Isang milling device para sa paggawa ng manggas. Mga attachment sa paggiling

Ang paggiling ay isang uri ng mekanikal na pagproseso ng mga materyales gamit ang isang espesyal na tool sa paggupit - isang pamutol ng paggiling. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mataas na kalidad ng katumpakan at ang antas ng pagkamagaspang ng naprosesong ibabaw. Bilang karagdagan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng makabuluhang pagganap.

Ang paggamot sa ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng counter milling, kapag ang pag-ikot ng cutting tool ay kabaligtaran sa direksyon ng feed, at sa pamamagitan ng pagpasa ng milling - isang paraan kung saan ang direksyon ng pag-ikot ng cutter at feed ay magkapareho. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga milling cutter na may mga cutting edge na gawa sa mga modernong ultra-hard na materyales, posibleng palitan ang operasyon ng paggiling.

Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa unibersal at dalubhasa. Sa unang kaso, ito ay mga pangkalahatang layunin na makina para sa pagsasagawa ng longitudinal at tuluy-tuloy na paggiling, na may tool na naka-mount sa isang console at hindi. Sa pangalawa, mayroong isang mekanismo para sa pagputol ng mga thread, splines, paggawa ng mga gear at keyway, at paggiling gamit ang isang copier.

Sa produksyon, madalas na kailangang gumawa ng ilang piraso, isang batch, o kahit isang serye ng magkaparehong bahagi. Para dito, ginagamit ang mga kagamitan sa paggiling na nilagyan ng pantograph.

Sa sambahayan, ang mga function ng isang milling machine ay karaniwang ginagawa ng isang hand-held milling cutter. Upang maisagawa ang maximum na listahan ng mga gawa, ang router ay nilagyan ng isang buong hanay ng mga accessory. Ang pangunahing kagamitan ay ibinibigay kasama ng kagamitan, ang karagdagang kagamitan ay binili o ginawa nang nakapag-iisa. Ito ay iba't ibang mga hinto, clamp, template. Ngunit maaari kang pumunta nang higit pa at gumawa ng isang copier para sa paggiling ng mga volumetric na bahagi.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato ay upang tumpak na ilipat ang mga paggalaw ng ulo ng pagkopya sa pamamagitan ng profile-holder sa cutting tool.

Sa halip mahirap makakuha ng isang copy milling machine, samakatuwid ang mga craftsman ay ginagawa ito gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga scrap na materyales. Ang lahat ay nangyayari sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali. Samakatuwid, pinapayuhan ka ng mga master na tipunin muna ang duplikarver, at pagkatapos ay ipakilala ito sa mass production. Karaniwan, ang yugtong ito ay nauunahan ng higit sa isang pangunahing akma at muling paggawa.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: mga aplikasyon

Sa mga milling copying machine, maaari mong iproseso hindi lamang ang flat, kundi pati na rin ang mga tatlong-dimensional na bahagi. Sa kanilang tulong, kasama ang mga simpleng pagpapatakbo ng paggiling, maaari kang magsagawa ng pag-ukit, ulitin ang mga pattern, pattern at inskripsiyon. Ang disenyo ng makina ay medyo simple, at maaaring gawin ito ng sinumang manggagawa.

Pinapayagan ng mga copy milling machine ang pagproseso hindi lamang ng mga bahaging gawa sa kahoy, kundi pati na rin ang mga cast iron, steel at plastic na blangko, pati na rin ang mga produktong non-ferrous na metal. Tinitiyak ito ng mga de-kalidad na tool na gawa sa high speed steel at carbide alloys. Ang makina ng pagkopya ay nagbibigay-daan sa iyo upang gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga hubog na ibabaw. Sa kasong ito, ang mga detalye ay ganap na magkapareho.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: disenyo

Ang karaniwang disenyo ng isang copy milling machine ay medyo simple. Binubuo ito ng isang work table at isang sistema ng mga gabay na may mga clip para sa paglakip ng router at copier.

Medyo mahirap gumawa ng isang unibersal na copy-milling machine sa bahay, at kahit na ito ay hindi masyadong kinakailangan. Para sa mga kondisyon sa bahay, ang mga kagamitan na may makitid na espesyalisasyon ay karaniwang nilikha.

Paggawa ng copy-milling machine: mga materyales

Upang lumikha ng isang duplikarver sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang gumuhit ng isang elementary sketch, na magiging gabay sa karagdagang mga aksyon. Bilang karagdagan, kailangan mong mag-stock sa ilang mga materyales. ito:

1. Pinakintab na baras na pinatigas ng kaso ng tuhod Ø 16 mm.
2. Linear bearings sa halagang 2 pcs.
3. Mga gabay sa riles na 900 mm ang haba - 2 mga PC. Para sa kaginhawahan ng pangkabit, ang kanilang haba ay kinuha bilang isang maramihang ng 150.
4. Hatiin ang mga linear na bearings, 4 na mga PC. Ito ay kanais-nais na gumamit ng mga bearings na may clamping screw upang ayusin ang higpit ng fit sa rail.
5. Profile tube 30 × 60 na may kapal ng pader na hanggang 3 mm.
6. Metal plate na 900 mm ang haba at 100 mm ang lapad.
7. Tapusin ang mga post sa halagang 2 pcs.
8. Movable element sa anyo ng isang plato - 1 pc.
9. Rocker arm para sa copier at router attachment - 2 pcs. Ang haba ay pinili nang arbitraryo.
10. Movable couplings - 2 pcs.
11. Profile pipe 40 × 40 na may kapal ng pader hanggang 3 mm.
12. Crown clutch para sa pagliko ng bahagi at template.

Paggawa ng copy-milling machine: tool

Pagkatapos nito, kailangan mong maghanda ng isang tool na tiyak na magagamit para sa pag-assemble ng istraktura ng makina. ito:

• gilingan ng anggulo;
• pagputol at paglilinis ng disc;
• welding machine;
• welding mask;
• petal disc o brush;
• self-tapping screws para sa fastening rail guides at moving elements;
• electric drill;
• distornilyador;
• mga instrumento sa pagsukat: panukat ng tape, vernier caliper;
• center punch at scribe.

Paggawa ng copy-milling machine: sunud-sunod na mga tagubilin

Matapos handa na ang lahat, magsisimula ang direktang pagpupulong ng copy milling machine.

Hakbang # 1

Kinakailangan na i-cut ang dalawang piraso ng haba na 950 mm mula sa profile pipe 30 × 60 para sa pag-fasten ng mga gabay sa riles. Ang isang stock na 50 mm ay kinakailangan upang i-install ang mga switch ng limitasyon upang maiwasan ang mga linear bearings mula sa pagtalon.

Hakbang # 2

Ang 40 × 40 profile pipe ay dapat gupitin sa mga blangko para sa base. Batay sa umiiral na sketch, kailangan mong putulin ang dalawang piraso ng 1350 mm at dalawang piraso ng 900 mm.

Hakbang # 3

Mula sa parehong tubo kinakailangan na putulin ang maliliit na rack. Ang kanilang linear na laki ay nakasalalay sa taas ng mga kasunod na naprosesong bahagi.

Hakbang # 4

Ngayon ay kailangan mong alisin ang kalawang mula sa mga tubo. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang flap disc o isang brush.

Mahalaga! Bago gamitin ang brush, bigyang-pansin ang maximum na bilang ng mga gumaganang rebolusyon dito at sa gilingan. Ang halaga ng bilis ng pag-ikot sa brush ay dapat lumampas sa bilang ng mga rebolusyon ng kagamitan.

Hakbang # 5

Pagkatapos nito, hinangin namin ang lahat ng mga joints at linisin ang mga seams na may 6 mm na makapal na nakakagiling na gulong.

Hakbang 6

Pagkatapos ay kinakailangan upang makamit ang paralelismo ng mga riles. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang koneksyon sa pagitan ng rack at base ng riles na nababakas. Kinakailangan na kumuha ng washer ayon sa panloob na sukat ng rack, hinangin ang isang nut dito at tornilyo sa isang bolt. Ang bolt sa yugtong ito ay kinakailangan upang mai-install ang nut na may washer sa cavity ng pipe-rack flush at sa isang mahigpit na vertical na posisyon, at hindi makapinsala sa thread sa panahon ng hinang. Dapat itong gawin sa lahat ng apat na rack.

