Uređaj za glodanje za izradu rukavca. Priključci za glodanje

Glodanje je vrsta mehaničke obrade materijala pomoću posebnog alata za rezanje - glodala. Metoda vam omogućuje postizanje visoke kvalitete točnosti i stupnja hrapavosti obrađene površine. Osim toga, odlikuje se značajnim performansama.

Površinska obrada provodi se metodom protuglodanja, kada je rotacija reznog alata suprotna smjeru pomaka, te prolaznim glodanjem - metodom u kojoj su smjer rotacije glodala i posmaka identični. Korištenjem glodala s reznim rubovima izrađenim od modernih ultra tvrdih materijala moguće je zamijeniti operaciju brušenja.

Oprema za glodanje podijeljena je na univerzalnu i specijaliziranu. U prvom slučaju to su strojevi Opća namjena za uzdužno i kontinuirano glodanje, sa ili bez konzolnog alata. U drugom se nalazi mehanizam za rezanje navoja, zupčanika, izradu zupčanika i utora za ključeve te glodanje pomoću kopir mašine.

U proizvodnji često postoji potreba za proizvodnjom nekoliko komada, serije ili čak serije identičnih dijelova. Za to se koristi oprema za glodanje opremljena pantografom.

U kućanstvu funkcije glodalice obično obavlja ručna glodalica. Za izvođenje maksimalnog popisa radova, usmjerivač je opremljen cijelim setom pribora. Glavna oprema se isporučuje s opremom, dodatna oprema se kupuje ili proizvodi samostalno. To su razni graničnici, stezaljke, šabloni. Ali možete ići još dalje i napraviti kopirni stroj za glodanje volumetrijskih dijelova.

Oprema za glodanje i kopiranje: princip rada

Princip rada takvog uređaja je precizno prenijeti pokrete glave za kopiranje kroz držač profila na alat za rezanje.

Prilično je teško nabaviti stroj za glodanje za kopiranje, stoga ga majstori izrađuju vlastitim rukama od otpadnog materijala. Sve se događa pokušajima i pogreškama. Stoga vam majstori savjetuju da prvo sastavite duplikarver, a tek onda ga uvedete u masovnu proizvodnju. Obično ovoj fazi prethodi više od jednog većeg uklapanja i dorade.

Oprema za glodanje i kopiranje: primjene

Na strojevima za glodanje za kopiranje možete obraditi ne samo ravne, već i trodimenzionalne dijelove. Uz njihovu pomoć, uz jednostavne operacije glodanja, možete izvesti graviranje, ponoviti uzorke, uzorke i natpise. Dizajn stroja je prilično jednostavan, a svaki ga majstor može napraviti.

Strojevi za glodanje za kopiranje omogućuju obradu ne samo drvenih dijelova, već i praznih dijelova od lijevanog željeza, čelika i plastike, kao i proizvoda od obojenih metala. To osiguravaju kvalitetni alati izrađeni od brzoreznog čelika i karbidnih legura. Stroj za kopiranje omogućuje vam glodanje ne samo ravnih, već i zakrivljenih površina. U ovom slučaju, detalji su potpuno identični.

Oprema za glodanje i kopiranje: projektiranje

Tipičan dizajn stroja za glodanje za kopiranje prilično je jednostavan. Sastoji se od radnog stola i sustava vodilica s kopčama za pričvršćivanje rutera i fotokopirnog uređaja.

Prilično je teško napraviti univerzalni stroj za glodanje kod kuće, a čak ni to nije potrebno. Za kućne uvjete obično se stvara oprema s uskom specijalizacijom.

Izrada kopir-glodalice: materijali

Da biste napravili duplikarver kod kuće vlastitim rukama, trebali biste nacrtati elementarnu skicu, koja će postati vodič za daljnje radnje. Osim toga, morate se opskrbiti nekim materijalima. Ovaj:

1. Polirana osovina Ø 16 mm.
2. Linearni ležajevi u količini od 2 kom.
3. Tračnice dužine 900 mm - 2 kom. Radi praktičnosti pričvršćivanja, njihova se duljina uzima kao višekratnik od 150.
4. Split linearni ležajevi, 4 kom. Poželjno je koristiti ležajeve sa steznim vijkom za podešavanje nepropusnosti nasjedanja na tračnicu.
5. Profilna cijev 30 × 60 s debljinom stijenke do 3 mm.
6. Metalna ploča dužine 900 mm i širine 100 mm.
7. Krajnje postove u količini od 2 kom.
8. Pomični element u obliku ploče - 1 kom.
9. Pokretna ručica za pričvršćivanje kopirke i usmjerivača - 2 kom. Duljina se bira proizvoljno.
10. Pomične spojke - 2 kom.
11. Profilna cijev 40 × 40 debljine stijenke do 3 mm.
12. Kruna spojnica za okretni dio i šablon.

Izrada kopir-glodalice: alat

Nakon toga morate pripremiti alat koji će vam svakako dobro doći za sastavljanje strukture stroja. Ovaj:

• kutna brusilica;
• disk za rezanje i čišćenje;
• Stroj za zavarivanje;
• maska ​​za zavarivanje;
• disk latica ili četka;
• samorezni vijci za pričvršćivanje vodilica tračnica i pokretnih elemenata;
• električna bušilica;
• odvijač;
• mjerni instrumenti: mjerač vrpce, kaliper;
• središnji proboj i pisač.

Izrada stroja za glodanje za kopiranje: upute korak po korak

Nakon što je sve spremno, počinje izravna montaža stroja za glodanje za kopiranje.

Korak 1

Od profilne cijevi 30 × 60 potrebno je izrezati dva komada duljine 950 mm za pričvršćivanje vodilica tračnica. Za ugradnju graničnih prekidača potreban je zaliha od 50 mm kako bi se spriječilo iskakanje linearnih ležajeva.

Korak 2

Profilna cijev 40 × 40 mora se izrezati u praznine za bazu. Na temelju postojeće skice trebate odrezati dva komada od 1350 mm i dva komada od 900 mm.

Korak br. 3

Iz iste cijevi potrebno je odrezati male police. Njihova linearna veličina ovisi o visini naknadno obrađenih dijelova.

Korak #4

Sada morate ukloniti hrđu s cijevi. Da biste to učinili, možete koristiti preklopni disk ili četku.

Važno! Prije uporabe četke obratite pozornost na maksimalan broj radnih okretaja na njoj i na mlinu. Vrijednost brzine rotacije na četkici mora premašiti broj okretaja opreme.

Korak #5

Nakon toga zavarimo sve spojeve i očistimo šavove brusnom pločom debljine 6 mm.

