 관리자를 제어할 수 있습니다.

완제품;
판매 상품.

따라서 생산 비용을 고려하면 계산 절차가 단순화됩니다. 이를 통해 총 경제적 비용을 공유하는 객관적인 방법을 찾는 것을 포기할 수 있습니다. 이 접근 방식을 사용하면 일반 비즈니스 비용이 특정 보고 기간의 재무 결과에 의존하고 완제품 비용을 구성하지 않기 때문에 기업의 수입은 항상 최소화됩니다.

비용 관리를 구성하는 방법: 행동 지침

제작비 원가

현대 경제학자들은 비용 유형을 구분합니다.

생산 능력 선택, 작업 시작과 관련된 비용;
제품 판매, 다양한 기술 사용, 관리 결정 검색 및 구현에 대한 투자를 보여주는 비용;
과학 및 기술 기반 개발, 다양한 연구 및 개발 프로젝트에 대한 기업의 투자와 관련된 비용;
서비스 및 유지 보수 비용;
근로 조건의 현대화에 대한 투자;
직원 급여, 유급 휴가, 소셜 패키지;
보험료;
고정 자산 소유, 감가 상각;
재료 및 원자재 구매.

많은 경제학자들에 따르면 비용의 대부분은 추가 처리가 필요한 재료 및 원자재 구매입니다.

일부 산업은 전체 비용의 약 80%를 차지합니다. 때때로 기업의 생산 비용은 공장의 작업 시간(불량품, 기술 중단 시간 등)으로 인해 형성됩니다.

비용에 포함되지 않는 것은? 현대 경제 이론을 바탕으로 생산 비용을 구성하지 않는 것을 찾을 수 있습니다. 여기에는 일시적으로 중단된 프로젝트의 구현과 관련된 비용 및 미실현 이익이 포함됩니다. 더욱이 이것들은 객관적이고 리더십의 바람과 무관한 프로젝트가 될 수 있습니다. 비용은 또한 법원 비용, 벌금 및 법률에서 제공하는 기타 제재를 고려하지 않습니다. 일부 경제학자들은 회수할 수 없거나 이미 상품 생산 원가에 기록된 미수금을 사용하지 말 것을 제안합니다.

상품 비용의 비용은 두 가지 범주로 분류됩니다.

단일 종류의 구성 요소(여기에는 직원 보수가 포함될 수 있음).
복잡함(장비 구매 비용이 포함될 수 있음).

여러가지 고정비가 있습니다. 그것들의 가치는 산출량(예를 들어 건물 임대)에 직접적으로 의존하지 않지만 생산율(원자재 구매, 직원 임금, 신규 인력 고용)에 해당하는 가변 비용이 있습니다.

많은 경제학자들은 개별 재무 요소에 속하는 비용을 기준으로 비용을 분류합니다. 여기에서 생산 원가에 대한 일반 공식에서 특정 범주의 비용에 대한 몫이 계산됩니다. 제시된 상황에서 비용은 개별 경제적 속성에 따라 분배됩니다. 동시에 그들의 본질은 기업이 운영되는 산업에 달려 있습니다.

비용을 최적화하고 비용을 줄이는 방법: 단순한 비용 절감의 비결

많은 노동력이 필요한 일부 산업 분야가 있습니다. 주요 비용은 직원 급여에 할당됩니다. 예를 들어, 자원 집약적인 지역에서는 재료 및 원자재 구매에 대한 지출이 더 만연합니다. 장비 비용이 높은 에너지 집약적 부문도 많이 있습니다.

생산 비용 요소는 비용의 가장 일반적인 세 가지 경제적 요소인 원자재(자재), 임금 및 감가상각비로 표시됩니다.

금융 비용은 다른 유통 업체의 자원, 반제품, 구성 요소 구매 비용을 나타냅니다. 여기에는 재료 및 원자재 공급과 관련된 계약자에 대한 아웃소싱 서비스에 대한 지불도 포함됩니다. 때로는 생산 비용에 최적의 유통 업체 식별과 관련된 작업이 포함됩니다.

생산 프로세스 구축 정책을 고려할 때 제시된 영역의 비용이 어떻게 절감되는지 확인할 수 있습니다. 이는 사용하지 않은 자재 잔고의 판매 가능성에 의해 촉진됩니다. 회사가 원자재 자급 자족에 종사하는 경우 예를 들어 지구의 깊이에서 추출하면 필요한 자원의 생산 비용이 계산됩니다.

생산 비용을 구성하는 금융 비용은 일련의 비용을 나타냅니다.

구매한 원자재, 재료 및 공장 시설을 사용하여 후속 처리가 필요한 구성 요소
생산 단계와 관련되고 다른 회사에서 수행하는 서비스(작업)
천연 원료(토지 자원, 물, 목재) 및 해당 임대료;
다양한 유형의 연료(연료);
전기.

경우에 따라 생산 비용에는 실제 자연 손실량을 나타내는 양의 자원 부족이 포함됩니다.

재료 및 원자재 가격은 제안 된 시장 가격, 수수료 및 공급자의 해당 비용 (예 : 관세 지불, 중개인 작업 보상)에 따라 다릅니다.

모든 비즈니스의 기본은 인력입니다. 실제로 생산 비용에 영향을 미치는 실질적으로 주요 요인은 직원의 보수입니다. 이것은 회사가 운영하는 부문에 의해 결정됩니다. 즉, 다른 산업에서는 일반적인 인건비가 있을 수 있습니다. 어딘가에 총 비용의 10% 또는 50%이고 다른 산업에서는 약 90%입니다.

기업 비용 최적화: 직원을 줄여서는 안 되는 이유

경제학자들은 직원의 임금과 관련된 생산 비용을 설명하는 두 가지 방법을 사용합니다. 첫 번째에 따르면 관련 비용은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

수행한 작업에 대한 금전적 보상 형태의 보수,
사회 기금에 대한 의무 지불.

첫 번째 개념의 지지자들은 임금과 PFR, FSS 및 MHIF에 대한 기부금이 일반적으로 항상 상호 연결되어 있다고 믿습니다. 회계 부서에서 기업 직원의 노무 보상을 계산하면 자연스럽게 급여와 상여금의 약 30 %가 위에 표시된 사회 기금으로 이체됩니다. 또한 13%의 개인 소득세가 지급됩니다. 따라서 생산 비용을 고려할 때 임금과 사회 기금에 대한 지불을 서로 나누는 것은 완전히 정확하지 않은 것으로 나타났습니다.

두 번째 개념의 지지자들은 아웃소싱(노동 기능이 다른 기업으로 이전됨) 및 아웃스태핑(다른 회사에 공식적으로 등록된 직원이 작업에 초대됨)과 같은 다양성이 추진력을 얻고 있다고 지적합니다. 이 경우 회사는 사회기금에 대한 출연금을 지급하지 않습니다.

당연히이 방법은 인력의 노동 활동 비용에 따라 달라지는 생산 비용을 줄이는 데 도움이되므로 대부분의 사업가에게 가장 매력적입니다. 일반적으로 아웃소싱 및 인력 파견을 사용하면 조직의 이익이 증가합니다. 어쨌든 이것은 PFR, FSS 및 MHIF에 대한 지불과 관련이 없습니다. 따라서 비용을 고려할 때 이러한 항목은 인건비와 별도로 분석하는 것이 가장 좋다.

두 번째 방법을 분석하면서 경제학자들은 아웃소싱 및 인력 아웃소싱 비용을 물질로 인식할 것을 제안합니다. 계약자와의 합의 조항이 여기서 도움이 될 것입니다. 그러나 일부 전문가는 이 논문에 대해 반론을 사용합니다. 그들은 회사 직원의 50% 이상이 인력 파견을 통해 대표되는 인력이며 대부분의 작업이 아웃소싱된다고 믿습니다.

임금 측면에서 주요 비용 유형은 고정 지불, 상여금, 인센티브 지불 및 노동 인센티브 증가를 나타내는 비용입니다.

예를 들어 사회 및 출산 비용은 주 기금에서 지불하므로 생산 비용에 포함되지 않습니다. 이 경우 회사의 비용은 회계 지원 시에만 됩니다. 따라서 급여에는 다음과 같은 비용이 포함됩니다.

비용 및 감가 상각. 새 기계를 사용하여 제품을 출시하는 동안 생산 비용은 이전 기계로 작업할 때보다 낮습니다. 이는 재료를 보다 효율적으로 사용하고 결함 수를 줄이며 장비 수리로 인한 가동 중지 시간이 발생하지 않음을 나타냅니다. 즉, 경제적 측면에서 볼 때 구식 장비를 사용하는 것보다 새 장비를 구입하는 것이 훨씬 더 유리합니다. 이 방법이 항상 올바른 것은 아니지만. 때로는 고장이 사소하고 기계를 수리하기가 더 쉽습니다. 어쨌든 기업의 감가 상각비를 숨기지 마십시오. 그것은 제조 공정에서 주요 구성 요소의 일부를 형성합니다.

기업이 결정을 내리는 기준(새 장비를 구입할지 또는 현재 장비를 수리할지 여부)은 매우 다양합니다.

일부 공장은 예상 자금 감가 상각 비율을 기준으로 기준을 설정합니다. 다른 주요 기준은 작동 기간, 기계 사용 시간으로 표시되는 장비 사용 시간입니다. 어쨌든 제품의 생산 비용은 회사가 속한 산업에 따라 다릅니다.

많은 경제학자들은 "기타 비용"이라는 별도의 경제적 비용을 처리합니다. 일부 전문가는 개별 구성 요소 측면에서 나머지 비용과 함께 그룹화할 것을 제안합니다. 그러나 그들의 삶에는 별도의 범주가 있습니다.

"기타 비용"-세금, 보험료 지불, 환경 의무 준수, 대출이자 보상, 통신 서비스 지불, 정착 및 현금 지원, 수리 작업.

생산 원가 형성 : 계산 공식

상품의 공장도 가격은 산정대상을 수정하여, 즉 생산품의 범위를 이용하여 형성한다. 이 경우 지침은 체계적인 권장 사항 및 지침입니다. 주요 방법론적 문제가 제시됩니다.

계산 대상의 선택;
남은 생산량과 완제품을 산정하는 방법;
원가 계산 방법;
간접 비용의 분할 순서;
생산 비용을 설정하는 방법(생산 또는 전체).

회계에서 정보를 생성하는 프로세스는 조건부로 여러 단계로 나뉩니다.

