Maliyetin azaltılması işletmenin genel gelişiminde son derece önemlidir. şirkete rekabet avantajı sağlar ve pazarda güçlü bir pozisyon almasını sağlar.

Maliyet azaltma, üretim verimliliğindeki genel artışta birincil rol oynar. Elbette, üretim verimliliği farklı şekillerde geliştirilebilir: bu, sonuçta bu ürünlere olan talebi artırabilecek ve sonuç olarak işletmenin kârını artırabilecek üründe bir maliyet düşüşü veya bazı değişiklikler (iyileştirmeler) olabilir. Aynı zamanda üretim maliyetini düşürmek, üretim verimliliğini artırmak açısından daha önemlidir, çünkü üründe bazı iyileştirmeler yapmanın yol açtığı satış artışından çok daha büyük bir ekonomik etkiye sahiptir. Bunu, bu çalışmada ele alınan AN-31 ürünü örneğini kullanarak (daha iyi algılama için bazı değerleri yuvarlayarak) göstermeye çalışacağız ve verileri tablo 12 şeklinde sunacağız.

Tablo 12

satır numarası	Kârı etkileyen faktörler		başlangıç ​​koşulları	m/s'de %7 azalma	satış hacminde %7 artış
	birim maliyet ürünler
	satış hacmi
	birim fiyat ürünler
	kâr (2)*((3)-(1))

Tablodan da görülebileceği gibi, %7'lik maliyet düşüşü ve diğer durumda satışların %7 oranında artmasıyla, ilk durumda kâr artışı %50, ikinci durumda ise yalnızca %7 olur (1500/ 1000 \u003d 1,5 yani %50, 1070/1000=1,07 yani %7 artış. Böylece, diğer koşullar sabitken, maliyet düşüşü satışlardaki artıştan %40 daha fazla etki sağlar (1500/1070=1,4, yani %40 daha fazla).

Maliyetin azaltılması, kaynakların ekonomik tüketimini ifade eder; bu, ülkenin ekonomik potansiyeli ve olası değişiklikleri üzerinde yalnızca niceliksel değil aynı zamanda niteliksel bir etkiyi de gösterir.

Üretim maliyeti farklı kalemlerden oluştuğundan, buna göre maliyeti düşürmenin çeşitli yolları vardır. Bunlar şunları içerir: işgücü verimliliğinin arttırılması, temel ve yardımcı hammaddelerin, yakıtın, çıktı birimi başına enerji kullanımının iyileştirilmesi ve kayıpların azaltılması. Bununla birlikte, teorik kısımda bahsedilen başka bir yol daha vardır - işletmenin üretim kapasitesinin daha eksiksiz kullanılması nedeniyle üretim hacminin arttırılması ve bunun sonucunda birim çıktı başına yarı sabit maliyet miktarının azaltılması. Aşağıda bu yöntemlere dayanan iki maliyet azaltma önlemini ele alıyoruz.

İlk olay:

Bu faaliyetin merkezinde yukarıda bahsedilen ölçek ekonomileri bulunmaktadır. Böylece 13 numaralı mağazadaki iyon değiştirici reçineler bölümünün üretim kapasitesi, ayda 270 ton AN-31 reçinesi üretimi için tasarlanmıştır. Aynı zamanda gerçekte sadece 70 ton üretiliyor, yani. ekipmanın yalnızca %26'sı yüklüdür ((70 / 270) * 100 = %26). Bu, ekipman kullanımının oldukça düşük bir göstergesidir ve bu durumda, üretim birimi başına ekipmanın işletimi ve bakımı için makul olmayan yüksek maliyetler nedeniyle genel üretim verimliliği düşüktür. Bu durumu düzeltmek için bu ürünün üretiminin ayda 150 tona çıkarılmasını öneriyorum. Böylelikle ticari çabaların yoğunlaşması ve ürünün benzersizliği ve Rusya'da rakiplerin neredeyse tamamen yokluğu dikkate alındığında, satışlarda ayda 150 tona kadar artış elde etmek mümkün.

Olayı dikkate alarak bir hesaplama yapalım (2002 raporlama yılı koşulları altında) ve bunu tablo 13'te planlananla karşılaştıralım:

Tablo 13 Standart maliyetleme ile faaliyete dayalı maliyetlemenin karşılaştırılması

Makalelerin adı	2002 yılı için planlanan maliyet, ovmak. (70 ciltlik sayı)	Planlanan maliyet 2002, ovmak. (150 tonluk sayı)	Sapmalar
Yardımcı malzemeler
Yarı mamul ürünler
Toplam malzeme maliyetleri
Enerji maliyetleri
Temel maaş
Sosyal katkılar korku
Toplam Geri Dönüşüm
mağaza masrafları
2. yeniden dağıtım
mağaza maliyeti
Diğer yapımlar. masraflar
Üretim maliyeti
Fabrika genel giderleri
İmalat dışı giderler
Tam maliyet

Tablo, toplam maliyetin %14,7 ((62513,52 / 73410,81 - 1) * 100 = %14,7) olan 10897,28 ruble azaldığını göstermektedir. Bu durumda koşullu değişken maliyetler değişmedi ancak koşullu sabit maliyetler aşağıdaki şekilde düzeltildi:

temel maaş örneğini göstereceğiz (üretim süreci yarı otomatik modda olduğundan ve sürekli insan müdahalesine gerek olmadığından, ek emek çıktısındaki artışla buna gerek olmayacağını belirtmekte fayda var. )

Ana maaş (150 ton yayın) \u003d 2209,28 * 70 / 150 \u003d 1031 ruble.

O. Sabit maliyetler yeniden tahsis edilmiştir.

İkinci olay

Maliyetleri azaltmak için başka bir fırsatı değerlendirin. Bu kez etkinlik enerji kaynaklarının tasarrufuna yönelik. Bu olayın özü şu şekildedir: Kurutma odaları için sıcak havanın hazırlanmasında, ısı transferi sırasında yoğunlaşan sıcak buhar kullanılır ve daha sonra yoğuşma suyu cihazdan çıkarılır - bu nedenle önce havanın ısıtılması önerildi. yoğunlaştırılmış su (sıcaklığı hala oldukça yüksek) ve ancak o zaman ilk aşama için yoğunlaşmanın elde edileceği buhar. Bütün bunlar buhar tasarrufuna yol açarak tüketimini yaklaşık 1,8 kat azaltacak, bu projenin uygulanması ekipmanın önemli ölçüde yeniden yapılandırılmasını gerektirmeyecek ve bu nedenle bu durumda malzeme maliyetleri minimum düzeyde olacaktır.

Faaliyetleri dikkate alarak maliyetin yeniden hesaplanması:

Bu önlemin bir sonucu olarak, buhar tüketiminde 7,5 Gcal'den 4,1 Gcal'e bir azalma elde ediyoruz, bu da buharın maliyetini 2235 ruble'den düşürecek. 1221,8 rubleye kadar. Sonuç olarak Tabloda sunulan sonuçları elde ediyoruz. 14:

Tablo 14

Bu durumda maliyet düşüşü 1013,2 ruble olacaktır, yani. %1,4 ((72397,61 / 73410,81 - 1) * 100 = %1,4).

Bu etkinlik yıllık ortalama 851.088 ruble ekonomik etki sağlıyor. (1013,2 * 12 * 70 = 851088 ruble; burada 70, ton cinsinden ortalama aylık üretimdir). Bütün bunlar göz önünde bulundurularak bu projenin hayata geçirilmesine karar verildi ve şu anda uygulanıyor.

Karmaşık olay

Bu bölümde her iki etkinliğin maliyetindeki değişiklikleri bulacağız ve maliyetteki değişikliklerin özet tablosunu derleyeceğiz:

Tablo 15 Tüm faaliyetleri dikkate alan maliyet hesaplaması

Makalelerin adı	2002 için C / C, ovmak. (70 ciltlik sayı)	2002 için C / C, ovmak. (enerji değişiklikleriyle birlikte 150 ton verin)	Sapmalar
Yardımcı malzemeler
Yarı mamul ürünler
Toplam malzeme maliyetleri
Enerji maliyetleri
Temel maaş
Sosyal katkılar korku
Toplam Geri Dönüşüm
mağaza masrafları
2. yeniden dağıtım
mağaza maliyeti
Diğer yapımlar. masraflar
Üretim maliyeti
Fabrika genel giderleri
Üretim dışı giderler.
Tam maliyet

Böylece toplam maliyet düşüşü 11910,48 ruble oldu. veya %16,22 - bu çok büyük bir tasarruf.

Önerilen tedbirlerin ortalama yıllık ekonomik etkisini hesaplayalım:

11910,48 * 12 * 150 \u003d 21438864 ruble veya yaklaşık 21,44 milyon ruble / yıl.

Bu, işletmeye önemli bir rekabet avantajı sağlayacak ve genel karlılığını artıracak çok büyük bir tasarruftur.

Üretim maliyeti, parasal olarak ifade edilen üretim ve satış maliyetidir. Ayrıca ekonomik faaliyetin sonuçlarını, elde edilen sonuçları ve rezervlerin kullanılabilirliğini yansıtan niteliksel bir göstergedir. Malların üretimi ve satışı için düşük maliyetler, emek tasarrufuna, sabit varlıkların, malzemelerin, yakıt ve enerji rezervlerinin kullanımının iyileştirilmesine katkıda bulunur.

Yönetici, tarihsel maliyeti kullanarak yönetim muhasebesi gerçekleştirerek üretim maliyetlerini net bir şekilde temsil edebilir. Üretim maliyetini hesaplamak için çeşitli yöntemlerin kullanılması, yönetim probleminin çözümünün karmaşıklığına bağlıdır. Muhasebe sırasında malın fabrika fiyatına dahil edilmeyen maliyetler hesaplamalara dahil edilebilir.

Aşağıdaki maliyet türleri vardır:

Ayın En İyi Makalesi

Şöyle bir makale hazırladık:

✩takip programlarının şirketin hırsızlıktan korunmasına nasıl yardımcı olduğunu gösterin;

✩ size yöneticilerin çalışma saatleri içerisinde gerçekte ne yaptıklarını anlatacak;

✩Yasayı ihlal etmemek için çalışanların gözetiminin nasıl organize edileceğini açıklayın.

Önerilen araçların yardımıyla yöneticileri motivasyonunuzu düşürmeden kontrol edebileceksiniz.

• bitmiş mallar;
• mal sattı.

Böylece üretim maliyeti dikkate alınarak hesaplama prosedürü basitleştirilmiştir. Bu, toplam ekonomik maliyetleri paylaşmanın nesnel yollarını aramayı bırakmanıza olanak tanır. Bu yaklaşımı kullanarak, genel işletme maliyetleri belirli bir raporlama döneminin mali sonucuna bağlı olduğundan ve bitmiş ürünlerin maliyetini oluşturmadığından, işletmenin geliri her zaman minimum düzeyde kalacaktır.

• Maliyet kontrolü nasıl organize edilir: eylem kılavuzu

Üretim maliyeti maliyeti

Modern iktisatçılar maliyet türlerini birbirinden ayırıyor:

• üretim kapasitelerinin seçimi, çalışmalarının başlatılması ile ilgili maliyetler;
• ürünlerin satışına, farklı teknolojilerin kullanımına, yönetim kararlarının araştırılmasına ve bunların uygulanmasına yapılan yatırımları gösteren harcamalar;
• işletmenin bilimsel ve teknik temelin geliştirilmesine, çeşitli araştırma ve geliştirme projelerine yaptığı yatırımlarla ilgili maliyetler;
• servis ve bakım maliyetleri;
• çalışma koşullarının modernizasyonuna yatırım;
• çalışan maaşları, ücretli izin, sosyal paket;
• sigorta primleri;
• sabit varlıkların mülkiyeti, amortisman;
• malzeme ve hammadde alımı.

Birçok ekonomiste göre maliyetin büyük kısmı, daha fazla işlenmesi gereken malzeme ve hammaddelerin satın alınmasıdır.

Bazı endüstriler toplam maliyetlerin yaklaşık %80'ini oluşturur. Bazen bir işletmenin üretim maliyeti fabrikanın çalışma anlarından oluşur (kusurlu malların muhasebeleştirilmesi, teknolojik aksama süreleri vb.).

Maliyete neler dahil değildir? Modern ekonomik teorilere dayanarak üretim maliyetini neyin oluşturmadığını öğrenebilirsiniz. Buna, geçici olarak durdurulan projelerin uygulanmasıyla ilgili maliyetler ve gerçekleşmemiş karlar da dahildir. Üstelik bunlar hem objektif hem de liderliğin arzusuyla ilgisi olmayan projeler olabilir. Masraflara ayrıca mahkeme masrafları, para cezaları ve yasaların öngördüğü diğer yaptırımlar da dahil değildir. Bazı iktisatçılar, tahsil edilemeyen veya malın üretim maliyetine yazılan alacakların kullanılmamasını önermektedir.

Mal maliyeti maliyetleri iki kategoriye ayrılır.

1. Tek türden bileşenler (bu, çalışanların ücretlerini de içerebilir).
2. Karmaşık (ekipman satın alma maliyetini içerebilir).

Bir dizi sabit maliyet vardır. Değerleri doğrudan çıktı miktarına bağlı değildir (örneğin, bina kirası), ancak üretim oranlarına karşılık gelen değişken maliyetler vardır (hammadde alımı, personele ücret, yeni personelin işe alınması).

Bazı ekonomistler, giderleri bireysel mali unsurlara ait olmalarına göre sınıflandırır. Burada, üretim maliyeti genel formülünde belirli bir gider kategorisinin payı hesaplanır. Sunulan durumda maliyetler, bireysel ekonomik özelliklerine göre dağıtılmaktadır. Aynı zamanda özleri işletmenin faaliyet gösterdiği sektöre de bağlıdır.

• Maliyetler nasıl optimize edilir ve maliyetler nasıl azaltılır: basit tasarrufun sırları

Çok fazla emek gerektiren bazı endüstriyel bölümler var. Giderlerin ana tutarı çalışanların maaşlarına tahsis edilmektedir. Örneğin kaynak yoğun alanlarda malzeme ve hammadde alımına yapılan harcamalar daha yaygındır. Ayrıca yüksek ekipman maliyetlerine sahip, enerji yoğun segmentler de bulunmaktadır.

