Frēzēšanas iekārta uzmavas izgatavošanai. Frēzēšanas piederumi

Frēzēšana ir materiālu mehāniskās apstrādes veids, izmantojot īpašu griezējinstrumentu - frēzi. Metode ļauj iegūt augstu precizitātes kvalitāti un apstrādātās virsmas raupjuma pakāpi. Turklāt tas izceļas ar ievērojamu veiktspēju.

Virsmas apstrādi veic ar pretfrēzēšanas metodi, kad griezējinstrumenta rotācija ir pretēja padeves virzienam, un ar padeves frēzēšanu - metodi, kurā frēzes un padeves griešanās virziens ir identisks. Izmantojot frēzes ar griešanas malām, kas izgatavotas no moderniem īpaši cietiem materiāliem, ir iespējams nomainīt slīpēšanas darbību.

Frēzēšanas iekārtas ir sadalītas universālajās un specializētajās. Pirmajā gadījumā tās ir mašīnas vispārīgs mērķis garenvirziena un nepārtrauktai frēzēšanai, ar vai bez konsoles montāžas instrumenta. Otrajā ir mehānisms vītņu, šķautņu griešanai, zobratu un atslēgu izgatavošanai un frēzēšanai, izmantojot kopētāju.

Ražošanā bieži ir nepieciešams izgatavot vairākus gabalus, partiju vai pat identisku detaļu sēriju. Šim nolūkam tiek izmantota frēzēšanas iekārta, kas aprīkota ar pantogrāfu.

Sadzīvē frēzmašīnas funkcijas parasti pilda rokas frēze. Lai veiktu maksimālo darbu sarakstu, maršrutētājs ir aprīkots ar visu piederumu komplektu. Galvenās iekārtas tiek piegādātas kopā ar aprīkojumu, papildu aprīkojums tiek iegādāts vai izgatavots neatkarīgi. Tie ir dažādi pieturas, skavas, veidnes. Bet jūs varat iet vēl tālāk un izgatavot kopētāju tilpuma daļu frēzēšanai.

Frēzēšanas un kopēšanas iekārtas: darbības princips

Šādas ierīces darbības princips ir precīzi pārnest kopēšanas galviņas kustības caur profila turētāju uz griezējinstrumentu.

Ir diezgan grūti iegūt kopēšanas frēzmašīnu, tāpēc amatnieki to izgatavo savām rokām no metāllūžņiem. Viss notiek izmēģinājumu un kļūdu ceļā. Tāpēc meistari iesaka vispirms salikt duplikarveru un tikai pēc tam ieviest to masveida ražošanā. Parasti pirms šī posma tiek veikta vairāk nekā viena liela pielāgošana un pārstrāde.

Frēzēšanas un kopēšanas iekārtas: pielietojumi

Frēzēšanas kopēšanas iekārtās var apstrādāt ne tikai plakanas, bet arī trīsdimensiju detaļas. Ar to palīdzību kopā ar vienkāršām frēzēšanas darbībām jūs varat veikt gravēšanu, atkārtot modeļus, modeļus un uzrakstus. Iekārtas dizains ir diezgan vienkāršs, un to var izgatavot jebkurš meistars.

Kopēšanas frēzmašīnas ļauj apstrādāt ne tikai koka detaļas, bet arī čuguna, tērauda un plastmasas sagataves, kā arī krāsaino metālu izstrādājumus. To nodrošina kvalitatīvi instrumenti, kas izgatavoti no ātrgriezēja tērauda un karbīda sakausējumiem. Kopēšanas iekārta ļauj frēzēt ne tikai taisnas, bet arī izliektas virsmas. Šajā gadījumā detaļas ir pilnīgi identiskas.

Frēzēšanas un kopēšanas iekārtas: projektēšana

Kopēšanas frēzēšanas mašīnas tipiskais dizains ir diezgan vienkāršs. Tas sastāv no darba galda un vadotņu sistēmas ar klipšiem maršrutētāja un kopētāja piestiprināšanai.

Mājās ir diezgan grūti izgatavot universālu kopēšanas frēzmašīnu, un pat tas nav ļoti nepieciešams. Mājas apstākļiem parasti tiek radīts aprīkojums ar šauru specializāciju.

Kopēšanas frēzmašīnas izgatavošana: materiāli

Lai izveidotu duplikarveru mājās ar savām rokām, jums vajadzētu uzzīmēt elementāru skice, kas kļūs par ceļvedi turpmākajām darbībām. Turklāt jums ir jāuzkrāj daži materiāli. Šis:

1. Ceļgala rūdīta pulēta vārpsta Ø 16 mm.
2. Lineārie gultņi 2 gab.
3. Sliežu vadotnes 900 mm garumā - 2 gab. Stiprinājuma ērtībai to garums tiek pieņemts kā reizinājums ar 150.
4. Dalītie lineārie gultņi, 4 gab. Sliedes stiprinājuma blīvuma regulēšanai vēlams izmantot gultņus ar savilkšanas skrūvi.
5. Profila caurule 30 × 60 ar sieniņu biezumu līdz 3 mm.
6. Metāla plāksne 900 mm gara un 100 mm plata.
7. Beigu stabiņi 2 gab.
8. Pārvietojams elements plāksnes veidā - 1 gab.
9. Šūpuļsvira kopētāja un rūtera stiprinājumam - 2 gab. Garums tiek izvēlēts patvaļīgi.
10. Pārvietojamie savienojumi - 2 gab.
11. Profila caurule 40 × 40 ar sieniņu biezumu līdz 3 mm.
12. Vainaga sakabe virpošanas daļai un šablonam.

Kopēšanas frēzmašīnas izgatavošana: instruments

Pēc tam jāsagatavo instruments, kas noteikti noderēs mašīnas konstrukcijas montāžā. Šis:

• leņķa slīpmašīnas;
• griešanas un tīrīšanas disks;
• metināšanas mašīna;
• metināšanas maska;
• ziedlapu disks vai suka;
• pašvītņojošas skrūves sliežu vadotņu un kustīgu elementu stiprināšanai;
• elektriskais urbis;
• skrūvgriezis;
• mērinstrumenti: mērlente, nonija suports;
• centra perforators un rakstītājs.

Kopēšanas frēzēšanas mašīnas izgatavošana: soli pa solim instrukcijas

Kad viss ir gatavs, sākas kopēšanas frēzēšanas mašīnas tiešā montāža.

1. darbība

Sliežu vadotņu stiprināšanai no profila caurules 30 × 60 nepieciešams izgriezt divus 950 mm garus gabalus. Lai uzstādītu gala slēdžus, ir nepieciešams 50 mm krājums, lai novērstu lineāro gultņu izlēkšanu.

2. darbība

40 × 40 profila caurule ir jāsagriež sagatavēs pamatnei. Pamatojoties uz esošo skici, jums ir jānogriež divi 1350 mm gabali un divi 900 mm gabali.

3. darbība

No tās pašas caurules ir nepieciešams nogriezt mazus statīvus. To lineārais izmērs ir atkarīgs no vēlāk apstrādāto detaļu augstuma.

4. darbība

Tagad jums ir jānoņem rūsa no caurulēm. Lai to izdarītu, varat izmantot atloku disku vai suku.

Svarīgs! Pirms birstes lietošanas pievērsiet uzmanību maksimālajam darba apgriezienu skaitam uz tās un uz dzirnaviņas. Sukas griešanās ātruma vērtībai jāpārsniedz iekārtas apgriezienu skaits.

5. darbība

Pēc tam sametinām visus savienojumus un notīrām šuves ar 6 mm biezu slīpripu.