Korak 6

Tada je potrebno postići paralelnost tračnica. Da biste to učinili, morate napraviti vezu između stalka i baze tračnice odvojivom. Potrebno je uzeti podlošku prema unutarnjoj dimenziji stalka, zavariti na nju maticu i uvrnuti vijak. Vijak je u ovoj fazi potreban kako bi se matica s podloškom ugradila u šupljinu nosača cijevi iu strogo okomitom položaju, a da se ne ošteti navoj tijekom zavarivanja. To se mora učiniti sa sva četiri stalka.

Korak 7

Zavarite stalke na bazu.

Korak 8

U podnožju tračnice na spoju sa stupovima morate izbušiti rupe: u gornjoj polici za glavu vijka, u donjoj - za navoj.

Korak 9

Ugradite vodilice tračnica na podnožje (cijev 30 × 60), prethodno izbušite rupe i pričvrstite ih samoreznim vijcima za metal.

Korak 10

Montirajte tračnice i baze i zategnite vijcima.

Korak 11

Provjerite paralelnost vodilica. Ako ga nema, potrebno je izvršiti prilagodbe postavljanjem folije različite debljine na stupove ispod vodilice.

Korak 12

Na metalnoj ploči trebate označiti i izbušiti rupe za pričvršćivanje podijeljenih linearnih ležajeva i krajnjih stupova.

Korak 13

Nakon toga morate napraviti pomični element zavarivanjem na metalnu ploču klackalice duljine 300 mm za olovku i glodalicu, a zatim na njega pričvrstiti linearne ležajeve.

Korak 14

Nakon toga, pokretni element se mora staviti na polirano vratilo, uz rubove koje se postavljaju krajnji stupovi.

Korak 15

Cijela konstrukcija mora biti postavljena na metalnu ploču širine 100 mm i pričvršćena krajnjim stupovima samoreznim vijcima.

Korak 16

Zatim se na metalnu ploču s donje strane moraju ugraditi razdvojeni linearni ležajevi.

Korak 17

Nakon toga, zglobna konstrukcija se postavlja na vodilice tračnica s razdvojenim ležajevima i postavljaju se krajnje sklopke.

Korak 18

Na kraju klackalica postavljene su pomične spojke i pričvršćena sonda i glodalo.

Korak 19

Kako bi se izradak i dio sinkrono rotirali, potrebno ih je spojiti spojnicama. Za kontrolu prikladne su zvjezdica i kruna. Stroj za glodanje za kopiranje je spreman. Dizajn ima 5 stupnjeva slobode. Kretanje duž osi X osigurava se pomicanjem konstrukcije duž vodilica tračnica, kretanje duž osi Y osigurava se pomicanjem pomičnog elementa duž polirane osovine, kretanje duž osi Z osigurava se pomicanjem klackalica.

Dodatno, zbog pomičnih spojnica, sonda i glodalo se mogu pomicati lijevo i desno duž osi klackalice, a postoji mogućnost sinkronog pomicanja šablona i izratka. To omogućuje obradu dijelova gotovo bilo kojeg oblika.

Strojevi za glodanje metala u masovnoj i serijskoj proizvodnji

U masovnoj proizvodnji koriste se strojevi za glodanje metala. Uz njihovu pomoć izrađuju se propeleri za brodove, turbine motora s reaktivnim potiskom, impeleri pumpi, matrice za proizvodnju preša-kovanja, zarezi za mehaničku i ljevaonicu. U svakodnevnom životu oprema za kopiranje metala praktički se ne koristi.

Pantograf za usmjerivač: značajke dizajna

Za skaliranje procesa kopiranja postoji poseban uređaj koji se zove pantograf. Olakšava procese proizvodnje dijelova sa zakrivljenim površinama, omogućuje izradu ukrasa i uzoraka bilo koje složenosti u smanjenom obliku. Cijena takvog uređaja je prilično visoka. Ali izrada pantografa kod kuće vlastitim rukama sasvim je realna.

Pantograf za ruter: princip rada

Shematski dijagram pantografa izgleda prilično jednostavno. To je kvadrat podijeljen na pola. Svi spojevi su zglobni, tako da su sve strane pomične, a kvadrat se, kada je izložen, lako pretvara u romb. Nulta točka koja se nalazi u jednom od kutova kvadrata čvrsto je fiksirana. Relativno, njegov se dizajn može modificirati, pretvarajući se u romb. Alat za rezanje stavlja se u sredinu kvadrata. U suprotnom kutu kvadrata, kopirni stroj je fiksiran dijagonalno. Udaljenost od nulte točke do rezača je određena vrijednost A, a do kopirne mašine 2A. To daje skalu 2:1. Linearne dimenzije duge i kratke strane pantografa također bi se trebale razlikovati jedna od druge za 2 puta.

Pantograf za glodanje: materijali

Da biste napravili pantograf vlastitim rukama, trebat će vam sljedeći materijali:

1. Kvadratni metalni profil 12 × 12
2. Ležaj 180201.
3. Čahure za vanjski prsten ležaja.
4. Klinovi prema unutarnjoj dimenziji ležaja i navoj M12.
5. Matica M12.
6. Vijci M6 × 45
7. M6 matice.
8. Čahura za pričvršćivanje kopir aparata.
9. Profilna cijev 40 × 40
10. Šarka metalno-plastičnog prozora.
11. Boja.
12. Samoljepljiva traka.
13. Metalna ploča.
14. Vijak za pričvršćivanje fotokopirnog uređaja.

Pantograf za glodanje: alat

Osim navedenih materijala, potreban vam je alat:

• Ručni zamrzivač.
• Kutna brusilica.
• Stroj za zavarivanje.
• Ključevi za ključeve.
• Alat za mjerenje.

Pantograf za usmjerivač: upute korak po korak za izradu vlastitih ruku

Nastavljamo s izravnom proizvodnjom pantografa.

1. faza. Rezanje radnih komada

Potrebno je označiti i odrezati kvadratni profil prema izračunatim dimenzijama. Za praktičnost možete koristiti ljepljivu traku i metalnu ploču. Škotska traka će omogućiti jasno označavanje, a ploča će pomoći da se napravi ravnomjeran i kvalitetan rez. Praznine za platformu za glodalo moraju se rezati pod pravim kutom, a na dijelovima profila za klipnjače treba napraviti kos za maksimalno pristajanje čahure ležaja.

2. faza. Bušenje tehnoloških rupa

Svi izratci moraju biti zakošeni i izbušeni s rupama Ø 6,2 mm za njihovo daljnje spajanje u konstrukciju.

3. faza. Zavarivanje platforme za glodalo

Nakon toga morate zavariti platformu za usmjerivač.