비용 계정의 비용 그룹.

이 경우 완제품의 특정 단위와 관련된 상품 출시, 작업 및 서비스 구현과 밀접한 관련이 있는 직접 비용은 차변 20 "주요 생산"에 형성되며 간접 비용은 계정 25, 26, 28에서 먼저 연구됩니다. 이를 통해 조직의 회계 정책을 구현하는 주문과 관련된 지표와 관련하여 주요 생산 계정을 배포할 수 있습니다.

노동 활동, 다른 기업의 서비스 및 서비스 부문의 회사에 대한 공장 가격 형성.

보조 기업은 주요 생산 공정뿐만 아니라 생산 과정에서 유사한 비용 분석 방법과 제조 중 생산 비용을 계산하는 방법을 적용합니다. 또한 추가 및 서비스 기업의 상점에서 특수 처리 방법을 구현 한 후 제조 제품, 작업 수행 및 완제품의 특정 단위와 관련된 서비스 제공을 담당하는 직접 비용, 계정 차변 20 "주요 생산"을 참조하십시오.

간접적으로 상각되는 생산 비용은 주요 생산 (계정 20), 완제품 (계정 40 "제품 출력 (작업, 서비스)", 43)의 직접 비용을 고려한 계정에 할당됩니다. "완제품"), 판매(계정 90 ), 지표에 대한 회계 정책을 동일한 비율로 설정합니다.

생산 유지 관리 비용의 위치.

위의 방법론에 따라 계정 25, 26을 고려한 간접 비용은 주요 생산 계정에 따라 다릅니다. 따라서 비용 계정에 대한 현재 규제 문서는 전체 실제 생산 비용과 현재 생산 초기 비용을 모두 형성할 수 있습니다. 하나 또는 다른 방법, 즉 기업의 회계 정책을 선택합니다. 그러나 사용된 회계 방법은 계정 25에서 수집된 비용에 영향을 미치지 않습니다. 어쨌든 모두 계정 20 "주 생산", 23 "보조 생산"에 속합니다.

같은 방식으로 전체 실제 생산 비용이 계산 계정에 형성되면 계정 26 "일반 사업 비용"으로 회계 처리되는 비용 분배가 이루어집니다. 회계 정책이 일반 비즈니스 비용을 판매 계정에 기록하는 경우 비용 계정은 상품의 실제 생산 초기 비용을 형성합니다.

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결혼 식별 및 제품 생산 비용 형성에 대한 설명.

이 경우 결혼 가격은 다음과 같이 감소합니다.

의도된 용도의 가격으로 거부된 상품의 가격;
혼인한 당사자로부터 회수할 금액
결혼 등으로 인해 품질이 좋지 않은 재료 및 반제품 판매를 위해 유통 업체로부터 회수해야 할 금액

따라서 생산 비용에는 다른 모든 제품에 동일한 수량으로 배포되는 결함 제품 비용이 포함됩니다.

주요 제조 공정 및 제품의 잔여 생산에 대한 초기 비용.

각 유형과 관련된 제품 비용도 계산됩니다. 완제품과 진행 중인 작업 간에 차이가 있습니다. 재공 비용의 실제 금액은 재고 정보 또는 매장 내 회계 데이터를 기반으로 기업의 회계 정책에 의해 설정된 생산 비용 방법을 사용하여 결정됩니다.

회계 규정 64항에 따라 미완성 생산 프로세스가 대차대조표에 나타날 수 있습니다.

제품의 실제 생산 비용;
표준(계획) 생산 초기 가격으로;
직접 지출 항목으로;
원자재, 재료 및 반제품의 가격으로.

동시에 생산 프로그램 (산출물)의 가격은 특정 기간 동안의 주요 생산 비용의 합으로 회계 규칙에 의해 형성되며 미완성 제조 공정의 재고의 절대적인 변화를 고려합니다. 반환 가능한 폐기물을 고려하지 않고 이 기간의 시작.

일반적인 경우 실제 생산 원가는 다음 공식으로 계산됩니다.

FS \u003d NZPnm + Zfact - VO - NZPkm, 여기서:

FS - 생산 과정에서 출시된 제품의 실제 초기 비용

NZPnm(km) - 월초(월말)까지 진행 중인 작업량

Zfact - 월별 상품 제조 운영 비용

VO - 회수 가능한 폐기물의 가격.

재활용된 생산 폐기물은 다음을 의미합니다.

생산 비용을 구성하는 원료 잔여물;
미사용 재료
반제품,
냉각수,
제품(서비스, 저작물) 제조 시 형성된 기타 유형의 재료 자원으로, 수령한 자원의 소비자 외관을 완전히 또는 부분적으로 상실(물리적 또는 화학적 특성 상실). 따라서 비용 증가(상품 수율 감소)와 함께 사용되거나 직접적인 용도로 사용되지 않습니다.

재활용 가능한 폐기물에는 기존 기술 덕분에 다른 작업장, 부서에 배포되는 재료 자원의 잔여물이 포함되지 않습니다. 그곳에서 그들은 다른 유형의 제품(서비스, 작업) 제조를 위한 본격적인 재료로 사용됩니다.

생산 단계와 완제품 원가에 대해 얻은 정보를 결합하여 특정 기간 동안 제품 단위 및 모든 제품의 현재 생산 초기 가격을 계산합니다.

완제품 판매 비용(판매 비용). 이러한 비용은 계정 44 "판매 비용"에서 고려됩니다.

다만, 상품(서비스, 작업)의 판매를 고려한 계정에 상품성 상품의 상업적 판촉에 소요되는 비용을 매월(일부 또는 전액) 상각하여야 합니다. 따라서 완제품의 전체 실제 공장 가격은 판매 비용과 함께 생산 비용 실현에 기여합니다.

운송 및 포장 비용에 대해 부분 상각이 발생합니다. 특정 중량, 부피, 생산 비용 또는 기타 관련 지표가 있는 별도의 유형의 배송 및 판매 제품일 수 있습니다.

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생산 비용: 계산 예

아래 표를 사용하여 생산 비용의 예를 고려하십시오.

원가 계산 방법:

우리는 원재료 및 자재에서 반환 가능한 폐기물을 받습니다(일정 비율이 취해짐).
추가 급여를 결정하기 위해 다음 사항을 고려합니다. 기본 급여가 200,000 루블을 초과하면 추가 수당이 10%, 200 미만인 경우 15%가 됩니다.
임금 발생 - 기본 및 추가 임금의 30 % (2015 년부터 연간 소득이 600,000 루블을 초과하는 경우 도입 된 10 % 수당은 여기에서 고려되지 않음).
생산 설비 유지비 - 기본급의 5%.
생활비 - 기본급 평균의 9%.
생산 비용 - (25% OZP + 75% DZP)의 18%. OZP - 기본 급여, DZP - 추가.
생산 생산 비용은 장비, 재료 자원, 구성 요소, 기본 및 추가 임금, 임금 수당, 가정 및 생산 요구 비용에서 반환 가능한 폐기물을 뺀 운영 유지 비용과 같습니다.
생산 활동과 관련되지 않은 비용 - 생산 초기 비용의 3%.
전체 판매 가격은 생산 원가와 생산 원가로 구성됩니다.
기업의 수익은 총 생산 비용의 백분율로 고려됩니다.
도매 가격은 제조업체의 전체 비용과 이익입니다.
VAT는 도매 가격에서 계산됩니다.
판매도매가는 제조사의 도매가와 간접세로 구성되어 있습니다.

다이어그램을 기반으로 사용 가능한 값과 계산 공식을 Excel 스프레드시트에 입력합니다.

일부 비용 항목의 계산에 대한 설명:

반환된 폐기물 - = B2 * 12.54%(백분율은 첫 번째 표에서 가져옴).
추가 지불-\u003d IF (B6<200;B6*0,15;B6*0,1). Функция «ЕСЛИ» помогает рассчитать различные способы начисления.
급여 발생 - = (B6 + B7) * 30%. 우리가 법에 의존하고 600,000 루블 이상의 연봉에서 추가로 10 %를 받으면 동일한 "IF"기능을 사용합니다.
장비 운영 유지 비용 - = B6 * 5%.
총 생산 비용 – =18%*(B6*25%+B7*75%).
일반 관리비 – =9%*B6.
생산 판매 가격은 =(B2+B3+B5+B6+B7+B8+B9+B10+B11)-B4입니다.
생산 비용 – =3%*B12.
총 생산 비용은 =B12+B13입니다.
제조업체 이익 - \u003d B14 * 3.45%.
제조업체의 도매가는 =B14+B15입니다.
VAT 계산 공식은 =B16*20%입니다.
판매 도매가를 계산하려면 - =B16+B17.

같은 방식으로 생산 비용 B와 C가 계산됩니다.

고객이 저축을 시작한 회사의 3단계 개발 및 성장

전문가의 의견

생산 비용 및 원가 계산

엘레나 브레슬라프,

비즈니스 매트릭스 책임자, Riga

효율성 향상을 위한 훌륭한 도구는 특히 경쟁업체가 제공하는 가격 데이터와 결합할 때 비용이 많이 듭니다. 예를 들어, 폴리스티렌 폼 보드 1m³의 생산 비용은 $29이지만 다른 제조업체는 $28에 판매할 수 있습니다. 이것은 매장량을 찾아야 함을 나타냅니다. 그들은 비용 절감을 위한 준비금과 생산량 증가를 위한 준비금의 두 그룹으로 나뉩니다.

폴리스티렌 보드의 생산 비용이 다음과 같이 나열되어 있다고 상상해 봅시다. 비용의 64%가 가변 비용에 할당됩니다. 이들은 원자재와 작업 임금입니다. 따라서 여기서 의미 있는 절약 방안을 모색할 필요가 있다. 이를 위해서는 더 저렴한 원자재와 노동 생산성을 높일 수 있는 기회를 찾는 것이 필요하다. 그러나 특정 안정 비용의 감소에 주요 준비금이 숨겨지는 상황도 있습니다. 이 경우 생산 비용을 제어하기 위해 비용을 줄이는 것뿐만 아니라 생산량을 늘릴 방법을 찾아야 합니다. 그러나 관리를 위해 다른 메트릭이 허용됩니다. 예를 들어, 자동차 운송 회사에 가장 편리한 물량 지표는 이익이 아니라 총 비행 횟수가 아니라 특정 기간 동안 자동차 1대당 비행 횟수입니다. 이 지표가 높을수록 1 비행에 필요한 안정적인 비용이 적고 초기 비용이 낮습니다.