6. darbība

Tad ir jāpanāk sliežu paralēlisms. Lai to izdarītu, savienojums starp statīvu un sliedes pamatni ir jāpadara noņemams. Ir nepieciešams ņemt paplāksni atbilstoši statīva iekšējam izmēram, piemetināt uzgriezni un ieskrūvēt skrūvi. Skrūve šajā posmā ir nepieciešama, lai uzstādītu uzgriezni ar paplāksni caurules statīva dobumā vienā līmenī un stingri vertikālā stāvoklī, un, to metinot, nesabojājiet vītni. Tas jādara ar visiem četriem statīviem.

7. darbība

Metiniet statīvus pie pamatnes.

8. darbība

Sliedes pamatnē krustojumā ar stabiem ir jāizurbj caurumi: augšējā plauktā skrūves galvai, apakšējā plauktā - vītnei.

9. darbība

Uzstādiet sliežu vadotnes uz pamatnes (caurule 30 × 60), iepriekš izurbjot caurumus un piestipriniet ar metāla pašvītņojošām skrūvēm.

10. darbība

Uzstādiet sliedes un pamatnes un pievelciet ar skrūvēm.

11. darbība

Pārbaudiet vadotņu paralēlismu. Ja tā nav, ir nepieciešams veikt korekcijas, novietojot dažāda biezuma foliju uz stabiņiem zem vadotnes.

12. darbība

Uz metāla plāksnes ir jāatzīmē un jāizurbj caurumi sadalīto lineāro gultņu un gala stabu piestiprināšanai.

13. darbība

Pēc tam jums ir jāizveido kustīgs elements, piemetinot pie 300 mm garas sviras sviras metāla plāksnes irbulim un maršrutētājam, pēc tam pievienojiet tam lineāros gultņus.

14. darbība

Pēc tam kustīgais elements jāuzliek uz pulētas vārpstas, gar kuras malām ir uzstādīti gala stabi.

15. darbība

Visa konstrukcija jāuzstāda uz 100 mm platas metāla plāksnes un jānostiprina ar gala stabiem ar pašvītņojošām skrūvēm.

16. darbība

Pēc tam uz metāla plāksnes no apakšas jāuzstāda sadalītie lineārie gultņi.

17. darbība

Pēc tam eņģes konstrukcija tiek uzlikta uz sliežu vadotnēm ar sadalītiem gultņiem un tiek uzstādīti gala slēdži.

18. darbība

Šūpuļsviru galā ir uzstādīti kustīgi savienojumi un piestiprināta zonde un frēze.

19. darbība

Lai apstrādājamā detaļa un detaļa sinhroni grieztos, tās ir jāsavieno ar sakabēm. Kontrolei ir piemērota zvaigznīte un vainags. Kopēšanas frēzmašīna ir gatava. Dizainam ir 5 brīvības pakāpes. Kustību pa X asi nodrošina konstrukcijas kustība pa sliežu vadotnēm, kustību pa Y asi nodrošina kustīgā elementa kustība pa pulētu vārpstu, kustību pa Z asi nodrošina kustība no šūpuļsvirām.

Turklāt, pateicoties kustīgajiem savienojumiem, zonde un frēze var pārvietoties pa kreisi un pa labi pa sviras sviras asi, un ir iespējama veidnes un sagataves sinhrona kustība. Tas ļauj apstrādāt gandrīz jebkuras formas detaļas.

Metāla kopēšanas frēzmašīnas masveida un sērijveida ražošanā

Masveida ražošanā tiek izmantotas metāla kopēšanas frēzmašīnas. Ar to palīdzību tiek ražoti dzenskrūves kuģiem, dzinēju turbīnas ar reaktīvo vilci, sūkņu lāpstiņriteņi, presēšanas kalšanas presformas, sagataves mehāniskai un lietuvju ražošanai. Ikdienā metāla kopēšanas iekārtas praktiski netiek izmantotas.

Pantogrāfs maršrutētājam: dizaina iezīmes

Kopēšanas procesu mērogošanai ir īpaša ierīce, ko sauc par pantogrāfu. Tas atvieglo detaļu ar izliektām virsmām ražošanas procesus, ļauj izgatavot jebkuras sarežģītības ornamentus un rakstus samazinātā formā. Šādas ierīces izmaksas ir diezgan augstas. Bet pantogrāfa izgatavošana mājās ar savām rokām ir diezgan reāla.

Pantogrāfs maršrutētājam: darbības princips

Pantogrāfa shematiskā diagramma izskatās diezgan vienkārša. Tas ir kvadrāts, kas sadalīts uz pusēm. Visi savienojumi ir eņģes, tāpēc visas puses ir kustīgas, un kvadrāts, kad tiek atklāts, viegli pārvēršas rombā. Nulles punkts, kas atrodas vienā no kvadrāta stūriem, ir stingri fiksēts. Salīdzinoši tā dizainu var modificēt, pārvēršoties par rombu. Laukuma vidū ievieto griezējinstrumentu. Laukuma pretējā stūrī pa diagonāli ir fiksēts kopētājs. Attālums no nulles punkta līdz griezējam ir noteikta vērtība A un līdz kopētājam 2A. Tas dod mērogu 2:1. Pantogrāfa garās un īsās malas lineārajiem izmēriem arī jāatšķiras vienam no otra 2 reizes.

Frēzēšanas pantogrāfs: materiāli

Lai ar savām rokām izgatavotu pantogrāfu, jums būs nepieciešami šādi materiāli:

1. Kvadrātveida metāla profils 12 × 12
2. Gultnis 180201.
3. Bukses ārējam gultņa skrējienam.
4. Tapas atbilstoši gultņa iekšējam izmēram un M12 vītnei.
5. Uzgrieznis М12.
6. Skrūves М6 × 45
7. M6 uzgriežņi.
8. Bukse kopētāja nostiprināšanai.
9. Profila caurule 40 × 40
10. Metāla-plastmasas loga eņģe.
11. Krāsviela.
12. Maskēšanas lente.
13. Metāla plāksne.
14. Skrūve kopētāja nostiprināšanai.

Frēzēšanas pantogrāfs: instruments

Papildus uzskaitītajiem materiāliem jums ir nepieciešams rīks:

• Manuālā saldētava.
• Leņķa slīpmašīnas.
• Metināšanas iekārta.
• Uzgriežņu atslēgas.
• Mērinstruments.

Pantogrāfs maršrutētājam: soli pa solim instrukcijas, kā izgatavot savas rokas

Mēs turpinām tiešu pantogrāfa ražošanu.

1. posms. Apstrādājamo detaļu griešana

Ir nepieciešams marķēt un nogriezt kvadrātveida profilu atbilstoši aprēķinātajiem izmēriem. Ērtības labad varat izmantot maskēšanas lenti un metāla plāksni. Līmlente nodrošinās skaidru marķējumu, un plāksne palīdzēs veikt vienmērīgu un kvalitatīvu griezumu. Frēzes platformas sagataves ir jāsagriež taisnā leņķī, un savienojošo stieņu profila daļās ir jāizveido slīpums, lai maksimāli pielāgotos gultņa uzmavai.

2. posms. Tehnoloģisko caurumu urbšana

Visām sagatavēm jābūt noapaļotām un izurbtām ar Ø 6,2 mm caurumiem, lai tās turpmāk pievienotu konstrukcijā.

3. posms. Frēzes platformas metināšana

Pēc tam jums ir jāmetina maršrutētāja platforma.