4. faza. Izrada klipnjača

Na ploči je potrebno napraviti privid vodiča i čvrsto pričvrstiti sve dijelove koji se zavaruju. Da biste to učinili, u ploči je izbušena rupa, a ležaj u čahuri stegnut je vijkom, kvadratni profili klipnjača pričvršćeni su stezaljkama. Prethodno se između njih moraju umetnuti dvije podloške i spojiti vijcima. Nakon toga, svi spojevi konstrukcije su opečeni i očišćeni. Zatim morate rezati ležajnu čahuru između četvrtastih profila na svakoj klipnjači. M6 vijci, podloške i ležajevi moraju se ukloniti. Nosač za glodalicu mora biti zavaren na okvir, a nastavak za skaliranje na kratku klipnjaču u točki suprotnoj od nule. Radi estetike mogu se obojiti radilice.

5. faza. Izrada jedinice za pričvršćivanje fotokopirnog stroja

Sada trebate samljeti dvije čahure s unutarnjim promjerom sličnim veličini kopirnog stroja. Izbušite rupu sa strane i izrežite navoje kako biste ugradili vijak koji pričvršćuje kopirni stroj. Nakon toga morate odrezati dva komada kvadrata 12 × 12 duljine 20-30 mm i zavariti ih sa strane između čahure. Veličina između kvadrata treba biti 12 mm.

6. faza. Izrada mehanizma za podizanje ležaja

Potrebno je napraviti sklop za podizanje ležaja. Da biste to učinili, prst nulte točke mora biti zavaren na profilni komad 12 × 12 i pričvršćen na profilnu cijev 40 × 40 pomoću petlje s metalno-plastičnog prozora. Profilna cijev služit će kao mjesto za pričvršćivanje pantografa na stol pomoću stezaljke.

Faza 7. Sastavljanje pantografa

Ležajevi moraju biti ugrađeni u čahure i sigurno pričvršćeni povlačenjem četvrtastih profila klipnjača vijcima M6. Pomoću prstiju morate sastaviti klipnjače u jednu strukturu. Pričvrstite pantograf na stol pomoću stezaljke i ugradite usmjerivač. Uređaj je sada spreman za korištenje.

Alat za rezanje za glodanje: rezači za kopiranje

Rezači za kopiranje - alat na kojem se, osim reznog dijela, nalazi i ležaj. Njegova veličina jednaka je promjeru reznog ruba rezača. Ležaj se može nalaziti i na vrhu i na dnu rezača. Ovako je klasificiran instrument. Treba napomenuti da oznaka označava položaj ležaja u normalnom položaju rezača - s drškom prema gore.

Služe za obavljanje kopiranja prema predlošku. Kada koristite rezač s gornjim ležajem, predložak se nalazi na vrhu dijela, ako je s nižim položajem ležaja, onda na dnu.

Rad s ručnim usmjerivačem uključuje korištenje bilo kakvih rezača. Sigurno je. Jedina stvar je da kada koristite alat za rezanje s gornjim ležajem, obratite pažnju na prevjes rezača kako ne biste oštetili radni stol.

Glodanje na stroju za obradu drveta uključuje korištenje glodala samo s najnižim položajem ležaja. To je zbog činjenice da rezač s gornjim položajem ležaja ima otvoreni rotirajući rezni dio u području obratka. Grubo kretanje može dovesti do ozbiljnih ozljeda. Takvi se rezači koriste na strojevima samo u posebnim slučajevima uz maksimalno poštivanje sigurnosnih pravila.

Strojevi za kopiranje i glodanje jedinstvena su oprema, uz pomoć koje se izvode najsloženiji radovi na izradi identičnih dijelova. Ali za rad kod kuće možete napraviti jednostavne analoge takve opreme i uređaja koji će vam pomoći u svakodnevnom životu ili malom poslovanju.

Za punopravni rad s ručnim mlinom, osim samog alata, materijala i odgovarajućeg seta rezača, morate imati još jednu komponentu - pribor. Da bi rezač mogao oblikovati obradak u skladu s namjerom majstora - rezanjem materijala točno tamo gdje je to potrebno - mora u svakom trenutku biti u strogo određenom položaju u odnosu na izratak. Kako bi se to osiguralo, koriste se brojni dodaci za ručnu glodalicu. Neki od njih - oni najbitniji - uključeni su uz instrument. Ostali alati za glodanje kupuju se ili izrađuju ručno. Istodobno, domaći uređaji su toliko jednostavni da možete bez crteža za njihovu proizvodnju, koristeći samo njihove crteže.

Paralelno zaustavljanje

Najkorišteniji dodatak koji dolazi s kompletom za gotovo svaki usmjerivač je paralelni graničnik, koji omogućuje ravnocrtno kretanje glodala u odnosu na osnovnu površinu. Potonji može biti ravni rub obratka, stol ili vodilica. Paralelni graničnik se može koristiti i za glodanje raznih utora na prednjoj strani obratka i za obradu rubova.

Paralelni graničnik za ručnu glodalicu: 1 - graničnik, 2 - šipka, 3 - baza glodala, 4 - vijak za zaključavanje šipke, 5 - vijak za fino podešavanje, 6 - pomični nosač, 7 - vijak za zaključavanje pokretnog nosača, 8 - jastučići, 9 - vijak za zaustavljanje graničnika.

Za postavljanje uređaja u radni položaj potrebno je šipke 2 ugurati u rupe ležaja 3, osiguravajući potrebnu udaljenost između potporne površine graničnika i osi rezača, te ih pričvrstiti vijkom za zaključavanje 4. Za točno pozicioniranje rezača, morate otpustiti vijak za zaključavanje 9 i okrenuti vijak za fino podešavanje 5 postaviti rezač u željeni položaj. Kod nekih modela graničnika, dimenzije potporne površine mogu se mijenjati klizanjem ili širenjem potpornih jastučića 8.

Ako se paralelnom graničniku doda jedan jednostavan dio, tada je uz njegovu pomoć moguće glodati ne samo ravne, već i zakrivljene utore, na primjer, za obradu okruglog izratka. Štoviše, unutarnja površina šipke koja se nalazi između graničnika i obratka ne mora imati zaobljen oblik koji ponavlja rub obratka. Može se dati jednostavniji oblik (slika "a"). U tom se slučaju putanja rezača neće promijeniti.

Naravno, uobičajena rip ograda, zahvaljujući usjeku u sredini, omogućit će usmjeravanje usmjerivača duž zaobljenog ruba, ali položaj glodala možda neće biti dovoljno stabilan.

