Toplam üretim maliyeti. Üretim maliyetini hesaplama formülü

Üretim maliyetini ifade eden en önemli göstergeler, tüm ticari ürünlerin maliyeti, 1 ruble ticari ürünün maliyeti, bir üretim biriminin maliyetidir.

Üretim maliyetini analiz etmek için bilgi kaynakları şunlardır: Form 2 "" ve Form 5 İşletmenin yıllık raporunun bilançosuna ek, pazarlanabilir ürünlerin maliyeti ve belirli ürün türlerinin maliyeti, malzeme, işçilik ve finansal tüketim oranları kaynaklar, üretim için maliyet tahminleri ve bunların fiili uygulaması ile diğer muhasebe ve raporlama verileri.

Üretim maliyetinin bir parçası olarak değişken ve şartlı sabit maliyetler (maliyetler) ayırt edilir. Değişken maliyetlerin değeri, ürünlerin (işler, hizmetler) hacmindeki bir değişiklikle değişir. Değişkenler, üretim için malzeme maliyetlerinin yanı sıra işçilerin parça başı ücretlerini içerir. Yarı sabit maliyetlerin miktarı, üretim hacmindeki (işler, hizmetler) bir değişiklikle değişmez. Sabit maliyetler, amortismanı, mülkün kiralanmasını, idari ve yönetim ve bakım personeli için zaman ücretlerini ve diğer maliyetleri içerir.

Dolayısıyla, pazarlanabilir tüm ürünlerin maliyeti için iş planının görevi tamamlanmadı. Üretim maliyetindeki yukarıdaki plan artışı, 58 bin ruble veya planın% 0,29'u olarak gerçekleşti. Bu, karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünler nedeniyle oldu. (Karşılaştırılabilir bir ürün, önceki dönemde üretilmiş yeni bir ürün değildir ve bu nedenle raporlama dönemindeki çıktısı bir önceki dönemle karşılaştırılabilir).

Ardından, tek tek maliyet kalemleri bağlamında tüm pazarlanabilir ürünlerin maliyeti için planın nasıl yerine getirildiğini belirlemek ve hangi kalemlerde tasarruf, hangilerinde aşım olduğunu belirlemek gerekir. İlgili verileri Tablo 1'de sunalım.

Tablo 1. (bin ruble)

göstergeler	Gerçekte üretilen ürünlerin toplam maliyeti		Plandan sapma
	raporlama yılının planlanan maliyeti üzerinden	raporlama yılının fiili maliyeti üzerinden	bin ruble
	raporlama yılının planlanan maliyeti üzerinden	raporlama yılının fiili maliyeti üzerinden	bin ruble	bu makalenin planına	tam planlanan maliyete
İşlenmemiş içerikler
İade edilebilir atık (indirilebilir)
Kooperatif işletmelerinin satın aldığı ürünler, yarı mamuller ve hizmetler
Teknolojik amaçlar için yakıt ve enerji
Kilit üretim işçilerinin temel ücretleri
Kilit üretim çalışanları için ek ücretler
Sigorta kesintileri
Yeni ürünlerin üretiminin hazırlanması ve geliştirilmesi için yapılan harcamalar
Ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri
Genel üretim (genel mağaza) giderleri
Genel işletme (genel fabrika) giderleri
Evlilikten kayıp
Diğer işletme giderleri
Pazarlanabilir ürünlerin toplam üretim maliyeti
Satış giderleri (satış giderleri)
Ticari ürünlerin toplam maliyeti: (14+15)

Gördüğünüz gibi, ticari ürünlerin fiili maliyetinin planlanana göre artması, hammadde ve malzemelerin fazla harcanmasından, ek ücretlerüretim işçileri, diğer üretim maliyetlerinin plana karşı artması ve evlilikten kaynaklanan kayıpların varlığı. Hesaplama kalemlerinin geri kalanı için tasarruf gerçekleşir.

Maliyet kalemlerine (maliyet kalemleri) göre üretim maliyetlerinin gruplandırılmasını ele aldık. Bu gruplama, maliyetlerin amacını ve ortaya çıktıkları yeri karakterize eder. Homojen ekonomik unsurlara göre başka bir gruplama da kullanılır. Burada maliyetler ekonomik içeriğe göre gruplandırılmıştır, örn. kullanım amaçları ve harcandıkları yer ne olursa olsun. Bu unsurlar aşağıdaki gibidir:

malzeme maliyetleri;
işçilik maliyetleri;
sigorta için kesintiler;
sabit varlıkların (fonların) amortismanı;
diğer maliyetler (maddi olmayan varlıkların amortismanı, kira, zorunlu sigorta ödemeleri, banka kredilerinin faizleri, üretim maliyetine dahil edilen vergiler, bütçe dışı fonlara yapılan kesintiler, seyahat masrafları vb.).

Analiz yaparken, fiili üretim maliyetlerinin sapmalarını, üretim maliyetlerinin tahmininde yer alan planlananlardan unsurlarla belirlemek gerekir.

Dolayısıyla, üretim maliyetinin maliyet kalemleri ve homojen ekonomik unsurlar bağlamında analizi, belirli maliyet türleri için tasarruf ve fazla harcama miktarını belirlemeyi mümkün kılar ve üretim maliyetini azaltmak için rezerv arayışına katkıda bulunur (işler). , Hizmetler).

1 ruble pazarlanabilir ürün için maliyet analizi

- ürünlerin toptan satış fiyatındaki maliyetin payını karakterize eden göreli bir gösterge. Aşağıdaki formüle göre hesaplanır:

1 ruble pazarlanabilir ürün başına maliyet pazarlanabilir bir ürünün toplam maliyetinin, toptan fiyatlar üzerinden (katma değer vergisi hariç) pazarlanabilir bir ürünün maliyetine bölümüdür.

Bu gösterge kopek cinsinden ifade edilir. Maliyetin kaç kopek olduğu hakkında bir fikir verir, yani. maliyet fiyatı, ürünlerin toptan satış fiyatının her bir rublesine düşer.

Analiz için ilk veriler.

Plana göre 1 ruble pazarlanabilir ürün başına maliyet: 85.92 kopek.

Gerçekte üretilen pazarlanabilir ürünlerin 1 rublesi başına maliyet:

fiili üretim ve ürün yelpazesi için yeniden hesaplanan plana göre: 85.23 kopek.
aslında raporlama yılında yürürlükte olan fiyatlarda: 85.53 kopek.
aslında planda kabul edilen fiyatlarla: 85.14 kopek.

Bu verilere dayanarak, raporlama yılında yürürlükte olan fiyatlarda 1 ruble pazarlanabilir çıktı başına fiili maliyetlerin plana göre maliyetlerden sapmasını belirleriz. Bunu yapmak için, 1. satırı 2b satırından çıkarın:

85,53 — 85,92 = - 0,39 kopek.

Yani, gerçek rakam planlanandan 0,39 kopek daha az. Bireysel faktörlerin bu sapma üzerindeki etkisini bulalım.

Çıktı yapısındaki bir değişikliğin etkisini belirlemek için, fiili çıktı ve ürün yelpazesi için yeniden hesaplanan plana göre maliyetleri ve plana göre maliyetleri karşılaştırırız, örn. 2a ve 1. satırlar:

85,23 - 85,92 \u003d - 0,69 kop.

Bu demektir ürünlerin yapısını değiştirerek analiz edilen gösterge azaldı. Bu, ürün başına nispeten düşük bir maliyet seviyesine sahip daha karlı ürün türlerinin oranındaki artışın sonucudur.

Planda kabul edilen fiyatlardaki fiili maliyetleri fiili çıktı ve ürün yelpazesi için yeniden hesaplanan planlanan maliyetlerle karşılaştırarak, ayrı ürün türlerinin maliyetindeki değişikliklerin etkisini belirleyeceğiz, örn. 2c ve 2a satırları:

85,14 - 85,23 \u003d -0,09 kop.

Bu yüzden, Belirli ürün türlerinin maliyetini düşürerek 1 ruble pazarlanabilir ürün başına maliyet göstergesi 0,09 kopek azaldı.

Malzeme ve tarife fiyatlarındaki değişikliklerin etkisini hesaplamak için, bu fiyatlardaki değişiklikler nedeniyle maliyet fiyatındaki değişiklik miktarını, planda benimsenen toptan eşya fiyatlarındaki fiili pazarlanabilir ürünlere böleceğiz. İncelenen örnekte, malzeme ve tarife fiyatlarındaki artış nedeniyle ticari ürünlerin maliyeti + 79 bin ruble arttı. Sonuç olarak, bu faktör nedeniyle 1 ruble pazarlanabilir çıktının maliyeti şu kadar arttı:

(23.335 bin ruble - planda kabul edilen toptan eşya fiyatlarına göre gerçek pazarlanabilir ürünler).

Bu işletmenin ürünleri için toptan eşya fiyatlarındaki değişikliklerin 1 ruble pazarlanabilir ürünün maliyet göstergesi üzerindeki etkisi aşağıdaki gibi belirlenecektir. İlk olarak, 3 ve 4 faktörün genel etkisini belirleyelim. Bunu yapmak için, sırasıyla raporlama yılında yürürlükte olan fiyatlarda ve planda kabul edilen fiyatlarda 1 ruble pazarlanabilir çıktı başına fiili maliyetleri karşılaştırıyoruz, yani. 2b ve 2c satırlarında, fiyat değişikliklerinin hem malzemeler hem de ürünler üzerindeki etkisini belirliyoruz:

85,53 - 85,14 = + 0,39 kop.

Bu değerin, fiyatların malzemeler üzerindeki etkisi + 0,33 kopektir. Sonuç olarak, ürün fiyatlarının etkisi + 0,39 - (+ 0,33) = + 0,06 kopek olarak hesaplanmaktadır. Bu, bu işletmenin ürünleri için toptan eşya fiyatlarındaki düşüşün, 1 ruble pazarlanabilir ürünün maliyetini + 0,06 kopek artırdığı anlamına gelir. Tüm faktörlerin toplam etkisi (faktörlerin dengesi):

0,69 kop. - 0,09 kop. + 0,33 kop. + 0,06 kop. = - 0,39 kop.

Bu nedenle, pazarlanabilir çıktının 1 rublesi başına maliyet göstergesindeki düşüş, esas olarak çıktı yapısındaki bir değişikliğin yanı sıra belirli ürün türlerinin maliyetindeki düşüş nedeniyle gerçekleşti. Aynı zamanda, malzeme ve tarife fiyatlarındaki artış ve bu işletmenin ürünleri için toptan eşya fiyatlarındaki düşüş, pazarlanabilir ürünlerin maliyetlerini 1 ruble artırdı.

Malzeme maliyet analizi

Sanayi ürünlerinin maliyetindeki ana yer, malzeme maliyetleri, yani. Hammaddeler, malzemeler, satın alınan yarı mamuller, bileşenler, yakıt ve enerji maliyetleri, malzeme maliyetlerine eşittir.

Malzeme maliyetlerinin payı, üretim maliyetinin yaklaşık dörtte üçüdür. Bunu, malzeme maliyetlerinden belirleyici ölçüde tasarruf edilmesinin, üretim maliyetinde bir azalma sağladığı, bu da kârda bir artış ve karlılıkta bir artış anlamına gelir.

Analiz için en önemli bilgi kaynağı, üretim maliyetinin hesaplanması ve ayrıca bireysel ürünlerin hesaplanmasıdır.

Analiz, gerçek malzeme maliyetlerinin, gerçek üretim hacmine göre ayarlanmış planlanan maliyetlerle karşılaştırılmasıyla başlar.

İşletmedeki malzeme maliyetleri, öngörülen değerlerine göre 94 bin ruble arttı. Bu, üretim maliyetini aynı miktarda artırdı.

Malzeme maliyetlerinin miktarını etkileyen üç ana faktör vardır:

üretim birimi başına belirli malzeme tüketimindeki değişiklik;
bir birim malzemenin tedarik maliyetindeki değişiklik;
bir malzemeyi başka bir malzemeyle değiştirmek.

1) Üretim birimi başına spesifik malzeme tüketimindeki değişiklik (azaltma), ürünlerin malzeme tüketimini azaltarak ve ayrıca üretim sürecinde malzeme israfını azaltarak sağlanır.

Ürünlerin fiyatlarında malzeme maliyetlerinin payı olan ürünlerin malzeme tüketimleri, ürün tasarımı aşamasında belirlenir. Doğrudan işletmenin mevcut faaliyeti sırasında, spesifik malzeme tüketimindeki azalma, üretim sürecindeki atık miktarının azalmasına bağlıdır.

İki tür atık vardır: iade edilebilir ve iade edilemez. Geri dönüştürülebilir atık malzemeler ayrıca üretimde kullanılır veya bir kenara satılır. Geri alınamaz atıklar daha fazla kullanıma tabi değildir. İade edilebilir atıklar, malzeme olarak tekrar depoya eklendiği için üretim maliyetlerinden hariç tutulur, ancak atık tam değer fiyatından alınmaz, yani. hammaddeler, ancak olası kullanımları pahasına, ki bu çok daha az.

Sonuç olarak, fazla atığın varlığına neden olan belirtilen spesifik malzeme tüketiminin ihlali, üretim maliyetini şu miktarda artırdı:

57.4 bin ruble - 7 bin ruble. = 50,4 bin ruble.

Spesifik malzeme tüketimini değiştirmenin ana nedenleri şunlardır:

a) malzeme işleme teknolojisindeki değişiklik;
b) malzemelerin kalitesindeki değişiklik;
c) eksik malzemelerin başka malzemelerle değiştirilmesi.

2. Bir birim malzemenin tedarik maliyetindeki değişiklik. Malzemelerin tedarik maliyeti aşağıdaki ana unsurları içerir:

a) tedarikçinin toptan satış fiyatı (satın alma fiyatı);
b) nakliye ve satın alma maliyetleri. Malzemeler için satın alma fiyatlarının değeri doğrudan işletmenin mevcut faaliyetlerine bağlı değildir ve nakliye ve tedarik maliyetlerinin değerine bağlıdır, çünkü bu maliyetler genellikle alıcı tarafından karşılanır. Aşağıdaki faktörlerden etkilenirler: a) alıcıdan farklı mesafelerde bulunan tedarikçilerin bileşimindeki değişiklikler; b) malzemelerin teslim yöntemindeki değişiklikler;
c) yükleme ve boşaltma işlemlerinin mekanizasyon derecesindeki değişiklikler.

Malzemelerin tedarikçilerinin toptan satış fiyatları, planın öngördüğü fiyatlara göre 79 bin ruble arttı. Dolayısıyla, malzeme tedarikçilerinin toptan satış fiyatlarının artması ve nakliye ve tedarik maliyetlerindeki artış nedeniyle malzemelerin tedarik maliyetindeki toplam artış 79 + 19 = 98 bin ruble.