생산 능력의 활용 부족은 문제가 낭비가 아니라 판매 부족이라는 간접적 신호입니다. 운영 기업의 지점에 따라 임계 부하율이 계산됩니다(30, 50 또는 70%). 관리자는 항상 이러한 우위를 직관적으로 느끼고 추가 작업이 필요한지 또는 비용을 절감해야 하는지에 대한 올바른 답변을 제공할 수 있습니다. 당연히 생산 원가를 충분히 계산할 수 있도록 하고 설비의 부하, 금융 서비스에 대한 의존성을 분석하고 다양한 방법으로 비용을 줄일 수 있는 항목을 찾는 것이 좋습니다.

생산 비용은 어떻게 계산됩니까?

초기 생산 비용을 고려하는 것은 매우 어렵습니다. 이 프로세스에는 제조 프로세스를 분석하는 통계적 방법을 포함하여 광범위한 가능성의 사용이 포함됩니다. 이것은 필요한 비용 목록을 작성하기 위해 수행되며, 그 없이는 상품을 출시할 수 없습니다. 또한 사용을 최적화하기 위해 적절한 리소스 표준이 만들어집니다.

앞서 언급한 바와 같이 생산 비용의 주요 양은 원자재입니다. 따라서 기업의 회계는 생산 비용인 이 구성 요소에 중점을 둡니다. 전문가들은 세 가지 주요 회계 방법을 구분합니다.

문서 흐름;
인벤토리 수행;
공장 라인 평가.

첫 번째 방법은 종이를 사용하여 다음과 같은 순간을 수정합니다. 원자재 사용 규범, 생산 과정에서 발생할 수 있는 편차. 문서가 자원 규범을 벗어난 지출을 허용하거나 금지하는 조건을 반영하는 경우가 있습니다. 또한 제품 제조를 최적화하기 위해 한 유형의 원자재를 다른 유형으로 대체할 가능성이 무엇인지 종종 표시됩니다.

인벤토리 - 기존 리소스를 계산하기 위해 수행됩니다. 이 생산 원가 계산 방법은 회사 관리자가 설정한 특정 간격(교대, 일, 주 등)으로 수행됩니다.

공장 라인의 효율성 분석 - 문서화 방법을 보완합니다(문서 흐름). 여기에서 그들은 규범의 백로그 정도뿐만 아니라 이것이 발생한 이유도 분석합니다.

제거 과정에서 목표는 비용 증가로 발견된 문제를 해결하는 것입니다. 이는 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품을 구매하도록 설득하는 방법: 7가지 안전 장치

생산원가 관리 및 분석

기업의 안정성은 경영의 효율성에 달려 있습니다. 시장에서 발전하고 경쟁하는 능력은 제품 원가 관리의 품질에 크게 좌우되며 급변하는 경제 환경에서 그 중요성이 더욱 커집니다.

효율성 예비

유사한 제품에 대한 경쟁사의 가격 정보 검색은 계산된 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 그리고 경쟁자가 동일한 제품을 더 낮은 가격에 제공한다는 사실을 이해한다면 자신의 효율성을 높이기 위해 매장량을 찾아야 할 것입니다.

원가 계산 오류

제품 비용 분석이 항상 정확한 것은 아닙니다. 때때로 원가를 계산하려고 하면 잘못된 결과가 나옵니다. 실수할 위험이 높습니다. 편의상 두 그룹으로 나눕니다.

비용 계산의 의미 있는 오류(잘못 선택한 비용 또는 볼륨 지표)
계산 오류(잘못된 계산)

순전히 기술적 오류, 오타, 무작위 오류도 있습니다.

이 모든 오류가 발생하는 이유는 무엇입니까? 책임을 져야 할 것은 경제학자의 문맹뿐인가? 종종 계산 오류는 계산에서 잘못된 접근 방식 선택으로 인해 정확히 경제학자의 오류입니다. 예를 들어 전문가는 전체 비용을 계산하기 위해 기존 비용을 모두 고려하는 방법을 사용했지만 경제 선진국에서는 오랫동안 직접 호스팅 방법 (직접 비용 만 고려한 축약 계산) 만 사용했습니다. 예를 들어 생산 비용 대신 원자재 및 자재 구매 비용과 같이 유통 기반을 잘못 선택하여 오류가 발생할 수도 있습니다. 유통 기반을 잘못 선택하면 생산 원가 계산 결과가 완전히 반대가 될 수 있습니다. 잘못된 유통 기반을 사용하는 고수익 제품은 수익성이 없을 수 있습니다.

계산 자체의 오류도 일반적입니다.

손실을 만드는 제품을 만들 가치가 있습니까?

생산 원가 관리 및 분석은 계산에 따라 수익성이 없어 보이는 제품의 생산 종료를 의미하지 않습니다. 비용의 올바른 분배에 관한 것입니다. 제품 자체가 손실을 보았을 가능성이 있지만 인기 있고 잘 구매 한 제품과 함께 판매되어 조직의 수입을 형성합니다. 구현을 거부하는 것은 매우 잘못된 단계입니다. 이 두 상품을 단일 상품으로 간주하고 총 비용을 고려하는 것이 좋습니다.

우리는 제조업체가 이익을 내기 위해 적자 제품을 사용하고 상당한 결과를 달성한 세계 경제의 역사에서 많은 예를 알고 있습니다. 그럼에도 불구하고 승객을 수익성 있는 항공편으로 옮기는 데 사용되는 동일한 수익성 없는 항공사 항공편을 이용하십시오. 컴퓨터 장비와 가전 제품의 지나치게 낮은 가격은 소모품의 높은 가격으로 상쇄된다는 사실을 잊어서는 안됩니다.

그러나 계산상의 오류 가능성에도 불구하고 여전히 생산 비용 분석이 필요합니다. 동시에 비용 관리 메커니즘의 선택을 올바르게 결정하는 것이 중요합니다. 아마도 당신은 이 끊임없는 체계적인 분석을 하고 효율성 비축량을 찾을 것입니다. 또는 새로운 공급자에 대한 상황별 검색을 사용할 수도 있습니다. 어려운 시기에 기업을 재편하는 방법을 선택하거나 광고 및 사업 홍보에 최대한 많은 돈을 투자할 수 있습니다. 다양한 접근 방식은 어려운 상황과 효과적인 회사 관리에서 다양한 방법을 제공합니다.

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원가보다 저렴하게 판매하는 방법

생산 비용을 관리하고 분석한다고 해서 항상 수익이 증가하는 것은 아닙니다. 종종 회사는 신규 고객 (주식, 판매)을 유치하고 제품에 대한 관심을 불러 일으키고 덤핑 전쟁을 통해 판매 시장을 확장하기 위해 원가 이하로 상품을 판매해야합니다. 또는 정부 계약 경쟁에서 승자가 되기 위해 또는 유통 기한이 만료된 제품을 간단히 제거하기 위해 비용 대비 가격을 낮추는 것이 필요할 수도 있습니다. 그러나 인위적으로 가격을 낮추는 방법은 덤핑 도구를 사용하기 전에 평가하고 평가해야 하는 위험 증가와 관련이 있습니다.

방법 1. 숨겨진 투기

일부 기업은 경쟁 시장을 이용하고 이윤을 늘리기 위해 시장 가격보다 낮은 가격으로 상품을 판매합니다. 그러나 원가 이하의 가격으로 판매하는 것은 세금 최적화라는 목표와 관련이 있는 경우가 있습니다. 예를 들어, 수출업자는 같은 가격에 물건을 팔고, 수입업자는 재판매할 때 그것을 과소평가하는 경우. 이러한 작업은 세무 조사관의 통제를 통과하지 않으므로 수행된 작업의 적법성에 대한 증거를 제공하는 것이 바람직합니다(거래 당사자는 상호 의존적이지 않음). 그렇지 않으면 세금 및 벌금 징수를 피할 수 없습니다.

방법 2: 수시 판매

생산 비용 관리는 불필요한 제품을 제거해야 할 때 자주 사용됩니다. 창고 공간을 확보하고 수요가 많지 않은 제품을 판매합니다. 비용 대비 가격을 낮추는 것은 신규 고객을 유치하고 회사의 나머지 제품에 대한 고객의 관심을 불러일으키는 확실한 방법입니다.

방법 3. 고의적 투기

덤핑 전쟁은 시장의 특정 부문에서 독점권을 얻기 위해 진행됩니다. 고의적 덤핑은 경쟁 절차에 참여할 때 자주 사용됩니다. 예를 들어, 계약 회사는 쇼핑 단지 건설에 대한 수주를 목표로 설정했습니다. 이를 위해 그녀는 설계 비용을 15% 절감하여 작업 비용을 $600,000에서 $510,000로 줄였습니다. 프로젝트 생성 경쟁에서 승리하자마자 회사는 단지 전체 건설에 대한 주문을 받았습니다. 그리고 초기 건설 비용이 1200,000 달러에 달했다면 이제 회사는 프로젝트 생성 손실을 보상하기 위해 나머지 유형의 작업 비용을 인상해야합니다. 따라서 건설 비용을 35 % 증가시켜 회사는 전체적으로 건설 비용으로 1320,000 달러를 받았습니다. 이 중 120,000 달러는 이익이었습니다. 결과적으로 생산 비용(이 경우 설계 및 시공 작업) 관리는 긍정적인 결과를 가져왔습니다.

비용에 비해 제품 가격을 낮추기로 결정한 경우 허용되는 범위를 벗어나지 마십시오. 비용이 상당히 과소 평가되면 거래가 허구로 인식될 수 있기 때문입니다.
가격 인하가 적절하다는 서면 증거를 제공하십시오. 합리적인 마케팅 전략으로 회사의 정책에 경우에 따라 가격 인하 가능성에 대한 조항을 포함시키는 것이 가장 유용합니다. 어떤 경우에도 가격 인하를 개인화해서는 안 됩니다. 조건은 예외 없이 모든 고객에게 적용되는 경우에만 합법적입니다.
세무 당국의 철저한 확인 대상이기 때문에 기본 문서를 유능하게 작성하십시오. 잘못된 정보를 제공하지 마십시오.

상호 의존의 징후가 있는 거래를 하지 마십시오.