4. posms. Klaņu ražošana

Uz tāfeles ir jāizveido vadītāja līdzība un stingri jānostiprina visas metināmās detaļas. Lai to izdarītu, dēlī tiek izurbts caurums, un gultnis uzmavā ir nostiprināts ar skrūvi, savienojošo stieņu kvadrātveida profili ir piestiprināti ar skavām. Iepriekš starp tām ir jāievieto divas paplāksnes un jāpieskrūvē kopā. Pēc tam visas konstrukcijas šuves tiek applaucētas un notīrītas. Pēc tam jums ir jāizgriež gultņa bukse starp kvadrātveida profiliem uz katra savienojošā stieņa. M6 skrūves, paplāksnes un gultņi ir jānoņem. Maršrutētāja stiprinājums ir jāpiemetina uz rāmja un pagarinājums mērogošana uz īsa savienojuma stieņa vietā, kas ir pretēja nullei. Estētikas labad kloķus var krāsot.

5. posms. Vienības izgatavošana kopētāja piestiprināšanai

Tagad jums ir jāsasmalcina divas bukses, kuru iekšējais diametrs ir līdzīgs kopētāja izmēram. Izurbiet caurumu no sāniem un nogrieziet vītnes, lai uzstādītu skrūvi, kas nostiprina kopētāju. Pēc tam jums ir jānogriež divi 12 × 12 kvadrāta gabali, kuru garums ir 20–30 mm, un jāsametina tie sānos starp buksēm. Attālumam starp kvadrātiem jābūt 12 mm.

6. posms. Gultņu pacelšanas mehānisma izgatavošana

Ir nepieciešams izgatavot gultņa pacēlāju montāžu. Lai to izdarītu, nulles punkta pirksts ir jāpiemetina uz 12 × 12 profila gabala un jāpiestiprina pie 40 × 40 profila caurules, izmantojot cilpu no metāla plastmasas loga. Profila caurule kalpos kā vieta pantogrāfa piestiprināšanai pie galda ar skavu.

7. posms. Pantogrāfa montāža

Gultņi jāuzstāda buksēs un droši jānostiprina, pavelkot savienojošo stieņu kvadrātveida profilus ar M6 skrūvēm. Izmantojot pirkstus, savienojošie stieņi ir jāsamontē vienā konstrukcijā. Piestipriniet pantogrāfu pie galda ar skavu un uzstādiet maršrutētāju. Ierīce tagad ir gatava lietošanai.

Griešanas instruments frēzēšanas darbiem: kopēšanas griezēji

Kopēšanas griezēji - instruments, uz kura papildus griešanas daļai ir gultnis. Tās izmērs ir vienāds ar griezēja griešanas malas diametru. Gultnis var atrasties gan griezēja augšpusē, gan apakšā. Šādi instruments tiek klasificēts. Jāņem vērā, ka marķējums norāda gultņa stāvokli parastā griezēja novietojumā - ar kātu uz augšu.

Tie kalpo kopēšanas darbu veikšanai pēc veidnes. Lietojot griezēju ar augšējo gultni, veidne atrodas detaļas augšpusē, ja ar zemāku gultņa stāvokli, tad apakšā.

Darbs ar rokas maršrutētāju ietver jebkuru griezēju izmantošanu. Tas ir droši. Vienīgais ir tas, ka, izmantojot griezējinstrumentu ar augšējo gultni, ir jāpievērš uzmanība griezēja pārkarei, lai nesabojātu darbagaldu.

Frēzēšana uz kokapstrādes mašīnas ietver frēžu izmantošanu tikai ar zemāko gultņa stāvokli. Tas ir saistīts ar faktu, ka griezējam ar augšējo gultņa stāvokli ir atvērta rotējoša griešanas daļa sagataves zonā. Rupja kustība var izraisīt nopietnus savainojumus. Šādi griezēji tiek izmantoti mašīnām tikai īpašos gadījumos, maksimāli ievērojot drošības noteikumus.

Kopēšanas frēzmašīnas ir unikāla iekārta, ar kuras palīdzību tiek veikts vissarežģītākais darbs pie identisku detaļu izgatavošanas. Bet darbam mājās varat izveidot vienkāršus šāda aprīkojuma un ierīču analogus, kas palīdzēs ikdienas dzīvē vai mazā biznesā.

Pilnvērtīgam darbam ar rokas dzirnavām papildus pašam instrumentam, materiālam un atbilstošajam griezēju komplektam ir jābūt vēl vienai sastāvdaļai - piederumiem. Lai griezējs apstrādājamo priekšmetu veidotu atbilstoši meistara iecerei - griežot materiālu tieši tur, kur tas nepieciešams - tai katrā laika momentā jāatrodas stingri noteiktā stāvoklī attiecībā pret sagatavi. Lai to nodrošinātu, tiek izmantoti daudzi rokas maršrutētāja piederumi. Dažas no tām – visbūtiskākās – ir iekļautas instrumenta komplektācijā. Citi instrumenti frēzēšanai tiek iegādāti vai izgatavoti ar rokām. Tajā pašā laikā mājās gatavotas ierīces ir tik vienkāršas, ka to izgatavošanai varat iztikt bez zīmējumiem, izmantojot tikai to rasējumus.

Paralēlā pietura

Visbiežāk izmantotais aksesuārs, kas tiek piegādāts komplektā gandrīz katram maršrutētājam, ir paralēla pietura, kas nodrošina maršrutētāja taisnu kustību attiecībā pret pamatnes virsmu. Pēdējais var būt sagataves, galda vai virzošās sliedes taisna mala. Paralēlo aizturi var izmantot gan dažādu rievu frēzēšanai uz sagataves virsmas, gan malu apstrādei.

Paralēlā atdura rokas frēzei: 1 - pietura, 2 - stienis, 3 - frēzes pamatne, 4 - stieņa fiksācijas skrūve, 5 - precīzas regulēšanas skrūve, 6 - kustīgs ratiņš, 7 - pārvietojamā ratiņa bloķēšanas skrūve, 8 - paliktņi, 9 - skrūve, kas aptur pieturu.

Lai ierīci iestatītu darba stāvoklī, ir nepieciešams iebīdīt stieņus 2 gultnes 3 atverēs, nodrošinot nepieciešamo attālumu starp atturas atbalsta virsmu un griezēja asi, un nofiksēt tos ar fiksācijas skrūvi. 4. Lai precīzi novietotu griezēju, ir jāatlaiž bloķēšanas skrūve 9 un jāpagriež precīzās regulēšanas skrūve 5, lai griezējs būtu vēlamajā pozīcijā. Dažiem pieturas modeļiem atbalsta virsmas izmērus var mainīt, bīdot vai paplašinot atbalsta paliktņus 8.

Ja paralēlai pieturai pievieno vienu vienkāršu detaļu, tad ar tās palīdzību iespējams izfrēzēt ne tikai taisnas, bet arī izliektas rievas, piemēram, apstrādāt apaļu sagatavi. Turklāt stieņa iekšējai virsmai, kas atrodas starp aizturi un sagatavi, nav jābūt noapaļotai formai, kas atkārto sagataves malu. Tam var piešķirt vienkāršāku formu (attēls "a"). Šajā gadījumā griezēja trajektorija nemainīsies.

Protams, parastā plīsuma žogs, pateicoties iecirtumam centrā, ļaus rūteri orientēt pa noapaļoto malu, taču maršrutētāja pozīcija var nebūt pietiekami stabila.

Vadošās sliedes funkcija ir līdzīga paralēlajai pieturai. Tāpat kā pēdējais, tas nodrošina maršrutētāja stingri taisnu kustību. Galvenā atšķirība starp tām ir tāda, ka riepu var uzstādīt jebkurā leņķī pret sagataves vai galda malu, tādējādi nodrošinot jebkuru maršrutētāja kustības virzienu horizontālā plaknē. Turklāt riepai var būt elementi, kas vienkāršo dažu darbību veikšanu, piemēram, urbumu frēzēšana, kas atrodas vienādā attālumā viens no otra (ar noteiktu soli) utt.