3) bir malzemenin başka bir malzemeyle değiştirilmesi, üretim malzemelerinin maliyetinde de bir değişikliğe yol açar. Bunun nedeni, değiştirilen ve değiştirilen malzemelerin hem farklı özgül tüketimleri hem de farklı tedarik maliyetleri olabilir. İkame faktörünün etkisi, gerçek malzeme maliyetlerinin planlanan maliyetlerden toplam sapması ile halihazırda bilinen faktörlerin etkisi arasındaki fark olarak, denge yöntemiyle belirlenecektir, örn. özgül tüketim ve tedarik maliyeti:

94 - 50,4 - 98 \u003d - 54,4 bin ruble.

Böylece, malzemelerin değiştirilmesi, üretim için malzeme maliyetinde 54,4 bin ruble tasarruf sağladı. Malzemelerin değiştirilmesi iki tür olabilir: 1) işletme için kârsız olan zorunlu değiştirmeler.

Toplam malzeme maliyeti miktarını göz önünde bulundurduktan sonra, çeşitli malzeme türlerini korumanın yollarını özel olarak belirlemek için, analiz, her bir malzeme türü ve bunlardan yapılan tek tek ürünler için detaylandırılmalıdır.

Fark yöntemini kullanarak A ürünü için malzeme (çelik) maliyeti üzerindeki bireysel faktörlerin etkisini belirleyelim:

Tablo No. 18 (bin ruble)

Bireysel faktörlerin malzeme maliyetlerinin miktarı üzerindeki etkisi: 1) özgül malzeme tüketimindeki değişiklik:

1,5 * 5,0 = 7,5 ruble.

2) bir birim malzemenin tedarik maliyetindeki değişiklik:

0,2 * 11,5 \u003d + 2,3 ruble.

İki faktörün (faktör dengesi) toplam etkisi: +7,5 + 2,3 = + 9,8 ruble.

Bu nedenle, bu tür malzemelerin fiili maliyetlerinin planlanan maliyetlerden fazla olması, esas olarak aşırı planlanmış spesifik tüketimden ve ayrıca satın alma maliyetindeki artıştan kaynaklanmaktadır. Her ikisine de olumsuz bakılmalıdır.

Malzeme maliyetlerinin analizi, üretim maliyetini azaltmak için rezervler hesaplanarak tamamlanmalıdır. Analiz edilen işletmede, malzeme maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürme rezervleri:

üretim sürecinde fazla iade edilebilir atık malzemelerin ortaya çıkma nedenlerinin ortadan kaldırılması: 50,4 bin ruble.
nakliye ve tedarik maliyetlerinin planlanan seviyeye düşürülmesi: 19 bin ruble.
hammadde ve malzeme tasarrufuna yönelik organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması (planlanan önlemler tamamen uygulandığından rezerv miktarı yoktur).

Malzeme maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürmek için toplam rezervler: 69,4 bin ruble.

Bordro maliyet analizi

Analiz yaparken, işletmede kullanılan ücretlendirme biçimlerinin ve sistemlerinin geçerlilik derecesini değerlendirmek, ücretlere para harcamak için tasarruf rejimine uygunluğu kontrol etmek, işgücü verimliliği ve ortalama ücretlerdeki büyüme oranlarını incelemek ve Ayrıca, verimsiz ödemelerin nedenlerini ortadan kaldırarak üretim maliyetini daha da azaltmak için rezervleri belirleyin.

Analiz için bilgi kaynakları, üretim maliyetinin hesaplanması, işgücü f raporunun istatistiksel formunun verileridir. 1-t, teraziye uygulama verileri f. 5 numara, malzemeler muhasebe maaş bordrosunda vb.

İncelenen işletmede bordroya ilişkin planlanan ve gerçekleşen veriler aşağıdaki tablodan görülebilir:

Tablo No.18

(bin ruble.)

Bu tablo, miktarı üretim hacmindeki değişikliklere bağlı olan ağırlıklı olarak parça başı ücret alan işçilerin ücretlerini ve üretim hacmine bağlı olmayan diğer personel kategorilerinin ücretlerini ayrı ayrı vurgulamaktadır. Bu nedenle, işçilerin ücretleri değişkendir ve geri kalan personel kategorileri sabittir.

Analizde öncelikle sanayi ve üretim personelinin ücret fonundaki mutlak ve göreli sapmayı tespit ediyoruz. Mutlak sapma, fiili ve temel (planlanan) ücret fonları arasındaki farka eşittir:

6282,4 - 6790,0 = + 192,4 bin ruble.

Göreceli sapma, özel bir dönüştürme faktörü dikkate alınarak çıktıdaki yüzde değişim için yeniden hesaplanan (düzeltilen) fiili bordro fonu ile temel (planlanan) fon arasındaki farktır. Bu katsayı, üretim hacmindeki değişikliklere bağlı olarak değişken (parça başı) ücretlerin toplam ücret fonu miktarındaki payını karakterize eder. İncelenen işletmede bu katsayı 0,6'dır. Gerçek çıktı hacmi, temel (planlanan) çıktının %102,4'üdür. Buna dayanarak, sanayi ve üretim personelinin ücret fonundaki göreli sapma:

Dolayısıyla, sanayi personelinin ücret fonundaki mutlak fazla harcama 192,4 bin ruble ve üretim hacmindeki değişiklikler dikkate alındığında, göreli fazla harcama 94,6 bin ruble oldu.

Ardından, değeri esas olarak değişken olan işçilerin ücret faturasını analiz etmeliyiz. Buradaki mutlak sapma:

5560.0 - 5447.5 = + 112.5 bin ruble.

İki faktörün bu sapma üzerindeki etkisini mutlak farklar yöntemiyle belirleyelim:

işçi sayısındaki değişiklik; (nicel, kapsamlı faktör);
bir işçinin ortalama yıllık ücretindeki değişiklik (niteliksel, yoğun faktör);

İlk veri:

Tablo No.19

(bin ruble.)

Bireysel faktörlerin, çalışanların fiili ücret fonunun planlanandan sapması üzerindeki etkisi:

Çalışan sayısındaki değişiklik:

51 * 1610,3 \u003d 82125,3 ruble.

Bir işçinin ortalama yıllık ücretindeki değişim:

8,8 * 3434 = + 30219,2 ruble.

İki faktörün (faktörlerin dengesi) toplam etkisi:

82125.3 ruble + 30219,2 ruble. = + 112344,5 ruble. = + 112,3 bin ruble.

Sonuç olarak, işçilerin ücret fonundaki fazla harcama, esas olarak işçi sayısındaki artıştan kaynaklanmaktadır. İşçi başına ortalama yıllık ücretteki artış da bu fazla harcamaya katkıda bulundu, ancak daha az ölçüde.

İşçilerin ücret faturasındaki göreli varyans, dönüştürme faktörü dikkate alınmadan hesaplanır, çünkü basitlik adına, tüm işçilerin, miktarı çıktıdaki değişime bağlı olan parça başı ücret aldığı varsayılır. Bu nedenle, bu göreli sapma, çalışanların fiili ücret fonu ile çıktıdaki yüzde değişim için yeniden hesaplanan (düzeltilmiş) temel (planlanan) fon arasındaki farka eşittir:

Dolayısıyla, işçilerin ücret fonu için + 112,5 bin ruble tutarında mutlak bir fazla harcama var ve üretim hacmindeki değişiklik dikkate alındığında - 18,2 bin ruble tutarında nispi bir tasarruf var.

çalışma koşullarındaki bir değişiklikle bağlantılı olarak parça işçilere ek ödemeler;
fazla mesai ücreti;
tüm gün aksama süresi ve vardiya içi aksama süresi saatleri için ödeme.

Analiz edilen işletmenin, 12,5 bin ruble tutarında ikinci türden verimsiz ödemeleri var. ve üçüncü tip 2,7 bin ruble.

Dolayısıyla, işçilik maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürme rezervleri, verimsiz ödemelerin nedenlerinin şu miktarda ortadan kaldırılmasıdır: 12,5 + 2,7 = 15,2 bin ruble.

Ardından, kalan personel kategorilerinin bordrosu analiz edilir, yani. yöneticiler, profesyoneller ve diğer çalışanlar. Bu ücret, bu çalışanlar belirli maaşlar aldığından, üretim hacmindeki değişimin derecesine bağlı olmayan yarı kalıcı bir giderdir. Bu nedenle, burada sadece mutlak sapma belirlenir. Ücret fonunun taban değerinin aşılması, gerekçesiz bir fazla harcama olarak kabul edilir; bunun nedenlerinin ortadan kaldırılması, üretim maliyetini düşürmek için bir rezervdir. Analiz edilen işletmede, maliyet azaltma rezervi, yöneticilerin, uzmanların ve diğer çalışanların maaş fonlarına aşırı harcama nedenlerini ortadan kaldırarak seferber edilebilecek 99,4 bin ruble tutarındadır.

Ücret maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürmenin gerekli bir koşulu, işgücü verimliliğindeki artış hızının, ortalama ücretlerdeki artış hızından daha fazla olmasıdır. Analiz edilen işletmede, emek verimliliği, yani. Plana göre işçi başına ortalama yıllık çıktı %1,2 ve işçi başına ortalama yıllık ücret %1,6 arttı. Bu nedenle, kurşun faktörü:

Emek üretkenliğine kıyasla ücretlerin daha hızlı büyümesi (incelenen örnekte durum budur), üretim maliyetinde bir artışa yol açar. Emek verimliliğindeki artış ile ortalama ücretler arasındaki oranın üretim maliyeti üzerindeki etkisi aşağıdaki formülle belirlenebilir:

Ücretlerde - Y, emeği Y ile çarparak üretir, bölü Y üretir. iş gücü.

burada Y, pazarlanabilir ürünlerin toplam maliyetinde ücret maliyetlerinin payıdır.

Ortalama ücretlerin işgücü verimliliğine kıyasla çok hızlı büyümesi nedeniyle üretim maliyetindeki artış:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

veya (+0,013) * 19888 = +2,6 bin ruble.

Ücret maliyetlerinin analizi sonucunda, analiz sonucunda belirlenen işçilik maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürmek için rezervlerin hesaplanması gerekir:

1) Verimsiz ödemelere neden olan sebeplerin ortadan kaldırılması: 15,2 bin ruble.
2) Yöneticiler, uzmanlar ve diğer çalışanlar için 99,4 bin ruble bordro fonlarında haksız yere fazla harcama nedenlerinin ortadan kaldırılması.
3) İşgücü maliyetlerini ve sonuç olarak çıktı için ücretleri azaltmak için organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması: -

Ücret maliyetleri açısından üretim maliyetini düşürmek için toplam rezervler: 114,6 bin ruble.

Üretim bakımı ve yönetimi için maliyetlerin analizi

Bu maliyetler, üretim maliyetinin hesaplanmasında temel olarak aşağıdaki kalemleri içerir:

a) ekipmanın bakım ve işletim maliyeti;
b) genel giderler;
c) genel işletme giderleri;

Bu kalemlerin her biri farklı maliyet unsurlarından oluşmaktadır. Analizin temel amacı, her kalem için maliyetleri azaltacak rezervler (fırsatlar) bulmaktır.

Analiz için bilgi kaynakları, üretim maliyetinin hesaplanmasının yanı sıra analitik muhasebe kayıtları - ekipmanın bakım ve işletim maliyetlerini ve genel giderleri kaydeden sayfa No. 12 ve kayıtlarını tutan sayfa No. 15'tir. genel işletme giderleri.

Ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri değişkendir, yani doğrudan üretim hacmindeki değişikliklere bağlıdır. Bu nedenle, bu giderlerin temel (kural olarak, planlanan) tutarları önce çıktı planının yüzdesine (% 102,4) göre yeniden hesaplanmalı (ayarlanmalıdır). Bununla birlikte, bu giderlerin bileşiminde, üretim hacmindeki değişikliklere bağlı olmayan, şartlı olarak sabit kalemler vardır: "Ekipman amortismanı ve mağaza içi nakliye", "Maddi olmayan duran varlıkların amortismanı". Bu makaleler yeniden hesaplamaya tabi değildir.

Fiili maliyetler daha sonra yeniden hesaplanan temel tutarlar ve belirlenen sapmalar ile karşılaştırılır.

Ekipmanın bakımı ve işletimi için yapılan harcamalar

Tablo No.21

(bin ruble.)

Giderlerin bileşimi:	Düzeltilmiş plan	Aslında	Düzeltilmiş plandan sapma
Ekipman ve mağaza içi nakliye amortismanı:

Ekipmanın çalıştırılması (enerji ve yakıt tüketimi, yağlayıcılar, kesintili ekipman eksperlerinin maaşı):	(1050x102,4) / 100 = 1075,2
Ekipman onarımı ve mağaza içi nakliye:	(500x102.4) / 100 = 512
Malların fabrika içi hareketi:	300 x 102,4 / 100 = 307,2
Aletlerin ve üretim demirbaşlarının aşınması:	120 x 102,4 / 100 = 122,9
Diğer giderler:	744x102,4 / 100 = 761,9
Ekipmanın bakımı ve işletimi için toplam giderler:

Genel olarak, bu tür harcamalar için düzeltilmiş plana kıyasla 12,8 bin ruble tutarında bir aşım var. Bununla birlikte, bireysel harcama kalemlerindeki tasarrufları dikkate almazsak, amortisman, ekipmanın çalıştırılması ve onarımı için haksız fazla harcama miktarı 60 + 4,8 + 17 = 81,8 bin ruble olacaktır. Bu hukuka aykırı fazla harcamanın sebeplerinin ortadan kaldırılması, üretim maliyetlerinin düşürülmesi için bir rezervdir.

Genel üretim ve genel işletme giderleri şartlı olarak sabitlenir, yani; doğrudan üretim hacmindeki değişikliklere bağlı değildirler.

havai maliyetler

Tablo No.22

(bin ruble.)

göstergeler	Tahmin (plan)	Aslında	Sapma (3-2)
Mağaza yönetimi ve diğer mağaza personeli için işçilik maliyetleri (tahakkuk eden)
Maddi olmayan duran varlıkların amortismanı
Binaların, yapıların ve atölye envanterinin amortismanı

Binaların, yapıların onarımı ve atölye envanteri
Test, deney ve araştırma giderleri
İş sağlığı ve güvenliği
Diğer giderler (stokların amortismanı dahil)
Havai maliyetler: a) dahili sebeplerden dolayı duruş süresinden kaynaklanan kayıplar b) maddi varlıkların zarar görmesi ve kıtlığı
Fazla maddi varlıklar (çıkarılmış)
Toplam genel giderler

Genel olarak bu tür harcamalar için 1 bin ruble tasarruf sağlanmaktadır. Aynı zamanda bazı kalemler için 1 + 1 + 15 + 3 + 26 = 46 bin ruble tutarında tahmin fazlası var.

Bu haksız fazla harcamanın sebeplerinin ortadan kaldırılması, üretim maliyetlerini düşürecektir. Özellikle olumsuz olan, üretken olmayan maliyetlerin varlığıdır (eksiklikler, hasardan kaynaklanan kayıplar ve duruş süresi).

Daha sonra genel giderleri analiz ederiz.