Hakbang 7

Weld ang mga rack sa base.

Hakbang 8

Sa base ng riles sa kantong sa mga post, kailangan mong mag-drill ng mga butas: sa itaas na istante para sa ulo ng bolt, sa ibabang bahagi - para sa thread.

Hakbang 9

I-install ang mga rail guide sa base (pipe 30 × 60), pre-drill ang mga butas, at ayusin gamit ang self-tapping screws para sa metal.

Hakbang 10

I-mount ang mga riles at base at higpitan gamit ang mga bolts.

Hakbang 11

Suriin ang paralelismo ng mga gabay. Kung wala ito, kinakailangan na gumawa ng mga pagsasaayos sa pamamagitan ng paglalagay ng foil ng iba't ibang kapal sa mga poste sa ilalim ng gabay.

Hakbang 12

Sa isang metal plate, kailangan mong markahan at mag-drill ng mga butas para sa paglakip ng split linear bearings at end posts.

Hakbang 13

Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng isang movable element sa pamamagitan ng welding sa isang metal plate ng rocker arm na 300 mm ang haba para sa isang stylus at isang router, pagkatapos ay ilakip ang mga linear bearings dito.

Hakbang 14

Pagkatapos nito, ang palipat-lipat na elemento ay dapat ilagay sa isang makintab na baras, kasama ang mga gilid kung saan naka-install ang mga poste sa dulo.

Hakbang 15

Ang buong istraktura ay dapat na naka-install sa isang metal plate na 100 mm ang lapad at sinigurado ng mga poste sa dulo na may mga self-tapping screws.

Hakbang 16

Pagkatapos, dapat na mai-install ang split linear bearings sa metal plate mula sa ilalim na bahagi.

Hakbang 17

Pagkatapos nito, ang hinged na istraktura ay inilalagay sa mga gabay sa riles na may mga split bearings at ang mga switch ng limitasyon ay naka-install.

Hakbang 18

Sa dulo ng mga rocker arm, inilalagay ang mga movable coupling at nakakabit ang isang probe at isang milling cutter.

Hakbang 19

Upang ang workpiece at ang bahagi ay paikutin nang sabay-sabay, kinakailangan upang ikonekta ang mga ito sa mga coupling. Ang isang asterisk at isang korona ay angkop para sa kontrol. Handa na ang copy milling machine. Ang disenyo ay may 5 degrees ng kalayaan. Ang paggalaw sa kahabaan ng X axis ay ibinibigay ng paggalaw ng istraktura sa kahabaan ng mga gabay ng riles, ang paggalaw sa kahabaan ng Y axis ay ibinibigay ng paggalaw ng movable element kasama ang makintab na baras, ang paggalaw sa kahabaan ng Z axis ay ibinibigay ng paggalaw ng rocker mga braso.

Bilang karagdagan, dahil sa mga movable couplings, ang probe at ang milling cutter ay maaaring gumalaw pakaliwa at pakanan kasama ang axis ng rocker arm, at mayroong posibilidad ng sabay-sabay na paggalaw ng template at workpiece. Ginagawa nitong posible na iproseso ang mga bahagi ng halos anumang hugis.

Kopyahin ang mga milling machine para sa metal sa mass at serial production

Ang mga copy milling machine para sa metal ay ginagamit sa mass production. Sa kanilang tulong, ang mga propeller para sa mga barko, mga turbine ng mga makina na may reaktibo na thrust, mga pump impeller, namamatay para sa paggawa ng press-forging, ang mga blangko para sa paggawa ng mekanikal at pandayan ay ginawa. Sa pang-araw-araw na buhay, ang pagkopya ng kagamitan para sa metal ay halos hindi ginagamit.

Pantograph para sa isang router: mga tampok ng disenyo

Para sa pag-scale ng mga proseso ng pagkopya, mayroong isang espesyal na aparato na tinatawag na pantograph. Pinapadali nito ang mga proseso ng pagmamanupaktura ng mga bahagi na may mga hubog na ibabaw, nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mga burloloy at mga pattern ng anumang pagiging kumplikado sa isang pinababang anyo. Ang halaga ng naturang aparato ay medyo mataas. Ngunit ang paggawa ng pantograph sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo makatotohanan.

Pantograph para sa isang router: prinsipyo ng operasyon

Ang schematic diagram ng pantograph ay mukhang medyo simple. Ito ay isang parisukat na hinati sa kalahati. Ang lahat ng mga koneksyon ay nakabitin, kaya ang lahat ng panig ay naitataas, at ang parisukat, kapag nakalantad, ay madaling nagiging rhombus. Ang zero point na matatagpuan sa isa sa mga sulok ng parisukat ay naayos nang mahigpit. Medyo, ang disenyo nito ay maaaring mabago, na nagiging isang rhombus. Ang isang cutting tool ay inilalagay sa gitna ng parisukat. Sa kabaligtaran na sulok ng parisukat, ang isang copier ay naayos nang pahilis. Ang distansya mula sa zero point hanggang sa cutter ay isang tiyak na halaga A, at sa copier 2A. Nagbibigay ito ng 2: 1 na sukat. Ang mga linear na sukat ng mahaba at maikling gilid ng pantograph ay dapat ding mag-iba sa bawat isa ng 2 beses.

Paggiling pantograph: materyales

Upang makagawa ng isang pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

1. Square metal na profile 12 × 12
2. Bearing 180201.
3. Bushings para sa panlabas na bearing race.
4. Pins ayon sa panloob na sukat ng tindig at M12 thread.
5. Nut M12.
6. Bolts M6 × 45
7. M6 nuts.
8. Bushing para sa pag-aayos ng copier.
9. Profile tube 40 × 40
10. Bisagra ng metal-plastic na bintana.
11. pangkulay.
12. Masking tape.
13. Bakal na plato.
14. Screw para sa pag-aayos ng copier.

Paggiling pantograph: kasangkapan

Bilang karagdagan sa mga nakalistang materyales, kailangan mo ng tool:

• Manu-manong frezer.
• Angle grinder.
• Welding machine.
• Mga spanner.
• Tool sa pagsukat.

Pantograph para sa isang router: sunud-sunod na mga tagubilin para sa paggawa ng iyong sariling mga kamay

Nagpapatuloy kami sa direktang paggawa ng pantograph.

Stage 1. Pagputol ng mga workpiece

Kinakailangang markahan at putulin ang parisukat na profile ayon sa kinakalkula na mga sukat. Para sa kaginhawahan, maaari mong gamitin ang masking tape at isang metal plate. Ang Scotch tape ay magbibigay-daan sa malinaw na pagmamarka, at ang plato ay makakatulong upang makagawa ng pantay at mataas na kalidad na hiwa. Ang mga blangko para sa platform para sa milling cutter ay dapat i-cut sa tamang mga anggulo, at ang bevel ay dapat gawin sa mga seksyon ng profile para sa connecting rods para sa maximum fit ng bearing sleeve.

Stage 2. Pagbabarena ng mga teknolohikal na butas

Ang lahat ng mga workpiece ay dapat na chamfered at drilled na may Ø 6.2 mm butas para sa kanilang karagdagang koneksyon sa istraktura.

Stage 3. Welding ng isang platform para sa isang milling cutter

Pagkatapos nito, kailangan mong magwelding ng isang platform para sa isang router.

Stage 4. Paggawa ng mga connecting rod

Sa board, kinakailangan na gumawa ng isang pagkakahawig ng isang konduktor at mahigpit na ayusin ang lahat ng mga bahagi na welded. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled sa board, at ang tindig sa manggas ay clamped na may bolt, ang mga parisukat na profile ng pagkonekta rods ay fastened na may clamps. Dati, dapat na ipasok ang dalawang washer sa pagitan ng mga ito at i-bolted nang magkasama. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga joints ng istraktura ay scalded at nalinis. Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang bearing bush sa pagitan ng mga square profile sa bawat connecting rod. Dapat tanggalin ang M6 bolts, washers at bearings. Ang isang mount para sa isang router ay dapat na welded papunta sa frame, at isang extension para sa scaling papunta sa isang maikling connecting rod sa isang punto sa tapat ng zero. Maaaring lagyan ng kulay ang mga crank para sa aesthetics.

