Reducerea costurilor este extrem de importantă în dezvoltarea globală a întreprinderii. oferă companiei un avantaj competitiv și îi permite să ocupe o poziție puternică pe piață.

Reducerea costurilor joacă un rol primordial în creșterea generală a eficienței producției. Bineînțeles, eficiența producției poate fi îmbunătățită în diferite moduri: poate fi vorba de o reducere a costurilor sau de unele modificări (îmbunătățiri) ale produsului, care pot crește în cele din urmă cererea pentru aceste produse și, ca urmare, pot crește profitul întreprinderii. În același timp, reducerea costului de producție este mai importantă pentru îmbunătățirea eficienței producției, deoarece are un efect economic mult mai mare decât o creștere a vânzărilor cauzată de aducerea unor îmbunătățiri la produs. Vom încerca să demonstrăm acest lucru folosind exemplul produsului AN-31 considerat în această lucrare (în timp ce rotunjim unele valori pentru o mai bună percepție) și prezentăm datele sub forma tabelului 12

Tabelul 12

Numărul de linie	Factori care afectează profitul		condiții inițiale	scăderea m/s cu 7%	creșterea volumului vânzărilor cu 7%
	cost unitar produse
	volumul vânzărilor
	preț unitar produse
	profit (2)*((3)-(1))

După cum se vede din tabel, cu o reducere a costurilor cu 7% și, într-un alt caz, cu o creștere a vânzărilor cu 7%, creșterea profitului este de 50% în primul caz și de doar 7% în al doilea (1500/ 1000 \u003d 1,5 adică cu 50%, 1070/1000=1,07 adică o creștere cu 7%). Astfel, ceteris paribus, reducerea costurilor dă un efect cu 40% mai mare decât o creștere a vânzărilor (1500/1070=1,4, adică cu 40% mai mult).

Reducerea costurilor presupune un consum economic de resurse, ceea ce indică nu doar un impact cantitativ, ci și calitativ asupra potențialului economic al țării și a schimbărilor sale de perspectivă.

Deoarece costul de producție constă din diferite articole, atunci, în consecință, există diferite modalități de a reduce costul. Acestea includ: creșterea productivității muncii, îmbunătățirea utilizării materiilor prime de bază și auxiliare, combustibilului, energiei pe unitatea de producție și reducerea pierderilor. Cu toate acestea, există o altă modalitate menționată în partea teoretică - o creștere a producției printr-o utilizare mai completă a capacității de producție a întreprinderii - și, ca urmare, o scădere a cantității de costuri semi-fixe pe unitatea de producție. Mai jos luăm în considerare două măsuri de reducere a costurilor bazate pe aceste metode.

Primul eveniment:

În centrul acestei activități se află economiile de scară menționate mai sus. Astfel, capacitatea de producție a departamentului de rășini schimbătoare de ioni din magazinul nr. 13 este proiectată pentru producția de rășină AN-31 în cantitate de 270 de tone pe lună. În același timp, sunt produse efectiv doar 70 de tone, adică. echipamentul este încărcat doar 26% ((70 / 270) * 100 = 26%). Acesta este un indicator destul de scăzut al utilizării echipamentelor și, în acest caz, eficiența globală a producției este scăzută, din cauza costurilor nerezonabil de mari pentru operarea și întreținerea echipamentelor pe unitate de producție. Pentru a corecta această situație, îmi propun să creștem producția acestui produs la 150 de tone pe lună. Astfel, odată cu intensificarea eforturilor comerciale și ținând cont de unicitatea produsului, precum și de absența aproape completă a concurenților din Rusia, este posibil să se realizeze o creștere a vânzărilor de până la 150 de tone pe lună.

Să facem un calcul ținând cont de eveniment (în condițiile anului de raportare 2002) și să îl comparăm cu cel planificat în tabelul 13:

Tabelul 13 Compararea costurilor standard și a costurilor bazate pe activitate

Numele articolelor	Costuri planificate pentru 2002, rub. (numărul 70 de volume)	Costuri planificate pentru 2002, rub. (număr 150 t.)	Abateri
Materiale auxiliare
Produse semi-finisate
Costurile materiale totale
Costurile energiei
Salariu de baza
Contribuții sociale frică
Reciclare totală
cheltuielile magazinului
a 2-a redistribuire
costul magazinului
Alte productii. cheltuieli
Cost de productie
Cost total al fabricii
Cheltuieli nefabricate
Cost integral

Tabelul arată că costul total a scăzut cu 10897,28 ruble, adică 14,7% ((62513,52 / 73410,81 - 1) * 100 = 14,7%). Costurile variabile condiționat în acest caz nu s-au modificat, dar costurile fixe condiționat au fost ajustate după cum urmează:

vom arăta exemplul salariului de bază (merită remarcat faptul că, cu o creștere a producției de forță de muncă suplimentară, aceasta nu va fi necesară, deoarece procesul de producție este într-un mod semi-automat și nu este necesară intervenția umană constantă )

Principal salariu (emisiune 150 de tone) \u003d 2209,28 * 70 / 150 \u003d 1031 ruble.

Acea. costurile fixe au fost realocate.

Al doilea eveniment

Luați în considerare o altă oportunitate de a reduce costurile. De data aceasta, evenimentul are ca scop economisirea resurselor energetice. Esența acestui eveniment este următoarea: în pregătirea aerului cald pentru camerele de uscare, se folosește abur fierbinte, care se condensează în timpul transferului de căldură, iar condensul este apoi îndepărtat din aparat - astfel s-a propus mai întâi încălzirea aerului cu apă condensată (a cărei temperatură este încă destul de ridicată) și abia apoi abur din care s-ar obține condensatul pentru etapa inițială. Toate acestea vor duce la economisirea aburului, reducându-i consumul de aproximativ 1,8 ori, în timp ce implementarea acestui proiect nu necesită reconfigurare semnificativă a echipamentelor și, prin urmare, costurile materialelor în acest caz vor fi minime.

Recalcularea costurilor ținând cont de activități:

Ca urmare a acestei măsuri, obținem o reducere a consumului de abur de la 7,5 Gcal la 4,1 Gcal, ceea ce va reduce costul aburului de la 2235 de ruble. până la 1221,8 ruble. Ca urmare, obținem rezultatele prezentate în tabel. 14:

Tabelul 14

În acest caz, reducerea costurilor va fi de 1013,2 ruble, adică. 1,4% ((72397,61 / 73410,81 - 1) * 100 = 1,4%).

Acest eveniment oferă un efect economic mediu anual de 851.088 de ruble. (1013,2 * 12 * 70 = 851088 ruble, unde 70 este producția medie lunară în tone). Având în vedere toate acestea, s-a luat deja o decizie cu privire la implementarea acestui proiect și acesta este în prezent în curs de implementare.

Eveniment complex

În această secțiune, vom găsi modificările costului ambelor evenimente și vom compila un tabel rezumativ al modificărilor costului:

Tabelul 15 Calculul costurilor luând în considerare toate activitățile

Numele articolelor	C / C pentru 2002, frecați. (numărul 70 de volume)	C / C pentru 2002, frecați. (emite 150 de tone cu modificări de energie)	Abateri
Materiale auxiliare
Produse semi-finisate
Costurile materiale totale
Costurile energiei
Salariu de baza
Contribuții sociale frică
Reciclare totală
cheltuielile magazinului
a 2-a redistribuire
costul magazinului
Alte productii. cheltuieli
Cost de productie
Cost total al fabricii
Cheltuieli nefabricate.
Cost integral

Astfel, reducerea totală a costurilor s-a ridicat la 11910,48 ruble. sau 16,22% - ceea ce reprezintă o economie foarte mare.

Să calculăm efectul economic mediu anual al măsurilor propuse:

11910,48 * 12 * 150 \u003d 21438864 ruble, sau aproximativ 21,44 milioane de ruble / an.

Aceasta este o economie foarte mare, care va oferi un avantaj competitiv semnificativ pentru întreprindere și va crește profitabilitatea generală a acesteia.

Costul de producție este costul producției și vânzării acestuia, exprimat în termeni monetari. În plus, este un indicator calitativ care reflectă rezultatele activității economice, rezultatele obținute ale acesteia și disponibilitatea rezervelor. Costurile reduse pentru producția și vânzarea mărfurilor contribuie la economisirea forței de muncă, la îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, materialelor, combustibilului și rezervelor de energie.

Efectuând contabilitatea de gestiune folosind costul istoric, managerul poate reprezenta clar costurile de producție. Utilizarea diferitelor metode de calculare a costului de producție depinde de complexitatea rezolvării problemei de management. Costurile care nu sunt incluse în prețul de fabrică al mărfurilor în timpul contabilității pot lua parte la calcule.

Există următoarele tipuri de costuri:

Cel mai bun articol al lunii

Am pregătit un articol care:

✩arată cum programele de urmărire ajută la protejarea companiei împotriva furtului;

✩ să vă spună ce fac de fapt managerii în timpul programului de lucru;

✩explicați cum să organizați supravegherea angajaților pentru a nu încălca legea.

Cu ajutorul instrumentelor propuse, vei putea controla managerii fără a reduce motivația.

• produse finite;
• mărfuri vândute.

Astfel, ținând cont de costul de producție, procedura de calcul a acestuia este simplificată. Acest lucru vă permite să renunțați la căutarea unor modalități obiective de împărțire a costurilor economice totale. Folosind această abordare, veniturile companiei vor rămâne întotdeauna minime, deoarece costurile generale ale afacerii depind de rezultatul financiar pentru o anumită perioadă de raportare și nu constituie costul produselor finite.

• Cum să organizați controlul costurilor: un ghid de acțiune

Costul costului de producție

Economiștii moderni disting tipuri de costuri:

• costurile asociate cu alegerea capacităților de producție, lansarea muncii acestora;
• cheltuieli care arată investiții în vânzarea produselor, utilizarea diferitelor tehnologii, căutarea deciziilor de management și implementarea acestora;
• costurile asociate cu investițiile întreprinderii în dezvoltarea fundației științifice și tehnice, diverse proiecte de cercetare și dezvoltare;
• costuri de service și întreținere;
• investiții în modernizarea condițiilor de muncă;
• salariile angajatilor, concediu de odihna platit, pachet social;
• prime de asigurare;
• proprietatea mijloacelor fixe, amortizarea;
• achiziționarea de materiale și materii prime.

Potrivit multor economiști, cea mai mare parte a costurilor este achiziționarea de materiale și materii prime care trebuie prelucrate în continuare.

Unele industrii reprezintă aproximativ 80% din costurile totale. Uneori, costul de producție al unei întreprinderi este format din momentele de lucru ale fabricii (contabilitatea mărfurilor defecte, timpii de nefuncționare tehnologică etc.).

Ce nu este inclus in cost? Pe baza teoriilor economice moderne, puteți afla ce nu constituie costul de producție. Acestea includ costurile și profiturile nerealizate care sunt asociate cu implementarea proiectelor oprite temporar. Mai mult, acestea pot fi proiecte, atât obiective, cât și fără legătură cu dorința conducerii. De asemenea, costurile nu iau în considerare cheltuielile de judecată, amenzile și alte sancțiuni prevăzute de lege. Unii economiști sugerează să nu se folosească creanțele care nu pot fi încasate sau care au fost deja anulate în costul de producție al mărfurilor.

Costurile costului mărfurilor sunt clasificate în două categorii.

1. Componente de un singur fel (aceasta poate include remunerația angajaților).
2. Complex (poate include costul achiziției de echipamente).

Există o serie de costuri fixe. Valoarea acestora nu depinde direct de volumul producției (chiria spațiilor, de exemplu), dar există costuri variabile care corespund ratelor de producție (cumpărarea de materii prime, salariile personalului, angajarea de personal nou).

O serie de economiști clasifică cheltuielile pe baza apartenenței lor la elemente financiare individuale. Aici se calculează cota pentru o anumită categorie de cheltuieli în formula generală a costului de producție. Costurile, în situația prezentată, sunt repartizate în funcție de proprietățile lor economice individuale. În același timp, esența lor depinde de industria în care își desfășoară activitatea întreprinderea.