Üretim maliyeti faktörleri, maliyetlerin en yaygın üç ekonomik unsuruyla temsil edilir: hammaddeler (malzemeler), ücretler ve amortisman.

Finansal maliyetler, farklı distribütörlerden kaynak, yarı mamul ve bileşen satın alma maliyetini gösterir. Bu aynı zamanda yüklenicilere malzeme ve hammadde tedariği ile ilgili olarak dış kaynak kullanımı iddia edilen hizmetler için yapılan ödemeleri de içermektedir. Bazen üretim maliyeti, en uygun distribütörlerin belirlenmesine ilişkin çalışmaları da içerir.

Üretim süreçlerini inşa etme politikası göz önüne alındığında, sunulan alandaki maliyetlerin nasıl azaldığını görebilirsiniz. Bu, harcanmamış malzemelerin bakiyelerinin satılma potansiyeli ile kolaylaştırılmıştır. Bir şirketin hammaddelerin kendi kendine yeterliliği ile meşgul olması, onu örneğin dünyanın derinliklerinden çıkarması durumunda, gerekli kaynağın üretim maliyeti hesaplanır.

Üretim maliyetini oluşturan finansal maliyetler bir dizi maliyeti temsil eder:

• fabrikanın tesislerini kullanarak daha sonra işlenmesi gereken hammaddeleri, malzemeleri ve bileşenleri satın aldı;
• üretim aşamalarıyla ilgili ve diğer şirketler tarafından gerçekleştirilen hizmetler (işler);
• doğal kökenli hammaddeler (toprak kaynakları, su, odun) ve bunlara karşılık gelen kiralar;
• farklı yakıt türleri (yakıt);
• elektrik.

Bazı durumlarda üretim maliyeti, fiili doğal kaybın miktarını gösteren miktarlarda kaynak eksikliğini de içerir.

Malzemelerin ve hammaddelerin fiyatının, teklif edilen piyasa fiyatına, komisyona ve tedarikçilerin ilgili maliyetlerine (örneğin, gümrük vergilerinin ödenmesi, komisyoncuların çalışmaları için tazminat) bağlı olduğu ortaya çıktı.

Herhangi bir işletmenin temeli personeldir. Aslında üretim maliyetini etkileyen temel faktör pratikte çalışanların ücretleridir. Bu, şirketin faaliyet gösterdiği segmente göre belirlenir. Yani farklı endüstrilerde ortak işçilik maliyetleri olabilir. Bazı yerlerde toplam maliyetlerin maliyetinin %10'u veya %50'si, diğer endüstrilerde ise yaklaşık %90'ıdır.

• Kurumsal maliyetlerin optimizasyonu: neden personeli azaltmamalısınız?

İktisatçılar, çalışanların ücretleri ile ilgili olan üretim maliyetini muhasebeleştirmek için iki yöntem kullanırlar. Birincisine göre, ilgili maliyetler iki türe ayrılır:

• yapılan iş için parasal tazminat şeklinde ücret,
• sosyal fonlara zorunlu ödemeler.

İlk konseptin destekçileri ücretlerin ve PFR, FSS ve MHIF'e yapılan katkıların genellikle her zaman birbiriyle bağlantılı olduğuna inanıyor. Muhasebe departmanı işletme personeli için emek tazminatını hesapladığında, doğal olarak maaş ve ikramiyelerin yaklaşık% 30'u yukarıda belirtilen sosyal fonlara aktarılır. Ayrıca %13 oranında kişisel gelir vergisi ödenmektedir. Dolayısıyla üretim maliyeti dikkate alındığında ücretleri ve sosyal fonlara yapılan ödemeleri kendi aralarında bölmenin tamamen doğru olmadığı ortaya çıkıyor.

İkinci konseptin savunucuları, dış kaynak kullanımı (işgücü fonksiyonlarının başka bir işletmeye devredilmesi) ve dışarıdan personel alımı (başka bir şirkette resmi olarak kayıtlı çalışanların çalışmaya davet edilmesi) gibi çeşitlerin ivme kazandığını belirtiyor. Bu durumda şirket sosyal fonlara katkı payı ödemez.

Doğal olarak, bu yöntem çoğu iş adamı için en çekici yöntem olacaktır çünkü personelin emek faaliyeti için ödeme maliyetine bağlı olan üretim maliyetini düşürmeye yardımcı olur. Genellikle dış kaynak kullanımı ve dışarıdan personel alımı kuruluşun karını artırır. Her halükarda bunun PFR, FSS ve MHIF'e yapılan ödemelerle hiçbir ilgisi yok. Bu nedenle, maliyetleri değerlendirirken bu kalemleri işgücü tazminatı maliyetlerinden ayrı olarak analiz etmek en iyisidir.

İkinci yöntemi analiz eden ekonomistler, dış kaynak kullanımı ve dış kaynak kullanımının maliyetlerini önemli olarak algılamayı öneriyorlar. Müteahhitlerle yapılan anlaşmalara ilişkin madde burada yardımcı olacaktır. Ancak bazı uzmanlar bu teze karşı bir argüman kullanıyor. Şirket çalışanlarının %50'sinden fazlasının dışarıdan personel alımı yoluyla temsil edilen personel olduğuna ve işin büyük kısmının dışarıdan temin edildiğine inanıyorlar.

Ücretler açısından ana gider türleri, sabit ödemeler, ikramiyeler, teşvik ödemelerinin yanı sıra emek teşviklerinde artışa işaret eden harcamalardır.

Örneğin sosyal ve doğum ödemeleri, devlet fonlarından ödendiği için üretim maliyetine dahil değildir. Bu durumda şirketin giderleri yalnızca muhasebe desteği sırasında olacaktır. Bu nedenle aşağıdaki maliyet türleri maaşa dahildir.

Maliyet ve amortisman. Yeni makineler kullanılarak ürünlerin piyasaya sürülmesi sırasındaki üretim maliyeti, eski makinelerle çalışmaya göre daha düşüktür. Bu, malzemelerin daha verimli kullanıldığını, kusur sayısının azaldığını ve ekipman onarımı nedeniyle olası kesintilerin yaşanmadığını göstermektedir. Yani ekonomik açıdan yeni ekipman satın almak, eski ekipmanı kullanmaktan çok daha karlı. Her ne kadar bu yol her zaman doğru olmasa da. Bazen arızalar küçüktür ve makineyi onarmak daha kolaydır. Her durumda işletmenin amortisman maliyetlerinden saklanmayın. Üretim sürecindeki ana bileşenin bir parçasını oluşturur.

Bir işletmenin karar verirken kullandığı kriterler (yeni ekipman satın almak veya mevcut ekipmanı onarmak) büyük ölçüde farklılık gösterir.

Bazı fabrikalar standartlarını fonların tahmini amortisman yüzdesine göre belirler. Diğerleri ana kriter olarak - çalışma süresini, makine saatlerinde belirtilen ekipmanın kullanım süresini alır. Her durumda, ürünlerin üretim maliyeti şirketin hangi sektöre ait olduğuna bağlıdır.

Bazı iktisatçılar ayrı ekonomik maliyetlerle, yani "diğer giderlerle" ilgilenir. Bazı uzmanlar bunları bireysel bileşenler açısından geri kalan maliyetlerle birlikte gruplandırmayı önermektedir. Ancak hayatta onlar için ayrı bir kategori var.

"Diğer giderler" - vergi, sigorta ödemeleri, çevresel yükümlülüklere uyum, kredi faizlerinin telafisi, iletişim hizmetleri için ödeme, yerleşim ve nakit desteği, onarım çalışmaları.

Üretim maliyetinin oluşumu: hesaplama formülü

Malların fabrika fiyatı, hesaplama nesnelerinin revize edilmesiyle, yani üretilen malların aralığı kullanılarak oluşturulur. Bu durumda talimatlar metodik tavsiyeler ve talimatlardır. Ana metodolojik sorunlar sunulmaktadır:

• hesaplama nesnesinin seçimi;
• kalan üretimi ve mamulleri tahmin etme yöntemi;
• maliyet muhasebesi yöntemi;
• dolaylı maliyetlerin bölünme sırası;
• üretim maliyetini belirlemenin yolu (üretim veya tam).

Muhasebede bilgi üretme süreci şartlı olarak birkaç aşamaya ayrılmıştır:

Gider hesaplarındaki maliyet grubu.

Bu durumda, malların piyasaya sürülmesi, iş ve hizmetlerin uygulanması, bitmiş ürünün belirli bir birimi ile yakından ilgili olan doğrudan maliyetler, 20 “Ana üretim” hesabının borcunda ve dolaylı maliyetler üzerinden oluşturulur. ilk önce 25, 26, 28 numaralı hesaplar üzerinde incelenir. Bu, ana üretimin hesaplarını, kuruluşun muhasebe politikasını uygulayan sıraya dahil olan herhangi bir göstergeye göre dağıtmanıza olanak tanır.

Hizmet sektöründeki diğer işletmelerin ve şirketlerin işgücü faaliyetleri, hizmetleri için fabrika fiyatının oluşturulması.

Yardımcı işletmeler, ana üretim sürecinde olduğu gibi üretimde de benzer maliyet analizi yöntemleri ve üretim sırasında üretim maliyetinin hesaplanması yöntemlerini uygulamaktadır. Ayrıca, ek ve hizmet işletmelerinin mağazalarında özel bir işleme yönteminin uygulanmasından sonra, üretilen ürünlerden, iş performansından ve bitmiş ürünün belirli bir birimine ilişkin hizmetlerin sağlanmasından sorumlu olan doğrudan maliyetler, 20 “Ana üretim” hesabının borcuna bakınız.

Dolaylı olarak yazılan üretim maliyeti giderleri, ana üretimin (hesap 20), mamul malların (hesap 40 "Ürün çıktısı (işler, hizmetler)", 43) doğrudan maliyetlerini dikkate alan hesaplara tahsis edilir. "Bitmiş ürünler"), satışlar (hesap 90 ), gösterge için muhasebe politikasını eşit oranlarda oluşturur.

Üretim bakımı ve yönetimi maliyetlerinin yeri.

Yukarıdaki metodolojiye dayanarak 25, 26 hesaplarını dikkate alan dolaylı maliyetler, ana üretim hesaplarına göre farklılık göstermektedir. Böylece, gider hesaplarındaki mevcut düzenleyici belgeler hem üretimin tam fiili maliyetini hem de mevcut üretim başlangıç ​​maliyetini oluşturabilir. Bir veya başka bir yöntemi seçer - işletmenin muhasebe politikası. Ancak kullanılan muhasebe yöntemi, 25 no'lu hesap tarafından tahsil edilen maliyetleri etkilememektedir. Her durumda, hepsi 20 “Ana üretim”, 23 “Yardımcı üretim” hesabına girmektedir.

Aynı şekilde, hesaplama hesaplarında tam gerçek üretim maliyeti oluştuğunda, 26 "Genel işletme giderleri" hesabına göre muhasebeleştirilen giderlerin dağıtımı gerçekleşir. Muhasebe politikasının genel işletme maliyetlerini satış hesaplarına yazması durumunda, gider hesapları malların fiili üretim başlangıç ​​​​maliyetini oluşturur.

• Kurumsal süreçlerin optimizasyonu: çalışanların verimliliği nasıl 3 kat artırılır

Ürünlerin üretim maliyetinin oluşumunda evliliğin tanımlanması ve muhasebeleştirilmesi.

Bu durumda evliliğin bedeli şuna düşer:

• reddedilen malların kullanım amacına göre fiyatı;
• evlenen kişilerden alınacak miktar;
• evliliğin v.b. gerçekleşmesine neden olan kalitesiz malzeme ve yarı mamullerin satışı için distribütörden alınacak miktar.

Dolayısıyla üretim maliyeti, diğer tüm ürünlere eşit miktarlarda dağıtılan kusurlu ürünlerin maliyetlerini içerir.

Ana imalat sürecinin ve ürünlerinin artık üretiminin başlangıç ​​maliyeti.

İlgili türlere ilişkin ürün maliyetleri de hesaplanır; bunlar, bitmiş ürün ile devam eden iş arasında farklılık gösterir. Devam eden işin gerçek maliyeti, işletmenin muhasebe politikası tarafından envanter bilgilerine veya mağaza içi muhasebe verilerine dayanarak belirlenen üretim maliyeti yöntemleri kullanılarak belirlenir.

Muhasebe Yönetmeliğinin 64. maddesine göre bilançoda tamamlanmamış bir üretim süreci bulunabilir:

• üretimin fiili üretim maliyeti olarak;
• standart (planlanan) üretim başlangıç ​​fiyatı olarak;
• doğrudan harcama kalemleri olarak;
• hammadde, malzeme ve yarı mamul fiyatı olarak.

Aynı zamanda, üretim programının fiyatı (çıktı ürünler), tamamlanmamış imalat sürecinin stoğundaki mutlak değişiklikler dikkate alınarak, belirli bir süre için ana üretim maliyetlerinin toplamı olarak muhasebe kurallarına göre oluşturulur. geri dönüştürülebilir atıklar dikkate alınmaksızın bu dönemin başlangıcı.

Genel durum için, üretimin gerçek üretim maliyeti aşağıdaki formülle hesaplanır:

FS \u003d NZPnm + Zfact - VO - NZPkm, burada:

FS - üretim sürecinde serbest bırakılan malların gerçek başlangıç ​​​​maliyeti;

NZPnm (km) - ayın başına (ay sonu) kadar devam eden iş miktarı;

Zfact - aylık mal üretimi için işletme maliyetleri;

VO - iade edilebilir atıkların fiyatı.