Genel işletme maliyetleri

Tablo #23

(bin ruble.)

göstergeler	Tahmin (plan)	Aslında	Sapmalar (4 - 3)
Fabrika yönetiminin idari ve idari personelinin işçilik maliyetleri (tahakkuklarla birlikte):
Diğer genelkurmay için de aynısı:
Maddi olmayan duran varlıkların itfa payları:
Binaların, yapıların ve genel ev eşyalarının amortismanı:

Genel laboratuvarların test, deney, araştırma ve bakımlarının üretimi:
İş Güvenliği ve Sağlığı:
Personel eğitimi:
Organize İşçi İstihdamı:
Diğer genel giderler:
Vergiler ve ücretler:
Havai maliyetler: a) harici sebeplerden dolayı duruş süresinden kaynaklanan kayıplar: b) maddi varlıkların zarar görmesinden kaynaklanan eksiklikler ve kayıplar: c) diğer üretken olmayan giderler:
Hariç tutulan gelir fazlası maddi varlıklar:
Toplam genel giderler:

Genel olarak, genel işletme giderleri için 47 bin ruble tutarında bir fazla harcama var. Bununla birlikte, dengesiz fazla harcama miktarı (yani, bireysel kalemler için mevcut tasarruflar dikkate alınmadan) 15 + 24 + 3 + 8 + 7 + 12 = 69 bin ruble. Bu fazla harcamanın nedenlerinin ortadan kaldırılması, üretim maliyetlerini düşürecektir.

Bazı genel üretim kalemlerinde ve genel işletme giderlerinde yapılan tasarruflar haksız olabilir. Bu, emek koruması, testler, deneyler, araştırma ve eğitim harcamaları gibi kalemleri içerir. Bu öğelerde tasarruf varsa, bunlara neyin sebep olduğunu kontrol etmelisiniz. Bunun iki sebebi olabilir: 1) Karşılık gelen masraflar daha ekonomik yapılır. Bu durumda, tasarruf haklı çıkar. 2) Çoğu zaman, tasarruflar, emeğin korunması, deneyler ve araştırmalar vb. İçin planlanan önlemlerin tamamlanmamasının sonucudur. Bu tür tasarruflar haksızdır.

İncelenen işletmede, genel işletme giderlerinin bir parçası olarak, "Personelin eğitimi" kalemi altında 13 bin ruble tutarında haksız tasarruf bulunmaktadır. Planlanan eğitim önlemlerinin eksik uygulanmasından kaynaklanır.

Bu nedenle, analiz sonucunda, ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri (81,8 bin ruble), genel üretim maliyetleri (46 bin ruble) ve genel işletme giderleri (69 bin ruble) üzerinde haksız bir fazla harcama ortaya çıktı.

Bu maliyet kalemleri için haksız maliyet aşımlarının toplam tutarı: 81,8 + 46 + 69 = 196,8 bin ruble.

Bununla birlikte, üretim bakım ve yönetim maliyetleri açısından maliyet azaltma rezervi olarak, bu gerekçesiz fazla harcamanın yalnızca %50'sinin alınması tavsiye edilir, yani;

196,8 * %50 = 98,4 bin ruble.

Burada, mükerrer gider hesabını (malzemeler, ücretler) ortadan kaldırmak için gerekçesiz fazla harcamaların yalnızca %50'si şartlı olarak yedek olarak kabul edilir. Malzeme maliyetleri ve ücretler analiz edilirken, bu maliyetleri azaltmak için rezervler zaten belirlenmiştir. Ancak hem malzeme maliyetleri hem de ücretler, üretim ve yönetime hizmet maliyetine dahildir.

Analiz sonucunda, üretim maliyetini azaltmak için belirlenen rezervleri özetliyoruz:

malzeme maliyetleri açısından rezerv miktarı 69,4 bin ruble. yukarıda planlanan iade edilebilir malzeme israfını ortadan kaldırarak ve nakliye ve satın alma maliyetlerini planlanan düzeye indirerek;

ücret maliyetleri açısından - rezerv miktarı 114,6 bin ruble. verimsiz ödemelerin nedenlerini ve yöneticiler, uzmanlar ve diğer çalışanlar için bordro fonlarına yapılan haksız harcamaların nedenlerini ortadan kaldırarak;

üretim ve yönetim bakım giderleri açısından - rezerv miktarı 98,4 bin ruble. ekipmanın bakımı ve işletimi, genel üretim ve genel işletme giderleri için haksız maliyet aşımlarının nedenlerini ortadan kaldırarak.

Böylece üretim maliyeti 69,4 +114,6 + 98,4 = 282,4 bin ruble düşebilir. Analiz edilen işletmenin karı aynı miktarda artacaktır.

Üretim maliyeti kavramı, maliyeti hesaplama yöntemleri

Maliyetin belirlenmesine ilişkin bilgiler, üretim maliyetini hesaplama yöntemleri

1. Maliyet kavramının özü

Üretim maliyeti

Bireysel ürünlerin maliyeti (ürün türleri)

2. Endüstriyel ürünlerin maliyeti ve yapıları

3. Teknik ve ekonomik faktörler ve maliyet düşürme rezervleri

Cana maliyet- bunlar, ürün veya hizmetlerin üretimi ve satışı (satışı) için işletme tarafından yapılan tüm maliyetlerdir (maliyetler).

Maliyet fiyatı- bu, ürünlerin (işlerin, hizmetlerin) üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının ve üretimi ve satışı için diğer maliyetlerin değerlemesidir.

Cana maliyet- bunlar, ürünlerin üretimi, alımı ve satışı, işlerin yapılması ve hizmetlerin sağlanması ile doğrudan ilgili işletmelerin maliyetleridir.

Üretim maliyeti- bu, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı için doğrudan maliyetlerinin parasal ifadesidir.

Maliyet kavramının özü En düşük maliyetle en büyük etkiyi elde etmek, emek, malzeme ve finansal kaynaklardan tasarruf etmek, işletmenin üretim maliyetini düşürme sorunlarını nasıl çözdüğüne bağlıdır. Analizin acil görevi şunlardır: maliyette planın geçerliliğini, maliyet oranlarının ilerleyişini kontrol etmek; planın uygulanmasının değerlendirilmesi ve plandan sapma nedenlerinin incelenmesi, dinamik değişiklikler; maliyetleri azaltmak için rezervlerin belirlenmesi; onları harekete geçirmenin yollarını bulmak. Maliyetleri azaltmak için rezervlerin belirlenmesi, işletmenin kapsamlı bir teknik ve ekonomik analizine dayanmalıdır: üretimin teknik ve organizasyonel düzeyi, üretim kapasitelerinin ve sabit varlıkların kullanımı, hammaddeler ve malzemeler, işçilik, ekonomik ilişkiler. .

Üretim sürecindeki canlı ve maddileşmiş emeğin maliyetleri, üretim maliyetlerini oluşturur. Emtia-para ilişkileri ve işletmenin ekonomik izolasyonu koşullarında, üretimin toplumsal maliyetleri ile girişimin maliyetleri arasındaki farklar kaçınılmaz olarak devam eder. Üretimin sosyal maliyetleri, üretim maliyetinde ifade edilen canlı ve maddileşmiş emeğin toplamıdır.Bir girişimin maliyetleri, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı için yaptığı harcamaların tamamından oluşur. Parasal olarak ifade edilen bu maliyetlere maliyet fiyatı denir ve ürünün maliyetinin bir parçasıdır. Hammadde, malzeme, yakıt, elektrik ve diğer işçilik kalemlerinin maliyetini, amortismanı, üretim personelinin ücretlerini ve diğer nakit maliyetleri içerir. Üretim maliyetinin düşürülmesi, maddileşmiş ve canlı işgücünden tasarruf anlamına gelmekte olup, üretimde verimliliğin artmasında ve tasarrufun artmasında en önemli faktördür. Sanayi üretiminin maliyetindeki en büyük pay, hammadde ve temel malzemelere, ardından ücretler ve amortismanlara düşüyor. Üretim maliyeti, üretim verimliliği göstergeleriyle birbirine bağlıdır. Üretim maliyetinin büyük bir bölümünü yansıtır ve ürünlerin üretim ve satış koşullarındaki değişikliklere bağlıdır. Üretimin teknik ve ekonomik faktörleri, maliyetlerin seviyesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu etki, teknoloji, teknoloji, üretim organizasyonu, ürünlerin yapısı ve kalitesindeki ve üretim maliyetlerinin miktarındaki değişikliklere bağlı olarak kendini gösterir. Maliyet analizi, kural olarak, azaltılmaları için üretim içi rezervleri belirlemek amacıyla yıl boyunca sistematik olarak gerçekleştirilir.

Ekonomide ve uygulamalı görevler için birkaç maliyet türü ayırt edilir:

Tam maliyet (ortalama) - toplam maliyetlerin üretim hacmine oranı;

Marjinal maliyet, üretilen her bir müteakip çıktı biriminin maliyetidir;

Maliyet türleri:

Maliyet kalemlerine göre maliyet (muhasebe kalemlerine göre maliyetin derlenmesi için maliyetlerin dağılımı);

Maliyet unsurlarına göre maliyet.

Malların tam maliyetini adil bir şekilde belirlemenin modern bir yolu, faaliyete göre maliyet muhasebesidir (Faaliyete dayalı maliyetleme)

Maliyet, üretilen veya satın alınan bir mal veya hizmetin her bir birimine göre değişir. İşte basit bir örnek:

30 ruble değerinde bir paket yağ almak için mağazaya arabayla gittiniz. Bu paketin maliyetini sizin için hesaplayacağız. Bir saatini boşa harcadın. Diyelim ki zamanınızın bir saati 100 ruble olarak değerlendiriliyor. Arabada yakıt harcadınız. Diyelim ki harcanan yakıt miktarı 50 ruble. Ayrıca aracınız eskimiştir (amortisman). Amortisman için 10 ruble yazıldığını varsayalım. Böylece, bir paket tereyağınızın maliyeti 190 ruble olacaktır. (fiyat*miktar+maliyetler)/miktar. Ancak 2 paket yağ aldıysanız, maliyet değişecektir. (fiyat * 2 + maliyet) / 2 = paket başına 110 ruble.

Üretim maliyeti

Üretim maliyeti, işletmenin faaliyetlerinin tüm yönlerini karakterize eden ve aynı zamanda çalışmalarının verimliliğini yansıtan sentetik, genelleştirici bir göstergedir.

Üretim maliyeti aşağıdaki maliyetleri içerir:

üretimin hazırlanması ve yeni ürün türlerinin piyasaya sürülmesinin geliştirilmesi için, başlangıç çalışmaları;

Pazar araştırması;

yönetim maliyetleri de dahil olmak üzere üretim teknolojisi ve organizasyonu nedeniyle ürünlerin üretimi ile doğrudan ilgili;

üretim sürecinin teknolojisini ve organizasyonunu iyileştirmenin yanı sıra üretilen ürünlerin kalitesini iyileştirmek;

ürünlerin pazarlanması için (paketleme, nakliye, reklam, depolama vb.);

işe alım ve eğitim;

ürünlerin piyasaya sürülmesi ve satışı ile ilgili işletmenin diğer nakit maliyetleri.

Aşağıdaki maliyet sınıflandırması vardır:

homojenlik derecesine göre - temel(bileşim ve ekonomik içerik bakımından homojen - malzeme maliyetleri, ücretler, kesintiler, amortisman kesintileri vb.) ve karmaşık(birkaç maliyet unsurunu kapsayan bileşimde farklı - örneğin, ekipmanın bakım ve işletim maliyeti);

üretim hacmi ile ilgili olarak - kalıcı(toplam değerleri üretilen ürünlerin miktarına bağlı değildir, örneğin bina ve yapıların bakım ve işletme maliyeti) ve değişkenler(toplam miktarları, üretilen ürünlerin hacmine, örneğin hammaddelerin, temel malzemelerin, bileşenlerin maliyetine bağlıdır). Değişken maliyetler alt bölümlere ayrılabilir: orantılı(üretim hacmiyle doğru orantılı değişim) ve oransız;

maliyetleri bireysel ürünlerin maliyetine atfetme yöntemine göre - dümdüz(doğrudan belirli ürünlerin imalatı ile ilgili ve bunların her birinin maliyeti ile doğrudan ilgili) ve dolaylı(çeşitli ürün türlerinin üretimi ile ilişkili olarak, bunlar arasında bazı niteliklere göre dağıtılır).

Toplam maliyetler (belirli bir süre için tüm üretim hacmi için) ile çıktı birimi başına maliyetler arasında ayrım yapmak da gereklidir.

Bireysel ürünlerin maliyeti (ürün türleri)

Belirli ürün türlerinin (işler, hizmetler) maliyetini belirlerken, fiyatlandırma sürecinde gerekli olan, maliyet kalemlerine göre üretim birimi başına maliyetlerin gruplandırılması kullanılır. farklı şekillerürünler (ürünler), karlılıklarının hesaplanması, rakiplerle aynı ürünlerin üretimi için maliyet analizi vb.

Planlanan ve gerçekleşen maliyet tahminleri vardır.

Hesaplamanın ana amacı, işletme dışında piyasaya sürülmesi amaçlanan bitmiş ürünlerdir (ürünler).

Maliyet kalemlerinin listesi, bileşimleri ve maliyetleri ürün türüne (iş, hizmet) göre dağıtma yöntemleri, doğası ve yapısı dikkate alınarak ürünlerin (iş, hizmetler) maliyetinin planlanması, muhasebeleştirilmesi ve hesaplanmasına ilişkin endüstri yönergelerine göre belirlenir. üretim.

Çoğu endüstriyel işletme, aşağıdaki tipik (yaklaşık) maliyet kalemlerini benimsemiştir:

hammaddeler ve malzemeler;

teknolojik enerji;

üretim işçilerinin temel ücretleri;

üretim işçileri için ek ücretler;

üretim işçilerinin temel ve ek ücretlerinden sosyal ihtiyaçlar için kesintiler;

atölye (genel üretim) giderleri;

genel işletme maliyetleri;

üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi;

üretim dışı giderler (pazarlama ve satış için).

İlk yedi maddenin toplamı mağaza maliyetini, dokuzu - üretimi ve tüm maddelerin - toplam üretim maliyetini oluşturur.

Piyasa ilişkilerine geçiş bağlamında, birçok küçük ve orta ölçekli işletme, maliyet kalemlerinin azaltılmış bir terminolojisini kullanır.

Hesaplama kalemlerine göre maliyet yapısı şunları gösterir: maliyetlerin toplam üretim maliyeti içindeki oranı, neyin harcandığı, nerede harcandığı, fonların hangi amaçlarla yönlendirildiği. İşletmenin her bir atölyesinin veya bölümünün maliyetlerini tahsis etmenize olanak tanır.

Üretim maliyeti tahmininde yalnızca ekonomik olarak homojen maliyet unsurları birleştirilirse, o zaman maliyet kalemlerinin yalnızca bir kısmı homojendir ve geri kalanı çeşitli maliyet türlerini içerir, yani; komplekslerdir.