• Cum să optimizați și să reduceți costurile: secretele economiilor simple

Există unele segmente industriale care necesită multă muncă. Suma principală a cheltuielilor este alocată salariilor angajaților. În zonele intensive în resurse, de exemplu, cheltuielile pentru achiziționarea de materiale și materii prime sunt mai răspândite. Există, de asemenea, o serie de segmente consumatoare de energie, cu costuri ridicate ale echipamentelor.

Factorii de cost de producție sunt reprezentați de cele mai comune trei elemente economice ale costurilor - materiile prime (materiale), salariile și amortizarea.

Costurile financiare indică costul achiziționării de resurse, semifabricate, componente de la diferiți distribuitori. Aceasta include și plata pentru presupusele servicii de externalizare către contractori, care este asociată cu furnizarea de materiale și materii prime. Uneori, costul de producție include lucrări legate de identificarea distribuitorilor optimi.

Având în vedere politica de construire a proceselor de producție, puteți vedea cum se reduc costurile din zona prezentată. Acest lucru este facilitat de potențialul de vânzare a soldurilor materialelor necheltuite. În cazul în care o companie este angajată în autosuficiență cu materii prime, o extrage, de exemplu, din adâncurile pământului, atunci se calculează costul de producție al resursei necesare.

Costurile financiare care alcătuiesc costul de producție reprezintă un set de costuri:

• achizitionat materii prime, materiale si acele componente care necesita prelucrare ulterioara folosind facilitatile fabricii;
• servicii (lucrări) care se referă la etapele producției și sunt executate de alte firme;
• materii prime de origine naturală (resurse funciare, apă, lemn) și chiriile corespunzătoare;
• diferite tipuri de combustibil (combustibil);
• electricitate.

În unele cazuri, costul de producție include o lipsă de resurse în sume care indică valoarea pierderii naturale reale.

Se pare că prețul materialelor și al materiilor prime depinde de prețul de piață oferit, comisionul și costurile corespunzătoare ale furnizorilor (de exemplu, plata taxelor vamale, compensarea pentru munca brokerilor).

Baza oricărei afaceri este personalul. Într-adevăr, practic principalul factor care afectează costul de producție este remunerarea angajaților. Aceasta este determinată de segmentul în care își desfășoară activitatea compania. Adică, în diferite industrii pot exista costuri comune cu forța de muncă. Undeva este de 10% sau 50% din costul costurilor totale, iar în alte industrii aproximativ 90%.

• Optimizarea costurilor întreprinderii: de ce nu ar trebui să reduceți personalul

Economiștii folosesc două metode de contabilizare a costului de producție, care sunt legate de salariile angajaților. Conform primei, costurile asociate sunt împărțite în două tipuri:

• remunerație sub formă de compensație bănească pentru munca prestată,
• plăți obligatorii către fondurile sociale.

Susținătorii primului concept consideră că salariile și contribuțiile la PFR, FSS și MHIF sunt de obicei întotdeauna interconectate. Atunci când departamentul de contabilitate calculează compensația de muncă pentru personalul întreprinderii, atunci în mod firesc, aproximativ 30% din salariu și bonusuri sunt transferate în fondurile sociale indicate mai sus. În plus, se plătește impozitul pe venitul personal de 13%. Astfel, se dovedește că nu este în întregime corect, luând în considerare costul de producție, să se împartă între ele salariile și plățile către fondurile sociale.

Susținătorii celui de-al doilea concept notează că soiuri precum externalizarea (funcțiile muncii sunt transferate către o altă întreprindere) și externalizarea (angajații înregistrați oficial într-o altă companie sunt invitați să lucreze) câștigă amploare. În acest caz, compania nu plătește contribuții la fondurile sociale.

Desigur, această metodă va fi cea mai atractivă pentru majoritatea oamenilor de afaceri, deoarece ajută la reducerea costului de producție, care depinde de costul plății pentru activitatea de muncă a personalului. De obicei, utilizarea externalizării și a personalului extern crește profitul organizației. În orice caz, acest lucru nu are nicio legătură cu plățile către PFR, FSS și MHIF. Astfel, atunci când luăm în considerare costurile, cel mai bine este să analizați aceste elemente separat de costurile de compensare a muncii.

Analizând cea de-a doua metodă, economiștii propun să perceapă costurile externalizării și externalizării personalului ca fiind materiale. Clauza privind decontările cu contractanții va ajuta aici. Cu toate acestea, unii experți folosesc un contraargument pentru această teză. Ei consideră că peste 50% dintre angajații companiei sunt personal reprezentat prin externalizare, iar cea mai mare parte a muncii este externalizată.

Principalele tipuri de cheltuieli din punct de vedere al salariilor sunt plățile fixe, bonusurile, plățile de stimulente, precum și cheltuielile care indică o creștere a stimulentelor pentru muncă.

De exemplu, plățile sociale și de maternitate nu sunt incluse în costul de producție, deoarece sunt plătite din fonduri de stat. În acest caz, cheltuielile companiei vor fi doar în timpul suportului contabil. De aceea, in salariu sunt incluse urmatoarele tipuri de costuri.

Costul și amortizarea. Costul de producție în timpul lansării produselor folosind mașini noi este mai mic decât atunci când lucrați cu cele vechi. Acest lucru sugerează că materialele sunt utilizate mai eficient, numărul de defecte este redus și posibilele perioade de nefuncționare din cauza reparației echipamentelor nu au loc. Adică, din punct de vedere economic, este mult mai rentabil să cumperi echipamente noi decât să folosești echipamente învechite. Deși acest mod nu este întotdeauna corect. Uneori, defecțiunile sunt minore și mai ușor de reparat mașina. În orice caz, nu vă ascundeți de costurile de amortizare ale întreprinderii. Face parte din componenta principală a procesului de producție.

Criteriile după care o întreprindere ia o decizie – dacă să achiziționeze echipamente noi sau să o repare pe cea actuală – variază foarte mult.

Unele fabrici își stabilesc standardele pe baza procentului estimat de depreciere a fondurilor. Alții, pentru criteriul principal, iau - perioada de funcționare, timpul de utilizare a echipamentului, care este indicat în ore de mașină. În orice caz, costul de producție al produselor depinde de industria din care face parte compania.

O serie de economiști se ocupă de costuri economice separate - „alte cheltuieli”. Unii experți propun gruparea acestora, din punct de vedere al componentelor individuale, cu restul costurilor. Cu toate acestea, în viață pentru ei există o categorie separată.

„Alte cheltuieli” - impozit, plăți de asigurări, respectarea obligațiilor de mediu, compensarea dobânzilor la împrumuturi, plata serviciilor de comunicații, decontare și suport în numerar, lucrări de reparații.

Formarea costului de producție: formulă de calcul

Prețul de fabrică pentru mărfuri se formează prin revizuirea obiectelor de calcul, adică folosind gama de produse fabricate. Instrucțiunile în acest caz sunt recomandări și instrucțiuni metodice. Sunt prezentate principalele probleme metodologice:

• alegerea obiectului de calcul;
• metoda de estimare a producției rămase și a produselor finite;
• metoda de contabilitate a costurilor;
• ordinea de repartizare a costurilor indirecte;
• modalitate de stabilire a costului de producţie (de producţie sau integral).

Procesul de generare a informațiilor în contabilitate este împărțit condiționat în mai multe etape:

Grup de cost pe conturile de cheltuieli.

În acest caz, costurile directe, care sunt strâns legate de eliberarea mărfurilor, implementarea lucrărilor și a serviciilor, se referă la o anumită unitate a produsului finit, se formează pe debitul contului 20 „Producție principală”, iar costurile indirecte. sunt studiate mai întâi pe conturile 25, 26, 28. Acest lucru vă permite să distribuiți conturile producției principale în raport cu orice indicator implicat în ordinea care implementează politica contabilă a organizației.

Formarea prețului de fabrică pentru activitățile de muncă, servicii ale altor întreprinderi și companii din sectorul serviciilor.

Întreprinderile auxiliare aplică metode similare de analiză a costurilor în producție și metode de calcul al costului de producție în timpul producției, precum și în procesul principal de producție. În plus, costurile directe care sunt responsabile pentru produsele fabricate, efectuarea lucrărilor și prestarea de servicii legate de o anumită unitate a produsului finit, după implementarea unei metode speciale de prelucrare în magazinele întreprinderilor suplimentare și de servicii, consultați debitul contului 20 „Producție principală”.

Cheltuielile aferente costului de producție, care sunt anulate indirect, sunt alocate conturilor care iau în considerare costurile directe ale producției principale (contul 20), mărfurilor finite (conturile 40 „Resultare de produse (lucrări, servicii)”, 43. „Produse finite”), vânzări (contul 90 ), care stabilește politica contabilă pentru indicator în proporții egale.

Localizarea costurilor pentru întreținerea și managementul producției.

Costurile indirecte, care iau în considerare conturile 25, 26, pe baza metodologiei de mai sus, diferă în funcție de conturile producției principale. Astfel, documentele de reglementare actuale privind conturile de cheltuieli pot forma atât costul efectiv integral de producție, cât și costul inițial curent de producție. Alege una sau alta metodă - politica contabilă a întreprinderii. Cu toate acestea, metoda contabilă utilizată nu afectează costurile încasate prin contul 25. În orice caz, toate intră în considerare 20 „Producție principală”, 23 „Producție auxiliară”.

La fel are loc repartizarea cheltuielilor contabilizate prin contul 26 „Cheltuieli generale de afaceri”, atunci când pe conturile de calcul se formează costul real integral de producție. În cazul în care politica contabilă anulează costurile generale de afaceri în conturile de vânzări, atunci conturile de cheltuieli formează costul inițial de producție real al mărfurilor.

• Optimizarea proceselor întreprinderii: cum să crești eficiența angajaților de 3 ori

Identificarea căsătoriei și contabilizarea acesteia în formarea costului de producție al produselor.

În acest caz, prețul căsătoriei se reduce la:

• prețul bunurilor respinse la prețul destinației;
• suma de recuperat de la persoanele care au comis căsătoria;
• suma de recuperat de la distribuitor pentru vânzarea materialelor și semifabricatelor de proastă calitate, din cauza cărora a avut loc căsătoria etc.

Astfel, costul de producție include - costurile produselor defecte, care sunt distribuite în cantități egale tuturor celorlalte produse.

Costul inițial al producției reziduale a principalului proces de fabricație și a produselor.

Se calculează și costurile produselor aferente tipurilor respective - ele diferă între produsul finit și lucrul în curs. Valoarea efectivă a costurilor de lucru în curs se determină folosind metodele de cost de producție, care sunt stabilite de politica contabilă a întreprinderii, pe baza informațiilor de stoc sau a datelor contabile intrashop.

În baza clauzei 64 din Reglementările contabile, în bilanţ poate fi prezent un proces de producţie nefinalizat:

• ca costul real de producție al producției;
• ca preț inițial de producție standard (planificat);
• ca elemente directe de cheltuieli;
• ca prețul materiilor prime, materialelor și semifabricatelor.

În același timp, prețul pentru programul de producție (produse de ieșire) este format din reguli contabile ca sumă a principalelor costuri de producție pentru o anumită perioadă, ținând cont de modificările absolute ale stocului procesului de fabricație neterminat, raportate la începutul acestei perioade, fără a lua în considerare deșeurile returnabile.

Pentru cazul general, costul real de producție al producției se calculează prin formula:

FS \u003d NZPnm + Zfact - VO - NZPkm, unde:

FS - costul inițial real al mărfurilor eliberate în procesul de producție;

NZPnm (km) - cantitatea de lucru în curs până la începutul lunii (sfârșitul lunii);

Zfact - costuri de operare pentru fabricarea mărfurilor pe lună;

VO - prețul deșeurilor returnabile.