Geri dönüştürülmüş üretim atığı şu anlama gelir:

• üretim maliyetini oluşturan hammadde kalıntıları;
• kullanılmayan malzemeler
• yarı mamul ürünler,
• soğutucular,
• Alınan kaynağın tüketici görünümünü tamamen veya kısmen kaybeden (fiziksel veya kimyasal özelliklerini kaybetmiş), ürünlerin (hizmetler, işler) üretimi sırasında oluşan diğer maddi kaynak türleri. Bu nedenle, artan maliyetlerle (mal verimini azaltarak) kullanılırlar veya doğrudan amaçlarına yönelik değildirler.

Geri dönüştürülebilir atık, yerleşik teknolojiler sayesinde diğer atölyelere ve bölümlere dağıtılan malzeme kaynaklarının kalıntılarını içermez. Orada diğer ürün türlerinin (hizmetler, işler) üretimi için tam teşekküllü bir malzeme olarak kullanılıyorlar.

Üretim aşamaları ve bitmiş ürünlerin maliyeti hakkında elde edilen bilgilerin birleştirilmesiyle, bir birim malın ve tüm ürünlerin belirli bir döneme ait güncel üretim başlangıç ​​fiyatı hesaplanır.

Bitmiş ürünlerin satış maliyeti (satış giderleri). Bu tür giderler 44 “Satış giderleri” hesabında dikkate alınır.

Bununla birlikte, pazarlanabilir ürünlerin ticari tanıtımından sorumlu olan maliyetlerin, malların (hizmetler, işler) satışını dikkate alan hesaplara her ay (kısmen veya tamamen) yazılması gerekir. Böylece, bitmiş ürünün tam fiili fabrika fiyatı, satış giderleriyle birlikte, üretim maliyetinin gerçekleşmesine katkıda bulunur.

Nakliye ve paketleme masrafları için kısmi zarar yazma işlemi yapılır. Bunlar, belirli bir ağırlığa, hacme, üretim maliyetine veya diğer ilgili göstergeye sahip, ayrı tipte sevk edilen ve satılan ürünler olabilir.

• Satış Optimizasyonu: İşletmenizi Kontrol Etmeniz İçin 3 Nokta

Üretim maliyeti: hesaplama örneği

Aşağıdaki tabloyu kullanarak üretim maliyetinin bir örneğini düşünün.

Maliyet Hesaplama Yöntemi:

• Hammadde ve malzemelerden geri dönüştürülebilir atıklar alıyoruz (belirli bir yüzde alınır).
• Ek ücretleri belirlemek için aşağıdaki noktaları dikkate alıyoruz: 200 bin ruble'yi aşan temel maaşla, ek ödenekler% 10, 200'den azsa% 15 olacaktır.
• Ücret tahakkukları - Ana ve ek ücretlerin% 30'u (2015'ten bu yana 600 bin rubleyi aşan yıllık gelir için uygulanan% 10 ödenek burada dikkate alınmaz).
• Üretim ekipmanının bakım maliyetleri - temel ücretin% 5'i.
• Hanehalkı ihtiyaçları için harcamalar - temel ücretler için ortalama seviyenin %9'u.
• Üretim ihtiyaçları için maliyetler - %18 (%25 OZP + %75 DZP). OZP - temel maaş, DZP - ek.
• Üretimin üretim maliyeti, ekipmanın, malzeme kaynaklarının, bileşenlerin, temel ve ek ücretlerin, ücret ödeneklerinin, ev ve üretim ihtiyaçları için harcamaların, eksi geri dönüştürülebilir atıkların çalışabilirliğini sürdürme maliyetlerinin hacmine eşittir.
• Üretim faaliyetleriyle ilgili olmayan maliyetler - üretimin başlangıç ​​maliyetinin %3'ü.
• Satış fiyatının tamamı, üretimin üretim maliyeti ve üretim maliyetlerinin toplamından oluşur.
• İşletmenin geliri, toplam üretim maliyetinin bir yüzdesi olarak dikkate alınır.
• Toptan satış fiyatı, üreticinin tam maliyeti ve kârıdır.
• KDV toptan satış fiyatı üzerinden hesaplanır.
• Satış toptan satış fiyatı, üreticinin toptan satış fiyatı ve dolaylı vergilerden oluşur.

Diyagrama dayanarak, hesaplama için mevcut değerleri ve formülleri bir Excel elektronik tablosuna giriyoruz.

Bazı maliyet kalemlerinin hesaplanmasına ilişkin açıklamalar:

• Geri gönderilen atık - = B2 * %12,54 (yüzde 1. tablodan alınmıştır).
• Ek ödeme - \u003d IF (B6<200;B6*0,15;B6*0,1). Функция «ЕСЛИ» помогает рассчитать различные способы начисления.
• Maaş tahakkukları - = (B6 + B7) * %30. Yasaya güvenirsek ve 600 bin ruble'den fazla yıllık maaştan% 10 daha fazla alırsak, aynı "EĞER" işlevini kullanırız.
• Ekipmanın çalışmasını sürdürmenin maliyeti - = B6 * %5.
• Toplam üretim maliyetleri – =%18*(B6*%25+B7*%75).
• Genel temizlik maliyetleri – =%9*B6.
• Üretim satış fiyatı =(B2+B3+B5+B6+B7+B8+B9+B10+B11)-B4'tür.
• Üretim maliyetleri – =%3*B12.
• Toplam üretim maliyeti =B12+B13'tür.
• Üreticinin karı - \u003d B14 * %3,45.
• Üreticinin toptan satış fiyatı =B14+B15'tir.
• KDV hesaplama formülü =B16*%20'dir.
• Toptan satış fiyatını hesaplamak için - =B16+B17.

Aynı şekilde B ve C üretiminin maliyeti de hesaplanır.

• Müşterinin tasarruf etmeye başladığı şirketin gelişimi ve büyümesinin 3 aşaması

Uzman görüşü

Üretim maliyeti ve maliyetlendirme

Elena Breslav,

İş Matrisi Başkanı, Riga

Verimliliği artırmak için mükemmel bir araç, özellikle eksiksiz ve özellikle rakiplerin sunduğu fiyat verileriyle birleştirildiğinde maliyetlendirmedir. Örneğin 1 m³ polistiren köpük levhanın üretimi sizin için 29 dolar iken diğer üreticiler bunu 28 dolara satabiliyor. Bu, rezerv aramanız gerektiğini gösteriyor. Bunlar 2 gruba ayrılır: maliyet tasarrufları için rezervler ve çıktı artışı için rezervler.

Polistiren levha üretim maliyetinin şu şekilde sıralandığını düşünelim: Maliyetlerin %64'ü değişken maliyetlere ayrılıyor. Bunlar hammadde ve parça başı ücretlerdir. Buna göre burada önemli tasarruf yolları aramak gerekiyor. Bunun için daha ucuz hammaddeler bulmak ve emek verimliliğini artıracak fırsatlar bulmak gerekiyor. Ancak belirli istikrarlı maliyetlerdeki düşüşte ana rezervlerin gizleneceği bir durum da var. Bu durumda sadece üretim maliyetini kontrol altına almak için maliyetleri düşürmek değil, aynı zamanda çıktıyı artırmanın yollarını aramak da gerekecektir. Ancak yönetim için farklı ölçümlere izin verilmektedir. Örneğin, bir motorlu taşıt şirketi için en uygun hacim göstergesi, kar ve toplam uçuş sayısı değil, belirli bir süre için 1 araç başına düşen uçuş sayısı olacaktır. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, 1 uçuş için daha az istikrarlı maliyetler gerekir ve başlangıç ​​​​maliyeti de o kadar düşük olur.

Üretim kapasitesinin gereğinden az kullanılması, sorunun israf değil, yetersiz satış olacağının dolaylı bir sinyalidir. Faaliyet gösteren işletmenin şubesine bağlı olarak kritik yük faktörü hesaplanır (%30, 50 veya 70). Yönetici bu avantajı her zaman sezgisel olarak hisseder ve ek iş yükü aramanın mı yoksa maliyetleri düşürmenin mi gerekli olduğu konusunda doğru cevabı verebilir. Doğal olarak, üretim maliyetinin tam olarak hesaplanmasına izin vermek ve bunun ekipman yüküne, finansal hizmete bağımlılığını analiz etmek ve ayrıca çeşitli şekillerde azaltılabilecek maliyet kalemlerini aramak daha iyi olacaktır.

Üretim maliyeti nasıl hesaplanır?

Üretimin ilk maliyetini hesaba katmak oldukça zordur. Bu süreç, üretim sürecini analiz etmeye yönelik istatistiksel yöntem de dahil olmak üzere çok çeşitli olasılıkların kullanılmasını içerir. Bu, malların serbest bırakılmasının imkansız olduğu gerekli harcamaların bir listesini derlemek için yapılır. Ayrıca kullanımlarını optimize etmek için uygun kaynak standartları oluşturulur.

Daha önce belirtilenlere göre, üretim maliyetlerinin ana hacmi hammaddedir. Dolayısıyla işletmelerde muhasebe, üretim maliyeti olan bu bileşene odaklanmaktadır. Uzmanlar üç ana muhasebe yöntemini birbirinden ayırıyor:

• belge akışı;
• bir envanter yürütmek;
• fabrika hattının değerlendirilmesi.

İlk yöntem, kağıt yardımıyla şu gibi anları düzeltir: hammadde kullanım normları, üretim sürecinde bunlardan olası sapmalar. Belgelerin, kaynak normlarının dışında harcamaya izin veren veya yasaklayan koşulları yansıttığı durumlar vardır. Ayrıca, bir ürünün üretimini optimize etmek için, bir tür hammaddenin diğeriyle değiştirilmesi potansiyelinin ne olduğu sıklıkla belirtilir.

Envanter - mevcut kaynakları saymak için gerçekleştirilir. Üretim maliyetini muhasebeleştirmenin bu yöntemi, şirket yöneticileri tarafından belirlenen belirli bir aralıkta (vardiya, gün, hafta vb.) gerçekleştirilir.

Fabrika hattının etkinliğinin analizi - belgeleme yöntemini (belge akışı) tamamlar. Burada sadece normlardan kaynaklanan birikme derecesini değil aynı zamanda bunun olmasının nedenlerini de analiz ediyorlar.

Eleme sürecinde amaç maliyetlerin artmasıyla ortaya çıkan sorunların çözülmesidir. Bu, üretim maliyetinin azaltılmasına yardımcı olur.

• Ürününüzü satın almaya nasıl ikna edilirsiniz: 7 arıza önleme numarası

Üretim maliyet yönetimi ve analizi

Bir işletmenin istikrarı, yönetiminin etkinliğine bağlıdır. Pazarda gelişme ve rekabet etme yeteneği, büyük ölçüde, hızla değişen ekonomik ortamda önemi artan ürün maliyet yönetiminin kalitesi tarafından belirlenmektedir.

Verimlilik rezervleri

Rakiplerin benzer ürünler için fiyatları hakkında bilgi aramak, hesaplanan maliyeti doğrudan etkiler. Rakiplerin aynı ürünü daha düşük fiyata sunduğunu anlarsanız, kendi verimliliğinizi artırmak için rezerv aramanız gerekecektir.

Maliyetlendirmedeki hatalar

Ürün maliyet analizi her zaman doğru değildir. Bazen maliyet fiyatını hesaplamaya çalışmak yanlış sonuçlar verir. Hata yapma riski yüksektir. Kolaylık sağlamak için onları iki gruba ayırıyoruz:

• maliyetin hesaplanmasında anlamlı hatalar (yanlış seçilmiş maliyet veya hacim göstergeleri);
• hesaplama hataları (yanlış hesaplama)

Tamamen teknik hatalar, yazım hataları, rastgele hatalar da var.

Bütün bu hatalar neden ortaya çıkıyor? Suçlu olan sadece iktisatçının cehaleti mi? Çoğu zaman, hesaplamadaki bir hata, hesaplamadaki yanlış yaklaşım seçiminden kaynaklanan, tam olarak bir ekonomistin hatasıdır. Örneğin, bir uzman, tam maliyeti hesaplamak için mevcut tüm maliyetleri hesaba katma yöntemini kullanırken, ekonomik olarak gelişmiş ülkelerde yalnızca doğrudan barındırma yöntemi uzun süredir kullanılmaktadır (yalnızca doğrudan maliyetleri dikkate alan azaltılmış bir hesaplama). Hatalar aynı zamanda dağıtım tabanının yanlış seçilmesinden de kaynaklanabilir; örneğin üretim maliyeti yerine hammadde ve malzeme satın alma maliyeti. Dağıtım tabanı yanlış seçilirse, üretim maliyetinin hesaplanmasının sonucu tamamen zıt olabilir. Yanlış dağıtım tabanını kullanan yüksek marjlı bir ürün kârsız olabilir.

Hesaplamalardaki hatalar da yaygındır.

Zarar eden bir ürün yapmaya değer mi?

Üretim maliyet yönetimi ve analizi, hesaplamalara göre kârsız görünen ürünlerin üretiminin durdurulması anlamına gelmez. Önemli olan maliyetlerin doğru dağılımıdır. Ürünün kendisinin zarar etmiş olması mümkündür, ancak popüler ve iyi satın alınan bir ürünle birlikte satılarak kuruluşun gelirini oluşturur. Bunu uygulamayı reddetmek son derece yanlış bir adım olacaktır. Bu iki malı tek bir ürün gibi ele alıp toplam maliyetini dikkate almanız tavsiye edilir.

Bir üreticinin kar elde etmek için zarar eden bir ürünü kullandığı ve önemli sonuçlar elde ettiği dünya ekonomisi tarihinden pek çok örnek biliyoruz. Yine de yolcuları karlı uçuşlara aktarmak için kullanılan aynı kârsız havayolu uçuşlarını kullanın. Bilgisayar ekipmanı ve ev aletlerinin aşırı düşük fiyatlarının, sarf malzemelerinin yüksek fiyatlarıyla dengelendiği unutulmamalıdır.

Ancak hesaplamalardaki olası hatalara rağmen yine de üretim maliyeti analizinin yapılması gerekmektedir. Aynı zamanda maliyet kontrol mekanizması seçiminin de doğru belirlenmesi önemlidir. Belki de bu sürekli sistematik analize sahip olacak ve verimlilik rezervleri arayacaksınız. Ya da belki yeni tedarikçiler için durumsal aramayı kullanacaksınız. Zor zamanlarda, işletmeyi yeniden düzenleme yöntemini seçebilir veya işletmenin reklamına ve tanıtımına mümkün olduğunca fazla para yatırabilirsiniz. Birçok farklı yaklaşım, zor durumlardan ve etkili şirket yönetiminden çeşitli çıkış yolları sağlar.