Funkcija vodilice je slična paralelnom graničniku. Kao i potonji, on osigurava strogo pravolinijsko kretanje usmjerivača. Glavna razlika između njih je u tome što se guma može postaviti pod bilo kojim kutom prema rubu obratka ili stola, čime se osigurava bilo koji smjer kretanja glodala u vodoravnoj ravnini. Osim toga, guma može imati elemente koji pojednostavljuju izvođenje nekih operacija, na primjer, glodanje rupa koje se nalaze na istoj udaljenosti jedna od druge (s određenim korakom) itd.

Vodilica je pričvršćena na stol ili dio stezaljkama ili posebnim stezaljkama. Sabirnica može biti opremljena adapterom (cipelom), koji je s podnožjem usmjerivača spojen s dvije šipke. Klizeći duž profila gume, adapter postavlja rezač da se kreće u ravnoj liniji.

Ponekad (ako je udaljenost između gume i glodala preblizu), nosive površine gume i glodala mogu se pojaviti u različitim ravninama po visini. Kako bi ih poravnali, neki usmjerivači opremljeni su uvlačivim potpornim nogama, koje mijenjaju položaj glodala po visini.

Takav uređaj je lako napraviti vlastitim rukama. Najjednostavnija opcija je dugačka šipka pričvršćena na radni komad stezaljkama. Dizajn se može nadopuniti bočnim graničnicima.

Stavljajući šipku na dva ili više poravnatih obratka odjednom, možete napraviti utore u njima u jednom prolazu.

Kada koristite šipku kao zaustavljanje, nezgodno je postaviti šipku na određenu udaljenost od linije budućeg utora. Sljedeća dva uređaja su lišena ove neugodnosti. Prvi je napravljen od dasaka i šperploče koje se drže zajedno. U ovom slučaju, udaljenost od ruba graničnika (daske) do ruba baze (šperploče) jednaka je udaljenosti od rezača do ruba baze glodala. Ali ovaj uvjet je zadovoljen samo za rezač istog promjera.... Zahvaljujući tome, učvršćenje se brzo poravnava s rubom budućeg utora.

Sljedeći uređaj se može koristiti sa rezačima različitih promjera, plus pri glodanju, glodalica se oslanja na cijeli potplat, a ne na pola, kao u prethodnom uređaju.

Poravnavanje graničnika događa se duž ruba ploče presavijene na šarkama i središnje linije utora. Nakon fiksiranja graničnika, sklopiva se ploča naginje natrag, oslobađajući prostor za usmjerivač. Širina presavijene ploče zajedno s razmakom između nje i graničnika (ako postoji) treba biti jednaka udaljenosti od središta rezača do ruba baze rezača. Ako se usredotočite na rub rezača i rub budućeg utora, tada će uređaj raditi samo s jednim promjerom rezača.

Prilikom glodanja žljebova preko vlakana, na izlazu iz obratka, kod glodanja otvorenog utora, česti su slučajevi habanja drva. Sljedeći uređaji pomoći će minimizirati habanje, koji pritiskaju vlakna na mjestu izlaza rezača, sprječavajući ih da se odvoje od obratka.

Dvije ploče, strogo okomite, spojene su vijcima. Na različitim stranama graničnika koriste se različiti rezači tako da se širina utora u uređaju podudara sa širinom utora dijela koji se gloda.

Drugi alat za glodanje otvorenih utora može se čvršće pritisnuti na radni komad, što dodatno smanjuje zarezivanje, ali je prikladan samo za jedan promjer rezača. Sastoji se od dva dijela u obliku slova L spojena stezaljkama na radni predmet.

Kopirajte prstenje i predloške

Kopirni prsten je okrugla ploča s izbočenim ramenom koja klizi po šabloni i osigurava potrebnu putanju rezača. Prsten za kopiranje pričvršćen je na potplat usmjerivača na razne načine: uvijte ga u rupu s navojem (takvi prstenovi na fotografiji ispod), umetnite antene prstena u posebne rupe na potplatu ili ga pričvrstite vijcima.

Promjer prstena za kopiranje trebao bi biti što bliže promjeru rezača, ali prsten ne smije dodirivati ​​njegove dijelove za rezanje. Ako je promjer prstena veći od promjera rezača, tada predložak mora biti manji od gotovih dijelova kako bi se kompenzirala razlika između promjera rezača i promjera prstena za kopiranje.

Predložak se fiksira na radni komad dvostranom trakom, zatim se oba dijela pritisnu stezaljkama na radni stol. Kada završite s glodanjem, provjerite je li prsten tijekom cijele operacije bio pritisnut uz rub šablone.

Možete napraviti predložak za obradu ne cijelog ruba, već samo za zaokruživanje uglova. Istodobno, pomoću predloška prikazanog u nastavku, možete napraviti zaokruživanja četiri različita polumjera.

Na gornjoj slici se koristi rezač s ležajem, ali šablona se može koristiti i s prstenom, samo ili prsten mora točno odgovarati promjeru rezača ili graničnici moraju omogućiti odmicanje šablona od rub razlikom u polumjeru rezača i prstena. To se također odnosi na jednostavniju verziju prikazanu u nastavku.

Predlošci se koriste ne samo za glodanje rubova, već i utora na licu.

Šablon se može podesiti.

Glodanje uzorka izvrsna je metoda za rezanje utora za rupice.

Pribor za glodanje zaobljenih i eliptičnih utora

Kompasi su dizajnirani za pomicanje usmjerivača po krugu. Najjednostavniji uređaj ove vrste je kompas, koji se sastoji od jedne šipke, čiji je jedan kraj spojen na bazu glodala, a drugi ima vijak s iglom na kraju, umetnut u rupu koja služi kao središte. kruga po kojem se usmjerivač kreće. Polumjer kružnice se postavlja pomicanjem šipke u odnosu na bazu glodala.

Bolje je, naravno, da su kompasi napravljeni od dvije šipke.

Općenito, kompasi su vrlo čest uređaj. Postoji veliki broj markiranih i domaćih uređaja za glodanje oko kruga, koji se razlikuju po veličini i jednostavnosti korištenja. U pravilu, kompasi imaju mehanizam za promjenu polumjera kruga. Obično se izrađuje u obliku vijka s iglom na kraju, koji se kreće duž utora uređaja. Igla je umetnuta u središnju rupu dijela.

Kada trebate glodati krug malog promjera, igla mora biti ispod baze glodala, a za takve slučajeve koristite druge uređaje pričvršćene na dno baze glodala.

Prilično je jednostavno osigurati kretanje rezača u krugu uz pomoć kompasa. Međutim, često je potrebno suočiti se s potrebom izrade eliptičnih kontura - prilikom umetanja ogledala ili naočala ovalnog oblika, uređenja lučnih prozora ili vrata itd. Uređaj PE60 WEGOMA (Njemačka) namijenjen je glodanju elipsa i kružnica.