Maliyetin düşürülmesini sağlayan faktörler şunları içerir: üretimde tüketilen her türlü kaynağın - işçilik ve malzeme - tasarruf edilmesi; işgücü üretkenliğini artırmak, evlilik ve çalışmama sürelerinden kaynaklanan kayıpları azaltmak; sabit üretim varlıklarının kullanımının iyileştirilmesi; en son teknolojinin uygulanması; pazarlama maliyetlerinde azalma; ürün çeşidi kaymalarının bir sonucu olarak üretim programının yapısındaki değişiklik; yönetim maliyetlerinin ve diğer faktörlerin azaltılması.

Endüstriyel ürünlerin maliyeti ve yapıları

Üretim maliyeti, endüstriyel işletmelerin ve birliklerin faaliyetlerinin en önemli ekonomik göstergelerinden biridir ve işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı ile ilgili tüm maliyetlerini parasal olarak ifade eder. Maliyet fiyatı, şirketin ürünlerini üretmesinin ne kadara mal olduğunu gösterir. Maliyet, ürüne aktarılan geçmiş emeğin maliyetlerini (sabit varlıkların amortismanı, hammadde, malzeme, yakıt ve diğer maddi kaynakların maliyeti) ve işletme çalışanlarının ücretlendirme maliyetini (ücretler) içerir.

Dört tür endüstriyel üretim maliyeti vardır. Mağaza maliyeti, ürünlerin üretimi için belirli bir atölyenin maliyetlerini içerir.Genel fabrika (genel fabrika) maliyeti, işletmenin ürünlerin üretimi için tüm maliyetlerini gösterir. Tam maliyet, işletmenin yalnızca üretim için değil, aynı zamanda ürün satışı için de maliyetlerini karakterize eder. Endüstri maliyeti, hem bireysel işletmelerin çalışmalarının sonuçlarına hem de bir bütün olarak endüstrideki üretim organizasyonuna bağlıdır.

Üretim maliyetinde sistematik bir azalma, devlete hem üretim hem de üretim için ek fon sağlar. Daha fazla gelişme sosyal üretim ve işçilerin maddi refahını iyileştirmek. Üretim maliyetlerinin düşürülmesi işletmeler için kar artışının en önemli kaynağıdır.

Sanayi ürünlerinin üretim maliyetleri, birincil ekonomik unsurlar ve harcama kalemleri tarafından planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Birincil ekonomik unsurlara göre gruplandırma, işletmenin maddi kaynaklara olan toplam ihtiyacını, sabit varlıkların amortisman miktarını, işçilik maliyetlerini ve işletmenin diğer nakit maliyetlerini belirleyen üretim için bir maliyet tahmini geliştirmenize olanak tanır. Sanayide, ekonomik unsurlarına göre aşağıdaki maliyet gruplandırması kabul edilmektedir:

hammaddeler ve temel malzemeler,

yardımcı malzemeler

yakıt (yandan),

enerji (yandan),

sabit kıymetlerin amortismanı,

maaş,

Sosyal güvenlik bağışları,

unsurlar tarafından dağıtılmayan diğer maliyetler

Bireysel ekonomik unsurların toplam maliyetler içindeki oranı, üretim maliyetlerinin yapısını belirler. Çeşitli endüstrilerde üretim maliyetlerinin yapısı aynı değildir; her endüstrinin özel koşullarına bağlıdır.

Maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılması, belirli ürün türlerine ve diğer ekonomik ihtiyaçlara dağıtılmadan işletmenin maddi ve parasal maliyetlerini gösterir. Üretimin birim maliyetini ekonomik unsurlardan belirlemek kural olarak imkansızdır. Bu nedenle, maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılmasıyla birlikte, üretim maliyetleri de maliyet kalemleri (hesaplama kalemleri) ile planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Maliyetlerin gider kalemlerine göre gruplandırılması, maliyetlerin yeri ve amacına göre görülmesini, belirli türdeki ürünlerin üretiminin ve satışının işletmeye maliyetinin bilinmesini sağlar. Bu maliyet seviyesinin hangi faktörlerin etkisi altında oluştuğunu, hangi yönlerde azaltılması için mücadele edilmesi gerektiğini belirlemek için harcama kalemine göre planlama ve maliyet muhasebesi gereklidir.

Endüstride, ana hesaplama kalemlerinin aşağıdaki terminolojisi kullanılır:

İşlenmemiş içerikler

teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji

üretim işçilerinin temel ücretleri

ekipman bakım ve işletme maliyetleri

atölye giderleri

genel fabrika (genel fabrika) giderleri

evlilikten kaynaklanan üretim dışı maliyetler. İlk yedi harcama kalemi fabrika maliyetini oluşturmaktadır. Toplam maliyet, fabrika maliyeti ve üretim dışı maliyetlerden oluşur. Üretim maliyetine dahil olan işletmelerin maliyetleri doğrudan ve dolaylı olarak ayrılır. Doğrudan maliyetler, doğrudan ürünlerin imalatıyla ilgili maliyetleri içerir ve bireysel türleri için doğrudan muhasebeleştirilir: temel malzemelerin maliyeti, teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji, temel üretim maliyetleri için ücretler, vb. belirli ürün türlerinin maliyetine doğrudan atfedilebilen imkansız veya pratik olmayan: atölye maliyetleri, genel fabrika (genel fabrika), ekipmanın bakımı ve işletimi.

Çoğu endüstride atölye ve genel fabrika maliyetleri, üretim maliyetleri (kademeli ikramiye sistemi kapsamında ek ödemeler olmadan) ve ekipman bakım ve çalıştırma maliyetleri için ücret miktarıyla orantılı olarak dağıtılarak belirli ürün türlerinin maliyetine dahil edilir. Örneğin, aylık atölye giderlerinin miktarı 75 milyon ruble ve üretim işçilerinin temel ücretleri - 100 milyon ruble. Bu, belirli ürün türlerinin maliyetine, belirli ürün türleri için tahakkuk eden üretim işçilerinin temel ücretleri toplamının %75'i oranında mağaza giderlerini dahil edeceği anlamına gelir. “Üretim dışı giderler” maddesi esas olarak satış maliyetlerini dikkate alır. bitmiş ürün(paketleme, ürün paketleme vb. maliyetleri) ve araştırma ve geliştirme maliyetleri, personel eğitim maliyetleri, ürünlerin çıkış istasyonuna teslim maliyetleri vb. Kural olarak, üretim dışı maliyetler, belirli ürün türlerinin maliyetlerine fabrika maliyetleriyle orantılı olarak dahil edilir. Bireysel ürün türlerinin maliyeti, bir üretim biriminin üretimi ve satışı için maliyet miktarını gösteren tahminlerin derlenmesiyle belirlenir. Hesaplamalar, söz konusu endüstride benimsenen harcama kalemlerine göre derlenir. Üç tür maliyetlendirme vardır: planlı, standart ve raporlama. Planlanan maliyet tahmininde, maliyet, bireysel kalemlerin maliyetleri hesaplanarak ve normatif olanda, bu işletmede yürürlükte olan standartlara göre belirlenir ve bu nedenle, standartlardaki azalma nedeniyle planlanan maliyet tahmininin aksine organizasyonel ve teknik önlemlerin bir sonucu olarak, kural olarak aylık olarak gözden geçirilir. Raporlama maliyeti, muhasebe verilerine dayanarak derlenir ve ürünün gerçek maliyetini gösterir; bu, planın ürün maliyeti için uygulanmasını kontrol etmeyi ve bireysel üretim alanlarında plandan sapmaları belirlemeyi mümkün kılar. Üretim maliyetinin doğru hesaplanması önemlidir: muhasebe ne kadar iyi organize edilirse, hesaplama yöntemleri o kadar mükemmel olur, üretim maliyetini düşürmek için rezervleri analiz yoluyla belirlemek o kadar kolay olur. Sanayi işletmelerinde, üretim maliyetlerinin maliyetlendirilmesi ve muhasebeleştirilmesi için üç ana yöntem kullanılır: siparişe göre, siparişe göre ve normatif. Özel yöntem, çoğunlukla bireysel ve küçük ölçekli üretimde ve ayrıca onarım ve deneysel çalışma maliyetlerini hesaplamak için kullanılır. Bu yöntem, bir ürün veya bir ürün grubu için siparişlerde üretim maliyetlerinin dikkate alınması gerçeğinden oluşur. Bir siparişin fiili maliyeti, bu siparişe ilişkin tüm maliyetlerin toplanmasıyla, bu siparişle ilgili ürün veya işlerin imalatı sonunda belirlenir. Bir üretim biriminin maliyetini hesaplamak için, siparişin toplam maliyeti üretilen ürün sayısına bölünür.

Satır satır maliyet yöntemi, işletme tarafından üretilen ürünlerin kaynak malzeme ve işleme doğası açısından homojen olduğu durumlarda, kısa ancak eksiksiz bir teknolojik döngü ile seri üretimde kullanılır. Bu yöntemle maliyet muhasebesi, üretim sürecinin aşamaları (aşamaları) tarafından gerçekleştirilir. Normatif muhasebe ve hesaplama yöntemi en ilericidir, çünkü üretim maliyetini düşürmek için görevlerin yerine getirilmesi üzerinde üretim süreci boyunca günlük kontrol yapmanıza izin verir. Bu durumda, üretim maliyetleri iki kısma ayrılır: normlar içindeki maliyetler ve tüketim normlarından sapmalar. Normlar dahilindeki tüm maliyetler, ayrı siparişler için gruplandırılmadan dikkate alınır. Yerleşik normlardan sapmalar, nedenleri ve failleri tarafından dikkate alınır, bu da sapmaların nedenlerini hızlı bir şekilde analiz etmeyi ve çalışma sırasında önlemeyi mümkün kılar. Aynı zamanda, standart muhasebe yöntemi kapsamında ürünlerin fiili maliyeti, normlara göre maliyetler ile mevcut standartlardaki sapmalar ve değişiklikler sonucu maliyetler toplanarak belirlenir.

Maliyet düşürme için teknik ve ekonomik faktörler ve rezervler Şu anda, üretilen ürünlerin fiili maliyeti analiz edilirken, rezervler ve bunun azaltılmasının ekonomik etkisi belirlenirken, hesaplama ekonomik faktörlere dayanmaktadır. Ekonomik faktörler, üretim sürecinin tüm unsurlarını en eksiksiz şekilde kapsar - araçlar, emek nesneleri ve emeğin kendisi. Maliyetleri azaltmak için işletme ekiplerinin ana çalışma alanlarını yansıtırlar: işgücü verimliliğini artırmak, gelişmiş ekipman ve teknolojiyi tanıtmak, ekipmanın daha iyi kullanılması, daha ucuz tedarik ve işçilik kalemlerinin daha iyi kullanılması, idari ve yönetim ve diğer genel giderlerin azaltılması, hurdanın azaltılması verimsiz maliyetlerin ve kayıpların ortadan kaldırılması.

Fiili maliyet düşüşüne neden olan tasarruflar, aşağıdaki faktörlerin bileşimine (tipik liste) göre hesaplanır:

Üretimin teknik seviyesini yükseltmek. Bu, yeni, ilerici bir teknolojinin, üretim süreçlerinin mekanizasyonunun ve otomasyonunun tanıtımıdır; yeni tür hammadde ve malzemelerin kullanımının ve uygulamasının iyileştirilmesi; tasarım değişiklikleri ve özelliklerürünler; üretimin teknik seviyesini artıran diğer faktörler.

Bu grup için, bilimsel ve teknolojik başarıların ve en iyi uygulamaların maliyeti üzerindeki etkisi analiz edilir. Her olay için, üretim maliyetlerinin düşürülmesinde ifade edilen ekonomik etki hesaplanır. Önlemlerin uygulanmasından elde edilen tasarruf, önlemlerin uygulanmasından önceki ve sonraki çıktı birimi başına maliyetin karşılaştırılması ve ortaya çıkan farkın planlanan yıldaki üretim hacmi ile çarpılmasıyla belirlenir: E = (SS - SN) * AN, burada E - doğru akım maliyetlerinde tasarruf CC - önlemin uygulanmasından önce üretim birimi için doğru akım maliyetleri SN - önlemin uygulanmasından sonra doğru akım maliyetleri AN - uygulamanın başlangıcından itibaren doğal birimlerde üretim hacmi planlanan yılın sonuna kadar tedbir. Aynı zamanda, bir önceki yıl uygulanan önlemlerden elde edilen devir tasarrufları da dikkate alınmalıdır. Yıllık tahmini tasarruf ile bir önceki yılın planlı hesaplamalarında dikkate alınan kısmı arasındaki fark olarak tanımlanabilir. Birkaç yıl boyunca planlanan faaliyetler için, tasarruflar, bu yılın başından önceki uygulama ölçeği dikkate alınmaksızın, yalnızca raporlama yılında yeni ekipman yardımıyla gerçekleştirilen iş hacmine göre hesaplanır.