• Düşük sezonda satışları artırmak için 8 pazarlama taktiği

Üretim maliyetinden daha düşük bir fiyata nasıl satılır?

Üretim maliyetini yönetmek ve analiz etmek her zaman artan kârla sonuçlanmaz. Çoğu zaman bir şirket, yeni müşteriler çekmek (stoklar, satışlar), ürünlerine ilgi uyandırmak, dumping savaşları yoluyla satış pazarlarını genişletmek için malları maliyetin altında satmak zorunda kalır. Veya belki de bir hükümet sözleşmesi için yapılan rekabette kazanan olabilmek veya raf ömrü dolan ürünlerden kurtulmak için maliyete kıyasla fiyatta bir düşüş gerekli olabilir. Öyle olsa bile, fiyatları yapay olarak düşürme yöntemi, boşaltma araçları kullanılmadan önce tartılması ve değerlendirilmesi gereken artan risklerle ilişkilidir.

Yöntem 1. Gizli boşaltma

Bazı işletmeler rekabetçi bir pazardan yararlanmak ve karlarını artırmak için mallarını piyasa fiyatlarının altında satarlar. Ancak maliyetin altındaki fiyatlarla yapılan satışlar bazen vergilendirmeyi optimize etme hedefiyle ilişkilendirilir. Örneğin ihracatçının aynı fiyata ürün satması, ithalatçının ise yeniden satış yaparken bunu olduğundan düşük göstermesi durumunda. Bu tür işlemler vergi müfettişliğinin kontrolünden geçmeyecektir, bu nedenle gerçekleştirilen işlemlerin yasallığına ilişkin kanıtların sağlanması arzu edilir (işlemin tarafları birbirine bağımlı değildir). Aksi takdirde vergi ve cezaların tahsilinden kaçınmak mümkün olmayacaktır.

Yöntem 2: Ara sıra Satış

Üretim maliyeti yönetimi genellikle gereksiz ürünlerden kurtulmanın gerekli olduğu durumlarda kullanılır: depoda yer açmak, fazla talep görmeyen malları satmak. Fiyatların maliyete göre düşürülmesi, yeni müşteriler çekmenin ve onların şirketin diğer ürünlerine olan ilgilerini artırmanın kesin bir yoludur.

Yöntem 3. Kasıtlı boşaltma

Damping savaşları, piyasanın belirli bir sektöründe tekel elde etmek amacıyla yürütülmektedir. Kasıtlı dumping, rekabetçi prosedürlere katılım sırasında sıklıkla kullanılmaktadır. Örneğin bir müteahhit firma bir alışveriş kompleksi inşaatı için sipariş almayı hedef belirlemiştir. Bu amaçla tasarım maliyetini %15 azaltarak iş maliyetini 600.000 $'dan 510.000 $'a düşürdü. Projenin oluşturulmasına yönelik yarışma kazanılır kazanılmaz şirket, kompleksin bir bütün olarak inşası için sipariş aldı. Ve eğer inşaat maliyeti başlangıçta 1200 bin dolar ise, şimdi şirket projenin oluşturulmasındaki kayıpları telafi etmek için kalan iş türlerinin maliyetini artırmak zorunda kalıyor. Böylece inşaat işlerinin maliyetini %35 artıran şirket, inşaatın tamamı için 1320 bin dolar aldı. Bunlardan 120 bin doları kâr oldu. Sonuç olarak, üretim maliyetlerinin yönetimi (bu durumda bunlar tasarım ve inşaat işleridir) olumlu bir sonuç getirmiştir.

• Ürünlerin fiyatını maliyetine göre düşürmeye karar verirseniz izin verilenin dışına çıkmayın. Çünkü eğer maliyet önemli ölçüde eksik tahmin edilirse, işlem hayali olarak kabul edilebilir.
• Fiyat indiriminin uygun olduğuna dair yazılı kanıt sağlayın. Makul bir pazarlama taktiği olarak, Şirket Politikasına belirli durumlarda fiyat indirimi olasılığına ilişkin bir madde eklemek çok faydalıdır. Hiçbir durumda fiyat indirimi kişiselleştirilmemelidir. Bu durum ancak istisnasız tüm müşteriler için geçerli olması durumunda yasaldır.
• Vergi makamları tarafından kapsamlı bir kontrole tabi olduğundan, birincil belgeleri yetkin bir şekilde hazırlayın. İçinde yanlış bilgi vermeyin.

Karşılıklı bağımlılık belirtisi olan işlemler yapmayın.

Vergi dairesinin daha düşük bir fiyatla yapılan bir işlemin yasa dışı olduğunu kanıtlaması gerekecek. Ancak kuruluşlar gevşememeli, çünkü vergi makamlarına ciddi bir itirazda bulunmazlarsa, mahkemeyi kazanmak için biriken tüm yasal araçları kullanacaklar. Fiyat, maliyetin% 20'sinden daha fazla düşürülürse, vergi mükellefi böyle bir karara olan ihtiyacı haklı çıkarmak zorunda kalacaktır (Rusya Federasyonu Vergi Kanunu'nun 40. Maddesi).

Üretim maliyetini azaltmak mümkün mü?

Üretimin ilk maliyeti nasıl analiz edilir?

Bir takım temel göstergeler var. Bunlar, örneğin genel tahmini, bir emtia biriminin muhasebesindeki giderlerin sayısını ve ayrıca satılan 1 ruble malın muhasebesini içerir.

İlk gösterge, şirketin her türlü üretim kapasitesini kullanırken, mühendislik ve kurulum hizmetleri için ödeme yaparken, yeni ürünlerin piyasaya sürülmesini ayarlarken şirket tarafından kaydedilen harcama tutarını yansıtıyor.

Bu gösterge, üretilen mal birimi sayısına bölünebilir ve aynı zamanda üretim maliyetinin 1 rublesi ile ilişkili olan katsayıyı hesaplamak için temel oluşturabilir.

Maliyet bileşenleri bir dizi başka kritere göre sınıflandırılabilir.

Bu, işletmenin belirli bir departmanına (bilimsel departman, atölye çalışması, perakende satış vb.) ilişkin harcamaların kompozisyonunu, fon kullanım süresinin uzunluğunu (bir hafta, bir ay vb.), raporlama yöntemini ( tahmin, güncel vb.) .

Üretim maliyetini etkileyen faktörler

Ekonomik ve teknik faktörler aynı zamanda üretimin ilk maliyetini de etkiler. Dört gruba ayrılırlar:

1. Teknik.
2. Organizasyonel.
3. İhraççılar.
4. Ev.

İlk grup, teknik ve bilimsel ilerlemenin derecesini ve bunların üretim maliyetindeki rolünü belirleyen kriterlerle temsil edilmektedir. Bu ekonomik göstergenin bu faktör grubundaki azaltılması, yeni ekipman ve üretim teknolojilerinin, otomatik konveyör hatlarının kullanılması ve ürünün teknik özelliklerinin, yani maliyetinin iyileştirilmesi nedeniyle mümkündür. Dolayısıyla bu faktör grubu, üretim maliyetlerini azaltarak üretim maliyetinin düşürülmesine yardımcı olur: konveyörün otomasyonu, çalışan sayısındaki azalma ve dolayısıyla ücretler.

İkinci faktör grubu, insan emeğini iyileştirerek başlangıç ​​maliyetini azaltır. Burada önemli olan; çalışma süresinin doğru kullanılması, çalışma koşullarının iyileştirilmesinin sağlanması, yönetim sisteminin iyileştirilmesi ve ayrıca olası aksama ve kayıpların ortadan kaldırılmasıdır.

Üçüncü grup faktörlerde üretilen malın miktarı ve kalitesi önemlidir. Bu, üretim kapasitesi artırılmadan çıktının iyileştirilmesini ve arttırılmasını içerir; bu da birim mal başına üretim maliyetinin azalmasına yol açacaktır.

Dördüncü faktör grubu, piyasa fiyatlarındaki, tarife oranlarındaki, ulaştırma hizmetlerinin maliyetindeki değişiklikler, vergi tahsilatı sırasındaki değişiklikler ve genel fiyat artış değerlerindeki değişiklikler ve para sistemiyle ilgili diğer değişikliklerle temsil edilmektedir.

• Finansal okuryazarlığı geliştirmenin ve uygulamaya koymanın 8 yolu

Maliyet nasıl azaltılır?

Her işletmenin amacı daha karlı olmaktır. Bir işletme, üretime giren üretimin maliyetinin analizini yaptığında aynı sonuçlara varır: maliyetlerin azaltılması, etkili bir iş yaratılması. Nasıl?

Uzmanlar aşağıdaki çalışma alanlarını ayırt eder:

• hammaddelere karşı dikkatli tutum yöntemlerinin kullanılması;
• emek faaliyetinin iyileştirilmesi (kesinti süresinin azaltılması);
• yeni üretim teknolojilerinin kullanılması;
• ürünlerin maliyetini düşürmeye yönelik önlemler (yeni dağıtım kanalları);
• gerekirse yönetici pozisyonlarının azaltılması.

Kural olarak, tüm tedbirlerin benimsenmesi kapsamlı bir şekilde gerçekleştirilir. Ancak her birine daha yüksek öncelik verilebilir.

Uzman görüşü

Şirket malların (hizmetlerin) maliyetini düşürmeli mi?

Zoya Strelkova,

"Eğitim Enstitüsü - ARB Pro" şirketler grubunun "Şirket Ekonomisi" bölümünün başkanı, Moskova

Fiyatları düşürmeye başlamadan önce aşağıdaki faktörleri analiz edin.

1. Kârlılık.Şirketin ürünlerinin popüler olmaması durumunda indirimler kârsız olacaktır. Dolayısıyla ciroyu artırmaya gerek yok çünkü maliyetlerde artış gerektirecek. Satışları geçici olarak azaltabilir ve bu dönemde üretim maliyetini düşürmek için yeni fırsatlar bulabilirsiniz.

2. Yıllık çalışan başına gelir. Bu oldukça ortalama bir değerdir, ancak etkinliği değerlendirmek için kullanılabilir. Kâr azaldığında şirketin bir dizi operasyonu optimize etmek ve dolaylı maliyetleri azaltmak için çalışması gerekir. Cironun artması karlılık ve geliri olumsuz etkileyecektir. Buradaki çözüm maliyetleri azaltmak ve iş süreçlerinin verimliliğini arttırmaktır.

3. Varlıklar. Eğer ofis, depo ve diğer binalar kuruluşa ait değilse bazı alanların gözden geçirilip terk edilmesi gerekir. Şirketin mülkiyetindeyse, tüm alanın kullanımını en üst düzeye çıkarın, böylece bakım masraflarını karşılayacak bir kâr elde edin.

4. Satın alma fiyatları. Bir işletme tedarikçilerle ilgilendiğinde ve önde gelen müşterilerden biri olduğunda, satın alma hacminde bir artış ve üretim maliyetini düşürecek indirimlerin sağlanması konusunda anlaşmaya varmak mümkündür. Tedarikçinin böyle bir plan yürütme isteği yoksa, ondan büyük miktarlarda satın almak da mantıklı değildir. Bu durumda yeni distribütörler bulmak daha iyidir.

5. Alacak hesapları ve envanter. Bunlar, işletmenin fonlarının rafa kaldırıldığı varlıklardır. Daha fazla gönderim yaptığınızda daha fazla para kaybettiğiniz yönünde bir eğilim fark ederseniz, harekete geçmek ve daha az gönderim yapmak daha iyidir. Bu, ciro ve likiditeyi artıracaktır.

Üretim maliyetini azaltmanın 5 yolu

Yöntem 1. Müşterinin halihazırda sahip olduğu bir parçayı/parçayı/elemanı kaldırın. Üretim maliyetini yönetmek ve analiz etmek, ürünlerin konfigürasyonunun değiştirilmesini içerir. Çoğu zaman, satılan bir dizi malı incelerken, bir kısmının değerinin olmadığı ve pratik olarak alıcıya dayatıldığı ortaya çıkar. Bu da ürünün işlevselliğinden ve bütünlüğünden ödün vermeden bu parçayı hariç tutarak ürünlerin maliyetini düşürmenin oldukça mantıklı olduğu anlamına geliyor.

Yöntem 2.İşlevselliğe zarar vermiyorsa temel ekipmanı bırakın. Bazı ek işlevlerden mahrum kalmasına rağmen ürünü çalıştırmanıza olanak tanıyan temel paketi bırakarak, ürünlerin fiyatını önemli ölçüde düşürebilirsiniz.

Yöntem 3. Paketlemeyi basitleştirin. Bildiğiniz gibi iyi ambalaj tasarımı çok paraya mal olur. Ve bu maliyetler daha sonra üretim maliyetine dahil edilir. Ambalajdan tasarruf edip daha ucuz bir seçeneği tercih ederseniz üretim maliyeti de düşecektir.

Yöntem 4. Bireysel ürünleri yalnızca çevrimiçi olarak satın. İnternet üzerinden satarak üretim maliyetini yönetin. Bu yöntem satış maliyetini azaltacaktır. Bazı ürünler yalnızca web siteleri aracılığıyla satın alınabilir ve bu, modern ekonominin karakteristik bir özelliğidir.

Yöntem 5."Uçaktan trene geçin." Ürün maliyet yönetiminin bir parçası olarak bir ürünün fiyatını düşürmenin bir başka fırsatı da nakliyeden tasarruf etmektir. Hava postasını kullanmaya hiç gerek yok, kara yoluyla teslimat daha ucuz. Bu durumda asıl önemli olan zamanında ve uygun durumda teslimattır. Ve bu görevi tamamlamanın yolu size kalmış.