Stage 5. Paggawa ng isang yunit para sa paglakip ng isang copier

Ngayon ay kailangan mong gilingin ang dalawang bushings na may panloob na diameter na katulad ng laki ng copier. Mag-drill ng isang butas mula sa gilid at gupitin ang mga thread upang i-install ang tornilyo na nagse-secure sa copier. Pagkatapos nito, kailangan mong putulin ang dalawang piraso ng isang 12 × 12 square na may haba na 20-30 mm at hinangin ang mga ito sa gilid sa pagitan ng mga bushings. Ang laki sa pagitan ng mga parisukat ay dapat na 12 mm.

Stage 6. Paggawa ng mekanismo ng pag-angat ng tindig

Kinakailangang gumawa ng pagpupulong ng pag-angat ng tindig. Upang gawin ito, ang zero point finger ay dapat na hinangin sa isang 12 × 12 na piraso ng profile at naayos sa isang 40 × 40 na profile pipe gamit ang isang loop mula sa isang metal-plastic na window. Ang profile tube ay magsisilbing isang lugar para sa paglakip ng pantograph sa mesa na may clamp.

Stage 7. Pagtitipon ng pantograph

Ang mga bearings ay dapat na naka-install sa bushings at secure na fastened sa pamamagitan ng paghila sa square profiles ng pagkonekta rods na may M6 bolts. Gamit ang iyong mga daliri, kailangan mong tipunin ang mga connecting rod sa isang solong istraktura. Ayusin ang pantograph sa mesa gamit ang isang clamp at i-install ang router. Handa na ngayong gamitin ang device.

Cutting tool para sa milling work: copy cutter

Kopyahin ang mga pamutol - isang tool kung saan, bilang karagdagan sa bahagi ng pagputol, mayroong isang tindig. Ang laki nito ay katumbas ng diameter ng cutting edge ng cutter. Ang tindig ay maaaring matatagpuan pareho sa tuktok at ibaba ng pamutol. Ito ay kung paano inuri ang instrumento. Dapat pansinin na ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng posisyon ng tindig sa normal na paglalagay ng pamutol - na may shank up.

Nagsisilbi silang magsagawa ng pagkopya ayon sa isang template. Kapag gumagamit ng isang pamutol na may itaas na tindig, ang template ay matatagpuan sa tuktok ng bahagi, kung may mas mababang posisyon ng tindig, pagkatapos ay sa ibaba.

Ang pagtatrabaho sa isang hand router ay nagsasangkot ng paggamit ng anumang mga cutter. Ito ay ligtas. Ang tanging bagay ay kapag gumagamit ng isang cutting tool na may itaas na tindig, dapat mong bigyang-pansin ang overhang ng cutter upang hindi makapinsala sa workbench.

Ang paggiling sa isang woodworking machine ay nagsasangkot ng paggamit ng mga milling cutter na may pinakamababa lamang na posisyon ng tindig. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang pamutol na may itaas na posisyon ng tindig ay may bukas na umiikot na bahagi ng pagputol sa lugar ng workpiece. Ang magaspang na paggalaw ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Ang ganitong mga cutter ay ginagamit lamang sa mga makina sa mga espesyal na kaso na may pinakamataas na pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan.

Ang mga copy-milling machine ay mga natatanging kagamitan, sa tulong kung saan ang pinaka kumplikadong trabaho sa paggawa ng magkaparehong mga bahagi ay ginaganap. Ngunit para sa trabaho sa bahay, maaari kang gumawa ng mga simpleng analogue ng naturang kagamitan at device na makakatulong sa pang-araw-araw na buhay o isang maliit na negosyo.

Para sa isang ganap na trabaho na may isang hand mill, bilang karagdagan sa tool mismo, ang materyal at ang kaukulang hanay ng mga cutter, dapat kang magkaroon ng isa pang bahagi - mga accessories. Upang hubugin ng pamutol ang workpiece alinsunod sa intensyon ng master - paggupit ng materyal nang eksakto kung saan ito kinakailangan - dapat itong nasa isang mahigpit na tinukoy na posisyon na may kaugnayan sa workpiece sa bawat sandali ng oras. Upang matiyak ito, maraming mga accessory para sa isang hand router ang ginagamit. Ang ilan sa mga ito - ang pinakamahalaga - ay kasama sa instrumento. Ang iba pang mga tool para sa paggiling ay binili o ginawa sa pamamagitan ng kamay. Kasabay nito, ang mga kagamitang gawa sa bahay ay napakasimple na magagawa mo nang walang mga guhit para sa kanilang paggawa, gamit lamang ang kanilang mga guhit.

Parallel stop

Ang pinaka ginagamit na accessory na kasama ng kit para sa halos bawat router ay isang parallel stop, na nagbibigay ng tuwid na linya ng paggalaw ng router na may kaugnayan sa base surface. Ang huli ay maaaring isang tuwid na gilid ng isang workpiece, table o guide rail. Ang parallel stop ay maaaring gamitin kapwa para sa paggiling ng iba't ibang mga grooves sa mukha ng workpiece, at para sa pagproseso ng mga gilid.

Parallel stop para sa isang hand router: 1 - stop, 2 - rod, 3 - router base, 4 - rod locking screw, 5 - fine adjustment screw, 6 - movable carriage, 7 - movable carriage locking screw, 8 - pads, 9 - tornilyo na humihinto sa paghinto.

Upang itakda ang aparato sa posisyon ng pagtatrabaho, kinakailangang itulak ang mga rod 2 sa mga butas ng kama 3, na nagbibigay ng kinakailangang distansya sa pagitan ng ibabaw ng suporta ng stop at ang axis ng cutter, at ayusin ang mga ito gamit ang locking screw 4. Para sa tumpak na pagpoposisyon ng cutter, kailangan mong bitawan ang locking screw 9 at iikot ang fine adjustment screw 5 itakda ang cutter sa nais na posisyon. Para sa ilang modelo ng stop, maaaring baguhin ang mga sukat ng support surface sa pamamagitan ng pag-slide o pagpapalawak ng mga support pad 8.

Kung ang isang simpleng bahagi ay idinagdag sa parallel stop, pagkatapos ay sa tulong nito posible na gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga curved grooves, halimbawa, upang iproseso ang isang bilog na workpiece. Bukod dito, ang panloob na ibabaw ng bar na matatagpuan sa pagitan ng stop at workpiece ay hindi kailangang magkaroon ng isang bilugan na hugis na umuulit sa gilid ng workpiece. Maaari itong bigyan ng mas simpleng anyo (Figure "a"). Sa kasong ito, ang trajectory ng cutter ay hindi magbabago.

Siyempre, ang karaniwang rip fence, salamat sa notch sa gitna, ay magpapahintulot sa router na i-orient sa kahabaan ng bilugan na gilid, ngunit ang posisyon ng router ay maaaring hindi sapat na matatag.

Ang function ng guide rail ay katulad ng parallel stop. Tulad ng huli, nagbibigay ito ng mahigpit na rectilinear na paggalaw ng router. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang gulong ay maaaring mai-install sa anumang anggulo sa gilid ng workpiece o talahanayan, sa gayon ay nagbibigay ng anumang direksyon ng paggalaw ng router sa pahalang na eroplano. Bilang karagdagan, ang gulong ay maaaring magkaroon ng mga elemento na nagpapasimple sa pagganap ng ilang mga operasyon, halimbawa, mga milling hole na matatagpuan sa parehong distansya mula sa bawat isa (na may isang tiyak na pitch), atbp.

Ang guide rail ay nakakabit sa mesa o bahagi na may mga clamp o espesyal na clamp. Ang bus ay maaaring nilagyan ng adaptor (sapatos), na konektado sa base ng router sa pamamagitan ng dalawang rod. Dumudulas sa profile ng gulong, itinatakda ng adaptor ang pamutol upang lumipat sa isang tuwid na linya.

Minsan (kung ang distansya sa pagitan ng gulong at router ay masyadong malapit), ang mga ibabaw ng tindig ng gulong at ang router ay maaaring lumitaw sa iba't ibang mga eroplano sa taas. Upang ihanay ang mga ito, ang ilang mga router ay nilagyan ng mga maaaring iurong na mga binti ng suporta, na nagbabago sa posisyon ng router sa taas.

Ang ganitong aparato ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng opsyon ay isang mahabang bar na naayos sa workpiece na may mga clamp. Ang disenyo ay maaaring dagdagan ng mga side stop.