Vadlīnija ir piestiprināta pie galda vai daļas ar skavām vai speciālām skavām. Autobusu var aprīkot ar adapteri (kurpi), kas savienots ar maršrutētāja pamatni ar diviem stieņiem. Slīdot gar riepas profilu, adapteris iestata griezēju kustēties taisnā līnijā.

Dažkārt (ja attālums starp riepu un frēzi ir pārāk tuvs) riepas un frēzētāja nesošās virsmas var parādīties dažādās augstuma plaknēs. Lai tos izlīdzinātu, daži maršrutētāji ir aprīkoti ar izvelkamām atbalsta kājām, kas maina maršrutētāja pozīciju augstumā.

Šādu ierīci ir viegli izgatavot ar savām rokām. Vienkāršākais variants ir garš stienis, kas piestiprināts pie sagataves ar skavām. Dizainu var papildināt ar sānu pieturām.

Uzliekot stieni uz divām vai vairākām izlīdzinātām sagatavēm vienlaikus, tajās var izveidot rievas vienā piegājienā.

Izmantojot stieni kā pieturu, ir neērti novietot stieni noteiktā attālumā no nākotnes rievas līnijas. Šīm neērtībām ir liegtas šādas divas ierīces. Pirmais ir izgatavots no dēļiem un saplākšņa, kas tiek turēti kopā. Šajā gadījumā attālums no pieturas (dēlis) malas līdz pamatnes (saplākšņa) malai ir vienāds ar attālumu no griezēja līdz maršrutētāja pamatnes malai. Bet šis nosacījums ir izpildīts tikai tāda paša diametra griezējam.... Pateicoties tam, armatūra ātri izlīdzinās ar nākotnes rievas malu.

Sekojošo ierīci var izmantot ar dažāda diametra frēzēm, turklāt frēzēšanas laikā maršrutētājs balstās uz visu zoli, nevis pusi, kā iepriekšējā ierīcē.

Pietura izlīdzināšana notiek gar dēļa malu, kas salocīta uz eņģēm, un rievas centra līniju. Pēc pieturas nostiprināšanas saliekamais dēlis noliecas atpakaļ, atbrīvojot vietu maršrutētājam. Salocītā dēļa platumam kopā ar atstarpi starp to un atduri (ja tāda ir) jābūt vienādam ar attālumu no griezēja centra līdz griezēja pamatnes malai. Ja koncentrējaties uz griezēja malu un nākotnes rievas malu, ierīce darbosies tikai ar vienu griezēja diametru.

Frēzējot rievas pāri šķiedrām, pie izejas no sagataves, frēzējot atvērtu rievu, bieži tiek novēroti koka berzes gadījumi. Sekojošās ierīces palīdzēs samazināt beršanos, kas nospiež šķiedras griezēja izejas vietā, neļaujot tām atdalīties no sagataves.

Divi dēļi, stingri perpendikulāri, ir savienoti ar skrūvēm. Dažādās pieturas pusēs tiek izmantoti dažādi griezēji, lai rievas platums ierīcē sakristu ar frēzējamās daļas rievas platumu.

Cits instruments atvērtu rievu frēzēšanai var tikt piespiests stingrāk pret sagatavi, kas vēl vairāk samazina skrāpējumu, bet ir piemērots tikai vienam griezēja diametram. Tas sastāv no divām L formas daļām, kas savienotas ar sagatavi ar skavām.

Kopējiet gredzenus un veidnes

Kopēšanas gredzens ir apaļa plāksne ar izvirzītu plecu, kas slīd gar šablonu un nodrošina nepieciešamo griezēja ceļu. Kopēšanas gredzens tiek piestiprināts pie maršrutētāja zoles dažādos veidos: ieskrūvējiet to vītņotā caurumā (šādi gredzeni zemāk esošajā fotoattēlā), ievietojiet gredzena antenas speciālos caurumos uz zoles vai pieskrūvējiet to ar skrūvēm.

Kopēšanas gredzena diametram jābūt pēc iespējas tuvākam griezēja diametram, bet gredzens nedrīkst pieskarties tā griešanas daļām. Ja gredzena diametrs ir lielāks par griezēja diametru, tad veidnei jābūt mazākai par gatavajām daļām, lai kompensētu atšķirību starp griezēja diametru un kopēšanas gredzena diametru.

Šablonu piestiprina pie sagataves ar abpusēju līmlenti, pēc tam abas daļas ar skavām piespiež pie darbagalda. Kad esat pabeidzis frēzēšanu, pārbaudiet, vai gredzens visas darbības laikā ir piespiests pie veidnes malas.

Jūs varat izveidot veidni nevis visas malas apstrādei, bet tikai stūru noapaļošanai. Tajā pašā laikā, izmantojot tālāk redzamo veidni, varat veikt četru dažādu rādiusu noapaļošanu.

Augšējā attēlā ir izmantots griezējs ar gultni, bet veidni var izmantot arī ar gredzenu, tikai vai nu gredzenam precīzi jāatbilst griezēja diametram, vai arī atdurēm ir jānodrošina iespēja veidni pārvietot prom no malu pēc griezēja un gredzena rādiusa starpības. Tas attiecas arī uz vienkāršāko versiju, kas parādīta zemāk.

Veidnes tiek izmantotas ne tikai malu frēzēšanai, bet arī rievām sejā.

Veidne var būt regulējama.

Rakstu frēzēšana ir lieliska metode pogcaurumu rievu griešanai.

Piederumi noapaļotu un eliptisku rievu frēzēšanai

Kompasi ir paredzēti maršrutētāja pārvietošanai pa apli. Vienkāršākā šāda veida ierīce ir kompass, kas sastāv no viena stieņa, kura viens gals ir savienots ar maršrutētāja pamatni, bet otram ir skrūve ar tapu galā, kas ievietota caurumā, kas kalpo kā centrs. no apļa, pa kuru pārvietojas maršrutētājs. Apļa rādiuss tiek iestatīts, nobīdot stieni attiecībā pret maršrutētāja pamatni.

Labāk, protams, ka kompasi bija izgatavoti no diviem stieņiem.

Kopumā kompasi ir ļoti izplatīta ierīce. Ir liels skaits zīmolu un mājās gatavotu ierīču frēzēšanai ap apli, kas atšķiras pēc izmēra un lietošanas ērtuma. Parasti kompasiem ir mehānisms apļa rādiusa maiņai. Parasti to izgatavo skrūves veidā ar tapu galā, kas pārvietojas pa ierīces rievu. Tapa tiek ievietota daļas centrālajā caurumā.

Ja nepieciešams izfrēzēt apli ar mazu diametru, tapai jāatrodas zem maršrutētāja pamatnes, un šādos gadījumos izmantojiet citas ierīces, kas piestiprinātas maršrutētāja pamatnes apakšai.

Ar kompasa palīdzību nodrošināt kutera kustību pa apli ir pavisam vienkārši. Taču nereti nākas saskarties ar nepieciešamību veidot eliptiskas kontūras – ievietojot ovālas formas spoguļus vai stiklus, kārtojot arkveida logus vai durvis u.c. Ierīce PE60 WEGOMA (Vācija) ir paredzēta elipsi un apļu frēzēšanai.

Tā ir pamatne plāksnes veidā, kas piestiprināta pie virsmas, izmantojot vakuuma piesūcekņus 1 vai skrūves, ja virsmas raksturs neļauj nostiprināt ar piesūcekņiem. Divas kurpes 2, kas pārvietojas pa krustojošām vadotnēm, nodrošina maršrutētāja kustību pa eliptisku ceļu. Frēzējot apli, tiek izmantota tikai viena kurpe. Ierīces komplektā ietilpst divi montāžas stieņi un kronšteins 3, ar kura palīdzību maršrutētājs tiek savienots ar plāksni. Kronšteina sloti ļauj uzstādīt maršrutētāju tā, lai tā atbalsta virsma un plāksnes pamatne būtu vienā plaknē.