Deșeurile de producție reciclate înseamnă:

• reziduuri de materii prime care alcatuiesc costul de productie;
• materiale neutilizate
• produse semi-finisate,
• lichide de răcire,
• alte tipuri de resurse materiale care s-au format în momentul fabricării produselor (servicii, lucrări), care și-au pierdut total sau parțial aspectul de consum al resursei primite (și-au pierdut caracteristicile fizice sau chimice). Prin urmare, sunt folosite cu costuri crescute (reducerea randamentului mărfurilor) sau nu sunt deloc destinate scopului lor direct.

Deșeurile reciclabile nu includ reziduurile de resurse materiale, care, datorită tehnologiilor consacrate, sunt distribuite altor ateliere, divizii. Acolo sunt folosite ca material cu drepturi depline pentru fabricarea altor tipuri de produse (servicii, lucrări).

Prin combinarea informațiilor obținute despre etapele de producție și costul produselor finite, se calculează prețul inițial de producție curent al unei unități de mărfuri și al tuturor produselor pentru o anumită perioadă.

Costul vânzării produselor finite (cheltuieli de vânzare). Astfel de cheltuieli sunt luate în considerare în contul 44 „Cheltuieli de vânzări”.

Cu toate acestea, costurile responsabile pentru promovarea comercială a produselor comercializabile trebuie anulate lunar (parțial sau integral) în conturi care iau în considerare vânzarea de bunuri (servicii, lucrări). Astfel, pretul efectiv integral de fabrica al produsului finit, impreuna cu cheltuielile de vanzare, contribuie la realizarea costului de productie.

Sunt efectuate anulări parțiale pentru costurile de transport și ambalare. Acestea pot fi tipuri separate de produse expediate și vândute, care au o anumită greutate, volum, cost de producție sau alt indicator relevant.

• Optimizarea vânzărilor: 3 puncte pentru a vă verifica afacerea

Cost de producție: exemplu de calcul

Luați în considerare un exemplu de cost de producție folosind tabelul de mai jos.

Metoda de calcul al costurilor:

• Primim deșeuri returnabile din materii prime și materiale (se ia un anumit procent).
• Pentru a determina salariile suplimentare, luăm în considerare următoarele puncte: cu un salariu de bază care depășește 200 de mii de ruble, indemnizațiile suplimentare vor fi de 10%, dacă mai puțin de 200, atunci 15%.
• Acumulări pentru salarii - 30% din salariile principale și suplimentare (alocația de 10%, care a fost introdusă din 2015 pentru venitul anual care depășește 600 de mii de ruble, nu este luată în considerare aici).
• Costuri pentru întreținerea echipamentelor de producție - 5% din salariul de bază.
• Cheltuieli pentru nevoile gospodăriei - 9% din nivelul mediu al salariilor de bază.
• Costuri pentru nevoile de producție - 18% din (25% OZP + 75% DZP). OZP - salariu de bază, DZP - suplimentar.
• Costul de producție al producției este egal cu volumul costurilor pentru menținerea operabilității echipamentelor, resurselor materiale, componentelor, salariilor de bază și suplimentare, indemnizațiilor salariale, cheltuielilor pentru nevoile menajere și de producție, minus deșeurile returnabile.
• Costuri care nu au legătură cu activitățile de producție - 3% din costul inițial de producție.
• Prețul integral de vânzare constă din costul de producție al producției și costurile de producție.
• Venitul întreprinderii este luat în considerare ca procent din costul total de producție.
• Prețul cu ridicata este costul total și profitul producătorului.
• TVA se calculează din prețul cu ridicata.
• Prețul de vânzare cu ridicata este format din prețul cu ridicata al producătorului și taxele indirecte.

Pe baza diagramei, introducem valorile și formulele disponibile pentru calcul într-o foaie de calcul Excel.

Clarificări cu privire la calculul unor articole de cost:

• Deșeuri returnate - = B2 * 12,54% (procentul este luat din primul tabel).
• Plată suplimentară - \u003d DACĂ (B6<200;B6*0,15;B6*0,1). Функция «ЕСЛИ» помогает рассчитать различные способы начисления.
• Acumulări de salarii - = (B6 + B7) * 30%. Dacă ne bazăm pe lege și luăm încă 10% din salariul anual de peste 600 de mii de ruble, atunci folosim aceeași funcție „IF”.
• Costul de întreținere a funcționării echipamentului - = B6 * 5%.
• Costuri totale de producție – =18%*(B6*25%+B7*75%).
• Costuri generale de menaj – =9%*B6.
• Prețul de vânzare de producție este =(B2+B3+B5+B6+B7+B8+B9+B10+B11)-B4.
• Costuri de producție – =3%*B12.
• Costul total de producție este =B12+B13.
• Profitul producătorului - \u003d B14 * 3,45%.
• Prețul cu ridicata al producătorului este =B14+B15.
• Formula de calcul a TVA este =B16*20%.
• Pentru a calcula prețul de vânzare cu ridicata - =B16+B17.

În același mod, se calculează costul de producție B și C.

• 3 etape de dezvoltare și creștere a companiei, când clientul a început să economisească

Opinia expertului

Costul de producție și costul

Elena Breslav,

Șef al Business Matrix, Riga

Un instrument excelent pentru creșterea eficienței este costul, mai ales complet și mai ales atunci când este combinat cu datele de preț oferite de concurenți. De exemplu, producția de 1 m³ de plăci din spumă de polistiren costă 29 USD pentru tine, în timp ce alți producători le pot vinde cu 28 USD. Acest lucru sugerează că trebuie să căutați rezerve. Acestea sunt împărțite în 2 grupe: rezerve pentru economii de costuri și rezerve pentru creșterea producției.

Să ne imaginăm că costul de producție al plăcilor de polistiren este aliniat astfel: 64% din costuri sunt alocate costurilor variabile. Acestea sunt materii prime și salarii la bucată. În consecință, aici este necesar să căutați modalități semnificative de economisire. Pentru a face acest lucru, este necesar să găsim materii prime mai ieftine și oportunități de creștere a productivității muncii. Există însă și o situație în care principalele rezerve vor fi ascunse într-o scădere a costurilor specifice stabile. În acest caz, nu numai că va fi necesar să se reducă costurile pentru a controla costul de producție, ci și să se caute modalități de creștere a producției. Cu toate acestea, sunt permise valori diferite pentru management. De exemplu, cel mai convenabil indicator de volum pentru o companie de transport cu motor nu va fi profitul și nu numărul total de zboruri, ci numărul de zboruri per 1 mașină pentru o anumită perioadă de timp. Cu cât este mai mare acest indicator, cu atât sunt necesare costuri mai puțin stabile pentru 1 zbor și cu atât costul inițial este mai mic.

Subutilizarea capacității de producție este un semnal indirect că problema nu va fi risipa, ci vânzările insuficiente. În funcție de ramura întreprinderii de exploatare, se calculează factorul de încărcare critică (30, 50 sau 70%). Managerul simte întotdeauna intuitiv acest avantaj și poate da răspunsul corect dacă este necesar să caute încărcătură suplimentară sau să reducă costurile. Desigur, ar fi mai bine să permiteți un calcul complet al costului de producție și să analizați dependența acestuia de sarcina echipamentului, serviciul financiar și, de asemenea, să căutați elemente de cost care pot fi reduse în diferite moduri.

Cum se calculează costul de producție?

Este destul de dificil de luat în considerare costul inițial de producție. Acest proces presupune utilizarea unei game largi de posibilități, inclusiv metoda statistică de analiză a procesului de fabricație. Acest lucru se face pentru a întocmi o listă a cheltuielilor necesare, fără de care este imposibilă eliberarea mărfurilor. De asemenea, pentru optimizarea utilizării acestora, sunt create standarde adecvate de resurse.

Pe baza celor menționate anterior, volumul principal al costurilor de producție este materiile prime. Astfel, contabilitatea la întreprinderi se concentrează pe această componentă, care este costul de producție. Experții disting trei metode principale de contabilitate:

• fluxul documentelor;
• efectuarea unui inventar;
• evaluarea liniei fabricii.

Prima metodă fixează cu ajutorul hârtiei momente precum: normele de utilizare a materiei prime, posibile abateri de la acestea în timpul procesului de producție. Există cazuri când documentele reflectă condiții care permit cheltuirea în afara normelor de resurse sau o interzice. De asemenea, pentru a optimiza fabricarea unui produs, de multe ori se indica care este potentialul de inlocuire a unui tip de materie prima cu altul.

Inventar - realizat pentru a număra resursele existente. Această metodă de contabilizare a costului de producție se realizează cu un anumit interval (tur, zi, săptămână etc.), care este stabilit de managerii companiei.

Analiza eficacității liniei de fabrică - completează metoda de documentare (fluxul documentelor). Aici se analizează nu doar gradul de restanță din norme, ci și motivele pentru care s-a întâmplat acest lucru.

În procesul de eliminare, se urmărește rezolvarea problemelor constatate cu creșterea costurilor. Acest lucru ajută la reducerea costurilor de producție.

• Cum să convingi să-ți cumperi produsul: 7 trucuri sigure

Managementul costurilor de productie si analiza

Stabilitatea unei întreprinderi depinde de eficacitatea conducerii acesteia. Capacitatea de a se dezvolta și a concura pe piață este în mare măsură determinată de calitatea managementului costurilor produselor, care are o importanță sporită într-un mediu economic în schimbare rapidă.

Rezerve de eficiență

Căutarea de informații despre prețurile concurenților pentru produse similare afectează direct costul calculat. Iar dacă înțelegi că concurenții oferă același produs la un preț mai mic, va trebui să cauți rezerve pentru a-ți crește propria eficiență.

Erori la stabilirea costurilor

Analiza costului produsului nu este întotdeauna corectă. Uneori încercările de a calcula prețul de cost dau rezultate incorecte. Riscul de a greși este mare. Pentru comoditate, le împărțim în două grupuri:

• erori semnificative în calculul costului (indicatori de cost sau de volum aleși incorect);
• erori de calcul (calcul incorect)

Există și erori pur tehnice, greșeli de scriere, greșeli aleatorii.

De ce apar toate aceste erori? Doar analfabetismul economistului este de vină? Adesea, o eroare de calcul este tocmai eroarea unui economist, cauzată de alegerea greșită a abordării în calcul. De exemplu, un specialist a folosit metoda luării în considerare a tuturor costurilor existente pentru a calcula costul total, în timp ce în țările dezvoltate economic s-a folosit de multă vreme doar metoda de găzduire directă (un calcul redus care ia în considerare doar costurile directe). Erorile pot fi cauzate și de o alegere incorectă a bazei de distribuție, de exemplu, costul de achiziție a materiilor prime și materialelor în locul costului de producție. Dacă baza de distribuție este aleasă incorect, atunci rezultatul calculării costului de producție se poate dovedi a fi complet opus. Un produs cu o marjă mare care utilizează o bază de distribuție greșită poate fi neprofitabil.

Erorile în calculele în sine sunt, de asemenea, frecvente.

Merită să faceți un produs cu pierderi?

Gestionarea și analiza costurilor de producție nu implică încetarea producției de produse care, după calcule, par neprofitabile. Totul ține de distribuția corectă a costurilor. Este posibil ca produsul în sine să fi prezentat o pierdere, dar este vândut în tandem cu unul popular și bine cumpărat, formând astfel venitul organizației. Refuzul punerii în aplicare ar fi un pas extrem de greșit. Este recomandabil să luați în considerare aceste două bunuri ca un singur produs și să luați în considerare costul total al acestora.

Cunoaștem multe exemple din istoria economiei mondiale, când un producător a folosit un produs cu pierderi pentru a obține profit și a obținut rezultate semnificative. Luați aceleași zboruri neprofitabile ale companiilor aeriene care sunt totuși folosite pentru a transfera pasagerii către zboruri profitabile. Nu trebuie uitat că prețurile excesiv de mici la echipamentele informatice și la aparatele de uz casnic sunt compensate de prețurile mari la consumabile.

