Ֆրեզերային սարք՝ թեւ պատրաստելու համար։ Ֆրեզերային կցորդներ

Ֆրեզը նյութերի մեխանիկական մշակման տեսակ է՝ օգտագործելով հատուկ կտրող գործիք՝ ֆրեզերային կտրիչ։ Մեթոդը թույլ է տալիս ձեռք բերել բարձր որակի ճշգրտություն և մշակված մակերեսի կոշտության աստիճան: Բացի այդ, այն առանձնանում է զգալի կատարողականությամբ։

Մակերեւութային մշակումն իրականացվում է հակաֆրեզման մեթոդով, երբ կտրող գործիքի պտույտը հակառակ է կերակրման ուղղությանը, իսկ անցնող ֆրեզումը՝ մեթոդ, որի դեպքում կտրիչի և կերակրման պտտման ուղղությունը նույնական է: Օգտագործելով ֆրեզերային կտրիչներ, որոնք պատրաստված են ժամանակակից ծայրահեղ կոշտ նյութերից, հնարավոր է փոխարինել հղկման աշխատանքը:

Ֆրեզերային սարքավորումները բաժանված են ունիվերսալ և մասնագիտացված: Առաջին դեպքում դրանք երկայնական և շարունակական ֆրեզեր կատարելու ընդհանուր նշանակության մեքենաներ են՝ վահանակի վրա տեղադրված գործիքով և ոչ։ Երկրորդում կա թելեր կտրելու, շղթաներ կտրելու, շարժակների և բանալիների պատրաստման և պատճենահանող սարքի միջոցով ֆրեզեր կատարելու մեխանիզմ:

Արտադրության մեջ հաճախ անհրաժեշտություն է առաջանում արտադրել մի քանի կտոր, խմբաքանակ կամ նույնիսկ միանման մասերի շարք: Դրա համար օգտագործվում է պանտոգրաֆով հագեցած ֆրեզերային սարքավորում։

Տնային տնտեսությունում ֆրեզերային մեքենայի գործառույթները սովորաբար կատարվում են ձեռքի ֆրեզերային կտրիչով: Աշխատանքների առավելագույն ցանկն իրականացնելու համար երթուղիչը համալրված է պարագաների մի ամբողջ շարքով։ Հիմնական սարքավորումները մատակարարվում են սարքավորումներով, լրացուցիչ սարքավորումները ձեռք են բերվում կամ արտադրվում ինքնուրույն: Սրանք մի շարք կանգառներ, սեղմիչներ, կաղապարներ են: Բայց դուք կարող եք նույնիսկ ավելի հեռու գնալ և պատճենահանող սարք պատրաստել ծավալային մասերի ֆրեզավորման համար:

Ֆրեզերային և պատճենահանող սարքավորում՝ աշխատանքի սկզբունքը

Նման սարքի գործարկման սկզբունքն այն է, որ պատճենահանող գլխի շարժումները պրոֆիլային պահարանի միջոցով ճշգրիտ փոխանցելն է կտրող գործիքին:

Պատճենահանող ֆրեզերային մեքենա ձեռք բերելը բավականին դժվար է, հետևաբար արհեստավորներն այն պատրաստում են իրենց ձեռքերով ջարդոնից։ Ամեն ինչ տեղի է ունենում փորձի և սխալի միջոցով: Ուստի վարպետները խորհուրդ են տալիս նախ հավաքել դուպլիկարվերը, այնուհետև միայն այն ներմուծել զանգվածային արտադրության: Սովորաբար այս փուլին նախորդում է մեկից ավելի հիմնական տեղավորում և վերամշակում:

Ֆրեզերային և պատճենահանող սարքավորում

Ֆրեզերային պատճենահանման մեքենաների վրա դուք կարող եք մշակել ոչ միայն հարթ, այլև եռաչափ մասեր: Նրանց օգնությամբ, պարզ ֆրեզերային գործողությունների հետ մեկտեղ, դուք կարող եք կատարել փորագրություն, կրկնել նախշերը, նախշերը և մակագրությունները: Մեքենայի դիզայնը բավականին պարզ է, և ցանկացած վարպետ կարող է այն պատրաստել։