Kā redzams no augstāk esošajiem fotoattēliem, frēzes vai lentzāģa vietā tika izmantots frēzes, savukārt, pateicoties griezēja lielajiem apgriezieniem, apstrādātās virsmas kvalitāte ir daudz augstāka. Turklāt, ja nav rokas ripzāģa, to var aizstāt arī frēze.

Piederumi rievu frēzēšanai uz šaurām virsmām

Slēdzeņu un durvju eņģu spraugas, ja nav maršrutētāja, tiek izgatavotas, izmantojot kaltu un elektrisko urbi. Šī darbība – it īpaši, veidojot rievu iekšējai slēdzenei – aizņem daudz laika. Ja ir maršrutētājs un īpaša ierīce, to var izdarīt vairākas reizes ātrāk. Ērti ir ierīce, kas ļauj izgriezt visdažādākos izmērus.

Lai beigās izveidotu rievas, varat izveidot vienkāršu ierīci plakanas pamatnes formā, kas piestiprināta pie maršrutētāja pamatnes. Tās forma var būt ne tikai apaļa (maršrutētāja pamatnes formā), bet arī taisnstūrveida. Abās tā pusēs ir jānostiprina vadošās tapas, kas nodrošinās maršrutētāja taisnu kustību. Viņu ierīces galvenais nosacījums ir tas, ka to asis ir vienā līnijā ar griezēja centru. Ja šis nosacījums ir izpildīts, rieva atradīsies precīzi sagataves centrā neatkarīgi no tā biezuma. Ja nepieciešams nobīdīt rievu uz vienu vai otru pusi no centra, vienai no tapām jāuzliek uzmava ar noteiktu sienas biezumu, kā rezultātā rieva nobīdīsies virzienā, no kura tapa. ar piedurkni atrodas. Izmantojot maršrutētāju ar šādu ierīci, tas jāvada tā, lai tapas no abām pusēm tiktu nospiestas uz detaļas sānu virsmām.

Ja maršrutētājam pievienosiet otru žogu, jūs iegūsit arī ierīci rievu frēzēšanai malā.

Bet jūs varat iztikt bez īpašām ierīcēm. Maršrutētāja stabilitātei uz šauras virsmas abās detaļas pusēs ir nostiprināti dēļi, kuru virsmai ar apstrādājamo virsmu jāveido viena plakne. Frēzēšanas laikā frēzētājs tiek novietots, izmantojot plīsuma žogu.

Var izveidot uzlabotu versiju, kas palielina maršrutētāja atbalsta apgabalu.

Ierīce balustru, balstu un citu revolūcijas korpusu apstrādei

Rokas dzirnavu veikto darbu daudzveidība dažkārt nosaka nepieciešamību pēc neatkarīgas ierīču ražošanas, kas atvieglo noteiktu darbību veikšanu. Zīmola ierīces nespēj aptvert visu darbu klāstu, turklāt tās ir diezgan dārgas. Tāpēc mājās gatavoti maršrutētāja piederumi ir ļoti izplatīti to lietotāju vidū, kuriem patīk strādāt ar koku, un dažreiz ar rokām izgatavotas ierīces vai nu pārspēj zīmolu kolēģus, vai arī tām vispār nav zīmola kolēģu.

Dažkārt rodas nepieciešamība izfrēzēt dažādas rievas revolūcijas korpusos. Šajā gadījumā var noderēt tālāk minētais rīks.

Ierīci izmanto, lai frēzētu gareniskās rievas (rievas) uz balusters, stabiem utt. Tas sastāv no korpusa 2, mobilā ratiņa ar uzstādītu frēzi 1, griešanās leņķa iestatīšanas diska 3. Ierīce darbojas šādi. Balusters tiek ievietots korpusā un nostiprināts tur ar skrūvēm 4. Rotāciju vēlamajā leņķī un sagataves fiksāciju stingri noteiktā pozīcijā nodrošina disks 3 un fiksācijas skrūve 5. Pēc detaļas nostiprināšanas kariete ar frēzi. tiek iedarbināts (gar korpusa vadošajām sloksnēm) un izfrēzējot rievu visā sagataves garumā. Pēc tam izstrādājums tiek atbloķēts, pagriezts vajadzīgajā leņķī, nofiksēts un tiek izveidota nākamā rieva.

Virpas vietā var izmantot līdzīgu ierīci. Apstrādājamā detaļa lēnām jāgriež ar palīgu vai vienkāršu piedziņu, piemēram, no urbjmašīnas vai skrūvgrieža, un lieko materiālu noņem darba maršrutētājs, kas pārvietojas pa vadotnēm.

Radu frēzēšanas piederumi

Tapsavienojumu profila frēzēšanai tiek izmantotas tapas. Pēdējās ražošanā ir nepieciešama liela precizitāte, ko gandrīz neiespējami nodrošināt manuāli. Tenonēšanas ierīces ļauj ātri un vienkārši profilēt pat sarežģītus savienojumus, piemēram, baložu asti.

Zemāk redzamajā attēlā ir parādīts industriālais tapas griezēja prototips trīs veidu savienojumu ražošanai - "baldaste" (aklā un cauri versija) un tiešā savienojuma ar taisnu tapu. Armatūrā ir uzstādītas divas savienojošās daļas ar noteiktu nobīdi viena pret otru, ko kontrolē ar 1. un 2. tapām, pēc tam tās tiek apstrādātas. Precīzu griezēja ceļu nosaka veidnē esošās rievas forma un maršrutētāja kopēšanas gredzens, kas slīd gar veidnes malu, atkārtojot savu formu.

Izmantojot šīs vietnes saturu, jums ir jāievieto aktīvas saites uz šo vietni, kas ir redzamas lietotājiem un meklēšanas robotiem.

No koka izgatavotie izstrādājumi izceļas ar savu unikalitāti un videi draudzīgumu, tāpēc tie ir tik augstu novērtēti. Bet jūs nevarat izveidot koka šedevru ar savām rokām bez rokas maršrutētāja. Turklāt tam būs nepieciešamas ierīces, ar kuru palīdzību amatniecība iegūst noteiktu formu.

Jūs pat varat tos izgatavot ar savām rokām, un jums nebūs nepieciešams īpašs spēks un prasmes. Pirms darba ar maršrutētāju vispirms jāiepazīstas ar katru no šīm ierīcēm, kā arī uzziniet, kā viņi strādā... Rakstā mēs apsvērsim visvairāk nepieciešamos maršrutētāja dizainus.

Pielikums - plīsuma žogs

Šī ierīce parasti jau tiek pārdota ar maršrutētāju. Tāpēc nav nepieciešama tā patstāvīga attīstība un izveide. Tieši šo elementu izmanto, lai droši atbalstītu apstrādājamo materiālu. Ar to griezēja kustība kļūst taisna attiecībā pret pamatvirsmu, kas var būt galda vadotne, sliedes vai daļas taisna mala.

Šāda ierīce ļauj ātri veikt dažādu rievu frēzēšanu un malu apstrādi, cieši noturot materiālu.

Vadošā sliede

Ja jums ir nepieciešams veikt taisnu griezumu ar frēzi, tad bez šīs ierīces nevar iztikt. Lai to izgatavotu, jums būs nepieciešams jebkurš plakans dēlis, piemēram, jūs varat izmantojiet skaidu plātnes gabalu.