Dar, în ciuda posibilelor erori în calcule, este încă necesar să se efectueze o analiză a costului de producție. În același timp, este important să se determine corect alegerea mecanismului de control al costurilor. Poate că veți avea această analiză sistematică constantă și căutarea rezervelor de eficiență. Sau poate veți folosi căutarea situațională pentru noi furnizori. În vremuri dificile, poți alege metoda de reorganizare a întreprinderii, sau poți investi cât mai mulți bani în publicitate și promovarea afacerii. Multe abordări diferite oferă o varietate de căi de ieșire din situații dificile și un management eficient al companiei.

• 8 trucuri de marketing pentru a crește vânzările în sezonul de jos

Cum să vinzi la un preț mai mic decât costul de producție

Gestionarea și analiza costului de producție nu duce întotdeauna la creșterea profiturilor. Adesea, o companie este forțată să vândă mărfuri sub cost pentru a atrage noi clienți (stocuri, vânzări), a trezi interesul pentru produsele sale, a extinde piețele de vânzare prin războaie de dumping. Sau poate este necesară o reducere a prețului față de cost pentru a deveni un câștigător în competiția pentru un contract guvernamental sau pur și simplu a scăpa de produsele cu termen de valabilitate care expiră. Oricum ar fi, metoda de scădere artificială a prețurilor este asociată cu riscuri crescute care trebuie cântărite și evaluate înainte de a utiliza instrumentele de dumping.

Metoda 1. Deversare ascunsă

Unele companii vând bunuri la prețuri sub piață pentru a profita de o piață competitivă și pentru a crește profiturile. Dar vânzările la prețuri sub cost sunt uneori asociate cu scopul de a optimiza impozitarea. De exemplu, în cazul în care exportatorul vinde produse la același preț, iar importatorul subestimează atunci când revinde. Astfel de operațiuni nu vor trece de controlul inspectoratului fiscal, de aceea este de dorit să se furnizeze dovezi ale legalității operațiunilor efectuate (părțile la tranzacție nu sunt interdependente). În caz contrar, nu se va putea evita colectarea taxelor și a amenzilor.

Metoda 2: Vânzarea ocazională

Managementul costurilor de producție este adesea folosit atunci când este necesar pentru a scăpa de produse inutile: pentru a elibera spațiu în depozit, pentru a vinde mărfuri care nu sunt la mare căutare. Reducerea prețurilor în raport cu costul este o modalitate sigură de a atrage noi clienți și de a le trezi interesul pentru restul produselor companiei.

Metoda 3. Deversare deliberată

Războaiele de dumping sunt purtate pentru a obține un monopol într-un anumit sector al pieței. Dumpingul deliberat este adesea folosit atunci când se participă la procedurile competitive. De exemplu, o companie contractantă și-a stabilit obiectivul de a primi o comandă pentru construirea unui complex comercial. În acest scop, ea a redus costul de proiectare cu 15%, reducând astfel costul lucrării de la 600.000 USD la 510.000 USD. Imediat ce concursul pentru realizarea proiectului a fost câștigat, compania a primit o comandă pentru construirea complexului în ansamblu. Și dacă costul construcției s-a ridicat inițial la 1200 de mii de dolari, acum compania este nevoită să crească costul celorlalte tipuri de lucrări pentru a compensa pierderile la crearea proiectului. Astfel, după ce a crescut costul lucrărilor de construcție cu 35%, compania a primit 1320 mii de dolari pentru construcția în ansamblu. Dintre aceștia, 120 de mii de dolari au fost profit. În consecință, gestionarea costurilor de producție (în acest caz, acestea sunt lucrări de proiectare și construcție) a adus un rezultat pozitiv.

• Dacă decideți să reduceți prețul produselor în comparație cu costul, nu depășiți ceea ce este permis. Deoarece dacă costul este subestimat semnificativ, tranzacția poate fi recunoscută ca fiind fictivă.
• Furnizați dovezi scrise că reducerea prețului este adecvată. Cel mai util este să includeți o clauză privind posibilitatea reducerilor de preț în anumite cazuri în Politica Companiei, ca un strat de marketing rezonabil. În niciun caz reducerea de preț nu trebuie personalizată. Condiția este legală numai dacă se aplică tuturor clienților fără excepție.
• Întocmește cu competență documentația primară, deoarece este supusă unei verificări amănunțite de către organele fiscale. Nu furnizați informații false în el.

Nu faceți tranzacții cu semn de interdependență.

Autoritatea fiscală va trebui să demonstreze că o tranzacție efectuată la un preț mai mic este ilegală. Totuși, organizațiile nu ar trebui să se relaxeze, pentru că dacă nu vor refuza serios autorităților fiscale, vor folosi toate instrumentele legale acumulate pentru a câștiga instanța. Dacă prețul este redus cu mai mult de 20% sub cost, contribuabilul va fi obligat să justifice necesitatea unei astfel de decizii (articolul 40 din Codul fiscal al Federației Ruse).

Este posibil să se reducă costul de producție

Cum se analizează costul inițial de producție?

Există o serie de indicatori cheie. Acestea, de exemplu, includ estimarea generală, numărul de cheltuieli în contabilitate pentru o unitate de mărfuri, precum și pentru 1 rublă de mărfuri vândute.

Primul indicator reflectă suma cheltuielilor care au fost înregistrate de companie la utilizarea tuturor tipurilor de capacități de producție, plata serviciilor de inginerie și instalare și stabilirea lansării de noi produse.

Acest indicator poate fi împărțit la numărul de unități de mărfuri produse și servește, de asemenea, drept bază pentru calcularea coeficientului, care se corelează cu 1 rublă a costului de producție.

Componentele costurilor pot fi clasificate în funcție de o serie de alte criterii.

Aceasta poate include compoziția cheltuielilor pentru un anumit departament al întreprinderii - un departament științific, un atelier, retail etc., durata perioadei de utilizare a fondurilor (o săptămână, o lună etc.), o metodă de raportare ( prognoză, curent etc.) .

Factorii care afectează costul de producție

Factorii economici și tehnici afectează și costul inițial de producție. Ele sunt clasificate în patru grupe:

1. Tehnic.
2. organizatoric.
3. Emitenţi.
4. Gospodărie.

Prima grupă este reprezentată de criterii care determină gradul de progres tehnic și științific, precum și rolul acestora în costul de producție. Reducerea acestui indicator economic în acest grup de factori este posibilă datorită utilizării de noi echipamente și tehnologii de fabricație, a liniilor de transport automate și a îmbunătățirii proprietăților tehnice ale produsului, ceea ce înseamnă costul acestuia. Astfel, acest grup de factori ajută la reducerea costului de producție prin reducerea costurilor de producție: automatizarea transportorului, scăderea numărului de angajați și, în consecință, a salariilor.

Grupul de factori numărul doi reduce costul inițial prin îmbunătățirea muncii umane. Este important aici: utilizarea corectă a timpului de lucru, asigurarea îmbunătățirii condițiilor de muncă, îmbunătățirea sistemului de management și, de asemenea, eliminarea eventualelor perioade de nefuncționare și pierderi.

În a treia grupă de factori sunt importante cantitatea și calitatea mărfurilor produse. Aceasta include îmbunătățirea și creșterea producției fără creșterea capacității de producție, ceea ce va duce la o scădere a costului de producție pe unitatea de marfă.

Al patrulea grup de factori este reprezentat de modificări ale prețurilor pieței, tarifelor, costului serviciilor de transport, modificări ale ordinii de colectare a impozitelor și ale valorilor majorării generale a prețurilor și alte modificări asociate sistemului monetar.

• 8 moduri de a îmbunătăți cunoștințele financiare și de a o pune în practică

Cum se reduce costul?

Scopul fiecărei afaceri este să devină mai profitabilă. Atunci când o întreprindere realizează o analiză a costului de producție care intră în producție, ajunge la aceleași concluzii: reducerea costurilor, crearea unei afaceri eficiente. Cum?

Specialiștii disting următoarele domenii de activitate:

• utilizarea metodelor de atitudine atentă față de materiile prime;
• îmbunătățirea activității de muncă (reducerea timpilor de nefuncționare);
• utilizarea noilor tehnologii de producție;
• măsuri de reducere a costului produselor (noi canale de distribuție);
• reducerea posturilor de conducere, dacă este necesar.

De regulă, adoptarea tuturor măsurilor se realizează în mod cuprinzător. Cu toate acestea, fiecăruia dintre ei i se poate acorda o prioritate mai mare.

Opinia expertului

În cazul în care compania reduce costul bunurilor (serviciilor)

Zoya Strelkova,

Șeful direcției „Economia companiei” a grupului de companii „Institutul de formare - ARB Pro”, Moscova

Înainte de a începe să reduceți prețurile, analizați următorii factori.

1. Rentabilitatea.În cazul în care produsele companiei nu sunt populare, reducerile vor fi neprofitabile. Astfel, nu este nevoie de creșterea cifrei de afaceri, deoarece acestea vor necesita o creștere a costurilor. Puteți reduce temporar vânzările și în această perioadă găsiți noi oportunități de reducere a costurilor de producție.

2. Venituri per angajat pe an. Aceasta este o valoare destul de medie, cu toate acestea, poate fi folosită pentru a evalua eficacitatea. Când profiturile scad, compania trebuie să lucreze la optimizarea unui număr de operațiuni și reducerea costurilor indirecte. Creșterea cifrei de afaceri va avea un impact negativ asupra profitabilității și veniturilor. Soluția aici este reducerea costurilor și creșterea eficienței proceselor de afaceri.

3. Active. Dacă biroul, depozitul și orice alte spații nu aparțin organizației, atunci unele zone ar trebui revizuite și abandonate. Dacă este proprietatea companiei, atunci maximizați utilizarea întregului spațiu astfel încât să existe un profit care să acopere costurile de întreținere a acestora.

4. Preturi de achizitie. Atunci când o întreprindere este interesată de furnizori și este unul dintre clienții fruntași, este posibil să se convină asupra creșterii volumului de achiziții și acordării de reduceri, ceea ce va reduce costul de producție. Dacă furnizorul nu dorește să efectueze o astfel de schemă, atunci cumpărarea unor volume mari de la el, de asemenea, nu are sens. În acest caz, este mai bine să găsești noi distribuitori.

5. Conturi de încasat și inventar. Acestea sunt active în care fondurile întreprinderii sunt blocate. Dacă observi o tendință că atunci când expediezi mai mult, pierzi mai mulți bani, atunci este mai bine să acționezi și să expediezi mai puțin. Acest lucru va crește cifra de afaceri și lichiditatea.

Reducerea costului de producție: 5 moduri

Metoda 1. Eliminați o parte/parte/element pe care clientul o are deja. Gestionarea și analiza costului de producție include modificarea configurației produselor. Adesea, la revizuirea unui set de bunuri vândute, se dovedește că o parte din acesta nu are valoare și este practic impusă cumpărătorului. Aceasta înseamnă că este destul de rezonabil să reduceți costul produselor prin excluderea acestei părți fără a compromite funcționalitatea și integritatea produsului.

Metoda 2. Lăsați echipamentul de bază dacă nu dăunează funcționalității. Lăsând pachetul de bază, care vă permite să operați produsul, deși îl privează de unele funcții suplimentare, puteți reduce semnificativ prețul produselor.

Metoda 3. Simplificați ambalarea. După cum știți, un design bun al ambalajului costă mulți bani. Și aceste costuri sunt apoi incluse în costul de producție. Dacă economisiți la ambalare și alegeți o opțiune mai ieftină, costul de producție va scădea și el.

Metoda 4. Vinde articole individuale numai online. Gestionați costul de producție vânzându-l prin internet. Această metodă va reduce costul de vânzare. Unele bunuri pot fi cumpărate doar prin intermediul site-urilor web, iar aceasta este o trăsătură caracteristică economiei moderne.