To je podloga u obliku ploče, pričvršćena na površinu vakuumskim usisnim čašama 1 ili vijcima, ako priroda površine ne dopušta pričvršćivanje vakuumskim čašama. Dvije cipele 2, koje se kreću duž vodilica koje se sijeku, osiguravaju kretanje usmjerivača po eliptičnoj stazi. Prilikom glodanja kruga koristi se samo jedna cipela. Set uređaja uključuje dvije montažne šipke i nosač 3, uz pomoć kojih se usmjerivač spaja na ploču. Utori na nosaču omogućuju vam da postavite usmjerivač na takav način da su njegova potporna površina i baza ploče u istoj ravnini.

Kao što možete vidjeti iz gornjih fotografija, umjesto ubodne ili tračne pile korišten je glodalac, dok je zbog velikih okretaja rezača kvaliteta obrađene površine znatno veća. Također, u nedostatku ručne kružne pile, glodalo je također može zamijeniti.

Pribor za glodanje utora na uskim površinama

Utori za brave i šarke vrata, u nedostatku usmjerivača, izrađuju se dlijetom i električnom bušilicom. Ova operacija - osobito kod izrade utora za unutarnju bravu - oduzima puno vremena. Imajući usmjerivač i poseban uređaj, to se može učiniti nekoliko puta brže. Zgodno je imati uređaj koji omogućuje prorezivanje širokog raspona veličina.

Da biste na kraju napravili utore, možete napraviti jednostavan uređaj u obliku ravne baze, pričvršćen na bazu usmjerivača. Njegov oblik može biti ne samo okrugli (u obliku baze usmjerivača), već i pravokutni. S obje strane morate pričvrstiti vodilice, što će osigurati ravno kretanje usmjerivača. Glavni uvjet za njihov uređaj je da im osi budu u liniji sa središtem rezača. Ako je ovaj uvjet ispunjen, utor će se nalaziti točno u središtu obratka, bez obzira na njegovu debljinu. Ako je potrebno pomaknuti utor na jednu ili drugu stranu od središta, na jedan od klinova mora se staviti čahura određene debljine stijenke, zbog čega će se žlijeb pomaknuti na stranu s kojom je klin s rukavom se nalazi. Kada koristite usmjerivač s takvim uređajem, mora se voditi na takav način da se igle pritisnu s obje strane na bočne površine dijela.

Pričvrstite li drugu rip ogradu na glodalicu, dobit ćete i uređaj za glodanje utora na rubu.

Ali možete bez posebnih uređaja. Za stabilnost usmjerivača na uskoj površini, ploče su pričvršćene s obje strane dijela, čija površina mora činiti jednu ravninu s površinom koja se obrađuje. Tijekom glodanja, glodalica se pozicionira pomoću rip ograde.

Može se napraviti poboljšana verzija koja povećava područje podrške za usmjerivač.

Uređaj za obradu balustera, stupova i drugih tijela okretanja

Raznolikost radova koje izvodi ručni mlin ponekad diktira potrebu za samostalnom proizvodnjom uređaja koji olakšavaju izvođenje određenih operacija. Brendirani uređaji nisu u mogućnosti pokriti cijeli niz radova, a prilično su skupi. Stoga su domaći dodaci za usmjerivač vrlo česti među korisnicima koji vole raditi s drvetom, a ponekad ručno izrađeni uređaji ili nadmašuju brendirane kolege, ili uopće nemaju brendirane kolege.

Ponekad postaje potrebno glodati razne žljebove u tijelima revolucije. U ovom slučaju, alat u nastavku može biti od pomoći.

Uređaj se koristi za glodanje uzdužnih žljebova (kanelura) na balusterima, stupovima itd. Sastoji se od tijela 2, mobilnog nosača s ugrađenim glodalom 1, diska za podešavanje kuta rotacije 3. Uređaj radi na sljedeći način. Baluster se postavlja u tijelo i tamo fiksira vijcima 4. Rotaciju do željenog kuta i fiksiranje izratka u strogo definiranom položaju osigurava disk 3 i vijak za zaključavanje 5. Nakon pričvršćivanja dijela, nosač s glodalicom se pokreće (duž vodilica tijela) i gloda utor duž duljine obratka. Zatim se proizvod otključava, zakreće pod potrebnim kutom, zaključava i izrađuje se sljedeći utor.

Umjesto tokarilice može se koristiti sličan uređaj. Radni komad treba polako rotirati pomoćnikom ili jednostavnim pogonom, na primjer, iz bušilice ili odvijača, a višak materijala uklanja se radnom glodalicom koja se kreće duž vodilica.

Priključci za glodanje klinova

Za glodanje profila čepnih spojeva koriste se uređaji za glodanje. U proizvodnji potonjeg potrebna je velika točnost, koju je gotovo nemoguće osigurati ručno. Uređaji za spajanje zubaca omogućuju brzo i jednostavno profiliranje čak i složenih spojeva kao što je lastin rep.

Na slici ispod prikazan je industrijski prototip rezača čepa za izradu tri vrste spojeva - "lastini rep" (slijepa i prolazna verzija) i ravni spoj s ravnom čepom. Dva spojna dijela ugrađuju se u učvršćenje s određenim pomakom jedan u odnosu na drugi, kontrolirani iglicama 1 i 2, a zatim se obrađuju. Točan put rezača određen je oblikom utora u predlošku i kopirnim prstenom glodala, koji klizi po rubu predloška, ​​ponavljajući njegov oblik.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.

Proizvodi od drveta odlikuju se svojom jedinstvenošću i ekološkom prihvatljivošću, zbog čega su tako cijenjeni. Ali ne možete napraviti drveno remek-djelo vlastitim rukama bez ručnog usmjerivača. Osim toga, za to će biti potrebni uređaji uz pomoć kojih zanat poprima zadani oblik.

Možete ih napraviti čak i vlastitim rukama, a neće vam trebati posebna snaga i vještine. Prije rada s usmjerivačem, prvo se morate upoznati sa svakim od ovih uređaja, kao i saznati kako rade... U članku ćemo razmotriti najpotrebnije dizajne za usmjerivač.

Privitak - rip ograda

Ovaj se uređaj obično već prodaje s usmjerivačem. Stoga nema potrebe za njegovim samostalnim razvojem i stvaranjem. Upravo se ovaj element koristi za pouzdanu potporu materijala koji se obrađuje. Njime pomicanje glodala postaje pravolinijsko u odnosu na osnovnu plohu, koja može biti stolna vodilica, šine ili ravni rub dijela.

Takav uređaj omogućuje brzo glodanje različitih utora i obradu rubova, čvrsto držeći materijal.