Vispirms jums jāzina attālums no maršrutētāja pamatnes malas līdz rotācijas centram, un tas vienmēr ir vienāds. Lai to izdarītu, pieskrūvējiet vadotni nevajadzīgajai materiāla daļai un veiciet pārbaudes griezumu. Tad jums vajadzētu izmērīt atstarpi no griezuma malas līdz riepai, kurai pievieno griezēja rādiusu. Rezultātā būs iespējams iegūt nepieciešamo vērtību. Piemēram, tas ir 59 mm, un rievas griezēja diametrs ir 14 mm, tas ir , tā rādiuss ir 7 mm.

Tad zem griezuma jānovelk līnija, no kuras mēs atkāpjamies 52 mm (59-7) attālumā, un novelciet vēl vienu. Gar to nofiksējam vadotni un veicam griezumu.

Frēzēšanas apļi

Šādiem nolūkiem izmantojiet kompasus. Ar viņu palīdzību maršrutētājs var pārvietoties pa apli. Vienkāršākā no tām ir ierīce, kas sastāv no stieņa, kura viens gals ir aprīkots ar skrūvi ar tapu, bet otrs ir piestiprināts pie instrumenta pamatnes. Protams, joprojām ir labāk izmantot kompasu, kas aprīkots ar diviem stieņiem.

Kopumā maršrutētājam ir daudz zīmolu un pat mājās gatavotu ierīču apļu izgriešanai, kas atšķiras viena no otras ar lietošanas ērtumu un izmēriem. Diezgan bieži kompasiem ir mehānisms mainot apļa rādiusu... Parasti tā ir skrūve ar tapu galā, kas pārvietojas pa maršrutētāja rievu.

Ja nepieciešams nofrēzēt nelielu apli, tapa jānovieto zem instrumenta pamatnes. Šādos gadījumos tiek izmantotas arī citas ierīces, kas fiksētas uz leju no ierīces pamatnes.

Bet, lai izgrieztu apļus, nav jāpērk frēzēšanas kompass. Tā vietā var izmantot ripas žogu. Šim nolūkam ierīce ir piestiprināta pie zoles rievas. Tajā ir ieskrūvēta skrūve, kuru ieteicams aprīkot ar uzmavu, lai tās diametrs atbilstu urbuma izmēram. Tas ir viss, kompasi ir izdarīti. Rādiusu var regulēt ar pieturu.

Ierīces dublēšanai un kopēšanai

Lai izveidotu identisku produktu sēriju, izmantojiet:

• Stūra svira;
• Kopēt zondes.

Uz stūra rokas ir svari, kuras dalījuma cena ir 1/10 mm... Tas ļauj centrēt apturēšanas gredzenu zem griezēja, kas kopēšanas laikā palīdz precīzi reproducēt detaļas formu uz sagataves. Tas bieži ir aprīkots ar skaidu aizsargu un atbalsta plāksni, lai nodrošinātu vislabāko malu apdari.

Izmantojot kopēšanas veidnes un gredzenus

Kopēšanas gredzeni - apaļa plāksne ar izvirzītu malu, kas slīd gar pamatnes virsmu gar šablonu. Šis izkārtojums nodrošina precīzu griezēja pārvietošanās ceļu. Būtībā šis elements ir uzstādīts uz darbagalda zoles. Turklāt ir vairākas metodes, kā to labot:

• Speciālu stīgu uzstādīšana zoles atverēs;
• Gredzena ieskrūvēšana vītņotajā rievā.

Arī veidnes izmantošana ļauj sasniegt efektīvāku un precīzāku darbu. Tas tiek piestiprināts tieši pie sagataves ar abpusēju lenti, un pēc tam abas ierīces daļas tiek nospiestas pret mašīnu ar skavām. Turklāt pieredzējuši frēzēšanas operatori iesaka pārbaudīt, cik stingri gredzens ir nospiests pret veidnes malu.

Turklāt ar šādu ierīci nav iespējams apstrādāt visu malu, bet tikai stūrus. Tāpēc veidņu apstrādes procedūra- lielisks variants izstrādājuma rievu griešanai.

Putekļu nosūcēji

Profesionāli meistari, lai nodrošinātu putekļu noņemšanu, speciāli iegādājas tehnisko putekļu sūcēju, kas caur adapteri ar šļūteni tiek savienots ar frēzi. Turklāt tas netraucē instrumenta kontroli, un produkta marķējums un apstrādes vieta vienmēr ir atvērta vizuālai pārbaudei.

Ir ļoti grūti strādāt bez sūkšanas ierīces. Bet ne visi nolemj veikt šādu pirkumu, jo tas ir pārāk apgrūtinoši naudas izteiksmē, turklāt tas ne vienmēr ir pamatots. Taču ir arī cits risinājums, no putekļiem var atbrīvoties ar sadzīves putekļu sūcēju.

Uzstādiet starp frēzmašīnu un putekļu sūcēju hermētiski noslēgta tvertne... Viņš uztvers lielāko daļu putekļu. Aprīkojiet to ar papildu šļūteni un ievietojiet tajā auduma sietu. Turklāt šos dizainus var iegādāties gatavus vai izgatavot ar rokām. Starp citu, mājās gatavota ierīce palīdzēs sadzīves putekļu sūcējam savākt pat lielus būvgružus un koka putekļus.

Rievu frēzēšanas iekārta

Šāda ierīce tiek izmantota, lai apstrādātu gareniskās rievas uz stabiem, balustriem un citiem apgriezienu korpusiem. Tās darbības princips ir šāds. Korpusā ir uzstādīts un fiksēts balusters. Ar bloķēšanas skrūves un diska palīdzību sagatave tiek fiksēta stingri noteiktā pozīcijā.

Pēc tam kariete tiek vadīta kustībā, un rievas frēzēšana visā izstrādājuma garumā... Pēc tam detaļa tiek atbloķēta, pagriezta vajadzīgajā leņķī, nofiksēta un tiek izveidota nākamā rieva.

Norādījumi koka griešanai ar frēzi

Iesācējiem amatniekiem darbs ar manuālo instrumentu var šķist sarežģīts, jo tā pārvaldības process šķiet sarežģīts. Tāpēc, pirms sākat frēzēšanu, jums ir jāiepazīstas ar tā darbību.

Maršrutētāja salikšana

Pirmais solis ir pārbaudīt griezēja piestiprināšanas punktu mašīnā, parasti šim nolūkam tiek izmantota spīļpatrona. Vispirms jums jāizvēlas pareizais griezējs, kas atbilst patronas izmēram. Ja nepieciešams, varat to nomainīt.

Bet, ja nepieciešama dziļa apstrāde, tiek izmantota opcija ar pagarinātu kātu, kas tiek ievietota patronas atverē un nostiprināts ar atslēgu... Tas jādara uzmanīgi, nepiemērojot spēku, pretējā gadījumā jūs izspiedīsit, kas nav norma pareizai maršrutētāja darbībai. Lai gan ir vērts mēģināt noturēties uz labu pieturu, lai griezējs nesaslīdētu. Atliek tikai nofiksēt vārpstas fiksatoru, un jūs varat turpināt darbu.

Pēc tam ieslēdzas frēze, jāpierod pie skaņas un jāsajūt starts. Bieži vien pārsteiguma dēļ daudzi sāk noslēgt laulību.

Dziļuma izvēle

Turklāt jums būs jāuzstāda frēzēšanas dziļuma pietura. Pirmkārt, mašīna tiek uzklāta uz sagataves no malas, savukārt griezējs nedrīkst saskarties ar materiālu. Jums būs jāpiespiež uz tā, līdz tas sasniegs nepieciešamo dziļumu, pēc kura pozīcija ir fiksēta.