Metoda 5.„Schimbarea de la avion la tren”. O altă oportunitate de a reduce prețul unui produs ca parte a managementului costului produsului este economisirea transportului. Nu este deloc necesar să folosiți poșta aeriană, livrarea prin transport terestru este mai ieftină. În acest caz, principalul lucru este să livrați la timp și în stare corespunzătoare. Și modul de a finaliza această sarcină depinde de tine.

ABSTRACT

Departament: Enterprise Finance

Subiect: Modalități de reducere a costurilor de producție

Este realizat de un student

Grupele K-3-2

Kupriyanova A.B.

Director stiintific

conf. univ. Seregina E.Yu.

MOSCOVA

Capitolul 1: Factori tehnici și economici și rezerve pentru reducerea costului de producție…………………………………………………………………………………………………….2

Capitolul 2: Rezerve pentru reducerea costurilor complexe……….……………………8

Capitolul 3: Modalități de reducere a costurilor de producție…………………………………...10

Referințe………………………………………………………………………………………………………………………17

INTRODUCERE

În prezent, în condițiile unei tranziții lungi și dureroase pentru Rusia la economia de piață, organizarea eficientă a producției este de mare importanță.

A dispărut planificarea de stat a activității întreprinderilor, majoritatea legăturilor economice sunt pierdute. Și în noile condiții, supraviețuirea este posibilă doar prin creșterea eficienței întreprinderii, minimizarea costurilor și maximizarea profiturilor.

Una după alta, crizele economice pun nu numai întreprinderile într-o poziție dificilă, ci și cetățenii obișnuiți - consumatori, al căror nivel de putere de cumpărare determină volumul vânzărilor de produse fabricate.

Astfel, este necesar să se identifice modalități de reducere a costurilor de producție. În acest eseu, voi încerca să arăt aceste moduri.

Factori tehnici și economici și rezerve pentru reducerea costurilor

În prezent, în analiza costului real al produselor fabricate, identificarea rezervelor și efectul economic al reducerii acestuia, se utilizează calculul factorilor economici. Factorii economici acoperă cel mai pe deplin toate elementele procesului de producție - mijloacele, obiectele muncii și munca în sine. Acestea reflectă principalele domenii de lucru ale echipelor de întreprinderi pentru reducerea costurilor: creșterea productivității muncii, introducerea de echipamente și tehnologie avansată, o mai bună utilizare a echipamentelor, achiziții mai ieftine și o mai bună utilizare a elementelor de muncă, reducerea costurilor administrative și de management și a altor cheltuieli generale, reducerea rebuturilor. și eliminarea costurilor și pierderilor neproductive.

Economiile care determină reducerea efectivă a costurilor sunt calculate în funcție de următoarea compoziție (lista tipică) de factori:

1. Ridicarea nivelului tehnic de productie. Aceasta este introducerea unei noi tehnologii progresive, mecanizare și automatizare a proceselor de producție; îmbunătățirea utilizării și aplicării de noi tipuri de materii prime și materiale; modificarea designului și a caracteristicilor tehnice ale produselor; alţi factori care cresc nivelul tehnic de producţie.

Pentru acest grup este analizat impactul asupra costului realizărilor științifice și tehnologice și al celor mai bune practici. Pentru fiecare eveniment se calculează efectul economic, care se exprimă în reducerea costurilor de producție. Economiile din implementarea măsurilor se determină prin compararea costului pe unitatea de producție înainte și după implementarea măsurilor și înmulțind diferența rezultată cu volumul producției din anul planificat:

E \u003d (C C - C H) * A H,

unde E - economii la costurile de curent continuu

C C - costuri de curent continuu pe unitatea de producție înainte de implementarea măsurii

C N - costuri de curent continuu după implementarea măsurii

A H - volumul producției în unități naturale de la începutul implementării evenimentului până la sfârșitul anului planificat.

În același timp, ar trebui luate în considerare și economiile reportate din acele măsuri care au fost implementate în anul precedent. Poate fi definită ca diferența dintre economiile anuale estimate și partea acesteia luată în considerare în calculele planificate pentru anul precedent. Pentru activitățile planificate pe un număr de ani, economiile se calculează pe baza volumului de muncă efectuat cu ajutorul echipamentelor noi, numai în anul de raportare, fără a se ține cont de amploarea implementării înainte de începutul acestui an.

Reducerea costurilor poate apărea la crearea sistemelor de control automatizate, utilizarea computerelor, îmbunătățirea și modernizarea echipamentelor și tehnologiei existente. Costurile sunt, de asemenea, reduse ca urmare a utilizării integrate a materiilor prime, a utilizării de înlocuitori economici și a utilizării integrale a deșeurilor în producție. O rezervă mare este plină de îmbunătățirea produselor, reducerea consumului de materiale și a intensității forței de muncă, reducerea greutății mașinilor și echipamentelor, reducerea dimensiunilor de gabarit etc.

2. Îmbunătățirea organizării producției și muncii. Reducerea costurilor poate apărea ca urmare a modificărilor în organizarea producției, forme și metode de muncă odată cu dezvoltarea specializării producției; îmbunătățirea managementului producției și reducerea costurilor; îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe; îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice; reducerea costurilor de transport; alţi factori care cresc nivelul de organizare a producţiei.

Odată cu îmbunătățirea simultană a tehnologiei și organizarea producției, este necesar să se stabilească economiile pentru fiecare factor separat și să le includă în grupurile corespunzătoare. Dacă este dificil să se facă o astfel de împărțire, atunci economiile pot fi calculate pe baza naturii vizate a activităților sau pe grupuri de factori.

Reducerea costurilor curente are loc ca urmare a îmbunătățirii întreținerii producției principale (de exemplu, dezvoltarea producției în linie, creșterea raportului de schimb, eficientizarea lucrărilor de utilitate, îmbunătățirea managementului sculelor, îmbunătățirea organizării controlului calității). de muncă și produse). O reducere semnificativă a costului vieții cu forța de muncă poate avea loc cu o creștere a normelor și a zonelor de servicii, o reducere a pierderii timpului de lucru și o scădere a numărului de lucrători care nu îndeplinesc standardele de producție. Aceste economii pot fi calculate prin înmulțirea numărului de lucrători disponibilizați cu salariul mediu din anul precedent (inclusiv contribuțiile la asigurările sociale și luând în considerare costul îmbrăcămintei, alimentelor etc.). Economii suplimentare apar din îmbunătățirea structurii de conducere a întreprinderii în ansamblu. Se exprimă în reducerea costurilor de management și în economiile de salarii și angajamente pe acesta în legătură cu eliberarea personalului de conducere.

Odată cu îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, reducerea costurilor are loc ca urmare a creșterii fiabilității și durabilității echipamentelor; îmbunătățirea sistemului de întreținere preventivă; centralizarea și introducerea metodelor industriale de reparare, întreținere și exploatare a mijloacelor fixe. Economiile sunt calculate ca produsul reducerii costului absolut (cu excepția amortizarii) pe unitate de echipament (sau alte active fixe) cu valoarea medie de funcționare a echipamentului (sau a altor active fixe).

Îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice și utilizarea resurselor materiale se reflectă într-o reducere a ratelor de consum de materii prime și materiale, o reducere a costului acestora prin reducerea costurilor de achiziție și depozitare. Costurile de transport sunt reduse ca urmare a scăderii costului de livrare a materiilor prime și materialelor de la furnizor la depozitele întreprinderii, de la depozitele fabricii la locurile de consum; reducerea costurilor de transport al produselor finite.

Anumite rezerve pentru reducerea costurilor sunt stabilite în eliminarea sau reducerea costurilor care nu sunt necesare în organizarea normală a procesului de producție (consum excesiv de materii prime, materiale, combustibil, energie, plăți suplimentare către lucrători pentru abaterea de la condițiile normale de muncă şi orele suplimentare, plăţi pe daune regresive etc.). P.). Identificarea acestor costuri inutile necesită metode speciale și atenție din partea echipei întreprinderii. Ele pot fi identificate prin efectuarea de anchete speciale și contabilitate unică, atunci când se analizează datele din contabilitatea standard pentru costurile de producție și o analiză amănunțită a costurilor de producție planificate și reale.

3. Modificări ale volumului și structurii produselor, care pot duce la o scădere relativă a costurilor fixe (cu excepția deprecierii), la o scădere relativă a deprecierii, la modificarea gamei și gamei de produse și la creșterea calității acesteia. Costurile semi-fixe nu depind direct de cantitatea producției. Odată cu creșterea volumului producției, numărul acestora pe unitatea de producție scade, ceea ce duce la o scădere a costului acestuia. Economiile relative la costurile semi-fixe sunt determinate de formulă

E P \u003d (T * P C) / 100,

unde E P - economii de costuri semi-fixe

П С - suma costurilor semifixe în anul de bază

T este rata de creștere a producției comercializabile în comparație cu anul de bază.

Variația relativă a cheltuielilor cu amortizarea este calculată separat. O parte din amortizare (precum și alte costuri de producție) nu este inclusă în cost, dar este rambursată din alte surse (fonduri speciale, plata pentru servicii în lateral, neincluse în componența produselor comercializabile etc.), deci valoarea totală a deprecierii poate scădea. Scăderea este determinată de datele reale pentru perioada de raportare. Economiile totale la creditele de amortizare sunt calculate folosind formula

E A \u003d (A O K / D O - A 1 K / D 1) * D 1,

unde E A - economii datorate scăderii relative a deprecierii

A 0, A 1 - valoarea deprecierii în anul de bază și de raportare

K - coeficient ținând cont de valoarea deprecierii imputate costului de producție în anul de bază

Pentru a evita un cont repetat, suma totală a economiilor este redusă (mărește) cu partea care este luată în considerare de alți factori.

Schimbarea gamei și gamei de produse este unul dintre factorii importanți care afectează nivelul costurilor de producție. Cu o rentabilitate diferită a produselor individuale (în raport cu costul), schimbările în compoziția produselor asociate cu îmbunătățirea structurii și creșterea eficienței producției pot duce atât la scăderea, cât și la creșterea costurilor de producție. Impactul modificărilor în structura produselor asupra costului este analizat în termeni de costuri variabile conform articolelor de cost din nomenclatura standard. Calculul impactului structurii produselor fabricate asupra prețului de cost trebuie să fie legat de indicatori de creștere a productivității muncii.

4. O mai bună utilizare a resurselor naturale. Aceasta ține cont de: modificări în compoziția și calitatea materiilor prime; modificarea productivității zăcămintelor, volumul lucrărilor pregătitoare în timpul extracției, metodele de extracție a materiilor prime naturale; schimbare în alte condiții naturale. Acești factori reflectă influența condițiilor naturale (naturale) asupra mărimii costurilor variabile. Analiza impactului acestora asupra reducerii costului de producție se realizează pe baza metodelor sectoriale ale industriilor extractive.

5. Industria și alți factori. Acestea includ: punerea în funcțiune și dezvoltarea de noi magazine, unități de producție și industrii, pregătirea și dezvoltarea producției în asociațiile și întreprinderile existente; alti factori. Este necesar să se analizeze rezervele pentru reducerea costurilor ca urmare a eliminării depășitelor și a punerii în funcțiune a magazinelor și industriilor noi pe o bază tehnică superioară, cu indicatori economici mai buni.

Sunt constituite rezerve semnificative în reducerea costurilor pentru pregătirea și dezvoltarea de noi tipuri de produse și noi procese tehnologice, în reducerea costurilor perioadei de pornire pentru magazinele și instalațiile nou puse în funcțiune. Calculul sumei modificării cheltuielilor se efectuează conform formulei

E P \u003d (C 1 / D 1 - C 0 / D 0) * D 1,

unde E P - modificarea costurilor de pregătire și dezvoltare a producției

C 0, C 1 - suma costurilor anului de bază și de raportare

D 0, D 1 - volumul produselor comercializabile din anul de bază și de raportare.