SOYUT

Departman: İşletme Finansmanı

Konu: Üretim maliyetlerini düşürmenin yolları

Bir öğrenci tarafından yapılır

Gruplar K-3-2

Kupriyanova A.B.

Bilimsel yönetmen

Doç. Seregina E.Yu.

MOSKOVA

Bölüm 1: Üretim maliyetini düşürecek teknik ve ekonomik faktörler ve rezervler……………………………………………………………………………………….2

Bölüm 2: Karmaşık maliyetlerin azaltılmasına yönelik rezervler………………….……………………8

Bölüm 3: Üretim maliyetlerini azaltmanın yolları……………………………………...10

Referanslar…………………………………………………………………………………………………………17

GİRİİŞ

Şu anda, Rusya'nın piyasa ekonomisine uzun ve sancılı bir geçiş yaptığı koşullarda, üretimin etkin organizasyonu büyük önem taşıyor.

İşletmelerin çalışmalarının devlet planlaması gitti, ekonomik bağların çoğu kayboldu. Ve yeni koşullarda hayatta kalmak ancak işletmenin verimliliğini artırmak, maliyetleri en aza indirmek ve karı en üst düzeye çıkarmakla mümkündür.

Ekonomik krizler birbiri ardına sadece işletmeleri değil, aynı zamanda satın alma gücü seviyesi üretilen ürünlerin satış hacmini belirleyen sıradan vatandaşları - tüketicileri de zor duruma sokuyor.

Bu nedenle üretim maliyetini düşürmenin yollarını belirlemek gerekir. Bu yazımda bu yolları göstermeye çalışacağım.

Maliyet düşürmeye yönelik teknik ve ekonomik faktörler ve rezervler

Halen üretilen ürünlerin gerçek maliyetinin analizinde, rezervlerin belirlenmesinde ve azaltılmasının ekonomik etkisinde ekonomik faktörlerin hesaplanması kullanılmaktadır. Ekonomik faktörler, üretim sürecinin tüm unsurlarını - araçlar, emek nesneleri ve emeğin kendisi - en kapsamlı şekilde kapsar. Maliyetleri azaltmak için işletme ekiplerinin ana çalışma alanlarını yansıtırlar: işgücü verimliliğini artırmak, gelişmiş ekipman ve teknolojiyi tanıtmak, ekipmanın daha iyi kullanımı, daha ucuz satın alma ve işçilik öğelerinin daha iyi kullanımı, idari ve yönetim ve diğer genel gider maliyetlerinin azaltılması, hurdanın azaltılması ve verimsiz maliyetlerin ve kayıpların ortadan kaldırılması.

Gerçek maliyet düşüşüne neden olan tasarruflar, aşağıdaki faktör bileşimine (tipik liste) göre hesaplanır:

1. Üretimin teknik düzeyinin yükseltilmesi. Bu, yeni, ilerici bir teknolojinin, üretim süreçlerinin mekanizasyonunun ve otomasyonunun tanıtılmasıdır; yeni tür hammadde ve malzemelerin kullanımının ve uygulamasının iyileştirilmesi; ürünlerin tasarım ve teknik özelliklerinde değişiklik; üretimin teknik seviyesini artıran diğer faktörler.

Bu grup için bilimsel ve teknolojik başarıların ve en iyi uygulamaların maliyeti üzerindeki etkisi analiz edilmektedir. Her olay için, üretim maliyetlerinin azalmasıyla ifade edilen ekonomik etki hesaplanır. Önlemlerin uygulanmasından elde edilen tasarruf, önlemlerin uygulanmasından önce ve sonra çıktı birimi başına maliyetin karşılaştırılması ve ortaya çıkan farkın planlanan yıldaki üretim hacmiyle çarpılmasıyla belirlenir:

E \u003d (C C - C H) * A H,

nerede E - doğru akım maliyetlerinde tasarruf

C C - tedbirin uygulanmasından önce çıktı birimi başına doğrudan cari maliyetler

C N - tedbirin uygulanmasından sonraki doğrudan akım maliyetleri

A H - Etkinliğin uygulanmasının başlangıcından planlanan yılın sonuna kadar doğal birimlerdeki üretim hacmi.

Aynı zamanda, önceki yılda uygulamaya konulan tedbirlerin getirdiği tasarrufların da hesaba katılması gerekiyor. Yıllık tahmini tasarruf miktarı ile bunun önceki yılın planlı hesaplamalarında dikkate alınan kısmı arasındaki fark olarak tanımlanabilir. Birkaç yıl içinde planlanan faaliyetler için tasarruflar, bu yılın başından önceki uygulama ölçeği dikkate alınmaksızın, yalnızca raporlama yılında yeni ekipman yardımıyla gerçekleştirilen iş hacmine göre hesaplanır.

Otomatik kontrol sistemleri oluştururken, bilgisayarları kullanırken, mevcut ekipman ve teknolojiyi iyileştirirken ve modernleştirirken maliyet düşüşü meydana gelebilir. Hammaddelerin entegre kullanımı, ekonomik ikamelerin kullanılması ve atıkların üretimde tam olarak kullanılması sonucunda maliyetler de azalır. Ürünlerin iyileştirilmesi, malzeme tüketiminin ve emek yoğunluğunun azaltılması, makine ve ekipmanların ağırlığının azaltılması, genel boyutların azaltılması vb. ile büyük bir rezerv doludur.

2. Üretim ve emeğin organizasyonunun iyileştirilmesi. Üretim uzmanlığının gelişmesiyle birlikte üretim organizasyonunda, emek biçimlerinde ve yöntemlerinde meydana gelen değişikliklerin bir sonucu olarak maliyet düşüşü meydana gelebilir; üretim yönetiminin iyileştirilmesi ve maliyetlerin azaltılması; sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesi; malzeme ve teknik tedarikin iyileştirilmesi; nakliye maliyetlerinin azaltılması; Üretimin organizasyon düzeyini artıran diğer faktörler.

Teknolojinin ve üretim organizasyonunun eş zamanlı olarak gelişmesiyle birlikte her faktör için tasarrufların ayrı ayrı kurulması ve uygun gruplara dahil edilmesi gerekmektedir. Eğer böyle bir ayrım yapmak zorsa, tasarruflar faaliyetlerin hedeflenen niteliğine veya faktör gruplarına göre hesaplanabilir.

Mevcut maliyetlerdeki azalma, ana üretimin bakımının iyileştirilmesinin bir sonucu olarak ortaya çıkar (örneğin, hat içi üretimin geliştirilmesi, vardiya oranının arttırılması, kamu hizmetlerinin kolaylaştırılması, alet yönetiminin iyileştirilmesi, kalite üzerindeki kontrol organizasyonunun iyileştirilmesi). iş ve ürünler). Normların ve hizmet alanlarının artması, çalışma süresi kaybının azalması, üretim standartlarını karşılayamayan işçi sayısının azalması ile canlı emeğin maliyetinde önemli bir azalma meydana gelebilir. Bu tasarruflar, işten çıkarılan işçi sayısının bir önceki yıldaki ortalama ücretle çarpılmasıyla hesaplanabilir (sosyal güvenlik katkı payları dahil ve giyim, yiyecek vb. maliyetleri de dikkate alınarak). Ek tasarruflar, işletmenin bir bütün olarak yönetim yapısının iyileştirilmesinden kaynaklanmaktadır. Yönetim maliyetlerinin azaltılması ve idari personelin serbest bırakılmasıyla bağlantılı olarak ücretlerde ve tahakkuklarda tasarruf sağlanmasıyla ifade edilir.

Sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesiyle birlikte, ekipmanın güvenilirliğinin ve dayanıklılığının artması sonucunda maliyet düşüşü meydana gelir; önleyici bakım sisteminin iyileştirilmesi; sabit varlıkların onarımı, bakımı ve işletilmesi için endüstriyel yöntemlerin merkezileştirilmesi ve uygulamaya konulması. Tasarruflar, ekipman birimi (veya diğer sabit varlıklar) başına mutlak maliyet düşüşünün, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) ortalama işletme miktarına göre çarpımı olarak hesaplanır.

Malzeme ve teknik tedarikin ve malzeme kaynaklarının kullanımının iyileştirilmesi, hammadde ve malzemelerin tüketim oranlarındaki azalmaya, satın alma ve depolama maliyetlerinin azaltılmasıyla maliyetlerinde azalmaya yansır. Hammadde ve malzemelerin tedarikçiden işletmenin depolarına, fabrika depolarından tüketim yerlerine teslim maliyetinin azalması sonucu nakliye maliyetleri azalır; Bitmiş ürünlerin nakliye maliyetini azaltır.

Üretim sürecinin normal organizasyonunda gerekli olmayan maliyetlerin ortadan kaldırılması veya azaltılması (aşırı hammadde, malzeme, yakıt, enerji tüketimi, normal çalışma koşullarından sapma nedeniyle işçilere ek ödemeler) sırasında maliyet düşürme için belirli rezervler ayrılır. ve fazla mesai, azalan taleplere ilişkin ödemeler, vb.).P.). Bu gereksiz maliyetlerin tespit edilmesi özel yöntemler ve işletme ekibinin dikkatini gerektirir. Üretim maliyetleri için standart muhasebeden elde edilen veriler analiz edilirken ve planlanan ve fiili üretim maliyetlerinin kapsamlı bir analizi yapılırken, özel araştırmalar ve tek seferlik muhasebe yapılarak tanımlanabilirler.

3. Sabit maliyetlerde (amortisman hariç) nispi bir düşüşe, amortismanda nispi bir azalmaya, ürün yelpazesinde ve ürün yelpazesinde bir değişikliğe ve kalitesinde bir artışa yol açabilecek ürünlerin hacminde ve yapısında değişiklikler. Yarı sabit maliyetler doğrudan çıktı miktarına bağlı değildir. Üretim hacmindeki artışla birlikte üretim birimi başına sayıları azalır, bu da maliyetin düşmesine neden olur. Yarı sabit maliyetlerdeki nispi tasarruflar formülle belirlenir

E P \u003d (T * P C) / 100,

nerede E P - yarı sabit maliyetlerden tasarruf

П С - baz yıldaki yarı sabit maliyetlerin miktarı

T, baz yıla kıyasla pazarlanabilir üretimin büyüme oranıdır.

Amortisman giderlerindeki nispi değişim ayrı olarak hesaplanır. Amortismanın bir kısmı (ve diğer üretim maliyetleri) maliyete dahil edilmez, ancak diğer kaynaklardan (özel fonlar, yan hizmetler için ödeme, pazarlanabilir ürünlerin bileşimine dahil olmayan vb.) geri ödenir. toplam amortisman tutarı azalabilir. Düşüş, raporlama dönemine ait gerçek verilerle belirlenir. Amortisman ödeneklerindeki toplam tasarruf aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

E A \u003d (A OK / D O - A 1 K / D 1) * D 1,

nerede E A - amortismandaki göreceli azalma nedeniyle tasarruf

A 0, A 1 - baz ve raporlama yılındaki amortisman tutarı

K - baz yılda üretim maliyetine uygulanan amortisman tutarını dikkate alan katsayı

Tekrarlanan bir hesabın önüne geçmek için toplam tasarruf miktarı diğer faktörlerin dikkate aldığı kısım kadar azaltılır (arttırılır).

Ürün yelpazesinin ve çeşitliliğinin değişmesi, üretim maliyetlerinin düzeyini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bireysel ürünlerin farklı karlılığıyla (maliyetle ilgili olarak), yapısının iyileştirilmesi ve üretim verimliliğinin arttırılmasıyla ilişkili ürünlerin bileşimindeki değişiklikler, üretim maliyetlerinde hem azalmaya hem de artışa yol açabilir. Ürünlerin yapısındaki değişikliklerin maliyete etkisi, standart terminolojinin maliyet kalemlerine göre değişken maliyetler açısından analiz edilir. Üretilen ürünlerin yapısının maliyet fiyatı üzerindeki etkisinin hesaplanması, artan işgücü verimliliği göstergelerine bağlanmalıdır.

4. Doğal kaynakların daha iyi kullanılması. Bu, şunları dikkate alır: Hammaddelerin bileşimi ve kalitesindeki değişiklikler; yatakların verimliliğindeki değişiklik, ekstraksiyon sırasındaki hazırlık çalışmalarının hacmi, doğal hammaddelerin ekstraksiyon yöntemleri; diğer doğal koşullardaki değişim. Bu faktörler, doğal (doğal) koşulların değişken maliyetlerin miktarı üzerindeki etkisini yansıtmaktadır. Üretim maliyetini düşürmeye yönelik etkilerinin analizi, madencilik endüstrilerinin sektörel yöntemleri temelinde gerçekleştirilmektedir.

5. Endüstri ve diğer faktörler. Bunlar şunları içerir: yeni mağazaların, üretim birimlerinin ve endüstrilerin işletmeye alınması ve geliştirilmesi, mevcut dernek ve işletmelerde üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi; diğer faktörler. Eskimiş olanların ortadan kaldırılması ve yeni mağaza ve endüstrilerin daha yüksek teknik temelde, daha iyi ekonomik göstergelerle devreye alınması sonucunda maliyetleri azaltmak için rezervlerin analiz edilmesi gerekmektedir.

Yeni tip ürünlerin ve yeni teknolojik süreçlerin hazırlanması ve geliştirilmesine yönelik maliyetlerin azaltılmasına, yeni devreye alınan mağaza ve tesislerin işletmeye alma dönemi maliyetlerinin düşürülmesine önemli rezervler ayrılmaktadır. Giderlerdeki değişim tutarının hesaplanması formüle göre yapılır.

E P \u003d (C 1 / D 1 - C 0 / D 0) * D 1,

nerede E P - üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetlerindeki değişiklik

C 0, C 1 - baz ve raporlama yılının maliyetlerinin toplamı

D 0, D 1 - baz ve raporlama yılının pazarlanabilir ürünlerinin hacmi.