Lai iegūtu precīzāku vērtību, tiek izmantots fāzētais ierobežotājs. Jūs varat uzzināt viņa darbību maršrutētāja rokasgrāmatā. Šajā gadījumā regulatoru pagriež par vajadzīgo grādu skaitu.

Vispirms tiek noteikts nepieciešamais ātrums. Tas tiek darīts saskaņā ar tabulu instrukcijās, pamatojoties uz griezēja diametru un apstrādājamo materiālu.

Ja jūs nekad iepriekš neesat strādājis ar maršrutētāju, tad labāk ir izmēģināt savus spēkus aptuvenā versijā. Turklāt tas palīdzēs iestatīt vēlamos parametrus. tieši apstrādes režīmā.

Vēlams arī salīdzināt rezultātus pēc instrumenta gājiena pulksteņrādītāja virzienā un pretēji pulksteņrādītāja virzienam, pret sevi un prom no sevis. Frēzējot izstrādājumu, pareizais virziens ir pretēji pulksteņrādītāja virzienam, bet plakanajā pusē, gluži pretēji, prom no jums. Pēc tam jūs jau varat sākt grebt galveno sagatavi.

Kopēšanas iekārtas tiek izmantotas gadījumos, kad nepieciešams izgatavot detaļas pēc noteikta šablona nelielas partijas ietvaros. Dažos gadījumos kopēšanas frēzmašīna tiek izmantota liela mēroga ražošanas apstākļos, piemēram, CNC versija. Tas ir saistīts ar faktu, ka attiecīgā iekārta spēj radīt izstrādājumus, kuru forma visvairāk atbilst oriģinālajam paraugam, piemēram, CNC mašīnām, griezēja kustība tiek iestatīta automātiski. Galvenā kopēšanas frēzēšanas mašīnas iezīme ir liels apstrādes ātrums.

Nolūks

Bieži vien tilpuma un plaknes apstrādei tiek izmantota kopēšanas frēzmašīna, kuras darbība ir līdzīga opcijām, uz kurām ir uzstādīta CNC sistēma. Tajā pašā laikā īpašie modeļi ļauj apstrādāt koksni pēc tilpuma, kad kā kopētājs tiek izmantots tilpuma modelis. Kokapstrādes jomā apstrāde pēc apjoma ļauj:

1. veidot ornamentus un dažādus uzrakstus.
2. iegravēt formas profilus.
3. izveidot sarežģītus modeļus ar sejām vai plaknēm, kas atrodas dažādās plaknēs.

Attiecīgo koka mašīnu bieži izmanto mēbeļu ražošanā. Daudzas dekoratīvas detaļas, kurām ir sarežģīta forma, tiek izveidotas, izmantojot līdzīgu mašīnu.

Darbības princips

Iespēja ievērojami paātrināt sarežģītu izstrādājumu ražošanas procesu ir saistīta ar kopēšanas frēzēšanas mašīnas darba īpatnībām. Tāpat kā metālapstrādē, kokapstrādei tiek izmantots griezējinstruments, ko sauc par frēzi.

Galvenos darba punktus var saukt:

1. Frēze veic kontūras vai virsmas izveidi, kas tiek norādīta, izmantojot kopētāju.
2. Saikne starp griezējinstrumentu un izsekošanas ierīci ir mehāniska, hidrauliska, pneimatiska sistēma. Kokapstrādes iekārtai visbiežāk ir mehāniskā padeves un vadības sistēma.
3. Kā kopētājs var kalpot plakana veidne, iepriekš izveidots atsauces modelis, telpiskais modelis, fotoelements, kontūru zīmējums. Dažos gadījumos šīs iekārtas ir aprīkotas ar CNC, kas padara tās daudzpusīgas.
4. Paraugi, kas kalpo kā veidnes, var būt izgatavoti no metāla, koka, plastmasas vai cita materiāla.

Kopēšanas frēzmašīna darbojas šādi: ir uzstādīts paraugs dažādu veidu, tai tiek pievadīta izsekošanas ierīce, kas ar noteikta veida savienojuma palīdzību nodod nepieciešamo spēku uz griezējinstrumentu.

Klasifikācija

1. pantogrāfs uz koka maršrutētājam. šī opcija var darboties 2 vai 3 dimensijās;
2. universāls tips, ko dēvē arī par pantogrāfu ar grozāmu sviru. kā likums, uzmava atrodas vertikālā plaknē;
3. ir versijas, kurām ir vairākas vārpstas, lai paātrinātu apstrādes procesu;
4. ar mehānisko, elektrisko, hidraulisko padevi;
5. kontūru pārnešanas fotokopēts skats griezējinstrumenta vadīšanai.

Ir daudz shēmu, saskaņā ar kurām jūs varat izveidot kopēšanas frēzēšanas mašīnu ar savām rokām. Tipiskā versija parasti sastāv no šādiem elementiem:

1. Darbvirsma;
2. gultņu rāmis;
3. frēzēšanas galva.

Lai veiktu griešanas režīma maiņas procedūru, tiek mainīts galda augstums, galvai ar griezēju ir elektriskā piedziņa, kas iedarbina griezējinstrumentu, bieži vien sistēmā tiek iekļauts zobratu mehānisms, lai mainītu ātrumus .

Pašu pantogrāfu var izgatavot šādi:

1. Izgatavota no koka. Jūs varat izveidot šādu pantogrāfu ar savām rokām, taču tajā pašā laikā tam būs zema apstrādes precizitāte, jo koka detaļu savienojums notiek ar cilpas palīdzību. Stiprināšanai ar eņģēm ir raksturīga pretdarbība.
2. Metāla pantogrāfs - ļauj izveidot kopijas dažādos mērogos, bet nevar izmantot, lai izveidotu tilpuma kopijas.

Veidojot mašīnu ar savām rokām, jāņem vērā, ka daudzām detaļām var būt trūkumi un izmēru neatbilstības. Šī situācija ir saistīta ar vibrāciju un pamatnes trīci, no kuras ir diezgan grūti izvairīties. Mainot griezēja kustības virzienu, iespējamas arī kļūdas. Koka apstrādājamā priekšmeta iekšējā sprieguma dēļ apstrādājamo priekšmetu var saliekt. Tāpēc šādas iekārtas ieteicams veidot tikai šaura profila ražošanai, kad iekārta būs paredzēta vienas detaļas izveidošanai. Ir gandrīz neiespējami izvairīties no aplūkojamām problēmām, taču, ja tiek apstrādāta viena un tā pati daļa, ir iespējama pakāpeniska dizaina uzlabošana.

Paredzēts, lai radītu dažādus izstrādājumus, kuru forma praktiski neatšķiras no dotā parauga. Šo vienību izmantošanas būtība ir tāda, ka tās ļauj izveidot atlasītos elementus lielos daudzumos, vienlaikus nodrošinot augstu apstrādes ātrumu.

Ierīces lietošanas iezīmes

Frēzēšana ir viena no visizplatītākajām iespējām, ko izmanto, apstrādājot materiālu. Koksnes kopēšanas frēzmašīna var veikt tādas funkcijas kā rupjmašīna, pusapdare vai apstrādājamo detaļu formu un vienkāršu virsmu apdare.

Šo operāciju raksturo tas, ka tai ir ļoti augsta veiktspēja. Pateicoties tam, šī iekārta ļauj iegūt detaļas ar pareizo ģeometrisko formu.

Frēzēšanas metodes

Lai veiktu šo procesu, varat izmantot vienu no divām esošajām metodēm:

• Pirmā metode ir augšējo frēzēšanas procedūra. Izmantojot šo metodi, elementa padeve ir pretēja griezēja kustībai.
• Otra metode ir kāpšanas frēzēšana, kuras būtība ir tāda, ka daļa un frēze pārvietojas vienā virzienā.