Vodilica

Ako trebate napraviti ravan rez s glodalicom, onda ne možete bez ovog uređaja. Da biste ga napravili, trebat će vam bilo koja ravna ploča, na primjer, možete upotrijebite komad iverice.

Prvo morate znati udaljenost od ruba baze usmjerivača do središta rotacije, a ona je uvijek ista. Da biste to učinili, pričvrstite vodilicu na nepotrebni dio materijala i napravite probni rez. Zatim biste trebali izmjeriti razmak od ruba reza do gume, na koji se dodaje polumjer rezača. Kao rezultat, bit će moguće dobiti potrebnu vrijednost. Na primjer, iznosi 59 mm, a promjer rezača utora je 14 mm, tj , njegov polumjer je 7 mm.

Zatim biste trebali povući liniju ispod reza, od koje se povlačimo na udaljenosti od 52 mm (59-7), i nacrtati još jednu. Popravljamo vodilicu duž nje i napravimo rez.

Krugovi za glodanje

U takve svrhe koristite kompas. Uz njihovu pomoć, usmjerivač se može kretati po krugu. Najjednostavniji od njih je uređaj koji se sastoji od šipke, čiji je jedan kraj opremljen vijkom s iglom, a drugi je pričvršćen na podnožje instrumenta. Naravno, ipak je bolje koristiti kompas opremljen s dvije šipke.

Općenito, za usmjerivač postoji mnogo markiranih, pa čak i domaćih uređaja za izrezivanje krugova, koji se međusobno razlikuju po jednostavnosti upotrebe i dimenzijama. Vrlo često, kompasi imaju mehanizam mijenjanje polumjera kružnice... U pravilu je to vijak s iglom na kraju, koji se kreće duž utora usmjerivača.

Kada treba glodati mali krug, klin treba postaviti ispod baze alata. U tim se slučajevima koriste i drugi uređaji, pričvršćeni prema dolje od baze uređaja.

Ali ne morate kupiti kompas za glodanje da biste izrezali krugove. Umjesto toga može se koristiti ograda. Za to je uređaj pričvršćen za utor na potplatu. U njega se uvija vijak, koji se preporuča opremiti čahurom tako da njegov promjer odgovara veličini rupe. To je sve što su kompasi gotovi. Radijus se može podesiti graničnikom.

Uređaji za umnožavanje i kopiranje

Za stvaranje niza identičnih proizvoda koristite:

• Kutna poluga;
• Kopiraj sonde.

Na kutnom kraku je vaga, čija je cijena podjele 1/10 mm... Omogućuje centriranje zaustavnog prstena ispod rezača, što pomaže u preciznoj reprodukciji oblika dijela na izratku tijekom kopiranja. Često je opremljen štitnikom od strugotine i podložnom pločom za najbolju završnu obradu rubova.

Korištenje predložaka za kopiranje i prstenova

Kopirani prstenovi - okrugla ploča s izbočenim rubom koji klizi duž osnovne površine duž predloška. Ovaj raspored osigurava točnu putanju rezača. U osnovi, ovaj se element postavlja na potplat radnog stola. Štoviše, postoji nekoliko načina popravljanja:

• Ugradnja posebnih vitica u rupe na potplatu;
• Uvrtanje prstena u utor s navojem.

Korištenje predloška također vam omogućuje postizanje učinkovitijeg i točnijeg rada. Dvostranom se ljepljivom trakom pričvršćuje izravno na obradak, a zatim se oba dijela uređaja stezaljkama pritisnu na stroj. Štoviše, iskusni operateri za glodanje savjetuju da provjerite koliko je prsten čvrsto pritisnut na rub predloška.

Osim toga, s takvim uređajem nije moguće obraditi cijeli rub, već samo kutove. Stoga, postupak obrade predloška- izvrsna opcija za rezanje utora za proizvod.

Usisivači prašine

Profesionalni majstori, kako bi osigurali uklanjanje prašine, posebno kupuju tehnički usisavač, koji je preko adaptera s crijevom spojen na usmjerivač. Štoviše, ne ometa kontrolu alata, a oznaka i mjesto obrade proizvoda uvijek su otvoreni za vizualni pregled.

Vrlo je teško raditi bez usisne jedinice. Ali ne odlučuju se svi za takvu kupnju, budući da je previše opterećujuća u smislu novca, štoviše, nije uvijek opravdana. Međutim, postoji još jedno rješenje, možete se riješiti prašine s kućnim usisavačem.

Ugradite između glodalice i usisavača hermetički zatvoren spremnik... On će uhvatiti većinu prašine. Opremite ga dodatnim crijevom, a unutra umetnite mrežicu od tkanine. Štoviše, ovi se dizajni mogu kupiti gotovi ili izrađeni ručno. Usput, domaći uređaj pomoći će usisavaču za kućanstvo da prikupi čak i velike građevinske ostatke i drvenu prašinu.

Uređaj za glodanje utora

Takav se uređaj koristi za obradu uzdužnih utora na stupovima, balusterima i drugim tijelima okretanja. Princip njegovog rada je sljedeći. Baluster je ugrađen u tijelo i fiksiran. Uz pomoć vijka za zaključavanje i diska, izradak je fiksiran u strogo definiranom položaju.

Nakon toga, kočija se pokreće, i glodanje utora po dužini proizvoda... Zatim se dio otključava, zakreće do željenog kuta, zaključava i stvara se sljedeći utor.

Upute za rezbarenje drva glodalom

Za obrtnike početnike rad s ručnim alatom može se činiti teškim, jer se proces upravljanja njime čini teškim. Zato se, prije nego što počnete s glodanjem, morate upoznati kako to radi.

Sastavljanje usmjerivača

Prvi korak je provjera točke pričvršćivanja rezača u stroju, u pravilu se za to koristi stezna stezna glava. Prvo morate odabrati pravi rezač koji odgovara veličini stezne glave. Ako je potrebno, možete ga zamijeniti.

Ali kada je potrebna duboka obrada, koristi se opcija s produženim drškom koji se ubacuje u otvor stezne glave i osiguran ključem... To se mora učiniti pažljivo bez primjene sile, inače ćete stisnuti, što nije norma za ispravan rad usmjerivača. Iako je vrijedno pokušati se dobro zadržati kako se rezač ne bi zateturao. Ostaje samo da stegnete bravu vretena i možete nastaviti s radom.

Nakon toga se glodalo uključuje, morate se naviknuti na zvuk i osjetiti početak. Često zbog iznenađenja mnogi počnu sklapati brak.