Otomatik kontrol sistemleri oluştururken, bilgisayarları kullanırken, mevcut ekipman ve teknolojiyi iyileştirip modernize ederken maliyet düşüşü meydana gelebilir. Hammaddelerin entegre kullanımı, ekonomik ikamelerin kullanımı ve üretimde atıkların tam olarak kullanılması sonucunda maliyetler de azalır. Ürünlerin iyileştirilmesi, malzeme tüketiminin ve emek yoğunluğunun azaltılması, makine ve ekipmanın ağırlığının azaltılması, genel boyutların küçültülmesi vb. ile büyük bir rezerv doludur. Üretim ve emeğin örgütlenmesinin iyileştirilmesi. Üretimde uzmanlaşmanın gelişmesiyle birlikte üretim organizasyonunda, emeğin biçimlerinde ve yöntemlerinde meydana gelen değişikliklerin bir sonucu olarak maliyet düşüşü meydana gelebilir; üretim yönetiminin iyileştirilmesi ve maliyetin düşürülmesi; sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesi; malzeme ve teknik tedarikin iyileştirilmesi; nakliye maliyetlerinin azaltılması; üretim organizasyon seviyesini artıran diğer faktörler. Teknolojinin gelişmesi ve üretimin organizasyonu ile eş zamanlı olarak, her bir faktör için ayrı ayrı tasarrufların oluşturulması ve uygun gruplara dahil edilmesi gerekmektedir. Böyle bir ayrım yapmak zorsa, tasarruflar faaliyetlerin hedeflenen doğasına göre veya faktör gruplarına göre hesaplanabilir. Cari maliyetlerdeki azalma, ana üretimin bakımının iyileştirilmesinin bir sonucu olarak gerçekleşir (örneğin, hat içi üretimin geliştirilmesi, vardiya oranının artırılması, kamu hizmeti işinin düzenlenmesi, alet yönetiminin iyileştirilmesi, kalite kontrolünün organizasyonunun iyileştirilmesi) iş ve ürünler). Normların ve hizmet alanlarının artması, çalışma süresi kaybının azalması ve üretim standartlarını karşılamayan işçi sayısının azalması ile canlı işgücü maliyetinde önemli bir azalma meydana gelebilir. Bu tasarruflar, işten çıkarılan işçi sayısı ile bir önceki yıldaki ortalama ücretin (sosyal güvenlik primleri dahil ve giyim, yemek vb. giderleri dikkate alınarak) çarpılmasıyla hesaplanabilir. İşletmenin bir bütün olarak yönetim yapısının iyileştirilmesinden ek tasarruflar doğar. Yönetim maliyetlerinin azaltılmasında ve yönetim personelinin serbest bırakılmasıyla bağlantılı olarak ücret ve tahakkuklardaki tasarruflarda ifade edilir. Sabit kıymet kullanımının iyileştirilmesiyle, ekipmanın güvenilirliği ve dayanıklılığındaki artışın bir sonucu olarak maliyet düşüşü meydana gelir; önleyici bakım sisteminin iyileştirilmesi; sabit varlıkların onarımı, bakımı ve işletilmesi için endüstriyel yöntemlerin merkezileştirilmesi ve tanıtılması. Tasarruflar, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) ortalama işletme miktarının, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) birimi başına mutlak maliyet düşüşünün (amortisman hariç) ürünü olarak hesaplanır. Malzeme ve teknik tedarikin ve malzeme kaynaklarının kullanımının iyileştirilmesi, hammadde ve malzemelerin tüketim oranlarında azalmaya, satın alma ve depolama maliyetlerini azaltarak maliyetlerinin düşmesine yansır. Hammadde ve malzemelerin tedarikçiden işletmenin depolarına, fabrika depolarından tüketim yerlerine ulaştırılması maliyetinin düşmesi sonucu nakliye maliyetleri azalır; bitmiş ürünlerin nakliye maliyetini azaltmak. Üretim sürecinin normal organizasyonunda gerekli olmayan maliyetlerin ortadan kaldırılması veya azaltılmasında (aşırı hammadde, malzeme, yakıt, enerji tüketimi, normal çalışma koşullarından sapma için işçilere ek ödemeler) belirli maliyet azaltma rezervleri belirlenir. ve fazla mesai, gerileyen alacaklara ilişkin ödemeler vb.) P.). Bu gereksiz maliyetlerin tespiti, özel yöntemler ve işletme ekibinin dikkatini gerektirir. Üretim maliyetleri için standart muhasebeden alınan verileri analiz ederken ve planlanan ve fiili üretim maliyetlerinin kapsamlı bir analizini yaparken, özel anketler ve tek seferlik muhasebe yapılarak tanımlanabilirler. Sabit maliyetlerde (amortisman hariç) göreli bir düşüşe, amortismanda göreli bir düşüşe, ürün yelpazesinde ve yelpazesinde bir değişikliğe ve kalitesinde bir artışa yol açabilen ürünlerin hacminde ve yapısındaki değişiklikler. Yarı sabit maliyetler doğrudan çıktı miktarına bağlı değildir. Üretim hacmindeki artışla birlikte, üretim birimi başına düşen sayıları azalır ve bu da maliyetinin düşmesine neden olur. Yarı sabit maliyetlerdeki göreli tasarruf, EF \u003d (T * PS) / 100 formülü ile belirlenir; burada EF, yarı sabit maliyetlerdeki tasarruftur PS, temel yıldaki yarı sabit maliyetlerin miktarıdır T büyümedir baz yıl ile karşılaştırıldığında pazarlanabilir çıktı oranı. Amortisman giderlerindeki göreli değişim ayrıca hesaplanır. Amortismanın bir kısmı (ve diğer üretim maliyetleri) maliyete dahil değildir, ancak diğer kaynaklardan (özel fonlar, yan hizmetler için ödeme, pazarlanabilir ürünlerin bileşimine dahil olmayan vb.) Karşılanır. toplam amortisman tutarı düşebilir. Azalma, raporlama dönemi için fiili veriler tarafından belirlenir. Amortisman giderlerindeki toplam tasarruf, EA = (AOK / DO - A1K / D1) * D1 formülü kullanılarak hesaplanır; burada EA, amortisman giderlerindeki göreli azalma nedeniyle elde edilen tasarruftur A0, A1, tabandaki amortisman giderlerinin miktarıdır ve raporlama yılı K, temel yıl D0, D1'deki üretim maliyetine atfedilebilen amortisman giderlerinin miktarını dikkate alan bir katsayıdır - temel ve raporlama yılının pazarlanabilir ürünlerinin hacmi. Mükerrer bir hesabın önüne geçmek için, toplam birikim tutarı diğer unsurlar tarafından dikkate alınan kısım kadar azaltılır (arttırılır). Ürün yelpazesinin ve çeşitliliğinin değiştirilmesi, üretim maliyetlerinin seviyesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bireysel ürünlerin farklı karlılığı ile (maliyetle ilgili olarak), yapısının iyileştirilmesi ve üretim verimliliğinin arttırılmasıyla ilişkili ürünlerin bileşimindeki değişimler, üretim maliyetlerinde hem azalmaya hem de artışa neden olabilir. Ürünlerin yapısındaki değişikliklerin maliyete etkisi, standart terminolojinin maliyetlendirme kalemlerine göre değişken maliyetler açısından incelenmektedir. Üretilen ürünlerin yapısının maliyet fiyatı üzerindeki etkisinin hesaplanması, artan işgücü verimliliği göstergeleriyle ilişkilendirilmelidir. Doğal kaynakların daha iyi kullanılması. Bu, şunları dikkate alır: hammaddelerin bileşimindeki ve kalitesindeki değişiklikler; birikintilerin verimliliğindeki değişiklik, ekstraksiyon sırasındaki hazırlık çalışmalarının hacmi, doğal hammaddelerin ekstraksiyon yöntemleri; diğer doğal koşullarda değişiklik. Bu faktörler, doğal (doğal) koşulların değişken maliyetlerin miktarı üzerindeki etkisini yansıtır. Üretim maliyetlerini düşürme üzerindeki etkilerinin analizi, maden çıkarma endüstrilerinin sektörel yöntemleri temelinde gerçekleştirilir. Sanayi ve diğer faktörler. Bunlar şunları içerir: yeni dükkanların, üretim birimlerinin ve endüstrilerin işletmeye alınması ve geliştirilmesi, mevcut birliklerde ve işletmelerde üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi; diğer faktörler. Eskimiş olanların ortadan kaldırılması ve daha iyi ekonomik göstergelerle daha yüksek teknik temelde yeni mağaza ve endüstrilerin devreye alınması sonucunda maliyetlerin düşürülmesi için rezervlerin analiz edilmesi gerekmektedir. Yeni tip ürünlerin ve yeni teknolojik süreçlerin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetlerinin düşürülmesinde, yeni işletmeye alınan mağaza ve tesislerin kuruluş dönemi maliyetlerinin düşürülmesinde önemli rezervler ayrılmıştır. Maliyetlerdeki değişiklik miktarının hesaplanması EP \u003d (C1 / D1 - C0 / D0) * D1 formülüne göre yapılır; burada EP, üretimi hazırlama ve yönetme maliyetlerindeki değişiklik C0, C1 toplamıdır baz ve raporlama yılı maliyetlerinden D0, D1, baz ve raporlama yılındaki pazarlanabilir ürünlerin hacmidir. Üretim yerindeki değişikliklerin ticari ürünlerin maliyeti üzerindeki etkisi, çeşitli teknolojik süreçlerin kullanılması sonucunda eşit olmayan maliyetlere sahip birkaç işletmede aynı tür ürün üretildiğinde analiz edilir. Aynı zamanda, mevcut kapasitelerin kullanımı, üretim maliyetlerinin düşürülmesi ve optimal varyantın fiili ile karşılaştırılmasına dayanarak, belirli ürün türlerinin derneğin işletmeleri arasında optimal dağılımının hesaplanması tavsiye edilir. bir, rezervleri tanımlayın. Analiz edilen dönemde maliyetlerin değerindeki değişiklikler yukarıdaki faktörlere yansıtılmazsa, diğerlerine atıfta bulunulur. Bunlar, örneğin, çeşitli zorunlu ödemelerin boyutunda bir değişiklik veya sonlandırma, üretim maliyetine dahil edilen maliyetlerin miktarında bir değişiklik vb. içerir. Maliyet azaltma ve rezervlerin analizi sonucunda belirlenen faktörler çıktı birimi başına toplam maliyetler olan nihai sonuçlarda özetlenmelidir.

kaynaklar

Vikipedi, bedava ansiklopedi

İdari yönetim portalı

Yönetim analizinde, üretim ürünlerinin tüm maliyetlerini belirlemek için toplam maliyet hesaplanır. Bu gösterge, kuruluşun ne kadar karlı olduğunu ve malları nasıl fiyatlandıracağınızı anlamanıza olanak tanır. Ürünlerin imalatı için tam olarak hangi maliyetlerin tam maliyeti içerdiğini ve böyle bir hesaplamanın hangi sırayla yapıldığını bulalım.

Bir KİT'nin toplam maliyeti, üretim ve ticaret için harcanan tüm kaynakların, yani pazarlama ile ilgili giderlerin toplam tutarını gösterir. Mecazi olarak konuşursak, bu, ilk üretim aşamasından tüketiciye nihai teslimata kadar bir ürünün imalat ve satışının tüm maliyetlerinin bir değerlendirmesidir. Toplam maliyet genellikle aşağıdaki maliyet türlerini içerir:

Üretim - doğrudan HP'nin üretiminde ve kuruluşun deposuna tesliminde harcanan malzeme, hammadde, yakıt ve enerji, işçilik, amortisman, sosyal ve diğer maliyetlerden oluşur. Bu grup ayrıca dışarıdan alınan vergi, kredi faizi, kira, danışmanlık, reklam, hukuk, denetim ve diğer hizmetlerin tutarlarını da içermektedir.
Ticari - üretilen HP'yi satmak ve son kullanıcı pazarına getirmek için nakliye, paketleme, depolama, reklam ile ilgili giderlerden oluşur.
Genel üretim - ana, yardımcı, hizmet sektörlerinin bakımı için.
Genel iş - tüm işletmenin başarılı bir şekilde çalışmasını sağlamak için. Doğrudan üretim döngüleriyle ilgili olmayabilirler, ancak onlar olmadan bir işletmenin başarılı bir şekilde işlemesi imkansızdır.

Maliyetler hangi sınıflandırma grubuna ait olursa olsun, üretimin tam üretim maliyetinin hesaplanması, sabit veya değişken, genel gider veya doğrudan tüm maliyetlerin dikkate alınması anlamına gelir. Hesaplama için, seçilen dağıtım tabanına bağlı olarak dolaylı maliyetler dağıtılır. Satılan malların toplam maliyeti, üretilen ürünlerin tüm hacminin maliyetlerini karakterize eden brüt bir gösterge veya bir ürünün üretimi için kaç masraf harcandığını gösteren tek bir göstergedir.

Azaltılmış maliyet, ürünlerin yalnızca HP üretimiyle ilişkili değişken nitelikteki doğrudan maliyetler temelinde hesaplanmasıdır. Bu muhasebe seçeneğiyle, şarta bağlı olarak sabit kabul edilen genel işletme giderleri, olağan maliyetler olarak, 20, 29 veya 23 numaralı hesaplar (PBU 10/99) kullanılmadan hemen finansal sonuçlara atfedilir. Bu tür dolaylı maliyetlerin muhasebeye yansıması muhasebeci tarafından yapılır. Kuruluşun faaliyet türüne bağlı olarak 44 veya 26. Dönem sonunda tahsil edilen tutarların tamamı hesaptan silinir. 90.

Ürün maliyetinin kısaltılmış bir versiyonu, muhasebeyi büyük ölçüde basitleştirir ve ekonomik faaliyetin nihai sonucunun belirlenmesini etkilemez. Ancak bu yöntem verileri çarpıtır ve şirketin bir ürün üretmek veya bir hizmet sağlamak için harcadığı para miktarını her zaman doğru bir şekilde hesaplamanıza izin vermez. Ayrıca, yalnızca satılan malın tam maliyeti, yöneticilerin işletmenin kârlılığını ve kârlılığını artırmak için uzun vadeli planlama, analiz ve üretim kontrolü yapmalarını sağlar. Kullanılan yöntem şirketin muhasebe politikasında belirtilmelidir.

Toplam maliyet nasıl bulunur?

İşletmenin ürettiği ürünlerin toplam maliyeti, toplam maliyetlerin parasal değerine eşittir. Hesaplama yapılırken, üretim sürecinde harcanan hammadde, finansal, işçilik ve diğer kaynaklar ile malların satış ve depolama maliyetleri değerlendirilir. Elde edilen değer, HP üretiminin işletme için ne kadar pahalı olduğunu anlamaya yardımcı olur. Toplam üretim maliyetinin nasıl hesaplanacağını bilmek için özetleyerek finansal göstergeyi belirlemek gerekir.

Hesaplama, üretim ve ticari maliyetlerin yanı sıra (varsa) genel iş maliyetleri eklenerek yapılır. Hesaplamalardan sonra, işletmenin üretim maliyetlerini telafi edebilmesi ve yeni bir üretim döngüsüne, yani kayıpsız çalışabilmesi için mal veya hizmet fiyatlarının hangi düzeyde belirleneceği netleşir. Maliyet yapısının derinlemesine bir analizini yapmak, kaynakları korumak ve bunları daha verimli kullanmak için rezervleri belirlemenizi sağlar. Daha sonra, GP'nin toplam maliyetinin nasıl belirlendiğini örnekler ve formüller kullanarak ele alacağız.

Toplam üretim maliyeti nasıl hesaplanır - formül

Toplam üretim maliyetinin işletmenin tüm maliyetleri olduğunu belirledik. Bu nedenle, doğru bir hesaplama yapabilmek için tüm maliyetleri özetlemek gerekir. Bunun için, toplam üretim maliyetinin hesaplanmasında aşağıdaki genel formül kullanılır:

Tam maliyet = PS + SR, burada:

PS, üretim maliyetinin değeridir ve SR, pazarlama giderlerinin hacmidir.

Yukarıdaki formül genelleştirilmiştir ve ürün maliyetiyle daha önce karşılaşanlar için anlaşılırdır. Terimlerin nelerden oluştuğunu bilmiyorsanız, şuna benzeyen genişletilmiş formüle göz atın:

Tam maliyet = inşaat ve montaj işleri + PF + FER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + RPS, burada:

SMR - malzeme ve hammadde maliyetleri;

PF - üretimde harcanan yarı mamul ürünler;

FER - yakıt ve enerji maliyetleri;

ZOP - ana ve yardımcı üretim personelinin maaşı;

ZAUP - şirketin idari ve idari personelinin maaşı;

A - kullanılan sabit kıymetlerin tahakkuk eden amortisman değeri;

CB - tahakkuk eden sigorta primlerinin miktarı;

PPR - diğer tüm üretim maliyetlerinin değeri;

SR - pazarlama giderlerinin miktarı;

TR - ulaşım maliyetleri;

RPS - diğer pazarlama giderlerinin miktarı.