Ang paglalagay ng bar sa dalawa o higit pang nakahanay na workpiece nang sabay-sabay, maaari kang gumawa ng mga grooves sa mga ito sa isang pass.

Kapag gumagamit ng isang bar bilang isang stop, ito ay hindi maginhawa upang ilagay ang bar sa isang tiyak na distansya mula sa linya ng hinaharap na uka. Ang sumusunod na dalawang device ay pinagkaitan ng abala na ito. Ang una ay ginawa mula sa mga tabla at playwud na pinagsama. Sa kasong ito, ang distansya mula sa gilid ng stop (board) hanggang sa gilid ng base (plywood) ay katumbas ng distansya mula sa cutter hanggang sa gilid ng base ng router. Ngunit ang kundisyong ito ay natutugunan lamang para sa pamutol ng parehong diameter.... Salamat sa ito, ang kabit ay mabilis na nakahanay sa gilid ng hinaharap na uka.

Ang sumusunod na aparato ay maaaring gamitin sa mga pamutol ng iba't ibang mga diameter, kasama ang paggiling, ang router ay nakasalalay sa buong solong nito, at hindi kalahati, tulad ng sa nakaraang aparato.

Ang pag-align ng stop ay nangyayari sa gilid ng board na nakatiklop sa mga bisagra at sa gitnang linya ng uka. Pagkatapos ayusin ang stop, ang natitiklop na board ay sumasandal, na nagbibigay ng espasyo para sa router. Ang lapad ng nakatiklop na board kasama ang agwat sa pagitan nito at ng stop (kung mayroon man) ay dapat na katumbas ng distansya mula sa gitna ng cutter hanggang sa gilid ng base ng cutter. Kung tumuon ka sa gilid ng pamutol at sa gilid ng uka sa hinaharap, kung gayon ang aparato ay gagana lamang sa isang diameter ng pamutol.

Kapag nagpapaikut-ikot sa mga hibla, sa labasan mula sa workpiece, kapag nagpapaikut-ikot ng isang bukas na uka, may mga madalas na kaso ng scuffing ng kahoy. Ang mga sumusunod na aparato ay makakatulong upang mabawasan ang scuffing, na pinindot ang mga hibla sa punto ng paglabas ng cutter, na pumipigil sa kanila na mahati ang workpiece.

Dalawang board, mahigpit na patayo, ay konektado sa mga turnilyo. Sa iba't ibang panig ng stop, iba't ibang mga cutter ang ginagamit upang ang lapad ng uka sa aparato ay tumutugma sa lapad ng uka ng bahagi na gilingin.

Ang isa pang tool para sa paggiling ng mga bukas na puwang ay maaaring pinindot nang mas mahigpit laban sa workpiece, na higit na nagpapaliit sa pagmamarka, ngunit angkop lamang para sa isang diameter ng cutter. Ito ay binubuo ng dalawang L-shaped na bahagi na konektado sa workpiece na may mga clamp.

Kopyahin ang mga singsing at mga template

Ang singsing sa pagkopya ay isang bilog na plato na may nakausli na balikat na dumudulas sa template at nagbibigay ng kinakailangang landas ng pamutol. Ang pagkopya ng singsing ay nakakabit sa talampakan ng router sa iba't ibang paraan: i-tornilyo ito sa isang sinulid na butas (tulad ng mga singsing sa larawan sa ibaba), ipasok ang antennae ng singsing sa mga espesyal na butas sa solong o i-tornilyo ito ng mga turnilyo.

Ang diameter ng singsing sa pagkopya ay dapat na malapit sa diameter ng pamutol hangga't maaari, ngunit hindi dapat hawakan ng singsing ang mga bahagi ng pagputol nito. Kung ang diameter ng singsing ay mas malaki kaysa sa diameter ng pamutol, kung gayon ang template ay dapat na mas maliit kaysa sa mga natapos na bahagi upang mabayaran ang pagkakaiba sa pagitan ng diameter ng cutter at diameter ng pagkopya ng singsing.

Ang template ay naayos sa workpiece na may double-sided tape, pagkatapos ay ang parehong mga bahagi ay pinindot na may mga clamp sa workbench. Kapag natapos na ang paggiling, suriin na ang singsing ay pinindot sa gilid ng template sa buong operasyon.

Maaari kang gumawa ng isang template para sa pagproseso hindi sa buong gilid, ngunit para lamang sa pag-ikot sa mga sulok. Kasabay nito, gamit ang template na ipinapakita sa ibaba, maaari kang gumawa ng mga roundings ng apat na magkakaibang radii.

Sa figure sa itaas, ginagamit ang isang pamutol na may isang tindig, ngunit ang template ay maaari ding gamitin sa isang singsing, tanging ang singsing ay dapat na eksaktong tumugma sa diameter ng pamutol, o ang mga paghinto ay dapat gawing posible na ilipat ang template mula sa ang gilid sa pamamagitan ng pagkakaiba sa radius ng pamutol at singsing. Nalalapat din ito sa mas simpleng bersyon na ipinapakita sa ibaba.

Ang mga template ay ginagamit hindi lamang para sa paggiling ng mga gilid, kundi pati na rin ang mga grooves sa mukha.

Ang template ay maaaring iakma.

Ang pattern milling ay isang mahusay na paraan para sa pagputol ng mga uka ng buttonhole.

Mga accessories para sa paggiling ng mga bilugan at elliptical grooves

Ang mga compass ay idinisenyo upang ilipat ang router sa paligid ng isang bilog. Ang pinakasimpleng aparato ng ganitong uri ay isang compass, na binubuo ng isang baras, ang isang dulo nito ay konektado sa base ng router, at ang isa ay may isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na ipinasok sa butas na nagsisilbing sentro. ng bilog kung saan gumagalaw ang router. Ang radius ng bilog ay itinakda sa pamamagitan ng pag-offset ng baras na may kaugnayan sa base ng router.

Ito ay mas mahusay, siyempre, na ang mga compass ay gawa sa dalawang rods.

Sa pangkalahatan, ang mga compass ay isang pangkaraniwang kagamitan. Mayroong isang malaking bilang ng mga branded at gawang bahay na mga aparato para sa paggiling sa paligid ng isang bilog, na naiiba sa laki at kadalian ng paggamit. Bilang isang patakaran, ang mga compass ay may mekanismo para sa pagbabago ng radius ng bilog. Karaniwan itong ginawa sa anyo ng isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na gumagalaw sa kahabaan ng uka ng aparato. Ang pin ay ipinasok sa gitnang butas ng bahagi.

Kapag kailangan mong i-mill ang isang bilog na may maliit na diameter, ang pin ay dapat na nasa ilalim ng base ng router, at para sa mga ganitong kaso, gumamit ng iba pang mga device na nakakabit sa ilalim ng base ng router.

Ito ay medyo simple upang ibigay ang paggalaw ng pamutol sa isang bilog sa tulong ng isang compass. Gayunpaman, madalas na kinakailangan upang harapin ang pangangailangan na gumawa ng mga elliptical contours - kapag nagpasok ng hugis-itlog na mga salamin o baso, nag-aayos ng mga arched na bintana o pinto, atbp. Ang device na PE60 WEGOMA (Germany) ay idinisenyo para sa paggiling ng mga ellipse at bilog.

Ito ay isang base sa anyo ng isang plato, na naayos sa ibabaw gamit ang vacuum suction cups 1 o screws, kung ang likas na katangian ng ibabaw ay hindi pinapayagan ang pag-aayos gamit ang mga suction cup. Dalawang sapatos 2, na gumagalaw sa mga intersecting na gabay, tiyakin ang paggalaw ng router sa isang elliptical na landas. Sa paggiling ng isang bilog, isang sapatos lamang ang ginagamit. Kasama sa kit ang dalawang mounting rod at bracket 3, kung saan nakakonekta ang router sa plate. Ang mga puwang sa bracket ay nagbibigay-daan sa iyo na i-install ang router sa paraang ang sumusuportang ibabaw nito at ang base ng plato ay nasa parehong eroplano.

Tulad ng makikita mo mula sa mga larawan sa itaas, ang router ay ginamit sa halip na isang jigsaw o isang band saw, habang, dahil sa mataas na revolutions ng cutter, ang kalidad ng naprosesong ibabaw ay mas mataas. Gayundin, kung walang hawak na circular saw, maaari din itong palitan ng milling cutter.