Üretim yerindeki değişikliklerin ticari ürünlerin maliyeti üzerindeki etkisi, çeşitli teknolojik süreçlerin kullanılması sonucunda eşit olmayan maliyetlere sahip birden fazla işletmede aynı tür ürünün üretilmesi durumunda analiz edilir. Aynı zamanda, mevcut kapasitelerin kullanımı dikkate alınarak, üretim maliyetlerinin düşürülmesi ve optimal varyantın fiili versiyonla karşılaştırılmasına dayanarak, belirli ürün türlerinin derneğin işletmeleri arasında optimal dağılımının hesaplanması tavsiye edilir. birincisi, rezervleri belirleyin.

Analiz edilen dönemde maliyetlerin değerindeki değişiklikler yukarıdaki faktörlere yansımıyorsa, bunlar başkalarına yönlendirilir. Bunlar, örneğin çeşitli zorunlu ödemelerin büyüklüğündeki bir değişikliği veya sona ermesini, üretim maliyetine dahil edilen maliyet miktarındaki bir değişikliği vb. içerir.

Analiz sonucunda belirlenen maliyet azaltıcı faktörler ve rezervler nihai sonuçlarda özetlenmeli, tüm faktörlerin toplam maliyeti ve birim çıktı başına maliyeti düşürme üzerindeki toplam etkisi belirlenmelidir.

Karmaşık maliyetleri azaltmaya yönelik rezervler

Karmaşık maliyetlerin analizi, üretim maliyetlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için ek rezervlerin belirlenmesini mümkün kılar. Ticari ürünlerin maliyetinin bileşimi, üretime ve yönetime hizmet etme maliyetleri, yeni tür ürünlerin üretimine hazırlanma ve ustalaşma maliyetleri, evlilikten kaynaklanan kayıplar gibi karmaşık maliyetleri içerir; diğer üretim giderleri; imalat dışı giderler. Karmaşık maliyetlerin her bir kalemi, çeşitli ekonomik nitelik ve amaçlara sahip maliyetleri içerir. Muhasebe yapılırken, aynı amaç için yapılan harcamaları birleştiren daha kesirli kalemler halinde detaylandırılırlar ve bunlardan birinde yapılan tasarruflar, diğerlerinde aşırı harcama yapılmasına yol açmaz. Maliyet tahminlerinden sapmalar analiz edilirken, bunlar bir bütün olarak makaleye göre değil, içerdiği tek tek kalemlere göre belirlenir. Daha sonra bir harcama kalemi için tahmin aşımı tutarları ve diğerleri için tasarruf tutarları ayrı ayrı hesaplanır. Dolayısıyla analizde sapmaların toplanarak karşılıklı olarak iptal edilmesi mümkün değildir.

Üretim ve yönetim bakım maliyetlerindeüç kalem içerir: ekipmanın bakım ve işletim maliyeti, atölye maliyetleri ve genel fabrika maliyetleri.

Ekipmanın bakım ve işletme maliyetleri, toplam karmaşık maliyetler içerisinde önemli bir paya sahiptir. Ekipmanın çalıştırılmasıyla ilgili maliyetleri içerirler; bakım, amortisman, üretim ve taşıma ekipmanlarının mevcut onarımları, mağaza nakliyesi, işyerlerinin bakımı ile alet ve demirbaşların aşınma ve yıpranması vb. için amortisman ve tazminat maliyetleri. Bunlar, bireysel ürün türleri arasında orantılı olarak dağıtılır. Tahmini (normatif) oranlar ve üretim planının gereğinden fazla yerine getirilmesiyle artar. Ancak bu büyüme, üretim hacmindeki artışla orantısız olup, oranı, üretimde planın üzerinde artışa neden olan faktörlere bağlıdır.

Mağaza giderleri, mağaza personelinin bakımı, amortisman ve binaların, yapıların ve ekipmanların bakımına yönelik harcamaları, binaların ve yapıların mevcut onarımlarını, test, deney ve araştırma masraflarını, bir mağaza niteliğinin rasyonelleştirilmesi ve icat edilmesini, işgücü koruma önlemlerini içerir. vb. Fiili atölye giderlerinin bileşimi ayrıca verimsiz giderleri de içerir: arıza sürelerinden kaynaklanan kayıplar, atölyelerde depolama sırasında maddi varlıklara ve teknolojik ekipmanlara verilen hasarlar, maddi varlıkların ve devam eden işlerin eksikliği (eksi fazlalar), diğer verimsiz giderler ve fazlalar.

Tüm işletmenin üretiminin bakımı ve yönetimi ile ilgili genel fabrika giderleri beş gruba ayrılır: yönetim aparatının bakım giderleri; genel işletme maliyetleri; vergiler, harçlar ve diğer zorunlu kesintiler ve harcamalar; verimsiz harcamalar; hariç tutulan gelir (raporlama döneminde işletmenin elde ettiği planlanmamış gelir). Atölye ve genel fabrika giderleri, üretim işçilerinin temel ücretleri (artan prim sistemleri kapsamında ek ödeme olmaksızın) ve ekipmanın bakım ve işletme maliyetlerinin toplamına orantılı olarak veya başka bir tabana orantılı olarak çeşitli ürün türleri arasında dağıtılır.

Hizmet üretimi ve yönetiminin maliyetlerini analiz ederken, genel maliyet düzeyini değerlendirmek gerekir; belirtilen harcamalara ilişkin tahminlerin bir bütün olarak gruplara ve bireysel kalemlere göre yerine getirilmesini belirlemek; Potansiyel maliyet tasarruflarını belirleyin.

Mağaza ve genel fabrika giderlerinde belirleyici bir rol, idari aygıtın bakım masrafları tarafından oynanır;

Diğer karmaşık maliyet kalemleri dikkate alınırken, üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetleri, evlilikten kaynaklanan kayıplar, diğer üretim maliyetlerinin üretim kayıpları olduğu dikkate alınmalıdır. Ana bölüm üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi için masraflar yeni ürün türlerinin ve yeni teknolojik süreçlerin geliştirilmesi ve bu ürünlerin endüstriyel üretimine hazırlanması ile ilişkilidir. Bu amaçlara yönelik fiili maliyetler, öncelikle ertelenmiş giderler olarak dikkate alınır ve daha sonra, tam geri ödemeleri için planlanan süreye (iki yıldan fazla olmamak kaydıyla) ve bu süre zarfında planlanan üretim hacmine bağlı olarak kademeli olarak üretim maliyetine yazılır. dönem.

En yaygın üretim kayıpları hurda kayıplarıdır. Bu kayıpların ortadan kaldırılması, üretim maliyetinin düşürülmesi açısından önemli bir rezerv oluşturmaktadır. Üretim maliyetine atfedilebilecek evlilikten kaynaklanan kayıpları belirlemek için, nihai olarak reddedilen ürünlerin maliyeti, evliliğin düzeltilmesi maliyetine eklenir ve evlilik maliyetinden, bunların olası kullanım fiyatı üzerinden elde edilen tutardan çıkarılır. evliliğin faillerinden alıkonulması ve standartların altında malzeme veya yarı mamul tedariki nedeniyle tedarikçilerden fiilen tahsil edilen kayıplar için tazminat miktarı. Aynı zamanda bir önceki raporlama dönemine göre evlilikten kaynaklanan kayıpların miktarındaki mutlak değişimin yanı sıra üretim maliyetindeki payındaki değişim de belirlendi.

Ürünlerin satışıyla ilgili maliyetler, imalat dışı giderler. Bunlar paketleme maliyetini, ürün paketlemeyi, varış istasyonuna teslimatının yanı sıra demiryolu vagonlarına ve diğer araçlara yükleme masraflarını içerir. Maliyetin bir parçası olarak, fiili üretim dışı maliyetlerin planlananlardan toplam sapmasının belirlendiği esas alınarak, toplam tutarlarda arızasız olarak gösterilirler. Bu maliyetlerin sevk edilen ürünlerin hacmine bağlı olduğu ve değişken olduğu unutulmamalıdır.

Karmaşık öğeler şunları içerir: diğer işletme giderleri Farklı endüstrilerde, örneğin araştırma ve geliştirme çalışmaları, garanti hizmeti ve ürünlerin onarımı için yapılan kesintiler ve diğer kalemlerin bir parçası olarak maliyete atfedilemeyen harcamalar gibi çeşitli harcama türlerini içerir.

Üretim maliyetlerini azaltmanın yolları

Maliyet azaltmanın belirleyici koşulu sürekli teknik ilerlemedir. Yeni teknolojinin tanıtılması, üretim süreçlerinin kapsamlı mekanizasyonu ve otomasyonu, teknolojinin iyileştirilmesi, ilerici malzeme türlerinin tanıtılması, üretim maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.

Üretim maliyetini düşürmenin ciddi bir rezervi uzmanlaşma ve işbirliğinin genişletilmesidir. Seri üretim yapan uzmanlaşmış işletmelerde üretim maliyeti, aynı ürünleri küçük miktarlarda üreten işletmelere göre çok daha düşüktür. Uzmanlaşmanın gelişmesi aynı zamanda işletmeler arasında en rasyonel işbirliği bağlarının kurulmasını da gerektirir.

Üretim maliyetinin düşürülmesi öncelikle işgücü verimliliğinin arttırılmasıyla sağlanır. İşgücü verimliliğinin artmasıyla birlikte birim çıktı başına işgücü maliyetleri azalmakta, dolayısıyla maliyetlerin maliyet yapısı içindeki payı da azalmaktadır.

Maliyetleri düşürme mücadelesinin başarısı, öncelikle belirli koşullar altında ücretlerden tasarruf sağlayan işçilerin emek üretkenliğinin artmasıyla belirlenir. İşletmelerde emek verimliliğinin artmasıyla birlikte hangi koşullar altında işçi ücretlerinin maliyetlerinin azaldığını ele alalım. Kural olarak çıktı normlarının ve buna bağlı olarak yapılan işin fiyatlarının değişmesi nedeniyle organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanmasıyla işçi başına çıktıda bir artış sağlanabilir. Organizasyonel ve teknik önlemler olmaksızın yerleşik çıktı normlarının aşırı yerine getirilmesi nedeniyle çıktıda bir artış meydana gelebilir. Bu koşullarda üretim normları ve fiyatlar kural olarak değişmez.

İlk durumda, üretim oranları ve fiyatlar değiştiğinde işletme, işçi ücretlerinden tasarruf sağlar. Bu durum, fiyatlardaki düşüşe bağlı olarak ücretlerin birim üretim maliyeti içindeki payının azalmasıyla açıklanmaktadır. Ancak bu, çalışanların ortalama ücretlerinde bir düşüşe yol açmaz çünkü verilen organizasyonel ve teknik önlemler, işçilerin aynı işçilik maliyetiyle daha fazla ürün üretmesine olanak tanır. Böylece, organizasyonel ve teknik önlemlerin üretim standartlarının buna uygun bir revizyonu ile uygulanması, ortalama işçi ücretlerinin artmasıyla eş zamanlı olarak çıktı birimindeki ücretlerin payını azaltarak üretim maliyetini düşürmeyi mümkün kılar.

İkinci durumda ise belirlenen üretim oranları ve fiyatlar değişmediğinde, işçi ücretlerinin üretimin birim maliyeti içindeki maliyeti azalmaz. Ancak işgücü verimliliğinin artmasıyla birlikte üretim hacmi artar, bu da diğer harcama kalemlerinde tasarrufa yol açar, özellikle hizmet üretimi ve yönetim maliyetleri azalır. Bunun nedeni atölyedeki maliyetlerin önemli bir kısmının (ve neredeyse tamamen genel fabrika maliyetlerinin) koşullu olarak sabit maliyetler olmasıdır (ekipman amortismanı, binaların bakımı, atölyenin ve genel fabrika aparatlarının bakımı ve diğer maliyetler). üretim planının uygulanma derecesine bağlı değildir. Bu, üretim planının uygulanmasına bağlı olarak toplam miktarlarının değişmediği veya hemen hemen değişmediği anlamına gelir. Buradan çıktı ne kadar büyük olursa, atölye ve genel fabrika maliyetlerinin maliyet içindeki payı o kadar küçük olur.

Çıktı hacmindeki artışla birlikte işletmenin karı, yalnızca maliyetteki düşüş nedeniyle değil, aynı zamanda üretilen ürün sayısındaki artış nedeniyle de artar. Dolayısıyla, üretim hacmi ne kadar büyük olursa, işletme tarafından elde edilen kar miktarı da o kadar büyük olur, ceteris paribus.

Üretim maliyetini düşürme mücadelesinde büyük önem taşıyan, işletmenin tüm üretim ve ekonomik faaliyet alanlarında en katı ekonomi rejimine uyulmasıdır. İşletmelerde ekonomi rejiminin tutarlı bir şekilde uygulanması, öncelikle çıktı birimi başına maddi kaynakların maliyetinin azaltılmasında, üretim ve yönetim hizmet maliyetlerinin azaltılmasında, evlilikten kaynaklanan kayıpların ve diğer verimsiz harcamaların ortadan kaldırılmasında kendini gösterir.

Bildiğiniz gibi, çoğu endüstride malzeme maliyetleri, üretim maliyetlerinin yapısında büyük bir paya sahiptir, bu nedenle, tüm işletmedeki her bir üretim biriminin üretiminde hammadde, malzeme, yakıt ve enerjiden hafif bir tasarruf bile önemli bir etkiye sahiptir. büyük etki.

İşletme, tedariklerinden başlayarak malzeme kaynaklarının maliyetinin değerini etkileme yeteneğine sahiptir. Hammadde ve malzemeler nakliye maliyetleri de dikkate alınarak satın alma fiyatları üzerinden maliyet fiyatına dahil edildiğinden, malzeme tedarikçilerinin doğru seçimi üretim maliyetini etkilemektedir. Malzemelerin işletmeye kısa mesafede bulunan tedarikçilerden alınmasının sağlanması ve malların en ucuz taşıma aracıyla taşınması önemlidir. Malzeme kaynaklarının temini için sözleşmeler imzalanırken, boyut ve kalite açısından, malzeme için planlanan spesifikasyona tam olarak karşılık gelen, aynı zamanda ürün kalitesini düşürmeden daha ucuz malzemeler kullanmaya çalışan malzemelerin sipariş edilmesi gerekir.