세무 당국은 더 낮은 가격으로 이루어진 거래가 불법임을 입증해야 합니다. 그러나 조직은 세무 당국에 심각한 거부감을주지 않으면 법원에서 승리하기 위해 축적 된 모든 법적 도구를 사용할 것이기 때문에 긴장을 풀어서는 안됩니다. 가격이 비용보다 20% 이상 낮아지면 납세자는 그러한 결정의 필요성을 정당화해야 합니다(러시아 연방 세법 제40조).

생산 비용을 줄일 수 있습니까?

초기 생산 비용은 어떻게 분석됩니까?

몇 가지 주요 지표가 있습니다. 예를 들어 여기에는 일반적인 추정치, 하나의 상품 단위를 설명하는 비용 수, 판매된 상품 1루블에 대한 비용이 포함됩니다.

첫 번째 지표는 모든 유형의 생산 능력 사용, 엔지니어링 및 설치 서비스 지불, 신제품 출시 설정 시 회사에서 기록한 비용을 반영합니다.

이 지표는 생산된 상품의 단위 수로 나눌 수 있으며 생산 비용의 1루블과 관련된 계수 계산의 기초 역할도 합니다.

비용 구성 요소는 여러 다른 기준에 따라 분류할 수 있습니다.

여기에는 과학 부서, 워크샵, 소매 등 기업의 특정 부서에 대한 비용 구성, 자금 사용 기간 (주, 월 등),보고 방법 ( 예측, 현재 등) .

생산 비용에 영향을 미치는 요인

경제적 및 기술적 요인도 초기 생산 비용에 영향을 미칩니다. 네 그룹으로 분류됩니다.

인위적인.
조직적.
발행자.
가정.

첫 번째 그룹은 기술 및 과학적 진보의 정도와 생산 비용에서의 역할을 결정하는 기준으로 표시됩니다. 이 요인 그룹에서 이 경제 지표의 감소는 새로운 장비 및 제조 기술의 사용, 자동화된 컨베이어 라인 및 제품의 기술적 특성 개선으로 인해 가능하며 이는 비용을 의미합니다. 따라서이 요인 그룹은 컨베이어 자동화, 직원 수 감소 및 결과적으로 임금과 같은 제조 비용을 줄임으로써 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.

두 번째 요인 그룹은 인적 노동을 개선하여 초기 비용을 줄입니다. 여기서 중요한 것은 근무 시간을 올바르게 사용하고, 근무 조건을 개선하고, 관리 시스템을 개선하고, 가능한 중단 시간과 손실을 제거하는 것입니다.

세 번째 요소 그룹에서는 생산된 제품의 양과 품질이 중요합니다. 여기에는 생산 능력을 늘리지 않고 생산량을 개선하고 늘리는 것이 포함되며, 이는 상품 단위당 생산 비용을 감소시킵니다.

네 번째 요소 그룹은 시장 가격, 관세율, 운송 서비스 비용, 세금 징수 순서 변경 및 일반 가격 인상 값 및 통화 시스템과 관련된 기타 변경 사항의 변경으로 나타납니다.

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비용을 줄이는 방법?

모든 비즈니스의 목표는 수익성을 높이는 것입니다. 기업이 생산에 들어가는 생산 비용을 분석하면 비용 절감, 효과적인 비즈니스 창출이라는 동일한 결론에 도달합니다. 어떻게?

전문가는 다음 작업 영역을 구분합니다.

원료에 대한 신중한 태도의 사용;
노동 활동 개선 (가동 중지 시간 감소);
새로운 생산 기술의 사용;
제품 비용 절감 조치(신규 유통 채널)
필요한 경우 관리직 축소.

원칙적으로 모든 조치의 채택은 포괄적으로 수행됩니다. 그러나 각각에 더 높은 우선순위를 부여할 수 있습니다.

전문가의 의견

회사가 상품(서비스) 비용을 줄여야 하는가?

조야 스트렐코바,

모스크바에 있는 "Training Institute - ARB Pro" 회사 그룹의 "회사 경제" 방향 책임자

가격 인하를 시작하기 전에 다음 요소를 분석하십시오.

1. 수익성.회사 제품이 인기가 없으면 할인 혜택이 없습니다. 따라서 비용 증가가 필요하기 때문에 이직률을 높일 필요가 없습니다. 일시적으로 판매를 줄이고 이 기간 동안 생산 비용을 절감할 수 있는 새로운 기회를 찾을 수 있습니다.

2. 해당 연도의 직원당 수익.이것은 상당히 평균적인 값이지만 효율성을 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 이익이 감소하면 회사는 여러 작업을 최적화하고 간접 비용을 줄이기 위해 노력해야 합니다. 매출 증가는 수익성과 수입에 부정적인 영향을 미칩니다. 여기서 해결책은 비용을 줄이고 비즈니스 프로세스의 효율성을 높이는 것입니다.

3. 자산.사무실, 창고 및 기타 건물이 조직에 속하지 않는 경우 일부 영역을 검토하고 버려야 합니다. 그것이 회사의 재산이라면 유지 보수 비용을 충당할 수 있는 이익이 있도록 모든 공간의 사용을 극대화하십시오.

4. 구매 가격.기업이 공급 업체에 관심이 있고 주요 고객 중 하나 인 경우 구매량 증가 및 할인 제공에 동의하여 생산 비용을 절감 할 수 있습니다. 공급 업체가 그러한 계획을 수행하고 싶지 않다면 그로부터 대량 구매하는 것도 의미가 없습니다. 이 경우 새로운 유통 업체를 찾는 것이 좋습니다.

5. 매출채권 및 재고자산이들은 기업의 자금이 좀먹는 자산입니다. 더 많이 선적하면 더 많은 돈을 잃는 경향이 있다면 조치를 취하고 덜 선적하는 것이 좋습니다. 이것은 회전율과 유동성을 증가시킬 것입니다.

생산 비용 절감: 5가지 방법

방법 1.고객이 이미 가지고 있는 부품/부품/요소를 제거하십시오. 생산 비용 관리 및 분석에는 제품 구성 변경이 포함됩니다. 종종 판매된 상품 세트를 검토할 때 그 중 일부는 가치가 없고 실제로 구매자에게 부과되는 것으로 밝혀졌습니다. 이는 제품의 기능과 무결성을 손상시키지 않고 이 부분을 제외하여 제품 원가를 줄이는 것이 상당히 합리적이라는 것을 의미합니다.

방법 2.기능에 해를 끼치지 않는다면 기본 장비는 그대로 두십시오. 일부 추가 기능을 제외하더라도 제품을 작동할 수 있는 기본 패키지를 그대로 두면 제품 가격을 크게 낮출 수 있습니다.

방법 3.포장을 단순화하십시오. 아시다시피 좋은 포장 디자인은 많은 비용이 듭니다. 그리고 이러한 비용은 생산 비용에 포함됩니다. 포장 비용을 절약하고 더 저렴한 옵션을 선택하면 생산 비용도 감소합니다.

방법 4.개별 품목을 온라인으로만 판매합니다. 인터넷을 통해 판매하여 생산 비용을 관리하십시오. 이 방법은 판매 비용을 줄입니다. 일부 상품은 웹사이트를 통해서만 구매할 수 있으며 이는 현대 경제의 특징입니다.

방법 5."비행기에서 기차로 갈아타세요." 제품 원가 관리의 일환으로 제품 가격을 낮출 수 있는 또 다른 기회는 배송비를 절약하는 것입니다. 항공 우편을 전혀 사용할 필요가 없으며 육상 운송으로 배송하는 것이 더 저렴합니다. 이 경우 가장 중요한 것은 정시에 적절한 상태로 배송하는 것입니다. 그리고 이 작업을 완료하는 방법은 귀하에게 달려 있습니다.

추상적인

부서: 기업 금융

주제: 생산 비용을 줄이는 방법

학생이 한다

그룹 K-3-2

Kupriyanova A.B.

과학 이사

협회 Seregina E.Yu.

모스크바

1장: 생산 비용을 줄이기 위한 기술적, 경제적 요인 및 준비금

2장: 복잡한 비용 절감을 위한 준비금

3장: 생산 비용을 절감하는 방법 ..................................................10

참고문헌 ..................................................................................................................17

소개

현재 러시아가 시장 경제로의 길고 고통스러운 전환 상황에서 효과적인 생산 조직이 매우 중요합니다.

기업 업무에 대한 국가 계획은 사라지고 대부분의 경제적 유대가 상실됩니다. 그리고 새로운 조건에서는 기업의 효율성을 높이고 비용을 최소화하며 이익을 극대화해야만 생존이 가능합니다.

잇달아 경제 위기는 기업뿐만 아니라 일반 시민, 즉 구매력 수준이 제조 제품의 판매량을 결정하는 소비자도 어려운 위치에 놓았습니다.

따라서 생산 비용을 줄이는 방법을 찾아야 합니다. 이 에세이에서 나는 이러한 방법을 보여주려고 노력할 것이다.

기술적, 경제적 요인과 원가절감을 위한 예비비

현재 제조 제품의 실제 비용 분석, 매장량 식별 및 감소의 경제적 효과, 경제적 요인 계산이 사용됩니다. 경제적 요소는 생산 과정의 모든 요소, 즉 수단, 노동 대상 및 노동 자체를 가장 완벽하게 포괄합니다. 비용 절감을 위해 기업 팀의 주요 작업 영역을 반영합니다. 노동 생산성 향상, 첨단 장비 및 기술 도입, 장비 사용 개선, 조달 비용 절감 및 노동 항목 사용 개선, 관리 및 관리 및 기타 간접 비용 절감, 스크랩 감소 비생산적인 비용과 손실을 제거합니다.

실제 비용 절감을 유발하는 절감액은 다음 요소 구성(일반적인 목록)에 따라 계산됩니다.

1. 생산 기술 수준을 높입니다. 이것은 생산 공정의 새롭고 진보적인 기술, 기계화 및 자동화의 도입입니다. 새로운 유형의 원료 및 재료의 사용 및 적용 개선; 제품의 디자인 및 기술적 특성 변경; 생산의 기술적 수준을 높이는 다른 요인들.

이 그룹의 경우 과학 및 기술 성과와 모범 사례 비용에 미치는 영향을 분석합니다. 각 이벤트에 대해 경제적 효과가 계산되며 이는 생산 비용 절감으로 표현됩니다. 조치 실행으로 인한 절감액은 조치 실행 전후의 출력 단위당 비용을 비교하고 결과 차이에 계획된 연도의 생산량을 곱하여 결정됩니다.