Mga accessories para sa paggiling ng mga grooves sa makitid na ibabaw

Ang mga puwang para sa mga kandado at bisagra ng pinto, sa kawalan ng isang router, ay ginawa gamit ang isang pait at isang electric drill. Ang operasyon na ito - lalo na kapag gumagawa ng isang uka para sa isang panloob na lock - ay tumatagal ng maraming oras. Ang pagkakaroon ng isang router at isang espesyal na aparato, maaari itong gawin nang maraming beses nang mas mabilis. Maginhawang magkaroon ng device na nagbibigay-daan sa slotting ng malawak na hanay ng mga laki.

Upang gumawa ng mga grooves sa dulo, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato sa anyo ng isang flat base, na naka-attach sa base ng router. Ang hugis nito ay maaaring hindi lamang bilog (sa hugis ng base ng router), kundi pati na rin hugis-parihaba. Sa magkabilang panig nito, kailangan mong ayusin ang mga pin ng gabay, na titiyakin ang tuwid na paggalaw ng router. Ang pangunahing kondisyon para sa kanilang aparato ay ang kanilang mga palakol ay nasa linya sa gitna ng pamutol. Kung matugunan ang kundisyong ito, ang uka ay matatagpuan nang eksakto sa gitna ng workpiece, anuman ang kapal nito. Kung kinakailangan upang ilipat ang uka sa isang gilid o sa isa pa mula sa gitna, ang isang manggas na may isang tiyak na kapal ng dingding ay dapat ilagay sa isa sa mga pin, bilang isang resulta kung saan ang uka ay lilipat sa gilid kung saan ang pin may manggas ay matatagpuan. Kapag gumagamit ng isang router na may tulad na isang aparato, dapat itong gabayan sa isang paraan na ang mga pin ay pinindot mula sa magkabilang panig hanggang sa mga gilid na ibabaw ng bahagi.

Kung ikabit mo ang pangalawang rip fence sa router, makakakuha ka rin ng device para sa paggiling ng mga grooves sa gilid.

Ngunit magagawa mo nang walang mga espesyal na device. Para sa katatagan ng router sa isang makitid na ibabaw, ang mga board ay naayos sa magkabilang panig ng bahagi, ang ibabaw nito ay dapat bumuo ng isang solong eroplano na may ibabaw na maproseso. Sa panahon ng paggiling, ang router ay nakaposisyon gamit ang rip fence.

Maaaring gumawa ng pinahusay na bersyon na nagpapataas sa lugar ng suporta para sa router.

Isang aparato para sa pagproseso ng mga baluster, mga haligi at iba pang katawan ng rebolusyon

Ang iba't ibang mga gawa na ginagawa ng isang hand mill kung minsan ay nagdidikta ng pangangailangan para sa independiyenteng paggawa ng mga aparato na nagpapadali sa pagganap ng ilang mga operasyon. Ang mga branded na device ay hindi kayang masakop ang buong hanay ng mga gawa, at ang mga ito ay medyo mahal. Samakatuwid, ang mga accessory na gawa sa bahay para sa isang router ay napaka-pangkaraniwan sa mga user na mahilig magtrabaho sa kahoy, at kung minsan ang mga hand-made na device ay higit pa sa mga branded na katapat, o walang mga branded na katapat.

Kung minsan, kinakailangan na gumawa ng iba't ibang mga uka sa katawan ng rebolusyon. Sa kasong ito, maaaring makatulong ang tool sa ibaba.

Ginagamit ang aparato para sa paggiling ng mga longitudinal grooves (flutes) sa mga balusters, poste, atbp. Binubuo ito ng body 2, isang mobile carriage na may naka-install na milling cutter 1, isang rotation angle setting disk 3. Gumagana ang device bilang mga sumusunod. Ang baluster ay inilalagay sa katawan at naayos doon na may mga turnilyo 4. Ang pag-ikot sa nais na anggulo at pag-aayos ng workpiece sa isang mahigpit na tinukoy na posisyon ay ibinibigay ng disc 3 at isang locking screw 5. Pagkatapos ayusin ang bahagi, ang karwahe na may isang router ay naka-set sa paggalaw (kasama ang mga strip ng gabay ng katawan), at nagpapaikut-ikot ng uka sa haba ng workpiece. Pagkatapos ang produkto ay naka-unlock, pinaikot sa kinakailangang anggulo, naka-lock at ang susunod na uka ay ginawa.

Ang isang katulad na aparato ay maaaring gamitin sa halip na isang lathe. Ang workpiece ay dapat na dahan-dahang paikutin ng isang katulong o isang simpleng drive, halimbawa, mula sa isang drill o screwdriver, at ang labis na materyal ay tinanggal ng isang gumaganang router na gumagalaw kasama ang mga gabay.

Stud milling attachment

Ang mga tenoning device ay ginagamit para sa paggiling ng profile ng tenon joints. Sa paggawa ng huli, kinakailangan ang mahusay na katumpakan, na halos imposibleng ibigay nang manu-mano. Binibigyang-daan ka ng mga tenoning device na mabilis at madaling i-profile kahit ang mga kumplikadong joints gaya ng dovetail.

Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng isang pang-industriya na prototype ng isang pamutol ng tenon para sa paggawa ng tatlong uri ng mga joints - "dovetail" (bulag at sa pamamagitan ng bersyon) at isang straight through joint na may tuwid na tenon. Dalawang bahagi ng isinangkot ang naka-install sa kabit na may isang tiyak na paglilipat na may kaugnayan sa bawat isa, na kinokontrol ng mga pin 1 at 2, pagkatapos ay pinoproseso ang mga ito. Ang eksaktong landas ng pamutol ay tinutukoy ng hugis ng uka sa template at ang pagkopya ng singsing ng router, na dumudulas sa gilid ng template, na inuulit ang hugis nito.

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong maglagay ng mga aktibong link sa site na ito, na nakikita ng mga user at mga search robot.

Ang mga produktong gawa sa kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging natatangi at pagiging magiliw sa kapaligiran, kaya naman pinahahalagahan ang mga ito. Ngunit hindi ka makakagawa ng isang kahoy na obra maestra gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang hand router. Bilang karagdagan, kakailanganin ang mga aparato para dito, sa tulong ng kung saan ang bapor ay tumatagal sa isang naibigay na hugis.

Maaari mo ring gawin ang mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay, at hindi mo kakailanganin ang espesyal na lakas at kasanayan. Bago magtrabaho sa isang router, dapat mo munang maging pamilyar sa bawat isa sa mga device na ito, pati na rin alamin kung paano sila gumagana... Sa artikulo, isasaalang-alang namin ang mga pinaka-kinakailangang disenyo para sa isang router.

Attachment - rip fence

Karaniwang ibinebenta na ang device na ito gamit ang isang router. Samakatuwid, hindi na kailangan ang independiyenteng pag-unlad at paglikha nito. Ito ang elementong ito na ginagamit upang mapagkakatiwalaang suportahan ang materyal na pinoproseso. Sa pamamagitan nito, ang paggalaw ng pamutol ay nagiging rectilinear na may kaugnayan sa base surface, na maaaring maging gabay sa mesa, riles o tuwid na gilid ng bahagi.

Ang ganitong aparato ay ginagawang posible upang mabilis na isagawa ang paggiling ng iba't ibang mga grooves at pagproseso ng mga gilid, na hawak nang mahigpit ang materyal.

Gabay na riles

Kung kailangan mong gumawa ng isang tuwid na hiwa gamit ang isang milling cutter, hindi mo magagawa nang wala ang device na ito. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng anumang flat board, halimbawa, magagawa mo gumamit ng isang piraso ng chipboard.

Una kailangan mong malaman ang distansya mula sa gilid ng base ng router hanggang sa gitna ng pag-ikot, at ito ay palaging pareho. Upang gawin ito, i-screw ang gabay sa hindi kinakailangang bahagi ng materyal at gumawa ng test cut. Pagkatapos ay dapat mong sukatin ang puwang mula sa gilid ng hiwa hanggang sa gulong, kung saan idinagdag ang radius ng pamutol. Bilang resulta, posibleng makuha ang kinakailangang halaga. Halimbawa, ito ay 59 mm, at ang diameter ng groove cutter ay 14 mm, iyon ay , ang radius nito ay 7 mm.