GP'nin toplam maliyetinin hesaplanmasına bir örnek

Bir kuruluşun ürünlerinin toplam maliyetinin ne kadar olduğunu netleştirmek için belirli bir kuruluş örneğini ele alalım. Bir şirketin elektrikli ekipman ürettiğini varsayalım. Dönem içinde yapılan giderler aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. Ürünlerin maliyetlendirmesini iki şekilde yapalım - tam maliyetle ve indirimli olarak. Sonunda, faaliyetten finansal göstergeleri hesaplayacağız.

Hesaplamalar için ekonomik göstergeler tablosu

göstergenin adı	Ruble cinsinden değer
	75000
ruble emek	160000
Genel üretim ovmak.	25000
Genel iş ovmak.	40000
Parçalar halinde toplam üretim hacmi.	50
Adet bazında kümülatif satış hacmi.	40
Bir üretim biriminin ruble cinsinden nihai fiyatı.	11000

Maliyet tablosu - hesaplama iki şekilde yapılır

göstergenin adı	tam maliyet seçeneği	Düşük Maliyet Seçeneği
Ruble cinsinden malzeme ve hammadde maliyetleri.	75000	75000
ruble emek	160000	160000
Genel üretim ovmak.	25000	25000
Genel iş ovmak.	40000	–
GP'nin ruble cinsinden toplam maliyeti.	300000	260000
Rub cinsinden GP birim maliyeti. (1 adet için)	6000 (300000 / 50)	5200 (260000 / 50)
Satılan GP'nin maliyetinin ruble cinsinden değeri.	240000 (6000x40)	208000 (5200x40)
Dönemin sonunda GP bakiyelerinin maliyetinin ruble cinsinden değeri.	60000 (6000x10)	52000 (5200x10)

Kuruluşun üretim faaliyetleri için kar hesaplama tablosu

Bu nedenle, örnek, satılan malların tam maliyetinin, işletme tarafından yapılan tüm masrafları hesaba katmanıza ve sonuçta daha fazla kar elde etmek için fiyat göstergesini daha doğru bir şekilde belirlemenize izin verdiğini göstermektedir.

Tam maliyet yönteminin özellikleri

Cari maliyetler değerlendirilirken, üretilen ürünler için adil bir fiyat oluşturmak amacıyla tam maliyetle maliyet muhasebesi yöntemi geliştirilmiştir. İşletme farklı ürünler (mal türleri) üretiyorsa, daha önce sorumlu olan çalışanların tüm maliyetleri sorumluluk merkezlerine, yani oluşum yerlerine bölmeleri gerekir. Ardından dağıtımları için maliyet taşıyıcıları kurulur. Ve son olarak, her belirli ürün için maliyetler, üretim ihtiyacına bağlı olarak ilişkilidir.

Hesaplama süreci oldukça karmaşıktır ve genellikle birkaç uzmanın çalışmasını birleştirir. Ürünler için hesaplamaların doğruluğu için, maliyetlerin silinmesi için tahminler ve normlar geliştirilir, maliyetlerin düşüldüğü fiyatlar belirlenir ve son aşamada göstergelerin analizi ve kontrolü yapılır. Diğer yöntemler gibi, tam maliyet yönteminin de avantajları ve dezavantajları vardır. Avantajlar, piyasadaki tekelleşmenin ortadan kaldırılmasını içerir, çünkü malları hesaplamak için bu seçenekle tüketici için fiyat ortalama olarak aynı seviyede belirlenir. Aynı zamanda satıcılar, maliyetlerini gerçekçi bir şekilde değerlendirme ve kar için en uygun ürün maliyetini hesaplama fırsatı elde eder.

Eksiklikler arasında, böyle bir tekniğin mevcut pazardaki mevcut rekabeti dikkate almadığı, dolayısıyla mevcut ürünlere yönelik talebin dikkate alınmadığı belirtilmelidir. Üretim hacimlerindeki dalgalanmalar ile maliyetler düzeyindeki bir değişiklik planlamaya uygun değildir. Ek olarak, sabit maliyetlerin miktarını ürün veya hizmetlerin maliyetine atfetmek, belirli bir ürünün bir kuruluşun finansal sonucu üzerindeki etkisini bir şekilde bozabilir. Üretilen ürünlerin hangi maliyetlendirme yöntemini seçeceğine her kuruluş bağımsız olarak karar verir.

Bazı amaçlar için (veya harici kullanıcılar), maliyeti geleneksel tam göstergelere göre ve diğerleri için - azaltılmış veya birleştirilmiş olanlara göre hesaplamak gerekebilir. Seçim yaparken, faaliyetin özellikleri, üretilen ürünlerin doğası, mevsimsellik, planlamanın zaman göstergesi ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır. Tam maliyet muhasebesinin en yaygın yöntemi, küçük şirketlerde ve nerede dar daireürünler. Terminoloji önemliyse ve işletme büyük ölçekliyse, GP maliyetini hesaplamak için kümülatif yöntem ve tekniklerin kullanılması önerilir.

Bir hata bulursanız, lütfen bir metin parçasını vurgulayın ve tıklayın. Ctrl+Enter.

Maliyet, maliyet, fiyat. kavramların özü

Ürünlerin (işlerin, hizmetlerin) maliyeti, ürünlerin üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının ve diğer üretim ve satış maliyetlerinin bir değerlendirmesidir ( işler, hizmetler). Maliyet fiyatı, işletmede basit yeniden üretim sürecini sağlayan, sermaye dışı nitelikte bir üretim olan cari maliyetlerin miktarını yansıtır. Maliyet fiyatı, tüketilen üretim faktörleri için ekonomik bir tazminat şeklidir. Maliyet fiyatını oluşturan maliyetler, ekonomik içeriklerine göre şu unsurlara göre gruplandırılır: malzeme maliyetleri, işçilik maliyetleri, sosyal katkılar, sabit kıymetlerin amortismanı, diğer maliyetler. Yapıları çeşitli faktörlerin etkisi altında oluşur: üretilen ürünlerin doğası ve tüketilen malzeme ve hammaddeler, üretimin teknik düzeyi, organizasyon biçimleri ve konumu, ürünlerin tedarik ve pazarlama koşulları vb.

Fiyat, bir ürünün parasal birimlerle ifade edilen yeteneğidir. Fiyat, satın alınması ve işletilmesi için gerekli maliyet miktarını dikkate alarak bir ürünün rekabet gücünü belirleme yeteneğidir. Fiyat belirleme.

Piyasada, bir ürün için doğru fiyatı belirlemek çok karmaşık bir prosedürdür, çünkü fiyat düzeyi, üretim maliyetleri, rakiplerin fiyatları, ithal analogların fiyatları, talep düzeyi, nakliye maliyetleri gibi birçok faktörden etkilenir. çeşitli görev ve ücretler, reklam ve promosyon amaçlı satışların çeşitli unsurları vb.

Şirketin ürünlerinin maliyeti. Kompozisyon ve maliyet yapısı

Maliyet fiyatı, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı ile hizmetlerin sağlanmasına ilişkin üretim ve ticari faaliyetleri yürütmesi için gerekli olan kaynakların, yani ürünün üretimi ve satışının sağladığı her şeyin maliyetlerinin parasal ifadesidir. (ürün) işletmeye mal olur. Maliyet fiyatı, üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının (işler, hizmetler) yanı sıra diğer üretim ve satış maliyetlerinin bir maliyet tahminidir. Ürünlerin maliyeti (işler, hizmetler) bu ürünlerin maliyetinin bir parçası olarak kabul edilir. F-tsii s / sti: 1. ürünlerin serbest bırakılması ve satışı için tüm maliyetlerin muhasebesi ve kontrolü; 2. şirketin ürünleri için toptan satış fiyatının oluşturulması ve kar ve karlılığın belirlenmesi için temel; 3. mevcut bir işletmenin yeniden inşası, teknik yeniden teçhizatı ve genişletilmesi için gerçek yatırımlara yatırım yapmanın uygunluğu için ekonomik gerekçe; 4. işletmenin optimal boyutunun belirlenmesi; 5. ekonomik gerekçelendirme ve herhangi bir yönetim kararının benimsenmesi vb. Endüstri uygulamasında, koşullara, amaca ve özel hesaplama amacına bağlı olarak, aşağıdaki ana maliyet türleri ayırt edilir.

1. Bireysel ve sektör maliyeti. Her işletme, bireysel üretim maliyetinin düzeyine ve yapısına yansıyan teknik ve organizasyonel özelliklerini dikkate alarak üretilen tüm ürünlerin maliyetini belirler. Tüm işletme için maliyet fiyatı, üretim için yıllık maliyet tahmini temelinde belirlenir. Fiyatlandırma için her işletmede bağımsız olarak belirlenen birim üretim maliyetinin bilinmesi gerekir. İşletme homojen ürünler üreten bir endüstride yer alıyorsa bu ürün için endüstri (ortalama endüstri) maliyeti belirlenebilir. Sanayi maliyeti, ağırlıklı aritmetik ortalama formülü ile hesaplanır:

nerede C - endüstri birim üretim maliyeti; C1 - bireysel birim üretim maliyeti; S - ürün sayısı; n, sektördeki işletme sayısıdır.

2. Atölye, üretim ve tam (ticari) maliyet. Üretimin mağaza maliyeti, işletmenin mağaza yönetim sistemi ile işletmenin tüm mağazalarının maliyetlerinin toplamı ile belirlenir. Üretimiyle ilişkili ürünlerin imalat maliyeti ile atölyelerin genel giderlerini yönetme ve sürdürme masraflarını içerir. Üretim maliyeti, yalnızca ürünlerin üretimi ile ilgili işletmenin tüm maliyetlerini içerir. Genel işletme giderlerinin mağaza maliyetine, yani işletmeyi bir bütün olarak yönetme ve hizmet verme maliyetleri eklenerek belirlenir. Tam (ticari) üretim maliyeti, ticari (önceden üretim dışı) maliyetlerin, yani ürünlerin satışıyla ilgili maliyetlerin üretim maliyetine eklenmesiyle belirlenir. Yurtdışında, ticari maliyete bazen depo maliyeti denir.

3. Maliyet merkezinin maliyeti. Bu maliyet, işleyişi, üretim ürünlerinin herhangi bir tamamlanmış teknolojik döngüsü ile ilişkili olan ve yalnızca fonların harcanmasından sorumlu bir yönetici tarafından yönetilen, işletmenin bireysel yapısal bölümlerinden (atölyeler, bölümler, ekipler, kurulumlar) oluşur. birim - maliyet merkezi. Belirtilen maliyet fiyatı, bu maliyet merkezinin faaliyetleri ile ilgili maliyetleri içerir ve şirketler arası uzlaşmanın uygulanması için gerekli bir ön koşuldur. 4. Ürünlerin üreticisi olan işletmenin teklif fiyatını belirlemek için temel maliyet kullanılır. Şirketin belirli bir zamanda hangi fiyatlandırma stratejisini seçtiğine bağlı olarak, tam maliyetler temelinde veya doğrudan değişken maliyetler temelinde hesaplanabilir.

1.İlk maliyet kavramının özü

Üretim maliyeti

Bireysel ticaret kalemlerinin maliyeti (ürün türleri)

2. İlk maliyet endüstriyel ürünler ve yapıları

3. Teknik ve ekonomik faktörler ve indirim rezervleri ilk maliyet

Cana maliyet tüm masraflar maliyetler) teşebbüsün mal veya hizmet üretimi ve satışı (satışı) için katlandığı

İlk maliyet- bu, üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının ve diğer kaynakların (işler, hizmetler) değerlemesidir. maliyetlerüretimi ve dağıtımı için

Cana maliyet- bu bir masraf işletmelerürünlerin üretimi, alımı ve satışı ile doğrudan ilgili, uygulama İşler ve hizmetlerin sağlanması

İlk üretim maliyeti doğrudan maliyetlerin parasal değeridir işletmelerürünlerin üretimi ve satışı için.

İlk maliyet kavramının özü En düşük maliyetle en büyük etkiyi elde etmek, emek, malzeme ve finansal kaynaklardan tasarruf etmek, ürün marjı olmadan fiyat düşürme sorunlarının nasıl çözüldüğüne bağlıdır. Analizin acil görevi şunlardır: ilk maliyette planın geçerliliğini, maliyet oranlarının ilerlemesini kontrol etmek; planın uygulanmasının değerlendirilmesi ve plandan sapma nedenlerinin incelenmesi, dinamik değişiklikler; ilk maliyeti azaltmak için rezervlerin belirlenmesi; onları harekete geçirmenin yollarını bulmak. İlk maliyeti azaltmak için rezervlerin belirlenmesi, kapsamlı bir fizibilite çalışmasına dayanmalıdır. iş işletmeler: üretimin teknik ve organizasyonel seviyesinin incelenmesi, üretim kapasitelerinin ve sabit varlıkların, hammaddelerin ve malzemelerin, emeğin, ekonomik ilişkilerin kullanımı.

Yaşam maliyeti ve maddileşmiş emek işlemüretim, üretim maliyetidir. Meta-para ilişkileri ve bir girişimin ekonomik izolasyonu koşullarında, üretimin toplumsal maliyetleri ile girişimin maliyetleri arasındaki farklar kaçınılmaz olarak varlığını sürdürür. Üretimin sosyal maliyetleri, üretim maliyetinde ifade edilen canlı ve maddileşmiş emeğin toplamıdır.Bir girişimin maliyetleri, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı için yaptığı maliyetlerin tamamından oluşur. Parasal olarak ifade edilen bu maliyetler, başlangıç maliyeti olarak adlandırılır ve maliyetürün. O içerir fiyat hammadde, malzeme, yakıt, elektrik ve diğer işçilik kalemleri, amortisman, üretim personeli ve diğer nakit maliyetler. Ürünlerde kar marjı olmadan fiyatın düşürülmesi, maddi ve canlı emek tasarrufu anlamına gelmekte olup, üretimde verimliliğin artmasında ve tasarrufun artmasında en önemli faktördür. Sanayi ürünleri imalat maliyetinde en büyük pay temel malzemelere, ardından ücretler ve amortisman ücretleri. İlk üretim maliyeti, üretim verimliliği göstergeleriyle birbirine bağlıdır. Üretim maliyetinin büyük bir bölümünü yansıtır ve ürünlerin üretim ve satış koşullarındaki değişikliklere bağlıdır. Üretimin teknik ve ekonomik faktörleri, maliyetlerin seviyesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu etki, teknoloji, teknoloji, üretim şirketlerindeki, ürünlerin yapısındaki ve kalitesindeki değişikliklere ve üretim maliyetlerinin büyüklüğüne bağlı olarak kendini gösterir. Maliyetlerin analizi, kural olarak, azaltılmaları için üretim içi rezervleri belirlemek amacıyla yıl boyunca sistematik olarak gerçekleştirilir.