Odabir dubine

Osim toga, morat ćete ugraditi graničnik dubine glodanja. Prvo se stroj nanosi na obradak s ruba, dok rezač ne smije doći u dodir s materijalom. Morat ćete ga pritisnuti dok ne dosegne potrebnu dubinu, nakon čega pozicija je fiksna.

Za točniju vrijednost koristi se fazni limiter. Njegov korak možete saznati u priručniku za usmjerivač. U tom slučaju regulator se okreće za potreban broj stupnjeva.

Prije svega, određuje se potrebna brzina. To se radi prema tablici u uputama, na temelju promjera rezača i materijala koji se obrađuje.

Ako nikada prije niste radili s usmjerivačem, onda je bolje da se okušate u gruboj verziji. Osim toga, to će vam pomoći da postavite željene parametre. izravno u načinu obrade.

Također je poželjno usporediti rezultate nakon hoda alata u smjeru kazaljke na satu i suprotno od kazaljke na satu, prema sebi i od sebe. Prilikom mljevenja proizvoda unaokolo, ispravan smjer je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a na ravnoj strani, naprotiv, od vas. Tada već možete početi rezbariti glavni radni komad.

Oprema za kopiranje koristi se u slučajevima kada je potrebno izraditi dijelove prema određenom predlošku unutar male serije. U nekim slučajevima, kopir-glodalica se koristi u uvjetima velike proizvodnje, poput CNC verzije. To je zbog činjenice da je predmetni stroj sposoban stvarati proizvode, čiji je oblik najkonzistentniji s izvornim uzorkom, poput CNC strojeva, kretanje rezača se postavlja automatski. Glavna značajka koju posjeduje kopirni glodalac je velika brzina obrade.

Svrha

Često se stroj za kopiranje i glodanje koristi za izvođenje volumetrijske i ravninske obrade, njegov rad je sličan opcijama na kojima je instaliran CNC sustav. Istodobno, posebni modeli omogućuju obradu drva po volumenu, kada se volumetrijski model koristi kao kopirni stroj. U području obrade drva, obimna obrada omogućuje:

1. stvaraju ukrase i razne natpise.
2. profili u obliku gravira.
3. stvoriti složene uzorke s licima ili ravninama smještenim u različitim ravninama.

Dotični stroj za drvo često se koristi u proizvodnji namještaja. Mnogi ukrasni dijelovi koji imaju složen oblik stvaraju se pomoću sličnog stroja.

Princip rada

Mogućnost značajnog ubrzanja procesa proizvodnje složenih proizvoda posljedica je osobitosti rada koje posjeduje kopir-glodalica. Kao i kod obrade metala, obrada drva koristi rezni alat koji se naziva glodalo.

Glavne točke rada mogu se nazvati:

1. Rezač stvara konture ili površine, koje se specificiraju pomoću kopirnog stroja.
2. Veza između reznog alata i uređaja za praćenje je mehanički, hidraulički, pneumatski sustav. Stroj za obradu drva najčešće ima mehanički sustav napajanja i upravljanja.
3. Kao kopirni stroj može poslužiti ravni predložak, prethodno izrađen referentni model, prostorni model, fotoćelija, konturni crtež. U nekim slučajevima, ovi strojevi su opremljeni CNC-om, što ih čini svestranim.
4. Uzorci koji služe kao predlošci mogu biti izrađeni od metala, drveta, plastike ili drugog materijala.

Stroj za glodanje za kopiranje radi na sljedeći način: instaliran je uzorak raznih vrsta, do njega se dovodi uređaj za praćenje koji putem određene vrste veze prenosi potrebnu silu na rezni alat.

Klasifikacija

1. pantograf na drvu za ruter. ova opcija može raditi u 2 ili 3 dimenzije;
2. univerzalni tip, koji se također naziva pantograf sa zakretnom rukom. u pravilu, rukav se nalazi u okomitoj ravnini;
3. postoje inačice koje imaju nekoliko vretena kako bi se ubrzao proces obrade;
4. s mehaničkim, električnim, hidrauličkim napajanjem;
5. fotokopirani prikaz prijenosa konture za vođenje reznog alata.

Postoje mnoge sheme prema kojima možete izraditi stroj za glodanje vlastitim rukama. Tipična verzija obično se sastoji od sljedećih elemenata:

1. Desktop;
2. nosivi okvir;
3. glava za glodanje.

Za provođenje postupka promjene načina rezanja mijenja se visina stola, glava s rezačem ima električni pogon koji pokreće rezni alat, a često je u sustav uključen i zupčanik za promjenu brzine.

Sam pantograf se može izraditi na sljedeći način:

1. Napravljeno od drveta. Takav pantograf možete izraditi vlastitim rukama, ali će u isto vrijeme imati nisku točnost obrade, jer se spajanje drvenih dijelova događa uz pomoć petlje. Pričvršćivanje s šarkama karakterizira zazor.
2. Izrada pantografa izrađena od metala - omogućuje vam izradu kopija u različitim mjerilima, ali se ne može koristiti za izradu volumetrijskih kopija.

Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, trebali biste uzeti u obzir da mnogi dijelovi mogu imati nedostatke i nedosljednosti u veličini. Ova situacija je povezana s vibracijama i podrhtavanjem baze, što je prilično teško izbjeći. Prilikom promjene smjera kretanja rezača moguće su i greške. Zbog unutarnjeg naprezanja drvenog obratka, izradak se može saviti. Stoga se preporuča izraditi takvu opremu samo za proizvodnju uskog profila, kada će stroj biti dizajniran za izradu jednog dijela. Problemi koji se razmatraju gotovo je nemoguće izbjeći, međutim, pod uvjetom da se isti dio obradi, moguće je postupno poboljšanje dizajna.

Dizajniran za izradu raznih proizvoda, čiji se oblik praktički ne razlikuje od zadanog uzorka. Bit korištenja ovih jedinica je da vam omogućuju stvaranje odabranih elemenata u velikim količinama, uz visoku brzinu obrade.

Značajke korištenja jedinice

Operacija glodanja jedna je od najčešćih opcija koja se koristi pri strojnoj obradi materijala. Stroj za glodanje za drvo može obavljati funkcije kao što su gruba obrada, poluzavršna obrada ili dorada oblikovanih i jednostavnih površina izratka.

Ovu operaciju karakterizira činjenica da ima vrlo visoke performanse. Zahvaljujući tome, ova jedinica omogućuje dobivanje dijelova s ​​ispravnim geometrijskim oblikom.

Metode glodanja

Da biste izvršili ovaj proces, možete koristiti jednu od dvije postojeće metode:

• Prva metoda je postupak glodanja. Ovom metodom pomak elementa je suprotan kretanju rezača.
• Druga metoda je usponsko glodanje, čija je bit da se dio i rezač pomiču u istom smjeru.