E \u003d (C C-C H) * A H,

여기서 전자 - 직류 비용 절감

C C - 조치 시행 전 출력 단위당 직류 비용

C N - 조치 시행 후 직류 비용

A H - 이벤트 실행 시작부터 계획된 연도 말까지의 자연 단위 생산량.

동시에 전년도에 구현된 조치의 이월 절감액도 고려해야 합니다. 연간 예상 절감액과 전년도 계획 계산에서 고려한 부분의 차이로 정의할 수 있습니다. 수년에 걸쳐 계획된 활동의 경우 올해 초 이전의 구현 규모를 고려하지 않고 보고 연도에만 새 장비의 도움으로 수행된 작업량을 기준으로 절감액이 계산됩니다.

자동화 제어 시스템을 만들고, 컴퓨터를 사용하고, 기존 장비와 기술을 개선하고 현대화할 때 비용 절감이 발생할 수 있습니다. 원재료의 통합 사용, 경제적인 대체품의 사용, 생산 과정에서 폐기물의 완전한 사용의 결과로 비용도 절감됩니다. 제품 개선, 재료 소비 및 노동 강도 감소, 기계 및 장비의 무게 감소, 전체 치수 감소 등으로 큰 비축량이 있습니다.

2. 생산 및 노동 조직 개선. 생산 전문화의 발전과 함께 생산 조직, 노동 형태 및 방법의 변화로 인해 비용 절감이 발생할 수 있습니다. 생산 관리 개선 및 비용 절감; 고정 자산 사용 개선; 재료 및 기술 공급 개선; 운송비 절감; 생산 조직 수준을 높이는 다른 요소.

기술 개선과 생산 조직의 동시 개선으로 각 요소에 대한 절감액을 별도로 설정하고 적절한 그룹에 포함시켜야 합니다. 이러한 구분이 어려운 경우 활동의 대상 특성 또는 요인 그룹에 따라 절감액을 계산할 수 있습니다.

현재 비용의 감소는 주요 생산의 유지 보수 개선 (예 : 인라인 생산 개발, 이동 비율 증가, 유틸리티 작업 간소화, 도구 관리 개선, 품질 관리 조직 개선)의 결과로 발생합니다. 작업 및 제품). 생활 노동 비용의 상당한 감소는 규범 및 서비스 영역의 증가, 노동 시간 손실 감소, 생산 기준을 충족하지 않는 근로자 수의 감소로 발생할 수 있습니다. 이러한 절감액은 중복 근로자 수에 전년도 평균 임금을 곱하여 계산할 수 있습니다(사회보장 기여금 포함 및 의복, 식품 등 비용 고려). 기업 전체의 관리 구조 개선으로 인해 추가 비용 절감이 발생합니다. 관리 인력의 석방과 관련하여 관리 비용의 절감과 임금 및 발생액의 절감으로 표현됩니다.

고정 자산의 사용 개선으로 장비의 신뢰성과 내구성이 향상되어 비용 절감이 발생합니다. 예방 유지 보수 시스템 개선; 고정 자산의 수리, 유지 보수 및 운영에 대한 산업적 방법의 중앙 집중화 및 도입. 절감액은 장비(또는 기타 고정 자산)의 평균 가동 금액으로 장비(또는 기타 고정 자산) 단위당 절대 비용 감소(감가상각 제외)로 계산됩니다.

재료 및 기술 공급의 개선과 재료 자원의 사용은 원자재 및 재료의 소비율 감소, 조달 및 보관 비용 감소로 인한 비용 감소에 반영됩니다. 공급 업체에서 기업의 창고로, 공장 창고에서 소비 장소로 원자재 및 자재를 배송하는 비용이 감소하여 운송 비용이 절감됩니다. 완제품 운송 비용 절감.

비용 절감을 위한 특정 준비금은 생산 공정의 정상적인 조직에서 필요하지 않은 비용의 제거 또는 감소에 규정되어 있습니다(원재료, 재료, 연료, 에너지의 과도한 소비, 정상적인 작업 조건에서 벗어난 근로자에 대한 추가 지불). 초과 근무, 역진 청구에 대한 지불 등) P.). 이러한 불필요한 비용을 식별하려면 엔터프라이즈 팀의 특별한 방법과 주의가 필요합니다. 생산원가에 대한 표준회계 자료를 분석할 때 특별조사 및 일회성 회계를 실시하고 계획 및 실제 생산원가를 면밀히 분석하여 파악할 수 있다.

3. 고정 비용의 상대적 감소 (감가 상각 제외), 감가 상각의 상대적 감소, 제품 범위 및 범위의 변경 및 품질 향상으로 이어질 수있는 제품의 수량 및 구조 변경. 반고정 비용은 생산량에 직접적으로 의존하지 않습니다. 생산량이 증가하면 생산 단위당 수가 감소하여 비용이 감소합니다. 준고정 비용의 상대적 절감액은 공식에 의해 결정됩니다.

E P \u003d (T * P C) / 100,

여기서 E P - 반 고정 비용 절감

П С - 기준 연도의 준고정 비용

T는 기준 연도 대비 시장성 산출물의 성장률입니다.

감가상각비의 상대적 변동은 별도로 계산됩니다. 감가 상각비 (및 기타 생산 비용)의 일부는 비용에 포함되지 않지만 다른 출처 (특별 자금, 측면 서비스 지불, 시장성 제품 구성에 포함되지 않음 등)에서 상환됩니다. 감가 상각 총액이 줄어들 수 있습니다. 감소는 보고 기간의 실제 데이터에 의해 결정됩니다. 감가 상각 충당금의 총 절감액은 공식을 사용하여 계산됩니다.

E A \u003d (A OK / D O - A 1 K / D 1) * D 1,

여기서 E A - 감가 상각의 상대적 감소로 인한 절감

A 0, A 1 - 기준 및 보고 연도의 감가 상각액

K - 기준 연도의 생산 원가에 부과된 감가 상각액을 고려한 계수

중복계산을 피하기 위해 총 저축액은 다른 요인에 의해 고려된 부분만큼 감소(증가)됩니다.

제품의 범위와 범위를 변경하는 것은 생산 비용 수준에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 비용과 관련하여 개별 제품의 수익성이 다르기 때문에 구조 개선 및 생산 효율성 증가와 관련된 제품 구성의 변화는 생산 비용의 감소 및 증가로 이어질 수 있습니다. 제품 구조의 변화가 원가에 미치는 영향을 표준명칭의 원가계산 항목에 따라 변동비 측면에서 분석하였다. 제조 제품 구조가 원가에 미치는 영향 계산은 노동 생산성 증가 지표와 연결되어야 합니다.

4. 천연 자원의 더 나은 사용. 이는 다음을 고려합니다. 원료의 구성 및 품질 변화; 예금 생산성의 변화, 추출 중 준비 작업량, 천연 원료 추출 방법; 다른 자연 조건의 변화. 이러한 요소는 가변 비용의 양에 대한 자연적 (자연적) 조건의 영향을 반영합니다. 생산 비용 절감에 미치는 영향 분석은 추출 산업의 부문별 방법을 기반으로 수행됩니다.

5. 산업 및 기타 요인. 여기에는 다음이 포함됩니다: 새로운 상점, 생산 단위 및 산업의 커미셔닝 및 개발, 기존 협회 및 기업에서의 생산 준비 및 개발; 다른 요인. 더 나은 경제 지표와 함께 더 높은 기술 기반으로 구식을 제거하고 새로운 상점과 산업을 시운전한 결과 비용 절감을 위한 준비금을 분석할 필요가 있습니다.

새로운 유형의 제품 및 새로운 기술 프로세스의 준비 및 개발 비용 절감, 새로 의뢰된 상점 및 시설의 시작 기간 비용 절감에 상당한 준비금이 설정됩니다. 비용 변경 금액 계산은 공식에 따라 수행됩니다.

E P \u003d (C 1 / D 1 - C 0 / D 0) * D 1,

여기서 E P - 생산 준비 및 개발 비용의 변화

C 0, C 1 - 기본 연도와 보고 연도의 비용 합계

D 0, D 1 - 기준 및 보고 연도의 판매 가능한 제품의 양.

다양한 기술 프로세스를 사용한 결과 비용이 다른 여러 기업에서 동일한 유형의 제품을 생산할 때 생산 위치 변경이 상용 제품 비용에 미치는 영향을 분석합니다. 동시에 기존 용량의 사용, 생산 비용 절감 및 최적 변형과 실제 변형의 비교를 기반으로 협회 기업 간의 특정 유형의 제품의 최적 분포를 계산하는 것이 좋습니다. 하나, 매장량을 식별합니다.

분석 기간의 비용 가치 변화가 위의 요소에 반영되지 않으면 다른 사람에게 참조됩니다. 예를 들어 다양한 종류의 의무 지불의 크기 또는 종료, 생산 비용에 포함된 비용의 변경 등이 여기에 포함됩니다.

분석 결과 파악된 원가 절감 요인과 매장량은 최종 결론에 요약되어야 하며, 모든 요인이 총 원가와 산출량 단위당 원가 절감에 미치는 총 영향을 결정해야 합니다.

복잡한 비용 절감을 위한 준비금

복잡한 비용을 분석하면 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 높이기 위한 추가 매장량을 식별할 수 있습니다. 상용 제품 비용의 구성에는 생산 및 관리 서비스 비용, 새로운 유형의 제품 생산 준비 및 마스터 링 비용, 결혼 손실 등 복잡한 비용이 포함됩니다. 기타 제작비; 비 제조 비용. 복합 비용의 각 항목에는 다양한 경제적 성격과 목적의 비용이 포함됩니다. 회계할 때 동일한 목적의 비용을 합친 더 작은 항목으로 자세히 설명되며, 그 중 하나에 대한 절약이 다른 항목에 대한 초과 지출로 이어지지 않습니다. 비용 견적의 편차를 분석할 때 전체 항목이 아니라 항목에 포함된 개별 항목에 의해 결정됩니다. 그런 다음 한 가지 지출 항목에 대한 추정 초과 금액과 다른 항목에 대한 저축액을 별도로 계산합니다. 따라서 분석에서 편차를 합산하여 상호 상쇄하는 것은 불가능합니다.

생산 및 관리 유지 비용장비 유지 및 운영 비용, 작업장 비용 및 일반 공장 비용의 세 가지 항목이 포함됩니다.