Pagkatapos ay dapat kang gumuhit ng isang linya sa ilalim ng hiwa, kung saan kami ay umatras sa layo na 52 mm (59-7), at gumuhit ng isa pa. Inaayos namin ang gabay kasama ito at gumawa ng isang hiwa.

Paggiling ng mga bilog

Para sa mga naturang layunin, gumamit ng mga compass. Sa kanilang tulong, ang router ay maaaring lumipat sa isang bilog. Ang pinakasimpleng sa mga ito ay isang aparato na binubuo ng isang baras, ang isang dulo nito ay nilagyan ng isang tornilyo na may isang pin, at ang isa ay naka-fasten sa base ng instrumento. Siyempre, mas mainam pa ring gumamit ng compass na nilagyan ng dalawang baras.

Sa pangkalahatan, para sa isang router mayroong maraming mga branded at kahit na mga aparatong gawa sa bahay para sa pagputol ng mga bilog, na naiiba sa bawat isa sa kadalian ng paggamit at mga sukat. Kadalasan, ang mga compass ay may mekanismo pagbabago ng radius ng bilog... Bilang isang patakaran, ito ay isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na gumagalaw sa kahabaan ng uka ng router.

Kapag ang isang maliit na bilog ay kailangang gilingin, ang pin ay dapat na nakaposisyon sa ilalim ng base ng tool. Sa mga kasong ito, ginagamit din ang iba pang mga device, na naayos pababa mula sa base ng device.

Ngunit hindi mo na kailangang bumili ng milling compass para maputol ang mga bilog. Maaaring gamitin ang rip fence sa halip. Para dito, ang aparato ay naka-attach sa uka sa solong. Ang isang tornilyo ay screwed sa ito, na kung saan ay inirerekomenda na nilagyan ng isang manggas upang ang diameter nito ay tumutugma sa laki ng butas. Tapos na ang lahat ng compass. Ang radius ay maaaring iakma sa isang stop.

Mga aparato para sa pagkopya at pagkopya

Upang lumikha ng isang serye ng magkakaparehong produkto, gamitin ang:

• Corner lever;
• Kopyahin ang mga probe.

May sukat sa sulok na braso, ang presyo ng paghahati nito ay 1/10 mm... Pinapayagan ka nitong isentro ang stop ring sa ilalim ng cutter, na tumutulong upang tumpak na kopyahin ang hugis ng bahagi sa workpiece sa panahon ng pagkopya. Madalas itong nilagyan ng chip guard at backing plate para sa pinakamahusay na pagtatapos ng gilid.

Paggamit ng mga template ng kopya at singsing

Kopyahin ang mga singsing - isang bilog na plato na may nakausli na gilid na dumudulas sa base surface kasama ang template. Ang kaayusan na ito ay nagbibigay ng isang tumpak na landas para maglakbay ang pamutol. Karaniwan, ang elementong ito ay naka-install sa talampakan ng workbench. Bukod dito, mayroon ilang mga paraan ng pag-aayos nito:

• Pag-install ng mga espesyal na tendrils sa mga butas sa solong;
• I-screwing ang singsing sa sinulid na uka.

Ang paggamit ng isang template ay nagpapahintulot din sa iyo na makamit ang mas mahusay at tumpak na gawain. Ito ay direktang nakakabit sa workpiece na may double-sided tape, at pagkatapos ay ang parehong bahagi ng aparato ay pinindot laban sa makina na may mga clamp. Bukod dito, pinapayuhan ng mga may karanasan na milling operator na suriin kung gaano katibay ang pagdiin ng singsing sa gilid ng template.

Bilang karagdagan, sa gayong aparato, hindi posible na iproseso ang buong gilid, ngunit ang mga sulok lamang. Kaya naman, pamamaraan ng pagpoproseso ng template- isang mahusay na pagpipilian para sa pagputol ng mga grooves para sa isang produkto.

Mga taga-alis ng alikabok

Ang mga propesyonal na manggagawa, upang matiyak ang pag-alis ng alikabok, espesyal na bumili ng isang teknikal na vacuum cleaner, na konektado sa pamamagitan ng isang adaptor na may hose sa router. Bukod dito, hindi ito nakakasagabal sa kontrol ng tool, at ang pagmamarka at ang lugar ng pagproseso ng produkto ay palaging bukas para sa visual na inspeksyon.

Napakahirap magtrabaho nang walang suction unit. Ngunit hindi lahat ay nagpasya na gumawa ng ganoong pagbili, dahil ito ay masyadong mabigat sa mga tuntunin ng pera, bukod pa rito, hindi ito palaging makatwiran. Gayunpaman, may isa pang solusyon, maaari mong mapupuksa ang alikabok gamit ang isang vacuum cleaner ng sambahayan.

I-install sa pagitan ng milling machine at ng vacuum cleaner hermetically selyadong tangke... Makukuha niya ang bulto ng alikabok. Lagyan ito ng karagdagang hose, at magpasok ng tela sa loob. Bukod dito, ang mga disenyo na ito ay maaaring mabili na handa o ginawa sa pamamagitan ng kamay. Sa pamamagitan ng paraan, ang isang gawang bahay na aparato ay makakatulong sa isang vacuum cleaner ng sambahayan na mangolekta ng kahit na malalaking mga labi ng konstruksiyon at alikabok ng kahoy.

Slot milling device

Ang ganitong aparato ay ginagamit para sa pagproseso ng mga longitudinal grooves sa mga poste, balusters at iba pang mga katawan ng rebolusyon. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay ang mga sumusunod. Ang isang baluster ay naka-install sa katawan at naayos. Sa tulong ng isang locking screw at isang disk, ang workpiece ay naayos sa isang mahigpit na tinukoy na posisyon.

Pagkatapos nito, ang karwahe ay hinihimok sa paggalaw, at paggiling ng uka sa kahabaan ng produkto... Pagkatapos ang bahagi ay naka-unlock, pinaikot sa kinakailangang anggulo, naka-lock at ang susunod na uka ay nilikha.

Mga tagubilin para sa pag-ukit ng kahoy na may isang router

Para sa mga baguhang manggagawa, ang pagtatrabaho sa isang manu-manong tool ay maaaring mukhang mahirap, dahil ang proseso ng pamamahala ay tila mahirap. Iyon ang dahilan kung bakit, bago ka magsimula sa paggiling, kailangan mong maging pamilyar sa kung paano ito gumagana.

Pagtitipon ng router

Ang unang hakbang ay upang suriin ang attachment point ng cutter sa makina, bilang isang panuntunan, isang collet chuck ang ginagamit para dito. Una kailangan mong piliin ang tamang pamutol na tumutugma sa laki ng chuck. Kung kinakailangan, maaari mo itong palitan.

Ngunit kapag kailangan ang malalim na machining, ang opsyon na may pinahabang shank ay ginagamit, na ipinasok sa butas ng chuck at sinigurado gamit ang isang susi... Dapat itong gawin nang maingat nang hindi nag-aaplay ng puwersa, kung hindi man ay pipigain mo, na hindi pamantayan para sa tamang operasyon ng router. Kahit na ito ay nagkakahalaga ng pagsisikap na humawak sa isang mahusay na paghinto upang ang pamutol ay hindi sumuray-suray. Ang natitira na lang ay i-clamp ang spindle lock at maaari kang magpatuloy sa trabaho.

Pagkatapos nito, naka-on ang milling cutter, kailangan mong masanay sa tunog at pakiramdam ang simula. Kadalasan, ito ay dahil sa sorpresa na marami ang nagsimulang magpakasal.

Malalim na pagpili

Bilang karagdagan, kakailanganin mong mag-install ng milling depth stop. Una, ang makina ay inilapat sa workpiece mula sa gilid, habang ang pamutol ay hindi dapat makipag-ugnay sa materyal. Kakailanganin mong pindutin ito hanggang sa maabot nito ang kinakailangang lalim, pagkatapos nito naayos ang posisyon.

Para sa mas tumpak na halaga, ginagamit ang isang phased limiter. Maaari mong malaman ang kanyang hakbang sa manual para sa router. Sa kasong ito, ang regulator ay nakabukas sa pamamagitan ng kinakailangang bilang ng mga degree.

Una sa lahat, tinutukoy ang kinakailangang bilis. Ginagawa ito ayon sa talahanayan sa mga tagubilin, batay sa diameter ng pamutol at ang materyal na pinoproseso.