Impactul asupra costului produselor comerciale al modificărilor locului de producție este analizat atunci când același tip de produs este produs la mai multe întreprinderi care au costuri inegale ca urmare a utilizării diferitelor procese tehnologice. În același timp, este indicat să se calculeze distribuția optimă a anumitor tipuri de produse între întreprinderile asociației, ținând cont de utilizarea capacităților existente, reducerea costurilor de producție și, pe baza unei comparații a variantei optime cu cea reală. unul, identificați rezervele.

Dacă modificările valorii costurilor în perioada analizată nu sunt reflectate în factorii de mai sus, atunci acestea sunt raportate la alții. Acestea includ, de exemplu, o modificare a mărimii sau încetarea diferitelor tipuri de plăți obligatorii, o modificare a valorii costurilor incluse în costul de producție etc.

Factorii de reducere a costurilor și rezervele identificate ca rezultat al analizei trebuie rezumați în concluziile finale, ar trebui determinat impactul total al tuturor factorilor asupra reducerii costului total și a costului pe unitate de producție.

Rezerve pentru reducerea costurilor complexe

O analiză a costurilor complexe face posibilă identificarea rezervelor suplimentare pentru reducerea costurilor de producție și creșterea eficienței producției. Compoziția costului produselor comerciale include costuri complexe, care sunt costurile de deservire a producției și managementului, costurile de pregătire și stăpânire a producției de noi tipuri de produse, pierderi din căsătorie; alte cheltuieli de producție; cheltuieli nefabricate. fiecare element de costuri complexe include costuri de natură și scop economic diferit. În contabilitate, acestea sunt detaliate în mai multe elemente fracționate care combină cheltuieli cu același scop, iar economiile la unul dintre ele nu duc la cheltuirea excesivă a altora. Atunci când se analizează abaterile de la estimările de cost, acestea sunt determinate nu de articol în ansamblu, ci de elementele individuale incluse în acesta. Apoi, sumele excesului de estimare pentru un articol de cheltuieli și economiile pentru altele sunt calculate separat. Prin urmare, în analiză, este imposibil să se efectueze anularea reciprocă a abaterilor prin însumarea acestora.

În costurile de întreținere de producție și management include trei elemente: costul de întreținere și exploatare a echipamentelor, costurile atelierului și costurile generale ale fabricii.

Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor ocupă o pondere semnificativă în suma totală a costurilor complexe. Acestea includ costurile asociate cu exploatarea echipamentului, de ex. costurile de întreținere, amortizare, reparații curente ale echipamentelor de producție și manipulare, transport în magazin, întreținere a locurilor de muncă, precum și amortizarea și compensarea uzurii uneltelor și instalațiilor etc. Sunt repartizate între tipurile individuale de produse proporțional cu ratele estimate (normative) si cresc odata cu indeplinirea excesiva a planului de productie. Această creștere este însă disproporționată cu creșterea volumului producției, iar ritmul acesteia depinde de factorii care au condus la creșterea de mai sus a producției.

Cheltuielile de magazin cuprind cheltuielile pentru întreținerea personalului magazinului, amortizarea și cheltuielile pentru întreținerea clădirilor, structurilor și echipamentelor, pentru reparațiile curente ale clădirilor și structurilor, cheltuielile pentru încercări, experimente și cercetări, pentru raționalizarea și inventarea de tip magazin, pentru măsurile de protecție a muncii , etc. .d. Compoziția cheltuielilor efective ale atelierului include suplimentar și cheltuieli neproductive: pierderi din timpul nefuncționării, din deteriorarea bunurilor materiale și a echipamentelor tehnologice în timpul depozitării în ateliere, lipsa bunurilor materiale și a lucrărilor în curs (minus surplus), alte cheltuieli neproductive și surplus.

Cheltuielile generale ale fabricii, care sunt asociate cu întreținerea și gestionarea producției întregii întreprinderi, sunt împărțite în cinci grupe: cheltuieli pentru întreținerea aparatului de management; costuri generale de funcționare; impozite, taxe și alte deduceri și cheltuieli obligatorii; cheltuieli neproductive; venituri excluse (venituri neplanificate ale întreprinderii primite de aceasta în perioada de raportare). Cheltuielile de atelier și general de fabrică sunt repartizate între diverse tipuri de produse proporțional cu suma salariilor de bază ale lucrătorilor din producție (fără plăți suplimentare în cadrul sistemelor de bonus progresiv) și costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor, sau proporțional cu o altă bază.

Atunci când se analizează costurile de deservire a producției și managementului, este necesar să se evalueze nivelul general al costurilor; determină îndeplinirea devizelor cheltuielilor indicate în ansamblu, pe grupe și articole individuale; identificarea posibilelor economii de costuri.

Un rol decisiv în cheltuielile de magazin și fabrică generală îl joacă costurile de întreținere a aparatului administrativ, un loc mare îl ocupă amortizarea și reparațiile curente ale mijloacelor fixe și compensarea uzurii obiectelor de valoare redusă și uzată.

Atunci când se iau în considerare alte elemente de cost complexe, trebuie să se țină seama de faptul că costurile de pregătire și dezvoltare a producției, pierderile din căsătorie, alte costuri de producție sunt pierderi de producție. Parte principală cheltuieli pentru pregătirea şi dezvoltarea producţiei asociate cu dezvoltarea de noi tipuri de produse și noi procese tehnologice și pregătirea producției industriale a acestor produse. Costurile efective în aceste scopuri sunt luate în considerare mai întâi ca cheltuieli amânate, iar apoi amortizate treptat până la costul de producție, pe baza perioadei planificate pentru rambursarea lor integrală (nu mai mult de doi ani) și a volumului planificat de producție în această perioadă. perioadă.

Cele mai frecvente pierderi de producție sunt pierderile de resturi. Eliminarea acestor pierderi reprezintă o rezervă semnificativă pentru reducerea costului de producție. Pentru a determina pierderile din căsătorie, atribuibile costului de producție, la costul de corectare a căsătoriei se adaugă costul produselor respinse în final și se scade din suma primită costul căsătoriei la prețul posibilei utilizări a acestora, suma de reținere de la făptuitorii căsătoriei și cuantumul despăgubirii pentru pierderile efectiv recuperate de la furnizori pentru furnizarea de materiale substandard sau semifabricate. În același timp, nu numai modificarea absolută a valorii pierderilor din căsătorie este determinată în comparație cu perioada de raportare anterioară, ci și modificarea ponderii acestora în costul de producție.

Costurile asociate cu vânzarea produselor sunt cheltuieli nefabricate. Acestea includ costul ambalării, ambalarea produselor, livrarea acestuia la stația de destinație, precum și încărcarea în vagoane de cale ferată și alte vehicule. Ca parte a costului, acestea sunt prezentate în sume totale fără defalcare, pe baza cărora se determină abaterea totală a costurilor reale de neproducție de la cele planificate. Trebuie avut în vedere că aceste costuri depind de volumul produselor expediate și sunt variabile.

Elementele complexe includ alte cheltuieli de exploatare, care în diferite industrii includ diverse tipuri de cheltuieli, de exemplu, deduceri pentru lucrări de cercetare și dezvoltare, pentru service în garanție și repararea produselor, precum și cheltuieli care nu pot fi atribuite costului ca parte a altor articole.

Modalități de reducere a costurilor de producție

Condiția decisivă pentru reducerea costurilor este progresul tehnic continuu. Introducerea de noi tehnologii, mecanizarea cuprinzătoare și automatizarea proceselor de producție, îmbunătățirea tehnologiei, introducerea de tipuri progresive de materiale pot reduce semnificativ costul de producție.

O rezervă serioasă pentru reducerea costului de producție este extinderea specializării și a cooperării. La întreprinderile specializate cu producție în flux de masă, costul de producție este mult mai mic decât la întreprinderile care produc aceleași produse în cantități mici. Dezvoltarea specializării necesită și stabilirea celor mai raționale legături de cooperare între întreprinderi.

Reducerea costului de producție este asigurată în primul rând prin creșterea productivității muncii. Odată cu creșterea productivității muncii, costurile forței de muncă pe unitatea de producție sunt reduse și, în consecință, scade și ponderea salariilor în structura costurilor.

Succesul luptei pentru reducerea costurilor este determinat în primul rând de creșterea productivității muncii a muncitorilor, care, în anumite condiții, asigură economii la salarii. Să ne gândim în ce condiții, odată cu creșterea productivității muncii la întreprinderi, costurile salariale ale lucrătorilor se reduc. O creștere a producției pe lucrător poate fi realizată prin implementarea unor măsuri organizatorice și tehnice, datorită cărora, de regulă, se modifică normele de producție și, în consecință, prețurile pentru munca prestată. O creștere a producției poate apărea și din cauza îndeplinirii excesive a normelor de producție stabilite fără măsuri organizatorice și tehnice. Normele de producție și prețurile în aceste condiții, de regulă, nu se schimbă.

În primul caz, atunci când ratele de producție și prețurile se modifică, întreprinderea primește economii din salariile lucrătorilor. Acest lucru se explică prin faptul că, în legătură cu reducerea prețurilor, ponderea salariilor în costul unitar de producție scade. Cu toate acestea, acest lucru nu duce la o scădere a salariilor medii ale lucrătorilor, deoarece măsurile organizatorice și tehnice date permit lucrătorilor să elaboreze mai multe produse cu aceleași costuri cu forța de muncă. Astfel, implementarea măsurilor organizatorice și tehnice cu o revizuire corespunzătoare a standardelor de producție face posibilă reducerea costului de producție prin reducerea ponderii salariilor într-o unitate de producție concomitent cu o creștere a salariului mediu al lucrătorilor.

În al doilea caz, când ratele de producție și prețurile stabilite nu se modifică, costul salariilor muncitorilor în costul unitar de producție nu scade. Dar odată cu creșterea productivității muncii, volumul producției crește, ceea ce duce la economii în alte elemente de cheltuieli, în special, costurile de deservire a producției și managementului sunt reduse. Acest lucru se întâmplă deoarece o parte semnificativă a costurilor din atelier (și aproape în totalitate din costurile generale ale fabricii) sunt costuri fixe condiționat (amortizarea echipamentelor, întreținerea clădirilor, întreținerea atelierului și a aparatelor generale din fabrică și alte costuri) care nu nu depind de gradul de implementare a planului de producţie. Aceasta înseamnă că cantitatea lor totală nu se modifică sau aproape nu se modifică în funcție de implementarea planului de producție. Rezultă că, cu cât producția este mai mare, cu atât este mai mică ponderea atelierului și a costurilor generale ale fabricii în costul său.

Odată cu creșterea volumului producției, profitul întreprinderii crește nu numai datorită scăderii costurilor, ci și datorită creșterii numărului de produse produse. Astfel, cu cât volumul producției este mai mare, cu atât profitul primit de întreprindere este mai mare, ceteris paribus.

De o importanță capitală în lupta pentru reducerea costului de producție este respectarea celui mai strict regim de economie în toate domeniile producției și activității economice a întreprinderii. Implementarea consecventă a regimului economiei la întreprinderi se manifestă în primul rând prin reducerea costului resurselor materiale pe unitatea de producție, reducerea costurilor de producție și management și eliminarea pierderilor din căsătorie și a altor cheltuieli neproductive.

Costurile materiale, după cum știți, în majoritatea industriilor ocupă o pondere mare în structura costurilor de producție, prin urmare, chiar și o ușoară economie de materii prime, materiale, combustibil și energie în producția fiecărei unități de producție din întreaga întreprindere are o efect major.

Întreprinderea are capacitatea de a influența valoarea costului resurselor materiale, începând cu achiziționarea acestora. Materiile prime și materialele sunt incluse în prețul de cost la prețul lor de achiziție, ținând cont de costurile de transport, astfel încât alegerea corectă a furnizorilor de materiale afectează costul de producție. Este important să ne asigurăm că materialele sunt primite de la astfel de furnizori, care se află la mică distanță de întreprindere, precum și să transportăm mărfuri prin cel mai ieftin mod de transport. La încheierea contractelor de furnizare a resurselor materiale este necesară comandarea materialelor care, din punct de vedere al dimensiunii și calității, corespund exact specificației planificate pentru materiale, se străduiesc să utilizeze materiale mai ieftine fără a reduce în același timp calitatea produsului.