장비의 유지 보수 및 운영 비용은 전체 복합 비용에서 상당한 부분을 차지합니다. 여기에는 장비 운영과 관련된 비용이 포함됩니다. 유지 보수 비용, 감가 상각비, 생산 및 취급 장비의 현재 수리, 상점 운송, 작업장 유지 보수, 도구 및 비품의 감가 상각비 및 보상 등. 개별 유형의 제품에 비례하여 분배됩니다. 예상 (표준) 비율 및 생산 계획의 초과 이행으로 증가합니다. 그러나이 성장은 생산량 증가에 비례하지 않으며 그 비율은 계획된 생산량 증가로 이어진 요인에 따라 다릅니다.

작업장 비용에는 작업장 직원 유지 비용, 감가 상각비 및 건물, 구조물 및 장비 유지 비용, 현재 건물 및 구조물 수리 비용, 테스트, 실험 및 연구 비용, 작업장 성격 합리화 및 발명, 노동 보호 조치 비용이 포함됩니다. 등 .d. 실제 작업장 비용의 구성에는 추가로 비생산적 비용이 포함됩니다. 가동 중지 시간으로 인한 손실, 작업장 보관 중 재료 자산 및 기술 장비 손상, 재료 자산 부족 및 진행 중인 작업(잉여금 제외), 기타 비생산적 비용 및 잉여금.

전체 기업의 생산 유지 및 관리와 관련된 일반 공장 비용은 다섯 그룹으로 나뉩니다. 관리 장치 유지 비용; 일반 운영비; 세금, 수수료 및 기타 필수 공제 및 비용; 비생산적인 비용; 제외 소득(보고 기간 동안 받은 기업의 비계획 소득). 작업장 및 일반 공장 비용은 생산 근로자의 기본 임금(누진 상여금 제도에 따라 추가 지급 없음)과 장비 유지 및 운영 비용의 합계에 비례하거나 다른 기준에 비례하여 다양한 유형의 제품에 배분됩니다.

서비스 생산 및 관리 비용을 분석할 때 전반적인 비용 수준을 평가할 필요가 있습니다. 그룹 및 개별 항목별로 표시된 비용의 추정치 이행을 전체적으로 결정합니다. 잠재적인 비용 절감을 식별합니다.

상점 및 일반 공장 비용에서 결정적인 역할은 관리 장치 유지 비용, 고정 자산의 감가 상각 및 현재 수리, 저가 및 착용 품목의 마모에 대한 보상으로 큰 공간을 차지합니다.

다른 복잡한 비용 항목을 고려할 때 생산 준비 및 개발 비용, 결혼 손실, 기타 생산 비용이 생산 손실임을 고려해야합니다. 주요 부분 생산 준비 및 개발 비용새로운 유형의 제품 및 새로운 기술 프로세스 개발 및 이러한 제품의 산업 생산 준비와 관련됩니다. 이러한 목적을 위한 실제 비용은 먼저 이연 비용으로 고려된 다음 전체 환급 계획 기간(2년 이하)과 이 기간 동안 계획된 생산량을 기준으로 점차적으로 생산 비용에 기록됩니다. 기간.

가장 일반적인 생산 손실은 스크랩 손실입니다. 이러한 손실을 제거하는 것은 생산 비용을 줄이기 위한 상당한 준비금입니다. 생산 비용으로 인한 결혼 손실을 결정하기 위해 최종 거부 된 제품 비용을 결혼 수정 비용에 더하고 가능한 사용 가격으로 결혼 비용을받은 금액에서 뺍니다. 혼인 가해자로부터의 유보금 및 불량 자재 또는 반제품 공급에 대해 공급자로부터 실제로 회수한 손실 보상 금액. 동시에 이전보고 기간과 비교하여 결혼 손실 금액의 절대적인 변화뿐만 아니라 생산 비용에서 차지하는 비율의 변화도 결정됩니다.

제품 판매와 관련된 비용은 다음과 같습니다. 비 제조 비용. 여기에는 포장 비용, 제품 포장, 목적지 역으로의 배송, 철도 차량 및 기타 차량에 적재하는 비용이 포함됩니다. 비용의 일부로 실제 비 생산 비용과 계획된 비용의 총 편차가 결정되는 기준으로 고장없이 총 금액으로 표시됩니다. 이러한 비용은 배송되는 제품의 양에 따라 달라지며 가변적이라는 점을 염두에 두어야 합니다.

복합 항목에는 다음이 포함됩니다. 기타 운영 비용, 다른 산업 분야에는 연구 개발 작업, 보증 서비스 및 제품 수리에 대한 공제 및 기타 항목의 일부로 비용에 기인할 수 없는 비용과 같은 다양한 유형의 비용이 포함됩니다.

생산 비용을 줄이는 방법

원가절감의 결정적 조건은 지속적인 기술진보입니다. 신기술 도입, 생산 공정의 포괄적인 기계화 및 자동화, 기술 개선, 진보적 유형의 재료 도입은 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

생산 비용을 줄이기 위한 진지한 비축은 전문화와 협력의 확대입니다. 대량 생산 전문 기업에서는 동일한 제품을 소량 생산하는 기업보다 생산 비용이 훨씬 낮습니다. 전문화의 발전은 또한 기업 간의 가장 합리적인 협력 관계의 수립을 요구합니다.

생산 비용 절감은 주로 노동 생산성을 높임으로써 보장됩니다. 노동 생산성이 증가함에 따라 생산량 단위당 노동 비용이 감소하고 결과적으로 비용 구조에서 임금이 차지하는 비율도 감소합니다.

비용 절감 투쟁의 성공은 주로 특정 조건에서 임금 절감을 보장하는 근로자의 노동 생산성 증가에 의해 결정됩니다. 기업의 노동 생산성이 증가함에 따라 어떤 조건에서 근로자의 임금 비용이 감소하는지 고려해 봅시다. 근로자 1인당 생산량의 증가는 조직 및 기술적 조치의 구현을 통해 달성될 수 있으며, 이로 인해 일반적으로 생산량의 규범이 변경되고 그에 따라 수행된 작업의 가격이 변경됩니다. 조직적 및 기술적 조치 없이 기존 산출물 기준을 과도하게 이행하여 산출물의 증가가 발생할 수도 있습니다. 일반적으로 이러한 조건에서 생산 및 가격 규범은 변경되지 않습니다.

첫 번째 경우, 생산율과 가격이 변하면 기업은 근로자의 임금을 절감합니다. 이것은 가격 인하와 관련하여 생산 단가에서 임금이 차지하는 비율이 감소한다는 사실에 의해 설명됩니다. 그러나 이는 근로자의 평균 임금 감소로 이어지지 않는다. 주어진 조직적, 기술적 조치로 근로자는 동일한 인건비로 더 많은 제품을 생산할 수 있기 때문이다. 따라서 생산 기준의 해당 개정과 함께 조직 및 기술 조치를 구현하면 근로자의 평균 임금 인상과 동시에 생산량 단위의 임금 비율을 줄임으로써 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

두 번째 경우에는 설정된 생산율과 가격이 변하지 않으면 생산 단가에서 근로자의 임금 비용이 감소하지 않습니다. 그러나 노동 생산성이 증가함에 따라 생산량이 증가하여 다른 지출 항목, 특히 서비스 생산 및 관리 비용이 절감됩니다. 이는 작업 현장에서 발생하는 비용의 상당 부분(그리고 거의 전체가 일반 공장 비용)이 조건부 고정 비용(장비 감가상각, 건물 유지 관리, 작업장 및 일반 공장 장비 유지 관리 및 기타 비용)이기 때문에 발생합니다. 생산 계획의 구현 정도에 의존하지 않습니다. 이는 생산 계획의 구현에 따라 총 금액이 변경되지 않거나 거의 변경되지 않음을 의미합니다. 생산량이 많을수록 비용에서 작업장 및 일반 공장 비용이 차지하는 비율이 작아집니다.

생산량이 증가하면 비용 감소뿐만 아니라 생산되는 제품 수의 증가로 인해 기업의 이익이 증가합니다. 따라서 생산량이 많을수록 기업이 받는 이윤이 커집니다.

생산 비용을 줄이기 위한 투쟁에서 가장 중요한 것은 기업의 생산 및 경제 활동의 모든 영역에서 가장 엄격한 경제 체제를 준수하는 것입니다. 기업에서 경제 체제의 일관된 구현은 주로 출력 단위당 재료 자원 비용을 줄이고 생산 및 관리 서비스 비용을 줄이며 결혼 및 기타 비생산적인 비용으로 인한 손실을 제거하는 데 나타납니다.

아시다시피 대부분의 산업에서 재료 비용은 생산 비용 구조에서 큰 비중을 차지하므로 전체 기업의 각 생산 단위 생산에서 원자재, 재료, 연료 및 에너지를 약간만 절약해도 주요 효과.

기업은 조달부터 시작하여 재료 자원 비용의 가치에 영향을 미칠 수 있습니다. 원자재 및 자재는 운송 비용을 고려하여 구매 가격에 원가에 포함되므로 올바른 자재 공급 업체 선택은 생산 비용에 영향을 미칩니다. 가장 저렴한 운송 수단으로 상품을 운송하는 것뿐만 아니라 기업에서 가까운 거리에 위치한 공급 업체로부터 자재를 수령하는 것이 중요합니다. 물적자원 수급계약을 체결할 때에는 계획된 재료사양과 크기 및 품질면에서 정확히 일치하는 재료를 발주하고 동시에 제품의 품질저하 없이 보다 저렴한 재료를 사용하도록 노력해야 한다.

단위 생산량 생산을 위한 원자재 및 자재 비용을 줄이기 위한 주요 조건은 제품 디자인 개선 및 생산 기술 개선, 진보적 유형의 재료 사용, 기술적으로 건전한 소비 기준 도입입니다. 물질적 자산의

생산 유지 및 관리 비용을 줄이면 생산 비용도 절감됩니다. 생산량 단위당 이러한 비용의 크기는 생산량뿐만 아니라 절대량에 따라 달라집니다. 전체 기업의 상점 및 일반 공장 비용이 적을수록 다른 모든 것이 동일할 때 각 제품의 비용이 낮아집니다.