Kung hindi ka pa nagtrabaho sa isang router bago, pagkatapos ay mas mahusay na subukan ang iyong kamay sa isang magaspang na bersyon. Bilang karagdagan, makakatulong ito sa iyo na itakda ang nais na mga parameter. direkta sa processing mode.

Ito rin ay kanais-nais na ihambing ang mga resulta pagkatapos ng tool stroke clockwise at counterclockwise, patungo sa iyong sarili at malayo sa iyo. Kapag nagpapaikut-ikot ng produkto, ang tamang direksyon ay counterclockwise, at sa patag na bahagi, sa kabaligtaran, malayo sa iyo. Pagkatapos ay maaari mo nang simulan ang pag-ukit sa pangunahing workpiece.

Ang mga kagamitan sa pagkopya ay ginagamit sa mga kaso kung kailan kinakailangan na gumawa ng mga bahagi ayon sa isang partikular na template sa loob ng isang maliit na batch. Sa ilang mga kaso, ang isang copy-milling machine ay ginagamit sa ilalim ng mga kondisyon ng malakihang produksyon, tulad ng CNC na bersyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang makina na pinag-uusapan ay may kakayahang lumikha ng mga produkto, ang hugis nito ay pinaka-pare-pareho sa orihinal na sample, tulad ng mga CNC machine, ang paggalaw ng cutter ay awtomatikong nakatakda. Ang pangunahing tampok na taglay ng isang copy milling machine ay isang mataas na bilis ng pagproseso.

Ang layunin

Kadalasan, ang isang copy-milling machine ay ginagamit upang magsagawa ng volumetric at pagpoproseso ng eroplano, ang operasyon nito ay katulad ng mga opsyon kung saan naka-install ang CNC system. Kasabay nito, pinapayagan ng mga espesyal na modelo ang pagproseso ng kahoy ayon sa dami, kapag ang isang volumetric na modelo ay ginagamit bilang isang copier. Sa larangan ng woodworking, ang pagproseso ayon sa dami ay nagbibigay-daan sa:

1. lumikha ng mga palamuti at iba't ibang inskripsiyon.
2. mag-ukit ng mga profile na hugis.
3. lumikha ng mga kumplikadong pattern na may mga mukha o eroplano na matatagpuan sa iba't ibang mga eroplano.

Ang wood machine na pinag-uusapan ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan. Maraming mga pandekorasyon na bahagi na may isang kumplikadong hugis ay nilikha gamit ang isang katulad na makina.

Prinsipyo ng operasyon

Ang posibilidad na makabuluhang mapabilis ang proseso ng produksyon ng mga kumplikadong produkto ay dahil sa mga kakaibang gawain na taglay ng makinang pangkopya. Tulad ng metalworking, ang woodworking ay gumagamit ng cutting tool na tinatawag na milling cutter.

Ang mga pangunahing punto ng trabaho ay maaaring tawaging:

1. Isinasagawa ng pamutol ang paglikha ng isang tabas o ibabaw, na tinukoy gamit ang isang copier.
2. Ang link sa pagitan ng cutting tool at ng tracking device ay isang mekanikal, haydroliko, pneumatic system. Ang woodworking machine ay kadalasang mayroong mekanikal na feed at control system.
3. Ang isang patag na template, isang dating nilikha na modelo ng sanggunian, isang spatial na modelo, isang photocell, isang contour drawing ay maaaring magsilbi bilang isang copier. Sa ilang mga kaso, ang mga makinang ito ay nilagyan ng CNC, na ginagawa itong maraming nalalaman.
4. Ang mga sample na nagsisilbing template ay maaaring gawa sa metal, kahoy, plastik, o iba pang materyal.

Ang copy-milling machine ay gumagana tulad ng sumusunod: ang isang sample ng ibang uri ay naka-install, ang isang tracking device ay dinadala dito, na, sa pamamagitan ng isang tiyak na uri ng koneksyon, ilipat ang kinakailangang puwersa sa cutting tool.

Pag-uuri

1. pantograph sa kahoy para sa isang router. ang pagpipiliang ito ay maaaring gumana sa 2 o 3 dimensyon;
2. isang unibersal na uri, na tinutukoy din bilang isang pantograph na may pivoting na braso. bilang isang patakaran, ang manggas ay matatagpuan sa isang patayong eroplano;
3. may mga bersyon na mayroong ilang mga spindle upang mapabilis ang proseso ng machining;
4. na may mekanikal, elektrikal, haydroliko na feed;
5. photocopied view ng contour transfer para sa paggabay sa cutting tool.

Mayroong maraming mga scheme ayon sa kung saan maaari kang lumikha ng isang copy-milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang karaniwang bersyon ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na elemento:

1. Desktop;
2. tindig na frame;
3. paggiling ulo.

Upang maisagawa ang pamamaraan para sa pagbabago ng cutting mode, ang taas ng talahanayan ay binago, ang ulo na may cutter ay may electric drive, na nagtatakda ng cutting tool sa paggalaw, at madalas na isang mekanismo ng gear ay kasama sa system upang baguhin ang bilis.

Ang pantograph mismo ay maaaring gawin tulad ng sumusunod:

1. Gawa sa kahoy. Maaari kang lumikha ng tulad ng isang pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit sa parehong oras magkakaroon ito ng mababang katumpakan ng pagproseso, dahil ang koneksyon ng mga kahoy na bahagi ay nangyayari sa tulong ng isang loop. Ang pag-fasten gamit ang mga bisagra ay nailalarawan sa pamamagitan ng backlash.
2. Pag-draft ng pantograph na gawa sa metal - nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mga kopya sa iba't ibang mga kaliskis, ngunit hindi maaaring gamitin upang lumikha ng mga volumetric na kopya.

Kapag lumilikha ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isaalang-alang na maraming mga bahagi ang maaaring may mga bahid at hindi pagkakapare-pareho sa laki. Ang sitwasyong ito ay nauugnay sa panginginig ng boses at panginginig ng base, na sa halip ay mahirap iwasan. Kapag binabago ang direksyon ng paggalaw ng pamutol, posible rin ang mga pagkakamali. Dahil sa panloob na diin ng workpiece ng kahoy, ang workpiece ay maaaring baluktot. Samakatuwid, inirerekumenda na lumikha ng naturang kagamitan para lamang sa produksyon ng makitid na profile, kapag ang makina ay idinisenyo upang lumikha ng isang bahagi. Ito ay halos imposible upang maiwasan ang mga problema na isinasaalang-alang, gayunpaman, sa kondisyon na ang parehong bahagi ay naproseso, ang isang unti-unting pagpapabuti sa disenyo ay posible.

Idinisenyo upang lumikha ng iba't ibang mga produkto, ang hugis na halos hindi naiiba sa isang naibigay na sample. Ang kakanyahan ng paggamit ng mga yunit na ito ay pinapayagan ka nitong lumikha ng mga napiling elemento sa malalaking dami, habang nagbibigay ng mataas na bilis ng pagproseso.

Mga tampok ng paggamit ng yunit

Ang pagpapatakbo ng paggiling ay isa sa mga pinakakaraniwang opsyon na ginagamit kapag gumagawa ng isang materyal. Ang copy-milling machine para sa kahoy ay maaaring gumanap ng mga function tulad ng roughing, semi-finishing o pagtatapos ng mga hugis at simpleng ibabaw ng workpieces.

Ang operasyon na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ito ay may napakataas na pagganap. Salamat dito, pinapayagan ka ng yunit na ito na makakuha ng mga bahagi na may tamang geometric na hugis.

Mga pamamaraan ng paggiling

Upang maisagawa ang prosesong ito, maaari mong gamitin ang isa sa dalawang umiiral na mga pamamaraan:

• Ang unang paraan ay ang up-milling procedure. Sa pamamaraang ito, ang feed ng elemento ay kabaligtaran sa paggalaw ng pamutol.
• Ang pangalawang paraan ay umakyat sa paggiling, ang kakanyahan nito ay ang bahagi at ang pamutol ay gumagalaw sa parehong direksyon.