Kao materijal za proizvodnju rezača, trenutno se koriste materijali poput mineralne keramike, sintetike, supertvrde. Međutim, treba reći da korištenje takvih visokokvalitetnih tvari za proizvodnju rezača može zamijeniti postupak mljevenja. Ali to nije jako važno za stroj za kopiranje drva, jer je materijal u početku prilično mekan.

Također je vrijedno napomenuti da postoje dvije vrste takvih strojeva:

1. Prva skupina su agregati opće namjene.
2. Druga kategorija su specijalizirani uređaji.

Oprema za kopiranje i glodanje spada u drugu kategoriju strojeva.

Opći opis uređaja za fotokopirno glodanje

Stroj za glodanje i kopiranje za drvo koristi se za izvođenje radova kopiranja u volumenu, kao i na ravnini. Osim toga, uređaj se također koristi za rad s volumetrijskim modelima. Za takve operacije koriste se i odgovarajući fotokopirni uređaji.

Ova jedinica se također može koristiti za graviranje, crtanje uzoraka, ukrasa ili raznih natpisa. Najveća prednost stroja za kopiranje drva je u tome što je svojim prilično jednostavnim uređajem sposoban izvesti veliki broj različitih složenih operacija.

Bit djela

Treba napomenuti da sposobnost uređaja za rad s različitim materijalima ovisi o leguri od koje je izrađen rezač. Operacije se mogu izvoditi ne samo na drvu, već i na čeliku, lijevanom željezu, obojenim metalima. Da biste to učinili, potrebno je koristiti karbid kao materijal za rezač, a također osigurati veliki broj okretaja u minuti. Ova vrsta jedinica može se koristiti i za veliku proizvodnju i za proizvodnju malih serija.

Na primjer, takvi uređaji mogu proizvoditi takve stvari kao što su brodski propeleri, turbomlazni motori, parne turbine, različiti oblici, kalupi i drvene zatvore.

Vrijedi napomenuti da se proizvode modeli kopirnog glodala s CNC-om za drvo. Svrha ovog tipa uređaja je izvođenje operacije glodanja zakrivljenih dijelova. Za postizanje takvog zadatka ovi strojevi koriste metodu kopiranja uzoraka. Korištenje ove metode pomaže eliminirati ljudski faktor. To je vrlo važno, jer osoba nije u stanju stvoriti dvije idealno identične stvari, za razliku od stroja. Kao rezultat mehanizacije procesa, odnosno uporabe alatnih strojeva, postala je moguća transportna proizvodnja raznih dijelova i elemenata zakrivljenog oblika i apsolutno istih dimenzija.

DIY stroj

Danas postoji prilika za kupnju takvog uređaja na tržištu. Međutim, nije isključena vjerojatnost izrade domaćeg stroja za glodanje i kopiranje za drvo.

Budući da postoji dosta dizajna ove opreme, bit će predstavljen njezin tipičan, najčešći oblik.

Sastavni elementi takve jedinice su sljedeći:

• radna površina;
• potporni okvir ili krevet;
• glava za glodanje.

Važno je da radna površina opreme ima mogućnost podešavanja po visini, a glava za glodanje opremljena je električnim pogonom. Uz to, na njega mora biti spojen dvostupanjski mehanizam, čija je zadaća osigurati dva različita stupnja brzine glodalice.

Prilično čest nedostatak samoizrađenih uređaja je da nisu u mogućnosti stvoriti točnu kopiju proizvoda. Razlozi tome su najčešće podrhtavanje, vibracije, kao i promjena smjera rezača. Neće biti moguće izbjeći sve nedostatke, pa stoga, kako bi se njihova prisutnost svela na minimum, stručnjaci preporučuju stvaranje usko usmjerenog modela opreme, a ne pokušavaju ga učiniti univerzalnim.

Prilikom izrade stroja za glodanje za drvo vlastitim rukama, morate izraditi crtež i dizajnirati sve dijelove na takav način da će u budućnosti biti prikladno raditi s obradacima odabrane veličine. Na primjer, postoje dvije vrste rada - glodanje dugih obradaka ili graviranje. Ove dvije operacije zahtijevaju da način fiksiranja obratka, kao i radna površina, budu potpuno različiti.

Ovo nije jedini razlog da unaprijed razmislite o stvarima. Druga stvar s kojom će se morati suočiti svi koji sami stvaraju stroj je izbor elektromotora. Ovisno o gustoći materijala s kojim ćete morati raditi, također morate odabrati snagu ovog proizvoda. Ako govorimo o radu s drvetom, tada je najčešće dovoljan motor snage od 150 do 220 vata.

Još jedna značajka koja se mora uzeti u obzir je najčvršća montaža sonde za kopiranje i uređaja koji drži rezač. Ova dva mala detalja su vrlo važna, jer će to odrediti točnost s kojom stroj može reproducirati model iz uzorka.

Stroj za glodanje i kopiranje drveta "Duplikarver"

Namjena ove opreme je izvođenje operacija kao što su rezbarenje drva, kopiranje skulptura i ravnih reljefnih predmeta. Glavna prednost ovog personaliziranog uređaja je što ima najbolji omjer cijene i kvalitete. A njegove karakteristike su prikladne i za profesionalni rad i za početnike.

Ovi uređaji mogu rezati drvo na dva načina:

1. Volumetrijska ili skulpturalna rezbarija. Ova operacija je osnovna za ovaj stroj. Omogućuje vam stvaranje točnih kopija modela od drvenih materijala.
2. Konac ravnog reljefa. Ova vrsta rada uključuje rezbarenje na panelima vrata, panelima ili bilo kojim drugim prazninama koji imaju plitku dubinu slike.

Stroj za glodanje-tokarski kopir za drvo

Svrha ovog tipa stroja je obrada proizvoda od drva, tokarenje profila i ukrasnih praznina. Posebnost ove vrste opreme je prisutnost dva rezača odjednom. Jedan od njih je montiran na postojani oslonac, a namijenjen je za obradu okruglih drva. Ovaj rezač može ukloniti do 10 mm materijala u jednom prolazu dijela. Postavke za ovu stavku postavljene su na namjenskom uređaju.

Drugi rezač je montiran u kolicima za kopiranje, a glavna mu je namjena brusiti praznine prema uzorku. Kako bi se osigurao udoban rad s dugim elementima, jedinica ima stalan odmor, koji se može pričvrstiti na vodilicu. Koristi se kao glavni oslonac za sprječavanje savijanja dugog izratka. Također je moguće ugraditi dio kao što je prednja ploča. To vam omogućuje obradu dijelova s ​​velikim brojem rubova.