상점 및 일반 공장 비용을 줄이기 위한 준비금은 주로 관리 장치의 단순화 및 저렴화, 관리 비용 절감에 있습니다. 보조 및 보조 근로자의 임금도 작업장 및 일반 공장 비용의 구성에 상당 부분 포함됩니다. 보조 및 보조 작업을 기계화하는 조치를 수행하면 이러한 작업에 고용된 작업자 수가 줄어들고 결과적으로 작업장 및 일반 공장 비용이 절감됩니다. 생산 공정의 자동화 및 기계화와 생산에서 수작업 비용의 비율 감소가 가장 중요합니다. 생산 공정의 자동화 및 기계화를 통해 산업 생산에서 보조 및 보조 작업자 수를 줄일 수 있습니다.

장비 작동 및 기타 가정용 필요에 사용되는 보조 재료를 경제적으로 사용하면 작업장 및 일반 공장 비용도 절감할 수 있습니다.

결혼 및 기타 비생산적인 비용으로 인한 손실을 줄이는 데 상당한 비용 절감 준비금이 있습니다. 결혼의 원인을 연구하고 범인을 식별하면 결혼으로 인한 손실을 제거하고 생산 낭비를 줄이고 가장 합리적으로 사용하는 조치를 취할 수 있습니다.

생산 비용을 줄이기 위해 매장량을 식별하고 사용하는 규모는 다른 기업에서 사용할 수 있는 경험을 연구하고 구현하기 위해 작업을 설정하는 방법에 따라 크게 달라집니다.

표: 경제적 요소 및 비용 항목별 비용 분류

다음에 대한 그룹화 비용 경제적 요소에 의한 생산	비용 항목별로 생산 비용 그룹화
1. 원부자재 및 기초원자재(반품 제외)	1. 원료
2. 구입한 부품 및 재료	2. 협력업체 부품, 반제품 및 서비스 구매
3. 보조재료	3. 회수가능폐기물(면책가능)
4. 연료 측면	4. 기술적 목적을 위한 연료
5. 외부 전기	5. 기술적 목적을 위한 에너지
6. 급여 기본 및 추가	6. 생산근로자의 기본급
7. 사회보장기여금	7. 생산직 추가임금
8. 고정자산의 감가상각	8. 사회보장기여금
9. 기타현금비용	9. 생산 준비 및 개발 비용
	10. 장비의 유지 및 운영에 드는 비용
	11. 매장 경비
	12. 공장 간접비
	13. 혼인상실(기성규범 내에서 실손이 허용되는 작품에 한함)
	14. 기타 운영비
	15. 총 제작비
	16. 비제조비용
	17. 총 비용

동질성의 정도에 따라 모든 비용은 단순(단일 요소)과 복합으로 나뉩니다. 단순 비용에는 원자재, 연료, 에너지, 감가 상각비, 임금과 같은 동질적인 내용이 있습니다. 복잡한 비용에는 이기종 요소가 포함됩니다. 여기에는 예를 들어 장비 유지 및 운영 비용, 일반 상점 비용 등이 포함됩니다.

생산량의 변화에 대한 의존도에 따라 비용은 가변 및 조건부 고정으로 나뉩니다. 변수(비례)에는 생산량의 변화에 비례하여 크기가 변하는 비용이 포함됩니다. 이러한 비용에는 기본 재료, 절삭 공구, 기본 임금, 기술적 목적을 위한 연료 및 에너지 비용 등이 포함됩니다. 조건부 고정(불균형) 비용은 생산량의 변화에 의존하지 않는 비용입니다. 여기에는 관리 및 관리 직원의 급여, 난방, 조명, 감가 상각비 등이 포함됩니다.

생산 비용은 다음을 나타내는 지표로 특징지어집니다. b) 수행된 작업량 단위당 비용 - 특정 유형의 판매 가능한 제품, 반제품 및 생산 서비스(보조 작업장의 제품) 단위 비용, 1 문지름당 비용. 시장성있는 제품, 1 문지름 비용. 규범적 순생산.

생산 비용은 생산 협회, 기업의 생산 및 경제 활동을 특징 짓는 질적 지표입니다. 생산 비용은 생산 및 마케팅에 대한 금전적 용어로 기업의 비용입니다. 일반화 경제 지표로서의 원가는 기업 활동의 모든 측면, 즉 생산 기술 장비의 정도와 기술 프로세스 개발을 반영합니다. 생산 및 노동 조직 수준, 생산 능력 사용 정도; 재료 및 노동 자원 사용의 수익성 및 생산 및 경제 활동을 특징 짓는 기타 조건 및 요인.

포함된 비용의 양에 따라 상점, 생산 및 전체 비용이 있습니다. 상점 비용에는 제품 제조를 위한 개별 상점의 비용이 포함됩니다. 공장내 경제회계를 구성할 때 중간 공장내 계획가격과 예상가격을 결정하기 위한 초기 기준입니다. 생산 비용은 제품 생산을 위한 기업의 비용을 포함합니다. 상점 비용 외에도 간접비가 포함됩니다. 총 생산 비용에는 생산 및 판매와 관련된 모든 비용이 포함됩니다. 생산원가와 비생산원가의 금액이 다르며 시장성이 있는 제품에 대해서만 산정됩니다.

두 가지 지표에 따라 비용 절감이 계획됩니다. 1 문지름 비용으로. 총 생산량에서 전년도와 유사한 제품의 점유율이 작은 경우 시장성있는 제품. 비교할 수 있는 시장성 제품에는 이전 기간에 특정 기업에서 대량 또는 연속 주문으로 생산된 모든 유형이 포함됩니다.

계획된 비용 절감 금액은 다음 계산을 기반으로 결정됩니다.

비교 가능한 상용 제품 측면에서.첫째, 저축의 절대 금액은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

계획 기간의 절대 절감액을 결정한 후 계획 기간 동안 원하는 비용 절감 비율을 계산합니다( Sav.t.p):

어디 Eabs.av.t.p.- 비교 가능한 시장성 제품, 천 루블의 비용 절감으로 인한 절대 절감; NniCbi- 보고 기간의 비용으로 비교 가능한 시장성 제품의 계획된 릴리스 NniCni- 계획된 기간의 비용으로 동일합니다. N- 비교 가능한 상용 제품의 유형 수.

1 문지름 당 비용면에서. 상품.계획 기간 동안 상용 제품의 비용 절감으로 인한 절대 절감액은 다음 공식으로 계산됩니다.

동일한 데이터를 기반으로 1 루블당 비용 절감 비율이 결정됩니다. 보고 기간과 비교하여 계획 기간에 시장성 있는 제품(S' tp):

어디 Ztpb- 1 문지름 비용. 보고 기간 동안 판매 가능한 제품, kopecks; Ztpp- 계획된 기간 동안 동일합니다. TP- 계획된 기간 동안 시장성 있는 제품의 비용, 천 루블.

비용 수준은 재료 소비율 및 가격 변화, 노동 생산성 증가, 생산량 변화 등 여러 요인의 영향을 받는다는 점을 명심해야합니다. 이와 관련하여 계산할 때 일반적으로 각각의 영향을 결정하는 데 필요합니다.

사용된 소스 목록

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원가는 제조 제품의 기업 원가를 반영합니다. 체계적인 비용 절감은 생산의 추가 개발과 근로자의 복지 개선을 위한 자금을 확보합니다.

즉, 비용과 그 감소는 이익 성장의 중요한 원천입니다. 비용의 정확한 계산은 중요한 역할을 합니다. 기업의 회계가 더 잘 조직될수록 사용되는 계산 방법이 더 완벽할수록 분석을 통해 비용을 절감하는 방법을 평가하기가 더 쉬워지기 때문입니다.

비용은 여러 요인에 따라 달라집니다. 생산 및 비산업으로 분류할 수 있습니다.

내부 생산 요소는 기업의 영향을 받을 수 있는 요소입니다. 비용을 줄이기 위해 다음을 수행할 수 있습니다.

고급 기술과 기술을 생산에 도입하십시오.

노동 및 생산 조직을 개선합니다.

· 저렴한 가격으로 필요한 자원을 공급하는 최고의 공급업체를 선택합니다.

회사는 비생산적인 요인에 영향을 미칠 수 없습니다. 여기에는 전기, 연료 자원, 원자재 가격, 세율, 환경 조건 등에 대한 관세가 포함됩니다.

비용 절감을 위한 상당한 준비금은 비생산적인 비용과 손실에 사용할 수 있습니다. 여기에는 계약 조건을 준수하지 않는 경우 조직이 지불하는 몰수, 벌금, 벌금이 포함됩니다.

현재 제조된 제품의 비용을 분석할 때 생산 비용을 줄이기 위한 비축의 주요 출처는 다음과 같습니다.

생산량 증가

노동 생산성 수준을 높여 생산 비용을 줄입니다.

실제 비용 절감을 유발하는 절감액은 다음 요소를 사용하여 발생합니다.

1. 생산 기술 수준을 높입니다.

2. 생산 및 노동 조직 개선.

3. 천연 자원의 더 나은 사용

4. 산업 요인

원가절감의 중요한 조건은 지속적인 기술진보입니다. 생산 공정의 통합 자동화, 최신 기술 도입, 고급 재료 도입, 사용 기술 개선은 비용을 절감하는 효과적인 방법입니다. 비용 절감을 위한 또 다른 중요한 준비금은 협력 및 전문화의 확대입니다. 대량 생산을 하는 전문 기업에서 생산 단위당 비용은 동일한 제품을 소량으로 생산하는 기업의 비용에 비해 훨씬 낮습니다. 전문화의 발전은 보다 합리적인 협력 관계의 조직을 필요로 할 것입니다.

또한 비용을 줄이는 방법에는 노동 생산성을 높이는 것이 포함됩니다. 생산성을 높이면 비용 구조에서 임금이 차지하는 비중이 줄어듭니다. 비용 절감 투쟁에서 가장 중요한 것은 생산의 모든 단계에서 경제 체제를 준수하는 것입니다. 이를 통해 재료 자원 비용을 줄이고 관리 및 생산 유지 비용을 줄이며 결함 및 기타 비생산 비용으로 인한 손실을 제거할 수 있습니다. 아시다시피 재료비는 비용 구조에서 상당한 비중을 차지하므로 제품 생산에서 원자재 및 재료 비용을 조금만 줄여도 회사 전체에 큰 영향을 미칩니다.