Kā materiāls griezēju ražošanai pašlaik tiek izmantoti tādi materiāli kā minerālkeramika, sintētiskā, supercietā. Tomēr jāsaka, ka šādu augstas kvalitātes vielu izmantošana griezēju ražošanā var aizstāt slīpēšanas procedūru. Bet koka kopēšanas frēzmašīnai tas nav īpaši svarīgi, jo materiāls sākotnēji ir diezgan mīksts.

Ir arī vērts atzīmēt, ka ir divu veidu šādas mašīnas:

1. Pirmā grupa ir vispārējas nozīmes agregāti.
2. Otrā kategorija ir specializētas ierīces.

Kopēšanas frēzēšanas iekārtas pieder pie otrās kategorijas mašīnu.

Kopētāja frēzēšanas ierīces vispārīgs apraksts

Koka frēzēšanas un kopēšanas mašīna tiek izmantota, lai veiktu kopēšanas veida darbus apjomā, kā arī plaknē. Turklāt ierīce tiek izmantota arī darbam ar tilpuma modeļiem. Šādām darbībām tiek izmantoti arī atbilstoši kopētāji.

Šo vienību var izmantot arī gravēšanai, rakstu, ornamentu vai dažādu uzrakstu zīmēšanai. Koka kopēšanas mašīnas lielākā priekšrocība ir tā, ka ar savu diezgan vienkāršo ierīci tā spēj veikt lielu skaitu dažādu sarežģītu darbību.

Darba būtība

Jāņem vērā, ka ierīces spēja strādāt ar dažādiem materiāliem ir atkarīga no sakausējuma, no kura izgatavots griezējs. Darbības var veikt ne tikai ar koku, bet arī ar tēraudu, čugunu, krāsainajiem metāliem. Lai to izdarītu, kā griezēja materiālu ir jāizmanto karbīds, kā arī jānodrošina liels apgriezienu skaits minūtē. Šāda veida vienības var izmantot gan liela apjoma ražošanai, gan nelielu partiju ražošanai.

Piemēram, ar šādām ierīcēm var ražot tādas lietas kā kuģu dzenskrūves, turboreaktīvas lidmašīnas, tvaika turbīnas, dažādas formas, veidnes un koka sagataves.

Ir vērts atzīmēt, ka tiek ražoti koka kopēšanas frēzēšanas mašīnas modeļi ar CNC. Šāda veida ierīču mērķis ir veikt izliektu detaļu frēzēšanas darbību. Lai veiktu šādu uzdevumu, šīs iekārtas izmanto raksta kopēšanas metodi. Šīs metodes izmantošana palīdz novērst cilvēka faktoru. Tas ir ļoti svarīgi, jo cilvēks atšķirībā no mašīnas nespēj radīt divas ideāli identiskas lietas. Procesa mehanizācijas, tas ir, darbgaldu izmantošanas rezultātā radās iespēja ražot dažādas detaļas un elementus ar izliektu formu un absolūti vienādiem izmēriem.

DIY mašīna

Šodien tirgū ir iespēja iegādāties šādu ierīci. Tomēr nav izslēgta iespēja izveidot mājās gatavotu koka frēzēšanas un kopēšanas iekārtu.

Tā kā šī aprīkojuma dizainu ir diezgan daudz, tiks prezentēta tā tipiskā, visizplatītākā forma.

Šādas vienības sastāvdaļas ir šādas:

• darba virsma;
• atbalsta rāmis vai gulta;
• frēzēšanas galva.

Ir svarīgi, lai iekārtas darba virsmai būtu iespēja regulēt augstumu, un frēzēšanas galva ir aprīkota ar elektrisko piedziņu. Papildus tam ir jāpievieno divpakāpju mehānisms, kura uzdevums ir nodrošināt divus dažādus frēzgalvas ātruma posmus.

Diezgan izplatīts paštaisīto ierīču trūkums ir tas, ka tās nespēj izveidot precīzu produkta kopiju. Iemesli tam visbiežāk ir trīce, vibrācijas, kā arī griezēja virziena maiņa. Nebūs iespējams izvairīties no visiem trūkumiem, un tāpēc, lai samazinātu to klātbūtni, eksperti iesaka izveidot šauri fokusētu aprīkojuma modeli, nevis mēģināt padarīt to universālu.

Izgatavojot koka kopēšanas frēzmašīnu ar savām rokām, jums ir jāizveido rasējums un jāprojektē visas detaļas tā, lai nākotnē būtu ērti strādāt ar izvēlētā izmēra sagatavēm. Piemēram, ir divu veidu darbi – garu sagatavju frēzēšana vai gravēšana. Šīs divas darbības prasa, lai sagataves, kā arī darba virsmas nostiprināšanas metode būtu pilnīgi atšķirīga.

Tas nav vienīgais iemesls, lai visu iepriekš pārdomātu. Otra lieta, ar ko būs jāsaskaras ikvienam, kurš pats rada mašīnu, ir elektromotora izvēle. Atkarībā no materiāla blīvuma, ar kuru jums būs jāstrādā, ir jāizvēlas arī šī izstrādājuma jauda. Ja mēs runājam par darbu ar koku, tad visbiežāk pietiek ar motoru ar jaudu no 150 līdz 220 vatiem.

Vēl viena iezīme, kas jāievēro, ir kopēšanas zondes un ierīces, kas notur griezēju, stiprākais stiprinājums. Šīs divas mazās detaļas ir ļoti svarīgas, jo tas noteiks precizitāti, ar kādu iekārta var reproducēt modeli no parauga.

Koksnes frēzēšanas un kopēšanas iekārta "Duplikarver"

Šī aprīkojuma mērķis ir veikt tādas darbības kā kokgriešana, skulptūru un plakanu reljefu objektu kopēšana. Šīs personalizētās ierīces galvenā priekšrocība ir tā, ka tai ir vislabākā cenas un kvalitātes attiecība. Un tā īpašības ir piemērotas gan profesionālam darbam, gan iesācējiem.

Šīs ierīces var griezt koku divos veidos:

1. Tilpuma vai skulpturāla grebšana. Šī darbība ir pamatdarbība šai iekārtai. Tas ļauj no koka materiāliem izveidot precīzas modeļu kopijas.
2. Plakans reljefs vītne. Šāda veida darbi ietver grebšanu uz durvju paneļiem, paneļiem vai jebkurām citām sagatavēm, kurām ir mazs attēla dziļums.

Frēzēšanas-virpas kopēšanas mašīna kokam

Šāda veida mašīnu mērķis ir koka izstrādājumu apstrāde, profilu un dekoratīvo sagatavju virpošana. Šāda veida aprīkojuma atšķirīga iezīme ir divu griezēju klātbūtne vienlaikus. Viens no tiem ir uzstādīts uz stabila balsta un ir paredzēts apaļkoku sagatavju apstrādei. Šis griezējs spēj noņemt līdz 10 mm materiāla vienā detaļas piegājienā. Šī vienuma iestatījumi ir iestatīti īpašā ierīcē.

Otrais griezējs ir uzstādīts kopiju karietē, un tā galvenais mērķis ir sagatavju slīpēšana pēc parauga. Lai nodrošinātu ērtu darbu ar gariem elementiem, iekārtai ir stabils balsts, ko var piestiprināt pie vadotnes. To izmanto kā galveno balstu, lai novērstu garas sagataves saliekšanos. Ir iespējams uzstādīt arī tādu detaļu kā priekšējo plāksni. Tas ļauj apstrādāt detaļas ar lielu skaitu malu.