Condiția principală pentru reducerea costului materiilor prime și materialelor pentru producerea unei unități de producție este îmbunătățirea designului produselor și îmbunătățirea tehnologiei de producție, utilizarea unor tipuri progresive de materiale, introducerea unor norme tehnic solide pentru consum. a bunurilor materiale.

Reducerea costului de întreținere și management al producției reduce, de asemenea, costul de producție. Mărimea acestor costuri pe unitate de producție depinde nu numai de volumul producției, ci și de valoarea lor absolută. Cu cât sunt mai mici cheltuielile de magazin și generale ale fabricii pentru întreaga întreprindere, cu atât costul fiecărui produs este mai mic, toate celelalte lucruri fiind egale.

Rezervele de reducere a cheltuielilor de magazin și generale de fabrică stau în primul rând în simplificarea și ieftinirea aparatului administrativ, în economisirea cheltuielilor administrative. Salariile lucrătorilor auxiliari și auxiliari sunt, de asemenea, incluse în componenta cheltuielilor de magazin și de fabrică, în mare măsură. Efectuarea măsurilor de mecanizare a lucrărilor auxiliare și accesorii conduce la reducerea numărului de muncitori angajați în aceste lucrări și, în consecință, la economisirea costurilor de atelier și de fabrică generale. De o importanță capitală sunt automatizarea și mecanizarea proceselor de producție și reducerea ponderii costurilor cu forța de muncă manuală în producție. Automatizarea și mecanizarea proceselor de producție fac posibilă reducerea numărului de lucrători auxiliari și auxiliari în producția industrială.

Reducerea costurilor de atelier și de fabrică generală este facilitată și de utilizarea economică a materialelor auxiliare utilizate în exploatarea echipamentelor și pentru alte nevoi casnice.

Rezerve semnificative de reducere a costurilor sunt încheiate în reducerea pierderilor din căsătorie și a altor cheltuieli neproductive. Studierea cauzelor căsătoriei, identificarea vinovatului face posibilă luarea de măsuri pentru eliminarea pierderilor din căsătorie, reducerea și utilizarea cel mai rațional a deșeurilor de producție.

Amploarea identificării și utilizării rezervelor pentru a reduce costul de producție depinde în mare măsură de modul în care este configurată munca pentru a studia și implementa experiența disponibilă la alte întreprinderi.

Tabel: Clasificarea costurilor pe elemente economice și elemente de cost

Costuri de grupare pt Producția pe elemente economice	Gruparea costurilor de producție pe elemente de cost
1. Materii prime și materiale de bază (cu excepția deșeurilor returnabile)	1. Materii prime
2. Componente și materiale achiziționate	2. Componente, semifabricate și servicii achiziționate ale întreprinderilor cooperative
3. Materiale auxiliare	3. Deșeuri returnabile (deductibile)
4. Partea de combustibil	4. Combustibil pentru scopuri tehnologice
5. Electricitate din exterior	5. Energie în scop tehnologic
6. Salariu de bază și suplimentar	6. Salariile de bază ale lucrătorilor din producție
7. Contribuții sociale	7. Salariile suplimentare pentru muncitorii din producție
8. Amortizarea mijloacelor fixe	8. Contribuții sociale
9. Alte cheltuieli de numerar	9. Costuri pentru pregătirea și dezvoltarea producției
	10. Cheltuieli pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor
	11. Cheltuieli de magazin
	12. Suprafața fabricii
	13. Pierderi din căsătorie (numai producții în care pierderile sunt permise în normele stabilite)
	14. Alte cheltuieli de exploatare
	15. Costul total de producție
	16. Cheltuieli nefabricante
	17. Costul total total

În funcție de gradul de omogenitate, toate costurile sunt împărțite în simple (un singur element) și complexe. Costurile simple au un continut omogen: materii prime, combustibil, energie, amortizare, salarii. Cheltuielile complexe includ elemente eterogene. Acestea includ, de exemplu, costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor, cheltuielile generale ale magazinului etc.

Pe baza dependenței de schimbările în volumul producției, costurile sunt împărțite în variabile și în condiții fixe. Variabilele (proporționale) includ costuri, a căror mărime se modifică proporțional cu modificările volumului producției. Aceste costuri includ: costul materialelor de bază, sculelor de tăiere, salariile de bază, combustibilul și energia în scopuri tehnologice etc. Costurile fixate condiționat (disproporționate) sunt costurile, a căror valoare nu depinde de modificările volumului producției. Acestea includ: salariile personalului administrativ și managerial, cheltuielile pentru încălzire, iluminat, amortizare etc.

Costul de producție se caracterizează prin indicatori care exprimă: a) costul total al tuturor produselor fabricate și al lucrărilor efectuate de întreprindere pentru perioada planificată (de raportare) - costul produselor comercializabile, al produselor comercializabile comparabile, al produselor vândute; b) costuri pe unitatea de volum de muncă efectuată - costul unei unități de anumite tipuri de produse comercializabile, semifabricate și servicii de producție (produse ale atelierelor auxiliare), costuri pe 1 rub. produse comercializabile, costul de 1 rub. producţia netă normativă.

Costul de producție este un indicator calitativ care caracterizează producția și activitățile economice ale unei asociații de producție, întreprinderi. Costul de producție este costul întreprinderii în termeni monetari pentru producția și comercializarea acesteia. Prețul de cost ca indicator economic generalizator reflectă toate aspectele activităților întreprinderii: gradul de dotare tehnologică de producție și dezvoltarea proceselor tehnologice; nivelul de organizare a producției și a muncii, gradul de utilizare a capacităților de producție; rentabilitatea utilizării resurselor materiale și de muncă și a altor condiții și factori care caracterizează producția și activitatea economică.

În funcție de volumul costurilor incluse, există costuri de magazin, de producție și integrale. Costul magazinului include costurile magazinelor individuale pentru fabricarea produselor. Este baza inițială pentru determinarea prețurilor intermediare planificate și estimate intra-fabrică la organizarea contabilității economice intra-fabrică. Costul de producție acoperă costurile întreprinderii pentru producția de produse. Pe lângă costul magazinului, acesta include costurile generale. Costul total de producție include toate costurile asociate cu producția și vânzarea acestuia. Acesta diferă de costul de producție prin valoarea costurilor de neproducție și se calculează numai pentru produsele comercializabile.

Reducerea costurilor este planificată în funcție de doi indicatori: pentru produse comercializabile comparabile; cu prețul de 1 rub. produse comercializabile, dacă ponderea produselor comparabilă cu anul precedent în volumul total al producției este mică. Produsele comercializabile comparabile includ toate tipurile sale produse la o anumită întreprindere în perioada anterioară, în ordine de masă sau de serie.

Valoarea planificată a reducerii costurilor este determinată pe baza următoarelor calcule.

În ceea ce privește produsele comerciale comparabile.În primul rând, valoarea absolută a economiilor este determinată de formula:

După ce a determinat valoarea economiilor absolute în perioada de planificare, calculați procentul dorit de reducere a costurilor în perioada de planificare ( Sav.t.p):

Unde Eabs.av.t.p.- economii absolute din reducerea costului produselor comercializabile comparabile, mii de ruble; NniCbi- lansarea planificată a produselor comercializabile comparabile la costul perioadei de raportare; NniCni- la fel, cu costul perioadei planificate; n- numărul de tipuri de produse comerciale comparabile.

În ceea ce privește costurile pentru 1 rub. produse de mărfuri. Economiile absolute din reducerea costului produselor comerciale în perioada de planificare se calculează prin formula:

Pe baza acelorași date, se determină procentul de reducere a costurilor pe 1 rublă. produse comercializabile în perioada de planificare în comparație cu perioada de raportare (S’ tp):

Unde Ztpb- costul de 1 rub. produse comercializabile în perioada de raportare, copeici; Ztpp- la fel, în perioada planificată; TP- costul produselor comercializabile în perioada planificată, mii de ruble.

Trebuie avut în vedere faptul că nivelul costurilor este influențat de o serie de factori, inclusiv modificări ale ratelor de consum și ale prețurilor la materiale, creșterea productivității muncii, modificări ale volumului producției etc. În acest sens, la calcul, este necesare pentru a determina impactul fiecăruia dintre ele în efect general.

LISTA SURSELOR UTILIZATE

1. Economia întreprinderii: manual / editat de prof. Safronova.- M.: „Jurist”, 1998, p. 146

2. Economia întreprinderii: manual pentru universități / V. Ya. Gorfinkel, E. M. Kupriakov, V. P. Prasolova și alții; Ed. prof. V. Ya. Gorfinkel, prof. E. M. Kupryakova. - M.: Bănci și burse de valori, UNITI, 1996. - 367p.

3. Zaitsev NL Economia unei întreprinderi industriale: manual; Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare – M.: INFRA-M, 1998. – 336p.

Îndrumare

Ai nevoie de ajutor pentru a învăța un subiect?

Experții noștri vă vor sfătui sau vă vor oferi servicii de îndrumare pe subiecte care vă interesează.
Trimiteți o cerere indicând subiectul chiar acum pentru a afla despre posibilitatea de a obține o consultație.

Prețul de cost reflectă costul produselor fabricate pentru întreprindere. Reducerea sistematică a costurilor eliberează fonduri pentru dezvoltarea în continuare a producției și pentru îmbunătățirea bunăstării lucrătorilor.

Adică, costul și reducerea acestuia reprezintă o sursă importantă de creștere a profitului. Calculul corect al costului joacă un rol important, deoarece cu cât contabilitatea la întreprindere este mai bine organizată, cu atât metodele de calcul folosite sunt mai perfecte, cu atât va fi mai ușor de evaluat modalitățile de reducere a costurilor prin analiză.

Costul depinde de o serie de factori. Ele pot fi clasificate în producție și non-industriale.

Factorii intra-producție sunt acei factori care pot fi influențați de întreprindere. Pentru a reduce costurile, puteți:

Introduceți tehnici și tehnologii avansate în producție;

îmbunătățirea organizării muncii și a producției;

· alegeți cei mai buni furnizori care furnizează resursele necesare la prețuri reduse.

Firma nu poate influența factorii neproductivi. Acestea includ tarife pentru energie electrică, resurse de combustibil, prețuri la materiile prime, rate de impozitare, condiții de mediu etc.

Rezerve semnificative pentru reducerea costurilor sunt disponibile în cheltuieli neproductive și pierderi. Acestea includ pierderi, penalități, amenzi pe care organizația le plătește în caz de nerespectare a termenilor contractelor.

În prezent, atunci când se analizează costul produselor fabricate, principalele surse de rezerve pentru reducerea costului de producție sunt:

Creșterea volumului de producție

Reducerea costului producției sale prin creșterea nivelului productivității muncii.

Economiile care determină reducerea efectivă a costurilor apar datorită utilizării următorilor factori

1. Ridicarea nivelului tehnic de productie.

2. Îmbunătățirea organizării producției și muncii.

3. O mai bună utilizare a resurselor naturale

4. Factori din industrie

O condiție importantă pentru reducerea costurilor este progresul tehnic continuu. Automatizarea integrată a procesului de producție, introducerea celei mai noi tehnologii, introducerea de materiale avansate, îmbunătățirea tehnologiilor utilizate sunt modalități eficiente de reducere a costurilor. O altă rezervă serioasă pentru reducerea costurilor este extinderea cooperării și specializării. Într-o întreprindere specializată cu producție în flux de masă, costul pe unitatea de producție va fi semnificativ mai mic în comparație cu costurile la întreprinderile care produc aceleași produse, dar în loturi mici. Dezvoltarea specializării va necesita organizarea unor legături de cooperare mai raționale.