Bir birim çıktının üretimi için hammadde ve malzeme maliyetini azaltmanın temel koşulu, ürün tasarımlarının iyileştirilmesi ve üretim teknolojisinin iyileştirilmesi, ilerici malzeme türlerinin kullanılması, tüketim için teknik olarak sağlam normların getirilmesidir. maddi varlıkların.

Üretim bakım ve yönetim maliyetlerinin azaltılması aynı zamanda üretim maliyetini de azaltır. Birim çıktı başına bu maliyetlerin büyüklüğü yalnızca çıktı hacmine değil aynı zamanda mutlak miktarlarına da bağlıdır. Tüm işletme için atölye ve genel fabrika giderleri ne kadar küçük olursa, diğer her şey eşit olmak üzere her ürünün maliyeti o kadar düşük olur.

Atölye ve genel fabrika giderlerinin azaltılmasına yönelik rezervler, öncelikle idari aygıtların basitleştirilmesi ve ucuzlaştırılmasında ve idari giderlerden tasarruf edilmesinde yatmaktadır. Yardımcı ve yardımcı işçilerin ücretleri de atölye ve genel fabrika giderlerinin bileşimine büyük ölçüde dahil edilmektedir. Yardımcı ve yardımcı işlerin makineleştirilmesine yönelik önlemlerin alınması, bu işlerde çalışan işçi sayısında azalmaya ve dolayısıyla atölye ve genel fabrika maliyetlerinden tasarruf edilmesine yol açmaktadır. Üretim süreçlerinin otomasyonu ve mekanizasyonu ile üretimde el emeği maliyetlerinin oranının azaltılması büyük önem taşımaktadır. Üretim süreçlerinin otomasyonu ve mekanizasyonu, endüstriyel üretimde yardımcı ve yardımcı işçi sayısının azaltılmasını mümkün kılar.

Atölye ve genel fabrika maliyetlerinin azaltılması, ekipmanın çalıştırılmasında ve diğer ev ihtiyaçları için kullanılan yardımcı malzemelerin ekonomik kullanımıyla da kolaylaştırılmaktadır.

Evlilikten kaynaklanan kayıpların ve diğer verimsiz harcamaların azaltılmasında önemli miktarda maliyet azaltma rezervi elde edilir. Evliliğin nedenlerini incelemek, suçlusunu belirlemek, evlilikten kaynaklanan kayıpları ortadan kaldırmak, üretim atıklarını azaltmak ve en rasyonel şekilde kullanmak için önlemler almayı mümkün kılar.

Üretim maliyetini azaltmak için rezervlerin belirlenmesi ve kullanılmasının ölçeği, büyük ölçüde, diğer işletmelerde mevcut olan deneyimlerin incelenmesi ve uygulanması için çalışmanın nasıl oluşturulduğuna bağlıdır.

Tablo: Maliyetlerin ekonomik unsurlara ve maliyet kalemlerine göre sınıflandırılması

Maliyetlerin gruplandırılması Ekonomik unsurlara göre üretim	Üretim maliyetlerini maliyet kalemlerine göre gruplama
1. Hammaddeler ve temel malzemeler (geri dönüşümlü atıklar hariç)	1. Hammaddeler
2. Satın alınan bileşenler ve malzemeler	2. Kooperatif işletmelerinin satın alınan bileşenleri, yarı mamul ürünleri ve hizmetleri
3. Yardımcı malzemeler	3. İade edilebilir atık (indirilebilir)
4. Yakıt tarafı	4. Teknolojik amaçlı yakıt
5. Dışarıdan elektrik	5. Teknolojik amaçlı enerji
6. Temel ve ek maaş	6. Üretim işçilerinin temel ücretleri
7. Sosyal güvenlik katkıları	7. Üretim işçilerine ek ücretler
8. Duran varlıkların amortismanı	8. Sosyal güvenlik katkıları
9. Diğer nakit giderler	9. Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetleri
	10. Ekipmanın bakım ve işletim giderleri
	11. Mağaza masrafları
	12. Fabrika genel giderleri
	13. Evlilikten kaynaklanan kayıplar (yalnızca yerleşik normlar dahilinde kayıplara izin verilen üretimler)
	14. Diğer işletme giderleri
	15. Toplam üretim maliyeti
	16. İmalat dışı giderler
	17. Toplam tam maliyet

Homojenlik derecesine göre tüm maliyetler basit (tek unsurlu) ve karmaşık olarak ikiye ayrılır. Basit maliyetler homojen bir içeriğe sahiptir: hammadde, yakıt, enerji, amortisman, ücretler. Karmaşık giderler heterojen unsurları içerir. Bunlar, örneğin ekipmanın bakım ve işletim maliyetlerini, genel mağaza masraflarını vb. içerir.

Üretim hacmindeki değişikliklere bağlı olarak maliyetler değişken ve koşullu olarak sabit olarak ikiye ayrılır. Değişkenler (orantılı), üretim hacmindeki değişikliklerle orantılı olarak büyüklüğü değişen maliyetleri içerir. Bu maliyetler şunları içerir: temel malzemelerin maliyeti, kesici aletler, temel ücretler, teknolojik amaçlar için yakıt ve enerji vb. Koşullu olarak sabit (orantısız), miktarı üretim hacmindeki değişikliklere bağlı olmayan maliyetlerdir. Bunlar şunları içerir: idari ve idari personelin maaşları, ısıtma, aydınlatma, amortisman vb. giderler.

Üretim maliyeti, aşağıdakileri ifade eden göstergelerle karakterize edilir: a) işletme tarafından planlanan (raporlama) dönem boyunca üretilen tüm ürünlerin ve gerçekleştirilen işlerin toplam maliyeti - pazarlanabilir ürünlerin maliyeti, karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünler, satılan ürünler; b) gerçekleştirilen iş hacmi başına maliyetler - belirli türdeki pazarlanabilir ürünlerin, yarı mamul ürünlerin ve üretim hizmetlerinin (yardımcı atölye ürünleri) bir biriminin maliyeti, 1 ruble başına maliyetler. pazarlanabilir ürünler, 1 ruble maliyeti. normatif net üretim.

Üretim maliyeti, bir üretim birliğinin, işletmenin üretimini ve ekonomik faaliyetlerini karakterize eden niteliksel bir göstergedir. Üretim maliyeti, işletmenin üretim ve pazarlaması için parasal açıdan maliyetidir. Genelleştirici bir ekonomik göstergede olduğu gibi maliyet fiyatında, işletmenin faaliyetinin tüm yönleri yansıtılır: üretimin teknolojik ekipmanının derecesi ve teknolojik süreçlerin gelişimi; üretim ve emeğin örgütlenme düzeyi, üretim kapasitelerinin kullanım derecesi; malzeme ve işgücü kaynaklarının kullanımının karlılığı ve üretim ve ekonomik faaliyeti karakterize eden diğer koşullar ve faktörler.

Dahil edilen maliyetlerin hacmine bağlı olarak mağaza, üretim ve tam maliyetler bulunmaktadır. Mağaza maliyeti, ürünlerin üretimi için bireysel mağazaların maliyetlerini içerir. Fabrika içi ekonomik muhasebeyi düzenlerken ara fabrika içi planlanan ve tahmini fiyatların belirlenmesinin ilk temelidir. Üretim maliyeti, işletmenin ürün üretimi için yaptığı maliyetleri kapsar. Mağaza maliyetine ek olarak genel giderler de dahildir. Toplam üretim maliyeti, üretimi ve satışıyla ilgili tüm maliyetleri içerir. Üretim maliyetinden üretim dışı maliyetlerin miktarına göre farklılık gösterir ve yalnızca pazarlanabilen ürünler için hesaplanır.

Maliyet azaltımı iki göstergeye göre planlanmaktadır: karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünler için; 1 rub karşılığında. Pazarlanabilir ürünler, eğer önceki yılla karşılaştırılabilir ürünlerin toplam üretim hacmindeki payı küçükse. Karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünler, belirli bir işletmede önceki dönemde seri veya seri olarak üretilen tüm türlerini içerir.

Planlanan maliyet azaltımı miktarı aşağıdaki hesaplamalara göre belirlenir.

Karşılaştırılabilir ticari ürünler açısından.İlk olarak, mutlak tasarruf miktarı aşağıdaki formülle belirlenir:

Planlama dönemindeki mutlak tasarruf miktarını belirledikten sonra, planlama döneminde istenen maliyet düşüş yüzdesini hesaplayın ( Sav.t.p):

Nerede Eabs.av.t.p.- karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünlerin maliyetinin azaltılmasından elde edilen mutlak tasarruf, bin ruble; NniCbi- karşılaştırılabilir pazarlanabilir ürünlerin raporlama dönemi maliyeti üzerinden planlı piyasaya sürülmesi; NniCni- aynısı, planlanan dönemin maliyetine göre; N- karşılaştırılabilir ticari ürün türlerinin sayısı.

1 rub başına maliyet açısından. emtia ürünleri. Planlama döneminde ticari ürünlerin maliyetinin azaltılmasından elde edilen mutlak tasarruf aşağıdaki formülle hesaplanır:

Aynı verilere dayanarak, 1 ruble başına maliyet düşüşünün yüzdesi belirlenir. raporlama dönemiyle karşılaştırıldığında planlama döneminde pazarlanabilir ürünler (S' tp):

Nerede Ztpb- 1 rublenin maliyeti. raporlama döneminde pazarlanabilir ürünler, kopek; Ztpp- aynısı, planlanan dönemde; TP- Planlanan dönemde pazarlanabilir ürünlerin maliyeti bin ruble.

Maliyet seviyesinin, tüketim oranlarındaki ve malzeme fiyatlarındaki değişiklikler, işgücü verimliliğindeki artış, üretim hacmindeki değişiklikler vb. dahil olmak üzere bir dizi faktörden etkilendiği akılda tutulmalıdır. Bu bağlamda, hesaplama yapılırken her birinin genel etki üzerindeki etkisini belirlemek gerekir.

KULLANILAN KAYNAKLARIN LİSTESİ

1. İşletme ekonomisi: ders kitabı / prof. Safronova.- M.: "Hukukçu", 1998, s. 146

2. İşletmenin ekonomisi: Üniversiteler için ders kitabı / V. Ya.Gorfinkel, E. M. Kupriakov, V. P. Prasolova ve diğerleri; Ed. prof. V.Ya.Gorfinkel, prof. E. M. Kupryakova. - M .: Bankalar ve borsalar, UNITI, 1996. - 367 s.

3. Zaitsev NL Bir sanayi kuruluşunun ekonomisi: Ders Kitabı; 2. baskı, revize edildi. ve ek – M.: INFRA-M, 1998. – 336s.

özel ders

Bir konuyu öğrenmek için yardıma mı ihtiyacınız var?

Uzmanlarımız ilginizi çeken konularda tavsiyelerde bulunacak veya özel ders hizmetleri sağlayacaktır.
Başvuru yapmak Konsültasyon alma olasılığını öğrenmek için hemen konuyu belirtin.

Maliyet fiyatı, üretilen ürünün işletmeye maliyetini yansıtır. Sistematik maliyet azaltımı, üretimin daha da geliştirilmesi ve işçilerin refahının iyileştirilmesi için gerekli fonları serbest bırakır.

Yani maliyet ve onun azaltılması, kâr artışının önemli bir kaynağıdır. Maliyetin doğru hesaplanması önemli bir rol oynar, çünkü işletmede muhasebe ne kadar iyi organize edilirse, kullanılan hesaplama yöntemleri ne kadar mükemmel olursa, analiz yoluyla maliyetleri düşürmenin yollarını değerlendirmek o kadar kolay olacaktır.

Maliyet bir dizi faktöre bağlıdır. Üretim içi ve endüstriyel olmayan olarak sınıflandırılabilirler.

Üretim içi faktörler, işletmeden etkilenebilecek faktörlerdir. Maliyetleri azaltmak için şunları yapabilirsiniz:

İleri teknik ve teknolojileri üretime dahil etmek;

emek ve üretim organizasyonunu iyileştirmek;

· Gerekli kaynakları indirimli fiyatlarla sağlayan en iyi tedarikçileri seçin.

Şirket üretken olmayan faktörleri etkileyemez. Bunlar arasında elektrik tarifeleri, yakıt kaynakları, hammadde fiyatları, vergi oranları, çevre koşulları vb. yer alır.

Verimsiz giderler ve zararlarda maliyet azaltımına yönelik önemli rezervler mevcuttur. Buna, sözleşme şartlarına uyulmaması durumunda kuruluşun ödediği cezalar, cezalar ve para cezaları dahildir.

Şu anda, üretilen ürünlerin maliyetini analiz ederken, üretim maliyetini düşüren ana rezerv kaynakları şunlardır:

Artan üretim hacmi

İşgücü verimliliği düzeyini artırarak üretim maliyetini azaltmak.

Gerçek maliyet düşüşüne neden olan tasarruflar aşağıdaki faktörlerin kullanılması nedeniyle ortaya çıkar:

1. Üretimin teknik düzeyinin yükseltilmesi.

2. Üretim ve emeğin organizasyonunun iyileştirilmesi.

3. Doğal kaynakların daha iyi kullanılması

4. Endüstri faktörleri

Maliyet azaltmanın önemli bir koşulu sürekli teknik ilerlemedir. Üretim sürecinin entegre otomasyonu, en son teknolojinin tanıtılması, ileri malzemelerin tanıtılması, kullanılan teknolojilerin iyileştirilmesi maliyetleri azaltmanın etkili yollarıdır. Maliyetlerin azaltılmasına yönelik bir diğer ciddi rezerv ise işbirliği ve uzmanlaşmanın genişletilmesidir. Seri akışlı üretime sahip uzmanlaşmış bir kuruluşta, üretim birimi başına maliyet, aynı ürünleri küçük partiler halinde üreten işletmelerdeki maliyetlerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde düşük olacaktır. Uzmanlaşmanın gelişmesi daha rasyonel işbirliği bağlarının örgütlenmesini gerektirecektir.