여기에서 재료 공급업체 선택부터 시작해야 합니다. 자재가 가장 저렴한 운송 수단으로 배송되면 기업의 비용도 절감됩니다. 저렴한 재료를 선호해야 하지만 최종 제품의 품질에 해를 끼치지 않아야 합니다. 또한 제품 및 생산 기술의 디자인 개선 가능성, 재료 자산의 합리적인 지출 비율 도입에주의를 기울여야합니다. 비용을 절감하는 방법은 이뿐만이 아닙니다. 또한 관리 유지 비용을 줄이고 관리 장치를 단순화할 수 있습니다. 보조 및 보조 작업을 기계화하는 효과적인 조치를 취하면 기업의 직원 수와 그에 따른 일반 공장 비용이 줄어 듭니다.

비용 절감을 위한 상당한 준비금은 결혼으로 인한 손실을 줄이는 데 포함됩니다. 결혼 원인에 대한 연구, 가해자 식별을 통해 결혼으로 인한 손실을 제거하고 생산 낭비를 줄이고 가장 합리적으로 사용하는 조치를 구현할 수 있습니다. 일반적으로 비용 절감 방법을 사용하는 규모는 각 특정 기업의 특성과 기능에 따라 다릅니다.

원가 - 제안 가격의 최소값입니다. 인생에서 특정 제품에 대해 여러 회사가 시장에서 운영되는 상황이 발생할 수 있습니다. 경쟁사와 동일한 제품을 생산하는 새로운 회사는 비용이 경쟁사의 가격과 같거나 더 높을 수 있습니다. 그러한 제품으로 소비자를 유치하는 것이 가능할 것 같지 않습니다 (예외는 더 높은 품질의 제품과 디자인, 포장 등 일부 매개 변수가 다른 제품입니다). 이 경우 원가절감을 위한 대책을 강구할 필요가 있다.

비용 절감은 제품 가격을 낮추고 제조업체의 경쟁력을 높일 뿐만 아니라 회사가 처분할 수 있는 이익의 양을 증가시킵니다. 직원에 대한 물질적 인센티브를 증가시킵니다. 회사의 재무 상태를 크게 개선합니다. 주주에 대한 배당금 지급을 늘립니다.

따라서 현대 시장 상황에서 상업 기업의 생산, 작업 및 서비스 비용을 줄이는 역할과 중요성이 급격히 증가하고 있습니다. 비용을 줄이는 가장 중요한 방법은 노동력과 재료를 포함하여 기업이 사용 가능한 모든 자원을 절약하는 것입니다. 합리적으로 사용해야 합니다.

비용은 비용의 합계모든 제품, 제품, 서비스의 제조에 사용됩니다. 볼륨에 따라 다양한 유형의 비용을 포함하는 작업장, 전체, 특정 및 생산 비용이 있습니다.

비용을 줄임으로써 제품 가격을 낮추고 이익을 줄이지 않고도 시장에서 더 경쟁력 있고 매력적인 기업이 될 수 있으며 핵심 인력의 급여를 높이고 회사의 재무 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

원가에는 다음이 포함됩니다. 다음 요소:

인건비(근로자의 임금).
(재료, 원자재, 도구, 타사 서비스 및 제품 생성 중에 사용되는 모든 것의 구매 비용).
예산 외 자금에 대한 기부.
감가상각비(고정 자산 감가상각).
기타.

"기타"요소에는 주택 및 공동 서비스 사용에 대한 지불, 대출 지불, 임대료 지불, 수리 등이 포함됩니다.

당연히 각 기업의 경영진은 수익성을 높이기 위해 생산 비용을 줄이고 최대한의 이익을 얻는 방법에 대해 생각합니다.

제품 원가 절감을 위해, 줄일 수 있는 방법을 찾아라.

비용 구조에서 전통적으로 재료와 노동력이 가장 큰 비중을 차지하므로 이러한 비용을 줄이는 것이 비용을 최소화하는 데 선호되는 방향이 될 것입니다.

비용을 최소화하는 방법:

출력 증가. 임대료와 같은 고정 비용은 더 많은 제품에 분산됩니다.
재료의 유사체를 검색하십시오.
장비 사용의 효율성 증가, 저예산 산업 개발.
제3자의 서비스 사용 감소. 회사가 외부 서비스를 최소한으로 사용하거나 그 반대의 경우도 자체적으로 모든 기능을 수행하면 비용을 줄일 수 있습니다. 예를 들어 배송 또는 조립 비용이 감소합니다.
직원 축소, 직위 통합. 가장 유쾌하지는 않지만 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
재고 감소.
공급자와의 접촉. 예를 들어 공급자에게 상품 구매 시 할인을 제공함으로써 그들과 상업적 관계를 구축하고 더 낮은 가격으로 재료 및 부품을 구매할 수 있습니다. 또한 보증 하에 무료 배송 및 무료 수리를 제공하는 공급업체를 선택해야 합니다.
비용 강화. 신기술을 생산에 도입하고 생산량을 늘리면 수익에 긍정적인 영향을 미치고 생산 활동이 더 빨리 수행되므로 단위 시간당 더 많은 제품이 생산됩니다. 가동 중지 시간 및 생산 결함의 경우 벌금 시스템을 도입하는 것이 허용되지만 이로 인해 직원의 부정적인 피드백이 발생할 수 있습니다.
에너지와 연료를 절약합니다.
통신 비용 절감.
사용하지 않는 건물, 장비의 판매 또는 임대는 물론 유통 기한이 만료된 상품의 판매.
세금 비용 절감 (개인 기업가 및 법인과의 계약 체결 등).
미수금 및 미지급금 관리.
조달 최적화, 입찰.

이러한 방법 중 하나 이상을 사용하면 기업 관리가 비용을 절감하고 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 그러나 비용을 줄이는 방법 외에도 이러한 비용 절감에 영향을 미치는 요인을 알아야 합니다. 더 자세히 살펴 보겠습니다.

제품 비용의 하락 가능성은 소스와 요인의 두 가지 방향에서 감지할 수 있습니다.

출처는 제품의 초기 비용이 절감되는 비용 절감으로 인해 가정됩니다. 이들은 생활비와 물질화 된 노동, 관리 및 관리 비용입니다. 아래 요인을 살펴보자.

기술

이러한 유형의 요소는 장비의 생산 기술, 작동 및 품질과 관련이 있으며 다음을 포함합니다.

새로운 에너지 절약형 고성능 장비 사용;
제조된 제품 및 노동력의 품질 향상;
제조의 본질과 기술의 수정;
양질의 재료를 사용하여 제품 가격을 높일 수 있습니다.

간결한

생산 및 관리 구조의 작업 수준을 높입니다.
인력 및 경제 서비스 개선;
조직 구조의 개선;
정당하지 않은 투자 비용의 압축.

조직적

이러한 유형의 요소에는 노동 및 생산 조직, 즉 다음이 포함됩니다.

가동 중지 시간 및 제품 결함의 감소;
자금, 재료 및 기술 기반의 사용 개선;
운송비 절감;
직원의 생산성 향상을 위한 인센티브;
쓸모없고 불필요한 재고 제거;
자금 회전율 증가 및 생산주기 감소;
생산 리듬 보장;
근로자의 전문성 개발.

또한 비용 절감에 영향을 미치는 요인은 생산(생산 내)과 비생산(공과금, 임대료 등 외부 환경)으로 나눌 수 있다.

이제 제품, 제품 또는 서비스 비용을 줄이기 위해 어떤 조치가 있는지 자세히 분석합니다.

생산 비용 절감을위한 가장 실제적인 주요 비축량은 제품을 특징 짓는 두 가지 주요 매개 변수, 즉 감가 상각 및 재료 소비의 변화로 간주됩니다.

S / N = M / N + A / N, 여기서

월/일- 재료 소비, A/N- 감가 상각.

제품 감가 상각 감소로 인한 절감액은 "고정 자산 감가 상각"기사의 데이터에 따라 결정할 수 있습니다. 공식:

절감액 = ((If * Ia) / In - 1) * da * 100, 여기서

만약에— 고정 자산 비용의 증가 지수, 이아— 평균 감가 상각률의 성장 지수, ~ 안에— 비교 가능한 목적을 위한 시장성 산출물의 성장 지수, 다- 생산 원가에서 감가 상각비.

비용 절감은 체계적이고 사전 계획된 접근 방식을 기반으로 해야 한다는 점을 기억해야 합니다.

체계적인 접근 방식에는 기간별로 나눌 수 있는 여러 가지 활동이 포함됩니다.

금융 규율 준수. 조직의 책임자는 재무 계획을 작성하고 이 계획에 따라 비용을 절감하기 위한 조치를 실행해야 합니다. 또한 수입뿐만 아니라 비용까지 회계처리하는 재무회계시스템을 구축할 필요가 있습니다.
원가절감계획 수립. 기업 활동을 분석하여 기업의 약점을 파악하고 필요한 경우 비용을 절감할 수 있습니다. 일반적으로 체계적인 비용 절감은 투자, 조달, 생산 프로세스(조직 및 기술 변화로 인한 개선)의 세 가지 영역에서 개선된 관리와 관련되어야 합니다.
제어. 비용 절감을 위해 직원의 결합, 다운 타임, 재산 피해 및 낮은 생산성을 제어하는 데도 효과적입니다. 많은 현대 기업에는 이러한 연구를 다루는 관리 부서가 있습니다.

그래서, 비용 절감을 위한 핵심 조치이다:

생산 기술 수준 향상(전자 컴퓨터 사용, 기존 장비 개선, 폐기물 사용 등)
생산 관리 효율성의 증가;
전문화 및 협력 확대;
운영비 절감(주생산 유지보수 개선)
생활 노동 비용 절감 (노동 시간 손실 감소, 생산 기준을 충족하지 못하는 근로자 수 감소)
관리 인력의 해방으로 인한 관리비 절감 및 임금 및 발생액 절감
손실 제거, 포함. 결혼과 다운 타임에서.
노동 생산성의 증가가 임금의 증가를 능가하여 생산 비용의 감소를 보장해야 합니다.
작업장 및 일반 공장 비용 절감.
생산량의 증가 또는 구조, 구색 및 명명법의 변경
천연 자원의 사용 개선
새로운 유형의 제품 개발.

따라서 원가는 기업의 이익을 창출하는 데 가장 중요한 요소입니다. 체계적인 접근 방식을 사용하여 비용 절감 방향을 명확하게 계획하고 이 프로세스를 제어함으로써 기업을 새로운 수준의 수익성과 시장 경쟁력으로 끌어올릴 수 있습니다.

1C의 비용 절감이 더 낮습니다.