De asemenea, modalitățile de reducere a costurilor includ creșterea productivității muncii. Prin creșterea productivității, ponderea salariilor în structura costurilor este redusă. De mare importanță în lupta de reducere a costurilor este respectarea regimului economic în toate etapele producției. Acest lucru vă permite să reduceți costul resurselor materiale, să reduceți costul de întreținere al managementului și al producției, să eliminați pierderile din defecte și alte costuri non-producție. După cum știți, costurile materialelor au o pondere semnificativă în structura costurilor, prin urmare, chiar și o mică reducere a costului materiilor prime și materialelor în producția de produse conferă companiei un efect semnificativ în ansamblu.

Aici trebuie să începeți cu alegerea furnizorilor de materiale. Dacă materialele sunt livrate prin cel mai ieftin mod de transport, acest lucru va reduce și costul acestora pentru întreprindere. Trebuie acordată preferință materialelor mai ieftine, dar nu în detrimentul calității produsului final. De asemenea, ar trebui să acordați atenție posibilității de îmbunătățire a designului produsului și tehnologiei de producție, introducerea unei rate rezonabile de cheltuieli a activelor materiale. Aceste modalități de reducere a costurilor nu sunt singurele. De asemenea, puteți încerca să reduceți costul de întreținere a managementului, să simplificați aparatul de management. Efectuarea măsurilor eficiente pentru mecanizarea lucrărilor auxiliare și auxiliare va reduce numărul de angajați ai întreprinderii și, în consecință, costurile generale ale instalației.

Rezerve semnificative pentru reducerea costurilor sunt conținute în reducerea pierderilor din căsătorie. Studiul cauzelor căsătoriei, identificarea făptuitorilor va permite implementarea măsurilor de eliminare a pierderilor din căsătorie, reducerea și utilizarea cel mai rațional a deșeurilor de producție. În general, amploarea utilizării modalităților de reducere a costurilor depinde de caracteristicile și capacitățile fiecărei întreprinderi particulare.

Preț de cost - valoarea minimă a prețului de ofertă. În viață, poate apărea o situație când mai multe firme operează pe piață pentru un anumit produs. O companie nouă care produce același produs ca și concurenții săi poate ajunge să vadă că costul său este egal sau chiar mai mare decât prețul concurentului. Este puțin probabil să se poată atrage consumatorii cu un astfel de produs (excepția fac produsele de calitate superioară și care diferă în anumiți parametri - design, ambalaj etc.). În acest caz, este necesar să se ia măsuri pentru a reduce costul de producție.

Reducerea costului nu numai că va reduce prețul produselor și va crește competitivitatea producătorului, ci va crește și cantitatea de profit rămasă la dispoziția companiei; creșterea stimulentelor materiale pentru personal; îmbunătățirea semnificativă a poziției financiare a companiei; creșterea plăților de dividende către acționari.

Astfel, în condițiile moderne de piață, rolul și importanța reducerii costurilor de producție, muncă și servicii ale întreprinderilor comerciale este în creștere bruscă. Cele mai importante modalități de reducere a costurilor sunt economisirea de către întreprindere a tuturor resurselor disponibile, inclusiv a forței de muncă și a materialelor. Ele trebuie folosite rațional.

Costul este suma costurilor cheltuiți pentru fabricarea oricărui produs, produs, serviciu. In functie de volum, exista un atelier, integral, specific si cost de productie, care include diferite tipuri de costuri.

Prin reducerea costurilor, puteți, de asemenea, să reduceți prețul produselor, devenind o întreprindere mai competitivă și mai atractivă pe piață, fără a vă reduce profiturile, să creșteți salariul personalului cheie și, de asemenea, să îmbunătățiți semnificativ stabilitatea financiară a companiei.

Pretul de cost include următoarele elemente:

1. Costurile forței de muncă (salariile lucrătorilor).
2. (cheltuieli pentru achiziționarea de materiale, materii prime, unelte, servicii terțe și tot ceea ce este utilizat în timpul creării produsului).
3. Contribuții la fonduri extrabugetare.
4. Costurile de amortizare (amortizarea mijloacelor fixe).
5. Alții.

Elementul „celălalt” include: plata pentru utilizarea locuințelor și a serviciilor comunale, plăți pentru împrumuturi, plăți pentru chirie, reparații și așa mai departe.

Desigur, conducerea fiecărei întreprinderi se gândește la cum să reducă costul de producție și să obțină cel mai mare profit pentru a-și crește profitabilitatea.

Pentru a reduce costurile produselor, caută modalități de a le reduce.

În structura costurilor, cea mai mare pondere este ocupată în mod tradițional de resursele materiale și de muncă, prin urmare, reducerea acestor costuri va fi direcția preferată pentru minimizarea costurilor.

Modalități de minimizare a costurilor:

1. Creșterea producției. Costurile fixe, cum ar fi chiria, sunt repartizate pe mai multe produse.
2. Căutați analogi de materiale.
3. Creșterea eficienței utilizării echipamentelor, dezvoltarea industriilor cu buget redus.
4. Scăderea utilizării serviciilor de către terți. Dacă firma folosește servicii externe la minimum și invers, îndeplinește toate funcțiile pe cont propriu, atunci costurile pot fi reduse. De exemplu, costuri reduse de transport sau de asamblare.
5. Reducerea personalului, combinarea posturilor. Nu cea mai plăcută, dar una dintre cele mai eficiente metode de reducere a costurilor.
6. Reducerea stocurilor.
7. Contacte cu furnizorii. Oferind, de exemplu, o reducere la achiziționarea bunurilor lor furnizorilor, este posibil să stabiliți relații comerciale cu aceștia și să cumpărați materiale și componente la un preț mai mic. De asemenea, ar trebui să alegeți acei furnizori care oferă transport gratuit și reparații gratuite în garanție.
8. intensificarea costurilor. Introducerea de noi tehnologii în producție și creșterea volumului acestora are un efect pozitiv asupra veniturilor, activitățile de producție se desfășoară mai rapid, prin urmare, se produc mai multe produse pe unitatea de timp. Pentru timpii de nefuncționare și defecte în producție, este permisă introducerea unui sistem de amenzi, dar acesta, la rândul său, poate provoca feedback negativ din partea personalului.
9. Economie de energie și combustibil.
10. Reducerea costurilor telecomunicațiilor.
11. Vânzarea sau închirierea spațiilor, echipamentelor nefolosite, precum și vânzarea de bunuri cu termen de valabilitate care expiră.
12. Reducerea costurilor fiscale (încheierea de acorduri cu antreprenori individuali și persoane juridice etc.).
13. Control asupra conturilor de primit și de plătit.
14. Optimizarea achizitiilor, licitatii.

Utilizarea uneia sau mai multor dintre aceste metode va ajuta conducerea întreprinderii să reducă costurile și să reducă costul de producție. Dar, pe lângă modalitățile de reducere a costurilor, este necesar să se cunoască și factorii care influențează această reducere. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Probabilitatea unei scăderi a costului produselor poate fi detectată în 2 direcții - surse și factori.

Sub sursele sunt presupuse, datorită economiilor cărora costul inițial al produsului este redus. Acestea sunt costurile vieții și forța de muncă materializată, costurile administrative și de management. Să ne uităm la factorii de mai jos.

Tehnologic

Acest tip de factori este asociat cu tehnologia de producție, funcționarea și calitatea echipamentelor și include:

• utilizarea de echipamente noi, de economisire a energiei și de înaltă performanță;
• îmbunătățirea calității produselor fabricate și a forței de muncă;
• modificarea naturii și tehnologiei de fabricație;
• utilizarea materialelor de calitate, datorită cărora puteți crește prețul produselor.

Economic

• ridicarea nivelului de muncă al structurilor de producție și management;
• îmbunătățirea muncii personalului și a serviciilor economice;
• îmbunătățirea structurii organizatorice;
• comprimarea costurilor investiţiilor nejustificate.

organizatoric

Acest tip de factori implică organizarea muncii și a producției și anume:

• reducerea numărului de timpi de nefuncționare și de defecte ale produsului;
• îmbunătățirea utilizării fondurilor, materialelor și bazei tehnice;
• reducerea costurilor de transport;
• stimulente pentru ca angajații să fie mai productivi;
• eliminarea stocurilor învechite și inutile;
• o creștere a cifrei de afaceri a fondurilor, precum și o reducere a ciclului de producție;
• asigurarea ritmului de producție;
• dezvoltarea profesională a lucrătorilor.

În plus, factorii care influențează reducerea costurilor pot fi, de asemenea, împărțiți în producție (în cadrul producției) și non-producție (mediu extern, de exemplu, tarife la utilități, chirie).

Acum vom analiza în detaliu ce măsuri există pentru a reduce costul unui produs, produs sau serviciu.

Rezerva principală, cea mai reală pentru reducerea costului de producție este considerată a fi o modificare a doi parametri principali care caracterizează produsele - aceasta este amortizarea și consumul de materiale.

S / N = M / N + A / N, unde

M/N- consumul de materiale, UN- amortizare.

Economiile din scăderea deprecierii produselor pot fi determinate în conformitate cu datele articolului „Amortizarea mijloacelor fixe” conform formulă:

Economii = ((Dacă * Ia) / În - 1) * da * 100, unde

Dacă— indicele de creștere a costului activelor fixe; In absenta— indicele de creștere al ratei medii de amortizare; În— indicele de creștere a producției comercializabile în scopuri comparabile; da- ponderea deprecierii în costul de producţie.

Trebuie amintit că reducerea costurilor ar trebui să se bazeze pe o abordare sistematică și pre-planificată.

Abordarea sistematică include o serie de activități care pot fi împărțite pe interval de timp:

1. Respectarea disciplinei financiare. Șeful organizației trebuie să întocmească un plan financiar și să pună în aplicare măsuri de reducere a costurilor doar urmând cu strictețe acest plan. De asemenea, este necesar să se creeze un sistem de contabilitate financiară care să asigure contabilizarea nu numai a veniturilor, ci și a cheltuielilor.
2. Elaborarea unui plan de reducere a costurilor. Analizând activitățile întreprinderii, puteți identifica punctele slabe ale acesteia și puteți reduce costurile acolo unde este necesar. Reducerea sistematică a costurilor, în general, ar trebui să fie asociată cu un management îmbunătățit în trei domenii: investiții, achiziții, procese de producție (îmbunătățiri datorate schimbărilor organizaționale și tehnologice).
3. Controlul. Pentru a reduce costurile, este, de asemenea, eficient să controlați căsătoria, timpul de nefuncționare, daunele aduse proprietății și productivitatea scăzută a angajaților. În multe întreprinderi moderne există un departament de control care se ocupă de aceste studii.

Asa de, măsuri cheie pentru reducerea costurilor sunt:

• ridicarea nivelului tehnic de producție (utilizarea calculatoarelor electronice, îmbunătățirea echipamentelor existente, utilizarea deșeurilor etc.);
• creșterea eficienței managementului producției;
• extinderea specializării și a cooperării;
• reducerea costurilor de exploatare (îmbunătățirea întreținerii producției principale)
• reducerea costului vieții cu forța de muncă (reducerea pierderii timpului de lucru, reducerea numărului de muncitori care nu îndeplinesc standardele de producție);
• reducerea costurilor de management și economii de salarii și angajamente datorate eliberării personalului de conducere
• eliminarea pierderilor, incl. de la căsătorie și timp de nefuncționare.
• creșterea productivității muncii trebuie să depășească creșterea salariilor, asigurându-se astfel o reducere a costului de producție.
• reducerea costurilor de atelier și de fabrică generale.
• creșterea producției sau modificarea structurii, sortimentului și nomenclaturii sale
• utilizarea îmbunătățită a resurselor naturale
• dezvoltarea de noi tipuri de produse.

Astfel, prețul de cost este cel mai important factor în realizarea profitului întreprinderii. Folosind o abordare sistematică, planificând clar direcțiile de reducere a costurilor și controlând acest proces, puteți ridica întreprinderea la un nou nivel de profitabilitate și competitivitate pe piață.

Reducerea costurilor în 1C este mai mică.