Bilang isang materyal para sa paggawa ng mga cutter, ang mga materyales tulad ng mineral ceramics, synthetic, superhard ay kasalukuyang ginagamit. Gayunpaman, dapat sabihin na ang paggamit ng naturang mataas na kalidad na mga sangkap para sa paggawa ng mga pamutol ay maaaring palitan ang pamamaraan ng paggiling. Ngunit ito ay hindi masyadong mahalaga para sa isang copy-milling machine para sa kahoy, dahil ang materyal sa una ay medyo malambot.

Kapansin-pansin din na mayroong dalawang uri ng naturang mga makina:

1. Ang unang pangkat ay mga pinagsama-samang pangkalahatang layunin.
2. Ang pangalawang kategorya ay mga dalubhasang device.

Ang mga kagamitan sa pagkopya ng kopya ay kabilang sa pangalawang kategorya ng mga makina.

Pangkalahatang paglalarawan ng copier-milling device

Ang isang milling at copying machine para sa kahoy ay ginagamit upang maisagawa ang copy-type na trabaho sa dami, pati na rin sa isang eroplano. Bilang karagdagan, ang aparato ay ginagamit din para sa trabaho sa mga volumetric na modelo. Para sa mga naturang operasyon, ginagamit din ang mga angkop na tagakopya.

Ang yunit na ito ay maaari ding gamitin para sa pag-ukit, pagguhit ng mga pattern, burloloy o iba't ibang inskripsiyon. Ang pinakamalaking bentahe ng isang makinang pangkopya ng kahoy ay na, sa medyo simpleng aparato nito, ito ay may kakayahang magsagawa ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga kumplikadong operasyon.

Ang kakanyahan ng gawain

Dapat pansinin na ang kakayahan ng aparato na gumana sa iba't ibang mga materyales ay nakasalalay sa haluang metal kung saan ginawa ang pamutol. Ang mga operasyon ay maaaring isagawa hindi lamang sa kahoy, kundi pati na rin sa bakal, cast iron, non-ferrous na mga metal. Upang gawin ito, kinakailangan na gumamit ng karbid bilang materyal para sa pamutol, at nagbibigay din ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon bawat minuto. Ang ganitong uri ng mga yunit ay maaaring gamitin kapwa para sa malakihang produksyon at para sa paggawa ng maliliit na batch.

Halimbawa, ang mga naturang device ay maaaring gumawa ng mga bagay gaya ng mga ship propeller, turbojet, steam turbine, iba't ibang anyo, molds, at wood blanks.

Kapansin-pansin na ang mga modelo ng isang copy-milling machine na may CNC para sa kahoy ay ginawa. Ang layunin ng ganitong uri ng aparato ay upang maisagawa ang pagpapatakbo ng paggiling ng mga hubog na bahagi. Upang magawa ang ganoong gawain, ginagamit ng mga makinang ito ang paraan ng pagkopya ng pattern. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay nakakatulong upang maalis ang kadahilanan ng tao. Ito ay napakahalaga, dahil ang isang tao ay hindi makakalikha ng dalawang perpektong magkaparehong bagay, hindi tulad ng isang makina. Bilang resulta ng mekanisasyon ng proseso, iyon ay, ang paggamit ng mga tool sa makina, naging posible ang paggawa ng conveyor ng iba't ibang bahagi at elemento na may hubog na hugis at ganap na magkaparehong sukat.

DIY machine

Ngayon ay may pagkakataon na bumili ng gayong aparato sa merkado. Gayunpaman, ang posibilidad na lumikha ng isang gawang bahay na paggiling at pagkopya ng makina para sa kahoy ay hindi ibinukod.

Dahil medyo kakaunti ang mga disenyo ng kagamitang ito, ang tipikal, pinakakaraniwang anyo nito ay ipapakita.

Ang mga sangkap ng naturang yunit ay ang mga sumusunod:

• gumaganang ibabaw;
• sumusuporta sa frame o kama;
• paggiling ulo.

Mahalaga na ang gumaganang ibabaw ng kagamitan ay may kakayahang mag-adjust sa taas, at ang milling head ay nilagyan ng electric drive. Bilang karagdagan, ang isang mekanismo ng dalawang yugto ay dapat na konektado dito, ang gawain kung saan ay upang magbigay ng dalawang magkakaibang mga yugto ng bilis ng ulo ng paggiling.

Ang isang medyo karaniwang kawalan ng mga self-made na device ay hindi sila nakakagawa ng eksaktong kopya ng produkto. Ang mga dahilan para dito ay kadalasang panginginig, panginginig ng boses, pati na rin ang pagbabago sa direksyon ng pamutol. Hindi posible na maiwasan ang lahat ng mga bahid, at samakatuwid, upang mabawasan ang kanilang presensya, inirerekomenda ng mga eksperto ang paglikha ng isang makitid na nakatutok na modelo ng kagamitan, at hindi sinusubukan na gawin itong unibersal.

Kapag gumagawa ng isang copy-milling machine para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong lumikha ng isang pagguhit at disenyo ng lahat ng mga bahagi sa paraang sa hinaharap ay magiging maginhawa upang gumana sa mga workpiece ng napiling laki. Halimbawa, mayroong dalawang uri ng trabaho - paggiling ng mahabang workpiece o pag-ukit. Ang dalawang operasyong ito ay nangangailangan na ang paraan ng pag-aayos ng workpiece, pati na rin ang gumaganang ibabaw, ay ganap na naiiba.

Hindi lang ito ang dahilan para pag-isipan muna ang mga bagay-bagay. Ang pangalawang bagay na kailangang harapin ng lahat na lumikha ng isang makina sa kanilang sarili ay ang pagpili ng isang de-koryenteng motor. Depende sa density ng materyal kung saan kakailanganin mong magtrabaho, dapat mo ring piliin ang kapangyarihan ng produktong ito. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagtatrabaho sa kahoy, kung gayon kadalasan ang isang motor na may lakas na 150 hanggang 220 watts ay sapat na.

Ang isa pang tampok na dapat sundin ay ang pinakamalakas na pag-mount ng probe ng pagkopya at ang aparato na humahawak sa pamutol. Napakahalaga ng dalawang maliliit na detalyeng ito, dahil matutukoy nito ang katumpakan kung saan maaaring kopyahin ng makina ang modelo mula sa sample.

Milling at copying machine para sa kahoy na "Duplikarver"

Ang layunin ng kagamitang ito ay magsagawa ng mga operasyon tulad ng pag-ukit ng kahoy, pagkopya ng mga eskultura at mga flat relief na bagay. Ang pangunahing bentahe ng personalized na device na ito ay mayroon itong pinakamahusay na ratio ng kalidad ng presyo. At ang mga katangian nito ay angkop para sa parehong propesyonal na trabaho at mga nagsisimula.

Ang mga kagamitang ito ay maaaring mag-ukit ng kahoy sa dalawang paraan:

1. Volumetric o sculptural carving. Pangunahin ang operasyong ito para sa makinang ito. Pinapayagan ka nitong lumikha ng eksaktong mga kopya ng mga modelo mula sa mga materyales sa kahoy.
2. Flat-relief thread. Kasama sa ganitong uri ng trabaho ang pag-ukit sa mga panel ng pinto, mga panel o anumang iba pang mga blangko na may mababaw na lalim ng imahe.

Milling-lathe copying machine para sa kahoy

Ang layunin ng ganitong uri ng makina ay ang pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, pag-on ng mga profile at pandekorasyon na mga blangko. Ang isang natatanging tampok ng ganitong uri ng kagamitan ay ang pagkakaroon ng dalawang pamutol nang sabay-sabay. Ang isa sa mga ito ay naka-mount sa isang matatag na pahinga, at inilaan para sa pagproseso ng mga bilog na blangko ng kahoy. Ang pamutol na ito ay may kakayahang mag-alis ng hanggang 10 mm ng materyal sa isang pass ng bahagi. Ang mga setting para sa item na ito ay nakatakda sa isang nakalaang device.

Ang pangalawang pamutol ay naka-mount sa isang kopya ng karwahe, at ang pangunahing layunin nito ay ang paggiling ng mga blangko ayon sa isang sample. Upang matiyak ang komportableng trabaho na may mahabang elemento, ang yunit ay may matatag na pahinga, na maaaring ikabit sa guide bar. Ito ay ginagamit bilang pangunahing suporta upang maiwasan ang isang mahabang workpiece mula sa baluktot. Posible ring mag-install ng bahagi tulad ng faceplate. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makina ng mga bahagi na may malaking bilang ng mga gilid.