Ekonomide ve uygulamalı görevler için, birkaç tür başlangıç maliyeti ayırt edilir:

Tam başlangıç maliyeti (ortalama) - toplam maliyetlerin üretim hacmine oranı;

Marjinal başlangıç maliyeti, üretilen her ardışık çıktı biriminin başlangıç maliyetidir;

İlk maliyet türleri:

Hesaplama kalemleri için marjsız fiyat (muhasebe kalemleri için ilk maliyetin derlenmesi için maliyetlerin dağıtımı);

Maliyet öğelerine göre işaretleme olmadan fiyat.

Ekstra ücret ödemeden tam fiyatı adil bir şekilde belirlemenin modern bir yolu ürün- faaliyet türüne göre maliyet muhasebesi (Faaliyet tabanlı maliyetleme)

Üretilen veya satın alınan her birim ile fiyat artışı olmadan fiyat değişir ürün veya hizmetler. İşte basit bir örnek:

30 ruble değerinde bir paket yağ almak için mağazaya arabayla gittiniz. Bu paketi sizin için ekstra ücret ödemeden hesaplayacağız. Bir saatini boşa harcadın. Diyelim ki zamanınızın bir saati 100 ruble olarak değerlendiriliyor. Arabada yakıt harcadınız. Diyelim ki harcanan yakıt miktarı 50 ruble. Ayrıca seninki yıpranmış(). varsayalım amortisman 10 silindi. Böylece, tereyağı paketinizin ilk maliyeti 190 ruble olacaktır. (fiyat*miktar+maliyetler)/miktar. Ancak 2 paket yağ satın aldıysanız, ilk maliyet değişecektir. (fiyat * 2 + maliyet) / 2 = paket başına 110 ruble.

Ürünlerin (işler, hizmetler) ilk maliyeti, işlemürünlerin üretimi (işler, hizmetler) doğal Kaynaklar, hammaddeler, malzemeler, yakıt, enerji, duran varlıklar, işgücü kaynakları ve ayrıca üretimi ve satışı için diğer maliyetler.

İlk üretim maliyeti

İlk üretim maliyeti, işletmenin faaliyetlerinin tüm yönlerini karakterize eden ve aynı zamanda çalışmalarının verimliliğini yansıtan sentetik, genelleştirici bir göstergedir.

İlk üretim maliyeti aşağıdaki maliyetleri içerir:

üretimin hazırlanması ve yeni ürün türlerinin parasal emisyonunun geliştirilmesi için, başlangıç çalışmaları;

Pazar araştırması;

ürünlerin üretimi ile doğrudan ilgili, teknoloji ve şirket yönetim maliyetleri dahil olmak üzere üretim;

teknolojiyi geliştirmek ve firmalarüretim sürecinin yanı sıra üretilen ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesi;

ürünlerin pazarlanması için (paketleme, nakliye, reklam, depolama vb.);

işe alım ve eğitim;

ile ilgili işletmenin diğer nakit giderleri para sorunu ve ürünlerin satışı.

Aşağıdaki maliyet sınıflandırması vardır:

homojenlik derecesine göre - temel(bileşim ve ekonomik içerik bakımından homojen - malzeme maliyetleri, ücretler, kesintiler, amortisman kesintileri vb.) ve karmaşık(bileşimde farklı, çeşitli gider unsurlarını kapsayan - örneğin, ekipmanın bakımı ve işletilmesi için);

üretim hacmi ile ilgili olarak - kalıcı(toplam değerleri üretilen ürünlerin miktarına bağlı değildir, örneğin bina ve yapıların bakım ve işletme maliyeti) ve değişkenler(toplam miktarı, üretilen ürünlerin hacmine bağlıdır, örneğin, hammadde, temel malzemeler, bileşenler). Maliyet değişkenleri sırayla alt bölümlere ayrılabilir: orantılı(üretim hacmiyle doğru orantılı değişim) ve oransız;

münferit ticaret kalemlerinde fiyat artışı olmaksızın maliyetlerin fiyata atfedilmesi yöntemine göre - dümdüz(belirli ticari kalemlerin imalatıyla doğrudan ilgili ve bunların her birinin ilk maliyetiyle doğrudan ilgili) ve dolaylı(çeşitli ticari ürün türlerinin üretimi ile ilişkili olarak, bunlar bazı niteliklere göre aralarında dağıtılır).

Ayrıca toplam maliyetler (belirli bir üretim hacminin tamamı için) ile çıktı birimi başına maliyet arasında ayrım yapmalıdır.

Bireysel ticaret kalemlerinin ilk maliyeti (ürün türleri)

Belirli ürün türlerinin (işler, hizmetler) başlangıç maliyetini belirlerken, farklı ticaret kalemleri (ürünler) için fiyatlandırma sürecinde gerekli olan, hesaplama kalemlerine göre üretim birimi başına maliyetlerin gruplandırılması kullanılır. karlılıkları, rakiplerle aynı ticari kalemlerin üretim maliyetlerinin analizi, vb. .d.

Planlanan ve gerçekleşen maliyet tahminleri vardır.

Hesaplamanın ana amacı, işletme dışına salınması amaçlanan bitmiş ticaret kalemleridir (ürünler).

Maliyet kalemlerinin listesi, bileşimleri ve maliyetleri ürün türüne (iş, hizmet) göre dağıtma yöntemleri, ürünlerin (iş, hizmetler) doğası dikkate alınarak planlama, muhasebe ve ilk maliyetlerinin hesaplanmasına ilişkin endüstri yönergeleri tarafından belirlenir. üretim yapısı.

Çoğu endüstriyel işletme, aşağıdaki tipik (yaklaşık) maliyet kalemlerini benimsemiştir:

Hammadde ve malzemeler;

teknolojik enerji;

ana maaşüretim işçileri;

ek üretim işçileri;

üretim işçilerinin temel ve ek ücretlerinden sosyal ihtiyaçlar için kesintiler;

atölye (genel üretim) giderleri;

genel işletme maliyetleri;

üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi;

imalat dışı giderler (pazar analizi ve satış).

İlk yedi makalenin toplamı, mağazanın başlangıç maliyetini, dokuzu - üretimi ve tüm makaleleri - tam ilk üretim maliyetini oluşturur.

Birçok küçük ve orta ölçekli işletmeye geçiş bağlamında, maliyet kalemlerinin azaltılmış bir terminolojisini kullanırlar.

Hesaplama kalemlerine göre ilk maliyetin yapısı şunları gösterir: ürünlerde herhangi bir kâr marjı olmadan maliyetlerin tam fiyata oranı, ne harcandı, nerede harcandı, fonların hangi amaçlarla yönlendirildi. İşletmenin her bir atölyesinin veya bölümünün maliyetlerini tahsis etmenize olanak tanır.

İlk maliyetin düşürülmesini sağlayan faktörler şunları içerir: üretimde tüketilen her türlü kaynağın - işçilik ve malzeme tasarrufu; işgücü verimliliğini artırmak, evlilik ve çalışmama sürelerinden kaynaklanan kayıpları azaltmak; sabit üretim varlıklarının kullanımının iyileştirilmesi; en son teknolojinin uygulanması; maliyet azaltma pazarlamaürünler; ürün çeşidi kaymalarının bir sonucu olarak üretim programının yapısındaki değişiklik; yönetim maliyetlerinin ve diğer faktörlerin azaltılması.

Endüstriyel ürünlerin ve yapılarının fiyat artışı olmadan fiyatı

Üretim maliyeti, endüstriyel işletmelerin ve birliklerin faaliyetlerinin en önemli ekonomik göstergelerinden biridir ve işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı ile ilgili tüm maliyetlerini parasal olarak ifade eder. Mark-up içermeyen fiyat, şirket tarafından üretilen ürünün maliyetini gösterir. Kar marjı olmayan fiyat, ürünlere aktarılan geçmiş işçilik maliyetlerini içerir ( amortisman sabit kıymetler, hammadde, malzeme, yakıt ve diğer maddi kaynakların maliyeti) ve ödeme işletme çalışanlarının emeği (ücretler).

Endüstriyel çıktının dört tür başlangıç maliyeti vardır. Atölye başlangıç maliyeti, bu atölyenin ürünlerin üretimi için yaptığı maliyetleri içerir.Genel fabrika (ortak fabrika) başlangıç maliyeti, işletmenin ürünlerin üretimi için yaptığı tüm harcamaları gösterir. Toplam ilk maliyet, işletmenin yalnızca üretim için değil, aynı zamanda ürünlerin satışı için de maliyetlerini karakterize eder. Kar marjı olmayan endüstri fiyatı, hem tek tek işletmelerin performansına hem de bir bütün olarak endüstrideki üretim şirketine bağlıdır.

İlk üretim maliyetinin sistematik olarak düşürülmesi, devlete hem toplumsal üretimin daha da geliştirilmesi hem de emekçilerin maddi refahının yükseltilmesi için ek fonlar sağlar. Ürün marjı olmadan fiyat indirimi, işletmeler için kar artışının en önemli kaynağıdır.

Sanayi ürünlerinin üretim giderleri, temel ekonomik unsurlar ve maliyet kalemleri ile planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Birincil ekonomik unsurlara göre gruplandırma, işletmenin maddi kaynaklara olan toplam ihtiyacını, sabit varlıkların amortisman miktarını, maliyeti belirleyen bir üretim maliyetleri tahmini geliştirmenize olanak tanır. ödeme işletmenin işçilik ve diğer nakit maliyetleri. İÇİNDE endüstri Ekonomik unsurlarına göre aşağıdaki gider gruplaması benimsenmiştir:

Hammaddeler ve temel malzemeler,

yardımcı malzemeler

yakıt (yandan),

enerji (yandan),

Sabit kıymetlerin amortismanı,

Maaş,

Sosyal güvenlik bağışları,

unsurlara dağıtılmayan diğer maliyetler

Bireysel ekonomik unsurların toplam maliyetler içindeki oranı, üretim maliyetlerinin yapısını belirler. Kayıtsız endüstriler endüstriüretim maliyetlerinin yapısı aynı değildir; her birinin özel koşullarına bağlıdır endüstriler.

Maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılması, belirli ürün türlerine ve diğer ekonomik ihtiyaçlara dağıtılmadan işletmenin maddi ve parasal maliyetlerini gösterir. Bir üretim biriminin ilk maliyetini ekonomik unsurlardan belirlemek kural olarak imkansızdır. Bu nedenle, maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılmasıyla birlikte, üretim maliyetleri de maliyet kalemleri (hesaplama kalemleri) ile planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Maliyetlerin maliyet kalemlerine göre gruplandırılması, maliyetlerin yeri ve amacına göre görülmesini, belirli türdeki ürünlerin üretiminin ve satışının işletmeye maliyetinin bilinmesini sağlar. İlk maliyetin maliyet kalemine göre planlanması ve muhasebeleştirilmesi, bu ilk maliyet seviyesinin hangi faktörlerin etkisi altında oluştuğunu, hangi yönlerde azaltılması için mücadele edilmesi gerektiğini belirlemek için gereklidir.

Endüstride, ana hesaplama kalemlerinin aşağıdaki terminolojisi kullanılır:

İşlenmemiş içerikler

teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji

üretim işçilerinin temel ücretleri

Ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri

atölye giderleri

genel fabrika (genel fabrika) giderleri

evlilikten kaynaklanan üretim dışı maliyetler. İlk yedi maliyet kalemi fabrika başlangıç maliyetini oluşturur. Toplam maliyet, fabrika maliyeti ile üretim dışı maliyetlerin toplamıdır. Ürünlerin fiyat farkı olmadan fiyata dahil edilen işletmelerin maliyetleri doğrudan ve dolaylı olarak ikiye ayrılır. Doğrudan maliyetler, doğrudan ürünlerin imalatıyla ilgili maliyetleri içerir ve bireysel türleri için doğrudan muhasebeleştirilir: temel malzemelerin maliyeti, teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji, temel üretim maliyetlerinin ücretleri vb. belirli ürün türlerinin ilk maliyetine doğrudan atfedilmesi imkansız veya pratik değildir: atölye giderleri, genel fabrika (genel fabrika), ekipmanın bakımı ve işletimi.

Çoğu endüstride atölye ve genel fabrika maliyetleri, üretim maliyetleri (kademeli ikramiye sistemi kapsamında ek ödemeler olmaksızın) için ücret miktarı ve ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri ile orantılı olarak dağıtılarak belirli ürün türlerinin başlangıç maliyetine dahil edilir. . Örneğin, aylık atölye maliyeti miktarı 75 milyon ruble ve üretim işçilerinin temel ücretleri - 100 milyon ruble. Bu, mağaza giderlerinin belirli ürün türlerinin başlangıç maliyetine, belirli ürün türleri için tahakkuk eden üretim işçilerinin temel ücretleri toplamının %75'i oranında dahil edileceği anlamına gelir. “Üretim dışı maliyetler” maddesi, esas olarak bitmiş ürünlerin satış maliyetlerini (paketleme, ürün paketleme vb. Maliyetleri) ve araştırma ve geliştirme maliyetlerini, eğitim maliyetlerini, ürünlerin hareket istasyonuna teslim maliyetlerini, vb. Kural olarak, üretim dışı maliyetler, belirli ürün türlerinin kâr marjı olmadan fabrika fiyatlarıyla orantılı olarak fiyata dahil edilir. Belirli ürün türlerinin ilk maliyeti, bir üretim biriminin üretimi ve satışı için maliyet miktarını gösteren tahminlerin derlenmesiyle belirlenir. Hesaplamalar, belirli bir endüstride benimsenen maliyet kalemlerine göre derlenir. Üç tür maliyetlendirme vardır: planlı, standart ve raporlama. Planlanan maliyet tahmininde, ilk maliyet, münferit kalemlerin maliyetleri hesaplanarak ve standart maliyet tahmininde, bu işletmede yürürlükte olan standartlara göre belirlenir ve bu nedenle, planlanan maliyet tahmininin aksine, organizasyonel ve teknik önlemlerin bir sonucu olarak standartlardaki azalma, kural olarak aylık olarak gözden geçirilir. . Muhasebe hesaplaması, muhasebe verilerine dayalı olarak derlenir ve ticari kalemin fiili ilk maliyetini gösterir; bu da, planın ticari kalemlerin ilk maliyetine göre uygulanmasını kontrol etmeyi ve bireysel olarak plandan sapmaları belirlemeyi mümkün kılar. üretim alanları. İlk üretim maliyetinin doğru hesaplanması önemlidir: muhasebe ne kadar iyi organize edilirse, hesaplama yöntemleri o kadar mükemmel olur ve ilk üretim maliyetini azaltmak için rezervleri analiz yoluyla belirlemek o kadar kolay olur. Sanayi işletmeleri, üretim maliyetlerinin marjı ve muhasebesi olmadan üç ana fiyat hesaplama yöntemini kullanır: siparişe göre, siparişe göre ve normatif. Özel yöntem, çoğunlukla bireysel ve küçük ölçekli üretimde ve ayrıca onarım ve deneysel çalışmanın ilk maliyetini hesaplamak için kullanılır. Bu yöntem, bir ürün veya bir grup ticari kalem için siparişlerde üretim maliyetlerinin dikkate alınması gerçeğinden oluşur. Bir siparişin fiili başlangıç maliyeti, bu siparişle ilgili ticari kalemlerin veya işlerin üretimi sonunda, bu sipariş için tüm maliyetlerin toplanmasıyla belirlenir. Başlangıç birim maliyetini hesaplamak için, siparişin toplam maliyeti üretilen ticari kalem sayısına bölünür.