Ayrıca maliyetleri azaltmanın yolları arasında işgücü verimliliğinin artırılması da yer alıyor. Verimliliğin artmasıyla ücretlerin maliyet yapısındaki payı azalır. Maliyetleri düşürme mücadelesinde büyük önem taşıyan, üretimin her aşamasında ekonomi rejimine uyulmasıdır. Bu, malzeme kaynaklarının maliyetini azaltmanıza, yönetim ve üretim bakım maliyetlerini azaltmanıza, kusurlardan kaynaklanan kayıpları ve diğer üretim dışı maliyetleri ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Bildiğiniz gibi malzeme maliyetleri maliyet yapısında önemli bir paya sahiptir, bu nedenle ürünlerin üretiminde hammadde ve malzeme maliyetlerinde küçük bir azalma bile şirkete bir bütün olarak önemli bir etki sağlar.

Burada malzeme tedarikçilerinin seçimiyle başlamanız gerekiyor. Malzemelerin en ucuz taşıma yöntemiyle ulaştırılması aynı zamanda işletmeye olan maliyetlerini de azaltacaktır. Daha ucuz malzemeler tercih edilmeli, ancak nihai ürünün kalitesine zarar verilmemelidir. Ayrıca, ürünün tasarımını ve üretim teknolojisini iyileştirme, maddi varlıkların makul bir harcama oranının getirilmesi olasılığına da dikkat etmelisiniz. Maliyetleri azaltmanın bu yolları tek yol değildir. Ayrıca yönetim bakım maliyetini düşürmeyi, yönetim aygıtını basitleştirmeyi de deneyebilirsiniz. Yardımcı ve yardımcı işlerin mekanizasyonu için etkili önlemlerin alınması, işletmenin çalışan sayısını ve buna bağlı olarak genel tesis maliyetlerini azaltacaktır.

Maliyetlerin azaltılmasına yönelik önemli rezervler, evlilikten kaynaklanan kayıpların azaltılmasında bulunmaktadır. Evlilik nedenlerinin araştırılması, faillerin belirlenmesi, evlilikten kaynaklanan kayıpların ortadan kaldırılmasına, üretim atıklarının azaltılmasına ve en rasyonel şekilde kullanılmasına yönelik önlemlerin uygulanmasına olanak sağlayacaktır. Genel olarak, maliyetleri düşürme yollarının kullanım ölçeği, her bir işletmenin özelliklerine ve yeteneklerine bağlıdır.

Maliyet fiyatı - teklif fiyatının minimum değeri. Hayatta, birkaç firmanın belirli bir ürün için piyasada faaliyet gösterdiği bir durum ortaya çıkabilir. Rakipleriyle aynı ürünü üreten yeni bir şirket, maliyetinin rakibinin fiyatına eşit, hatta daha yüksek olduğunu görebilir. Böyle bir ürünle tüketicileri çekmenin mümkün olması pek mümkün değildir (daha kaliteli ve bazı parametrelerde farklılık gösteren ürünler (tasarım, ambalaj vb.) hariç). Bu durumda üretim maliyetini düşürecek önlemlerin alınması gerekmektedir.

Maliyetin düşürülmesi, yalnızca ürünlerin fiyatını düşürüp üreticinin rekabet gücünü artırmakla kalmayacak, aynı zamanda şirketin elinde kalan kar miktarını da artıracaktır; personele yönelik maddi teşviklerin arttırılması; şirketin mali durumunu önemli ölçüde iyileştirmek; hissedarlara temettü ödemelerini artırmak.

Böylece modern piyasa koşullarında ticari işletmelerin üretim, iş ve hizmet maliyetlerini düşürmenin rolü ve önemi hızla artmaktadır. Maliyetleri azaltmanın en önemli yolu, işletmenin işçilik ve malzeme de dahil olmak üzere mevcut tüm kaynaklardan tasarruf etmesidir. Rasyonel olarak kullanılmaları gerekiyor.

Maliyeti maliyetlerin toplamı herhangi bir ürünün, ürünün, hizmetin imalatına harcanır. Hacme bağlı olarak farklı maliyet türlerini içeren atölye, tam, spesifik ve üretim maliyeti bulunmaktadır.

Maliyeti düşürerek, ürünlerin fiyatını da düşürebilir, kârınızı düşürmeden piyasada daha rekabetçi ve çekici bir işletme haline gelebilir, kilit personelin maaşını artırabilir ve ayrıca şirketin mali istikrarını önemli ölçüde artırabilirsiniz.

Maliyet fiyatına dahildir aşağıdaki unsurlar:

1. İşgücü maliyetleri (işçi ücretleri).
2. (malzemelerin, hammaddelerin, araçların, üçüncü taraf hizmetlerinin ve ürünün oluşturulması sırasında kullanılan her şeyin satın alınmasına ilişkin masraflar).
3. Bütçe dışı fonlara katkılar.
4. Amortisman maliyetleri (sabit varlıkların amortismanı).
5. Diğerleri.

“Diğer” unsuru şunları içerir: konut ve toplumsal hizmetlerin kullanımı için ödeme, kredi ödemeleri, kira ödemeleri, onarımlar vb.

Doğal olarak her işletmenin yönetimi, karlılığını artırmak için üretim maliyetini nasıl azaltacağını ve en fazla karı nasıl elde edeceğini düşünür.

Ürün maliyetlerini azaltmak, bunları azaltmanın yollarını arayın.

Maliyet yapısında en büyük pay geleneksel olarak malzeme ve işgücü kaynakları tarafından işgal edilir, bu nedenle bu maliyetlerin azaltılması, maliyetlerin en aza indirilmesi için tercih edilen yön olacaktır.

Maliyetleri en aza indirmenin yolları:

1. Çıkışta artış. Kira gibi sabit maliyetler daha fazla ürüne yayılır.
2. Malzemelerin analoglarını arayın.
3. Ekipman kullanımının verimliliğindeki artış, düşük bütçeli endüstrilerin gelişmesi.
4. Hizmetlerin üçüncü taraflarca kullanımının azalması. Firma dış hizmetlerden minimum düzeyde faydalanırsa ve tam tersi tüm fonksiyonları tek başına gerçekleştirirse maliyetler azaltılabilir. Örneğin, nakliye veya montaj maliyetlerinin azalması.
5. Personelin azaltılması, pozisyonların birleştirilmesi. En hoş olmasa da maliyetleri azaltmanın en etkili yöntemlerinden biri.
6. Envanter azaltma.
7. Tedarikçilerle iletişim. Örneğin tedarikçilere mal alımlarında indirim sağlayarak onlarla ticari ilişkiler kurmak, malzeme ve bileşenleri daha düşük fiyata satın almak mümkündür. Ayrıca ücretsiz kargo ve garanti kapsamında ücretsiz onarım sağlayan tedarikçileri de seçmelisiniz.
8. maliyet yoğunlaşması. Yeni teknolojilerin üretime girmesi ve hacminin artması gelire olumlu etki etmekte, üretim faaliyetleri daha hızlı gerçekleştirilmekte, dolayısıyla birim zamanda daha fazla ürün üretilmektedir. Üretimdeki aksamalar ve kusurlar için bir ceza sisteminin uygulanmasına izin verilir, ancak bu da personelden olumsuz geri bildirimlere neden olabilir.
9. Enerji ve yakıt tasarrufu.
10. Telekomünikasyon maliyetlerinin azaltılması.
11. Kullanılmayan binaların, ekipmanların satışı veya kiralanmasının yanı sıra raf ömrü dolan malların satışı.
12. Vergi maliyetlerinin azaltılması (bireysel girişimciler ve tüzel kişilerle anlaşmalar yapılması vb.).
13. Alacak hesapları ve borç hesapları üzerinde kontrol.
14. Tedarik optimizasyonu, ihale.

Bu yöntemlerden bir veya birkaçının kullanılması, işletme yönetiminin maliyetleri düşürmesine ve üretim maliyetlerinin düşmesine yardımcı olacaktır. Ancak maliyetleri düşürme yollarının yanı sıra bu azalmaya etki eden faktörlerin de bilinmesi gerekiyor. Onları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Ürünlerin maliyetinde düşme olasılığı 2 yönde tespit edilebilir - kaynaklar ve faktörler.

Kaynaklar altında, ürünün ilk maliyetinin azaldığı tasarruf nedeniyle varsayılmaktadır. Bunlar yaşam ve maddileştirilmiş emek maliyetleri, idari ve yönetim maliyetleridir. Aşağıdaki faktörlere bakalım.

Teknolojik

Bu tür faktörler üretim teknolojisi, işletim ve ekipmanın kalitesi ile ilişkilidir ve şunları içerir:

• yeni, enerji tasarruflu ve yüksek performanslı ekipmanların kullanılması;
• üretilen ürünlerin ve emeğin kalitesinin iyileştirilmesi;
• üretimin doğasında ve teknolojisinde değişiklik yapılması;
• Ürünlerin fiyatını artırabileceğiniz kaliteli malzemelerin kullanımı.

Ekonomik

• üretim ve yönetim yapılarının çalışma düzeyinin yükseltilmesi;
• personel çalışmalarının ve ekonomik hizmetlerin iyileştirilmesi;
• organizasyon yapısının iyileştirilmesi;
• haksız yatırımların maliyetlerinin sıkıştırılması.

Organizasyonel

Bu tür faktörler emeğin ve üretimin organizasyonunu içerir:

• aksama süresi ve ürün kusurlarının sayısında azalma;
• fon, malzeme ve teknik temel kullanımının iyileştirilmesi;
• nakliye maliyetlerinin azaltılması;
• çalışanların daha üretken olmalarına yönelik teşvikler;
• eski ve gereksiz stokların ortadan kaldırılması;
• fon cirosunda bir artışın yanı sıra üretim döngüsünde bir azalma;
• üretim ritminin sağlanması;
• çalışanların mesleki gelişimi.

Ayrıca, maliyet düşüşünü etkileyen faktörler de üretim (üretim içi) ve üretim dışı (dış çevre, örneğin kamu hizmetleri tarifeleri, kira) olarak ikiye ayrılabilir.

Şimdi bir ürünün, ürünün veya hizmetin maliyetini azaltmak için hangi önlemlerin mevcut olduğunu ayrıntılı olarak analiz edeceğiz.

Üretim maliyetini düşürmenin ana, en gerçek rezervinin, ürünleri karakterize eden iki ana parametredeki değişiklik olduğu düşünülmektedir - bu, amortisman ve malzeme tüketimidir.

S / N = M / N + A / N, burada

E/N- malzeme tüketimi, BİR- amortisman.

Ürünlerin amortismanındaki azalmadan elde edilen tasarruflar, "Sabit varlıkların amortismanı" makalesindeki verilere göre belirlenebilir. formül:

Tasarruf = ((If * Ia) / In - 1) * da * 100, burada

Eğer- sabit varlıkların maliyetindeki büyüme endeksi, Ia- ortalama amortisman oranının büyüme endeksi, İçinde- karşılaştırılabilir amaçlar için pazarlanabilir çıktının büyüme endeksi, da- Amortismanın üretim maliyetindeki payı.

Maliyet azaltımının sistematik ve önceden planlanmış bir yaklaşıma dayanması gerektiği unutulmamalıdır.

Sistematik yaklaşım, zaman dilimine göre bölünebilecek bir dizi aktiviteyi içerir:

1. Mali disipline uyum. Kuruluşun başkanı bir mali plan hazırlamalı ve maliyetleri azaltmak için yalnızca bu planı sıkı bir şekilde takip ederek önlemler uygulamalıdır. Ayrıca sadece gelirin değil giderlerin de muhasebeleştirilmesini sağlayan bir finansal muhasebe sisteminin oluşturulması gerekmektedir.
2. Maliyet azaltma planının hazırlanması. İşletmenin faaliyetlerini analiz ederek zayıf yönleri tespit edebilir ve gerektiğinde maliyetleri düşürebilirsiniz. Genel olarak sistematik maliyet azaltımı üç alanda iyileştirilmiş yönetimle ilişkilendirilmelidir: yatırım, satın alma, üretim süreçleri (organizasyonel ve teknolojik değişikliklerden kaynaklanan iyileştirmeler).
3. Kontrol. Maliyetleri azaltmak için evliliğin, kesintilerin, mal hasarının ve çalışanların düşük verimliliğinin kontrol altına alınması da etkilidir. Birçok modern işletmede bu çalışmalarla ilgilenen bir kontrol departmanı bulunmaktadır.

Bu yüzden, maliyetleri azaltmak için temel önlemlerşunlardır:

• üretimin teknik düzeyinin yükseltilmesi (elektronik bilgisayarların kullanılması, mevcut ekipmanın iyileştirilmesi, atıkların kullanılması vb.);
• üretim yönetimi verimliliğinin artması;
• uzmanlaşma ve işbirliğinin genişletilmesi;
• işletme maliyetlerinin azaltılması (ana üretimin bakımının iyileştirilmesi)
• canlı emeğin maliyetinin azaltılması (çalışma süresi kaybının azaltılması, üretim standartlarını karşılamayan işçi sayısının azaltılması);
• Yönetim personelinin işten çıkarılması nedeniyle yönetim maliyetlerinin azaltılması ve ücret ve tahakkuklarda tasarruf sağlanması
• kayıpların ortadan kaldırılması dahil. evlilikten ve boş zamanlardan.
• İşgücü verimliliğindeki artış, ücretlerdeki artışı geride bırakmalı, böylece üretim maliyetinde bir azalma sağlanmalıdır.
• atölye ve genel fabrika maliyetlerinin azaltılması.
• çıktıda artış veya yapısında, çeşitliliğinde ve terminolojisinde değişiklik
• doğal kaynakların daha iyi kullanılması
• yeni ürün türlerinin geliştirilmesi.

Dolayısıyla maliyet fiyatı işletmenin kar elde etmesini sağlayan en önemli faktördür. Sistematik bir yaklaşım kullanarak, maliyetleri düşürmeye yönelik talimatları net bir şekilde planlayarak ve bu süreci kontrol ederek işletmenizi pazarda yeni bir karlılık ve rekabet gücüne yükseltebilirsiniz.

1C'de maliyet düşüşü daha düşüktür.