Başlangıç maliyetini hesaplamak için artımlı yöntem, işletme tarafından üretilen ürünlerin başlangıç \u200b\u200bmalzemesi ve işlemenin doğası açısından homojen olduğu durumlarda, kısa ancak eksiksiz bir teknolojik döngü ile seri üretimde kullanılır. Bu yöntemde maliyet muhasebesi, üretim sürecinin aşamaları (aşamaları) tarafından gerçekleştirilir. Normatif muhasebe ve hesaplama yöntemi en ilericidir, çünkü üretim süreci boyunca günlük olarak, ürünlerde ek ücret olmadan fiyatları düşürmek için görevlerin yerine getirilmesini sağlar. Bu durumda üretim maliyetleri normlar dahilinde tüketim ve normlardan sapma maliyetleri olarak ikiye ayrılır. Limitler dahilindeki tüm maliyetler, ayrı siparişler için gruplandırılmadan dikkate alınır. Yerleşik normlardan sapmalar, nedenleri ve failleri tarafından dikkate alınır, bu da sapmaların nedenlerini hızlı bir şekilde analiz etmeyi ve çalışma sırasında önlemeyi mümkün kılar. Aynı zamanda, standart muhasebe yöntemine göre ticari kalemlerin fiyat farkı olmadan fiili fiyatı, normlara göre maliyetler ve mevcut standartlardaki sapmalar ve değişiklikler sonucu maliyetler toplanarak belirlenir.

İlk maliyeti azaltmak için teknik ve ekonomik faktörler ve rezervler Şu anda, üretilen ürünlerin fiili ilk maliyeti analiz edilirken, rezervlerin belirlenmesi ve azaltılmasının ekonomik etkisi, ekonomik faktörlerin hesaplanması kullanılmaktadır. Ekonomik faktörler, üretim sürecinin tüm unsurlarını en eksiksiz şekilde kapsar - araçlar, emek nesneleri ve emeğin kendisi. İlk maliyeti azaltmak için işletme ekiplerinin çalışmalarının ana yönlerini yansıtırlar: emek verimliliği, gelişmiş ekipman ve teknolojinin tanıtılması, ekipmanın daha iyi kullanılması, daha ucuz tedarik ve işçilik kalemlerinin daha iyi kullanımı, mallar için idari ve yönetim ve diğer genel giderlerin azaltılması, ıskartaların azaltılması ve üretken olmayan maliyetlerin ve kayıpların ortadan kaldırılması.

Ekstra ücret olmaksızın fiili fiyat indirimine neden olan tasarruf, aşağıdaki faktörlerin bileşimine (tipik liste) göre hesaplanır:

Üretimin teknik seviyesini yükseltmek. Bu, yeni, ilerici bir teknolojinin tanıtımı ve üretim süreçlerinin otomasyonudur; yeni tür hammadde ve malzemelerin kullanımının ve uygulamasının iyileştirilmesi; ticari kalemlerin tasarımında ve teknik özelliklerinde değişiklik; üretimin teknik seviyesini artıran diğer faktörler.

Bu grup için, bilimsel ve teknolojik başarıların ve en iyi uygulamaların başlangıç maliyeti üzerindeki etkisi analiz edilir. Her olay için, üretim maliyetlerinin düşürülmesinde ifade edilen ekonomik etki hesaplanır. Önlemlerin uygulanmasından elde edilen tasarruf, önlemlerin uygulanmasından önceki ve sonraki çıktı birimi başına maliyetin karşılaştırılması ve ortaya çıkan farkın planlanan yıldaki üretim hacmi ile çarpılmasıyla belirlenir: E = (SS - SN) * AN, burada E - doğru akım maliyetlerinde tasarruf SS - önlemin uygulanmasından önce üretim birimi için doğru akım maliyetleri SN - önlemin uygulanmasından sonra doğru akım maliyetleri AH - uygulamanın başlangıcından itibaren doğal birimlerde üretim hacmi planlanan yılın sonuna kadar tedbir. Aynı zamanda, bir önceki yıl uygulanan önlemlerden elde edilen devir tasarrufları da dikkate alınmalıdır. Yıllık tahmini tasarruf ile bir önceki yılın planlı hesaplamalarında dikkate alınan kısmı arasındaki fark olarak tanımlanabilir. Birkaç yıl boyunca planlanan faaliyetler için, tasarruflar, bu yılın başından önceki uygulama ölçeği dikkate alınmaksızın, yalnızca raporlama yılında yeni ekipman yardımıyla gerçekleştirilen iş hacmine göre hesaplanır.

İlk maliyetin düşürülmesi, otomatik kontrol sistemleri oluştururken, bilgisayarları kullanırken, mevcut ekipman ve teknolojiyi iyileştirip modernize ederken ortaya çıkabilir. Hammaddelerin entegre kullanımı, ekonomik ikamelerin kullanımı ve üretimde atıkların tam olarak kullanılması sonucunda maliyetler de azalır. Ürünlerin iyileştirilmesi, malzeme tüketiminin ve emek yoğunluğunun azaltılması, makine ve ekipmanın ağırlığının azaltılması, genel boyutların küçültülmesi vb. ile büyük bir rezerv doludur. Firmanın üretimini ve emeğini geliştirmek. Üretimde uzmanlaşmanın gelişmesiyle birlikte şirketin üretiminde, işçilik biçimlerinde ve yöntemlerinde meydana gelen değişiklikler sonucunda başlangıç maliyetinde bir azalma meydana gelebilir; üretim yönetiminin iyileştirilmesi ve bunun için maliyetlerin düşürülmesi; sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesi; malzeme ve teknik tedarikin iyileştirilmesi; nakliye maliyetlerinin azaltılması; firma üretim seviyesini artıran diğer faktörler. Teknolojinin ve üretim şirketinin eş zamanlı gelişmesi ile her bir faktör için ayrı ayrı birikim oluşturmak ve uygun gruplara dahil etmek gerekmektedir. Böyle bir ayrım yapmak zorsa, tasarruflar faaliyetlerin hedeflenen doğasına göre veya faktör gruplarına göre hesaplanabilir. Cari maliyetlerdeki azalma, ana üretimin bakımının iyileştirilmesinin bir sonucu olarak gerçekleşir (örneğin, hat içi üretimin geliştirilmesi, vardiya oranının artırılması, yardımcı teknolojik çalışmaların düzene sokulması, araç yönetiminin iyileştirilmesi, şirketin kalite üzerindeki kontrolünün iyileştirilmesi) iş ve ürünler). Standartların ve hizmet alanlarının artması, çalışma süresi kaybının azalması ve üretim standartlarını karşılamayan işçi sayısının azalması ile canlı işgücü maliyetinde önemli bir azalma meydana gelebilir. Bu tasarruflar, işten çıkarılan işçi sayısı ile bir önceki yıldaki ortalama ücretin (sosyal güvenlik primleri dahil ve iş kıyafeti, yemek vb. giderleri dikkate alınarak) çarpılmasıyla hesaplanabilir. İşletmenin bir bütün olarak yönetim yapısının iyileştirilmesinden ek tasarruflar doğar. Yönetim maliyetlerinin azaltılmasında ve yönetim personelinin serbest bırakılmasıyla bağlantılı olarak ücret ve tahakkuklardaki tasarruflarda ifade edilir. Duran varlıkların kullanımındaki iyileşme ile birlikte, ekipmanın güvenilirliği ve dayanıklılığındaki artış sonucunda başlangıç maliyetinde bir azalma meydana gelir; önleyici bakım sisteminin iyileştirilmesi; sabit varlıkların onarımı, bakımı ve işletilmesi için endüstriyel yöntemlerin merkezileştirilmesi ve tanıtılması. Tasarruflar, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) ortalama işletme miktarının, ekipman (veya diğer sabit kıymetler) birimi başına maliyetlerdeki (amortisman hariç) mutlak düşüşün ürünü olarak hesaplanır. Malzeme ve teknik tedarikin iyileştirilmesi ve malzeme kaynaklarının kullanımı, hammadde ve malzeme maliyeti normlarında bir azalmaya, satın alma ve depolama maliyetlerini azaltarak ekstra ücret ödemeden fiyatlarının düşürülmesine yansır. Daha düşük maliyetler nedeniyle nakliye maliyetleri azalır teslimat gelen hammaddeler Tedarikçi fabrika depolarından tüketim yerlerine kadar işletmenin depolarına; bitmiş ürünlerin nakliye maliyetini azaltmak. İlk maliyeti azaltmak için belirli rezervler, üretim sürecinin normal bir şirketinde gerekli olmayan maliyetlerin ortadan kaldırılmasına veya azaltılmasına dahil edilmiştir (aşırı hammadde, malzeme, yakıt, enerji maliyetleri, normal koşullardan sapma için işçilere ek ödemeler) ve tedarikçi fazla mesaisi, azalan talepler için ödemeler vb.). Bu aşırı maliyetlerin tespiti, özel yöntemler ve işletme ekibinin dikkatini gerektirir. Analiz ederken özel anketler ve tek seferlik muhasebe yapılarak tanımlanabilirler. veriüretim maliyetlerinin normatif muhasebesi, planlanan ve fiili üretim maliyetlerinin kapsamlı bir analizi. Yarı sabit maliyetlerde (aşınma ve yıpranma hariç) göreli bir azalmaya, amortismanda göreli bir azalmaya, ürün yelpazesinde ve yelpazesinde bir değişikliğe ve bir artışa yol açabilen ürünlerin hacminde ve yapısındaki değişiklikler kalite. Yarı sabit maliyetler doğrudan çıktı miktarına bağlı değildir. Üretim hacmindeki artışla birlikte, üretim birimi başına düşen sayıları azalır, bu da başlangıç maliyetinde bir azalmaya yol açar. Yarı sabit maliyetlerdeki nispi tasarruf, EF \u003d (T * PS) / 100 formülü ile belirlenir; burada EF, yarı sabit maliyetlerin tasarrufudur PS, temel yıldaki yarı sabit maliyetlerin miktarıdır T büyümedir baz yıl ile karşılaştırıldığında pazarlanabilir ürünlerin oranı. Amortisman giderlerindeki göreli değişim ayrıca hesaplanır. Amortismanın bir kısmı (ve diğer üretim maliyetleri) ilk maliyete dahil değildir, ancak diğer kaynaklardan geri ödenir (özel fonlar, yan hizmetler için ödeme, pazarlanabilir ürünlerin bileşimine dahil olmayan vb.), dolayısıyla toplam amortisman tutarı düşebilir. Azalma artımlı tarafından belirlenir veri raporlama için dönem. Amortisman giderlerindeki toplam tasarruf, EA = (AOK / DO - A1K / D1) * D1 formülü kullanılarak hesaplanır; burada EA, amortisman giderlerindeki göreli azalma nedeniyle elde edilen tasarruftur A0, A1, tabandaki amortisman giderlerinin miktarıdır ve raporlama yılı K, temel yıl D0, D1'de ilk üretim maliyetine yüklenen amortisman miktarını dikkate alan bir katsayıdır - temel ve raporlama yılının pazarlanabilir ürünlerinin hacmi. Mükerrer bir hesabın önüne geçmek için, toplam birikim tutarı diğer unsurlar tarafından dikkate alınan kısım kadar azaltılır (arttırılır). Ürün yelpazesinin ve çeşitliliğinin değiştirilmesi, üretim maliyetlerinin seviyesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bireysel ticaret kalemlerinin farklı karlılıklarıyla (ilk maliyetle ilgili olarak), yapılarının iyileştirilmesi ve üretim verimliliğinin artırılmasıyla ilişkili ürünlerin bileşimindeki değişimler, üretim maliyetlerinde hem düşüşe hem de artışa yol açabilir. Ürünlerin yapısındaki değişikliklerin marjsız fiyata etkisi, standart terminolojinin maliyetlendirme kalemlerine göre değişken maliyetlerle analiz edilir. Üretilen ürünlerin yapısının ilk maliyet üzerindeki etkisinin hesaplanması, artış göstergelerine bağlanmalıdır. emek verimliliği. Daha iyi kullanım doğal Kaynaklar. Bu, şunları dikkate alır: hammaddelerin bileşimindeki ve kalitesindeki değişiklikler; birikintilerin verimliliğindeki değişiklik, ekstraksiyon sırasındaki hazırlık çalışmalarının hacmi, doğal hammaddelerin ekstraksiyon yöntemleri; diğer doğal koşullarda değişiklik. Bu faktörler, doğal (doğal) koşulların değişken maliyetlerin miktarı üzerindeki etkisini yansıtır. Ürün marjı olmadan fiyat düşürme üzerindeki etkilerinin analizi, maden çıkarma endüstrilerinin sektörel yöntemleri temelinde gerçekleştirilir. Sanayi ve diğer faktörler. Bunlar şunları içerir: yeni atölyelerin, üretim birimlerinin ve endüstrilerin devreye alınması ve geliştirilmesi, mevcut işletme birliklerinde ve işletmelerde üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi; diğer faktörler. Eskiyenlerin ortadan kaldırılması ve yeni atölyelerin ve endüstrilerin daha iyi ekonomik göstergelerle daha yüksek teknik temelde devreye alınması sonucunda başlangıç maliyetini azaltmak için rezervlerin analiz edilmesi gerekmektedir. Yeni ürün türlerinin ve yeni teknolojik süreçlerin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetlerinin düşürülmesinde, başlangıç maliyetlerinin düşürülmesinde önemli rezervler ayrılmıştır. dönem yeni hizmete giren dükkanlar ve tesisler için. Maliyetlerdeki değişiklik miktarının hesaplanması EP \u003d (C1 / D1 - C0 / D0) * D1 formülüne göre yapılır; burada EP, üretimi hazırlama ve yönetme maliyetlerindeki değişiklik C0, C1 toplamıdır baz ve raporlama yılı maliyetlerinden D0, D1, baz ve raporlama yılındaki pazarlanabilir ürünlerin hacmidir. Üretim yerindeki değişikliklerin pazarlanabilir çıktının ilk maliyeti üzerindeki etkisi, aynı tür ürün farklı işletmelerin kullanılması sonucu eşit olmayan maliyetlere sahip birkaç işletmede üretildiğinde analiz edilir. teknolojik süreçler. Aynı zamanda, işletmeler için belirli ürün türlerinin en uygun yerleşiminin hesaplanması tavsiye edilir. iş dernekleri mevcut kapasitelerin kullanımını dikkate alarak, üretim maliyetlerini düşürerek ve en iyi seçeneğin gerçek olanla karşılaştırılmasına dayanarak rezervleri belirleyin. Analiz edilen maliyetlerin değerindeki değişiklikler ise