Պատճենահանող ֆրեզերային մեքենաները թույլ են տալիս մշակել ոչ միայն փայտե մասեր, այլև չուգուն, պողպատե և պլաստմասսա բլանկներ, ինչպես նաև գունավոր մետաղական արտադրանք: Դա ապահովվում է բարձր արագությամբ պողպատից և կարբիդային համաձուլվածքներից պատրաստված որակյալ գործիքներով: Պատճենահանող մեքենան թույլ է տալիս աղալ ոչ միայն ուղիղ, այլև կոր մակերեսները: Այս դեպքում մանրամասները լիովին նույնական են:

Ֆրեզերային և պատճենահանող սարքավորում՝ դիզայն

Պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի բնորոշ դիզայնը բավականին պարզ է: Այն բաղկացած է աշխատանքային սեղանից և ուղեցույցների համակարգից՝ երթուղիչն ու պատճենահանող սարքը միացնելու համար սեղմակներով։

Տանը ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենա պատրաստելը բավականին դժվար է, և նույնիսկ դա այնքան էլ անհրաժեշտ չէ։ Տնային պայմանների համար սովորաբար ստեղծվում են նեղ մասնագիտացում ունեցող սարքավորումներ:

Պատճենահանող սարքի պատրաստում՝ նյութեր

Տանը ձեր սեփական ձեռքերով դուպլիկարվեր ստեղծելու համար դուք պետք է նկարեք տարրական ուրվագիծ, որը կդառնա հետագա գործողությունների ուղեցույց: Բացի այդ, դուք պետք է պահեստավորեք որոշ նյութեր: Սա:

  1. Ծնկների պատյանով կարծրացված փայլեցված լիսեռ Ø 16 մմ:
  2. Գծային առանցքակալներ 2 հատի չափով։
  3. Երկաթուղային ուղեցույցներ 900 մմ երկարությամբ - 2 հատ: Ամրացման հարմարության համար դրանց երկարությունը վերցվում է 150-ի բազմապատիկ:
  4. Պառակտված գծային առանցքակալներ, 4 հատ: Ցանկալի է օգտագործել ամրացնող պտուտակով առանցքակալներ՝ ռելսի վրա ամրացման խստությունը կարգավորելու համար:
  5. Պրոֆիլային խողովակ 30 × 60 պատի հաստությամբ մինչև 3 մմ:
  6. Մետաղական թիթեղ 900 մմ երկարությամբ և 100 մմ լայնությամբ։
  7. Վերջնական գրառումները 2 հատի չափով։
  8. Շարժական տարր ափսեի տեսքով՝ 1 հատ։
  9. Պատճենահանող սարքի և երթուղիչի կցման քարաթև - 2 հատ: Երկարությունը ընտրվում է կամայականորեն:
  10. Շարժական ագույցներ - 2 հատ:
  11. Պրոֆիլային խողովակ 40 × 40 պատի հաստությամբ մինչև 3 մմ:
  12. Պսակի միացում պտտվող մասի և կաղապարի համար:

Պատճենահանող սարքի պատրաստում՝ գործիք

Դրանից հետո դուք պետք է պատրաստեք գործիք, որն անպայման հարմար կլինի մեքենայի կառուցվածքը հավաքելու համար: Սա:

  • անկյունային սրճաղաց;
  • կտրող և մաքրող սկավառակ;
  • եռակցման սարք;
  • եռակցման դիմակ;
  • ծաղկաթերթի սկավառակ կամ խոզանակ;
  • ինքնահպման պտուտակներ երկաթուղային ուղեցույցների և շարժվող տարրերի ամրացման համար;
  • էլեկտրական հորատանցք;
  • պտուտակահան;
  • չափիչ գործիքներ՝ ժապավենի չափիչ, վերնիե տրամաչափ;
  • կենտրոնական դակիչ և գրագիր:

Պատճենահանող սարք պատրաստելը. քայլ առ քայլ հրահանգներ

Ամեն ինչ պատրաստ լինելուց հետո սկսվում է պատճենահանման ֆրեզերային մեքենայի ուղղակի հավաքումը:

Քայլ թիվ 1

Ռելսերի ուղեցույցների ամրացման համար անհրաժեշտ է կտրել 30 × 60 պրոֆիլային խողովակից 950 մմ երկարությամբ երկու կտոր: Սահմանային անջատիչներ տեղադրելու համար անհրաժեշտ է 50 մմ պաշար՝ գծային առանցքակալների ցատկից խուսափելու համար:

Քայլ # 2

40 × 40 պրոֆիլային խողովակը պետք է կտրված լինի հիմքի համար դատարկ մասերի: Ելնելով գոյություն ունեցող էսքիզից, դուք պետք է կտրեք երկու կտոր 1350 մմ և երկու կտոր 900 մմ:

Քայլ # 3

Նույն խողովակից անհրաժեշտ է կտրել փոքր դարակաշարերը: Դրանց գծային չափը կախված է հետագայում մշակված մասերի բարձրությունից:

Քայլ # 4

Այժմ դուք պետք է հեռացնեք ժանգը խողովակներից: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել կափույր սկավառակ կամ խոզանակ:

Կարևոր! Խոզանակն օգտագործելուց առաջ ուշադրություն դարձրեք դրա վրա և սրճաղացին աշխատանքային պտույտների առավելագույն քանակին։ Խոզանակի վրա պտտման արագության արժեքը պետք է գերազանցի սարքավորման պտույտների քանակը:

Քայլ # 5

Դրանից հետո բոլոր հոդերը եռակցում ենք, 6 մմ հաստությամբ հղկող անիվով մաքրում կարերը։

Քայլ 6

Այնուհետեւ անհրաժեշտ է հասնել ռելսերի զուգահեռության։ Դա անելու համար հարկավոր է դարակի և ռելսի հիմքի միջև կապը անջատելի դարձնել: Անհրաժեշտ է մեքենա վերցնել՝ ըստ դարակի ներքին չափի, վրան ընկույզ զոդել և պտուտակով պտուտակել։ Պտուտակն այս փուլում անհրաժեշտ է, որպեսզի լվացքի հետ ընկույզը տեղադրվի խողովակի տակդիրի խոռոչում և խիստ ուղղահայաց դիրքում, և այն եռակցելիս չվնասեք թելը: Դա պետք է արվի բոլոր չորս դարակներով:

Քայլ 7

Եռակցեք դարակաշարերը հիմքի վրա:

Քայլ 8

Ռելսի հիմքում, սյուների հետ միացման վայրում, դուք պետք է անցքեր փորեք՝ վերին դարակում՝ պտուտակի գլխիկի համար, ներքևում՝ թելի համար:

Քայլ 9

Տեղադրեք ռելսերի ուղեցույցները հիմքի վրա (խողովակ 30 × 60), նախապես հորատեք անցքերը և ամրացրեք մետաղի ինքնակպչուն պտուտակներով:

Քայլ 10

Տեղադրեք ռելսերն ու հիմքերը և ամրացրեք պտուտակներով:

Քայլ 11

Ստուգեք ուղեցույցների զուգահեռությունը: Եթե ​​այն բացակայում է, ապա անհրաժեշտ է ճշգրտումներ կատարել՝ ուղեցույցի տակ գտնվող սյուների վրա դնելով տարբեր հաստության փայլաթիթեղ։

Քայլ 12

Մետաղական ափսեի վրա դուք պետք է նշեք և փորեք անցքեր՝ պառակտված գծային առանցքակալները և ծայրամասային սյուները միացնելու համար:

Քայլ 13

Դրանից հետո դուք պետք է շարժական տարր պատրաստեք՝ եռակցելով 300 մմ երկարությամբ ճարմանդային թևի մետաղական թիթեղին ստիլուսի և երթուղիչի համար, այնուհետև դրան կցեք գծային առանցքակալներ:

Քայլ 14

Դրանից հետո շարժական տարրը պետք է դնել հղկված լիսեռի վրա, որի եզրերի երկայնքով տեղադրվում են ծայրային սյուներ։

Քայլ 15

Ամբողջ կառույցը պետք է տեղադրվի 100 մմ լայնությամբ մետաղական ափսեի վրա և ամրացվի վերջնամասերով ինքնակպչուն պտուտակներով:

Քայլ 16

Այնուհետև ներքևի կողմից մետաղական ափսեի վրա պետք է տեղադրվեն պառակտված գծային առանցքակալներ:

Քայլ 17

Դրանից հետո կախովի կառուցվածքը դրվում է ճեղքված առանցքակալներով ռելսերի ուղեցույցների վրա և տեղադրվում են սահմանային անջատիչներ:

Քայլ 18

Ճոճվող թեւերի վերջում տեղադրվում են շարժական ագույցներ և կցվում են զոնդ և ֆրեզերային կտրիչ:

Քայլ 19

Որպեսզի աշխատանքային մասը և մասը սինխրոն պտտվեն, անհրաժեշտ է դրանք միացնել ագույցներով: Կառավարման համար հարմար են աստղանիշն ու թագը։ Պատճենահանող ֆրեզերային մեքենան պատրաստ է։ Դիզայնն ունի 5 աստիճան ազատություն։ X առանցքի երկայնքով շարժումն ապահովվում է ռելսերի ուղեցույցների երկայնքով կառույցի շարժումով, Y առանցքի երկայնքով շարժումը՝ հղկված լիսեռի երկայնքով շարժական տարրի շարժումով, Z առանցքի երկայնքով շարժումը՝ ճոճվողի շարժումով։ զենքեր.

Բացի այդ, շարժական ագույցների շնորհիվ զոնդը և ֆրեզերային կտրիչը կարող են շարժվել աջ և ձախ ճոճվող թևի առանցքի երկայնքով, և կա կաղապարի և աշխատանքային մասի համաժամանակյա շարժման հնարավորություն: Սա հնարավորություն է տալիս մշակել գրեթե ցանկացած ձևի մասեր:

Պատճենահանման ֆրեզերային հաստոցներ մետաղի համար զանգվածային և սերիական արտադրության մեջ

Զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվում են մետաղի պատճենահանման ֆրեզերային մեքենաներ: Դրանց օգնությամբ արտադրվում են նավերի համար պտուտակներ, ռեակտիվ մղումով շարժիչների տուրբիններ, պոմպային շարժիչներ, մամլիչ դարբնոցային արտադրության համար նախատեսված ձողիկներ, մեխանիկական և ձուլարանային արտադրության համար նախատեսված բլանկներ։ Առօրյա կյանքում մետաղի համար պատճենող սարքավորումը գործնականում չի օգտագործվում:

Pantograph երթուղիչի համար. դիզայնի առանձնահատկությունները

Պատճենման գործընթացների մասշտաբավորման համար կա հատուկ սարք, որը կոչվում է pantograph: Այն հեշտացնում է կոր մակերևույթներով մասերի պատրաստման գործընթացները, թույլ է տալիս փոքրացված ձևով պատրաստել ցանկացած բարդության զարդեր և նախշեր: Նման սարքի արժեքը բավականին բարձր է: Բայց ձեր սեփական ձեռքերով տանը պանտոգրաֆ պատրաստելը բավականին իրատեսական է:

Պանտոգրաֆ երթուղիչի համար. շահագործման սկզբունքը

Պանտոգրաֆի սխեմատիկ դիագրամը բավականին պարզ է թվում: Կիսով բաժանված քառակուսի է։ Բոլոր միացումները կախված են, այնպես որ բոլոր կողմերը շարժական են, և քառակուսին, երբ բացվում է, հեշտությամբ վերածվում է ռոմբի: Քառակուսու անկյուններից մեկում գտնվող զրոյական կետը ամրացված է կոշտ: Համեմատաբար դրա դիզայնը կարող է փոփոխվել՝ վերածվելով ռոմբի։ Հրապարակի մեջտեղում տեղադրվում է կտրող գործիք։ Քառակուսու հակառակ անկյունում անկյունագծով ամրագրված է պատճենահանող սարք։ Զրոյական կետից մինչև կտրիչ հեռավորությունը որոշակի արժեք է A, իսկ պատճենահանող սարքից 2A: Սա տալիս է 2: 1 սանդղակ: Պանտոգրաֆի երկար և կարճ կողմերի գծային չափերը նույնպես պետք է տարբերվեն միմյանցից 2 անգամ։

Ֆրեզերային պանտոգրաֆ՝ նյութեր

Ձեր սեփական ձեռքերով պանտոգրաֆ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են հետևյալ նյութերը.

  1. Քառակուսի մետաղական պրոֆիլ 12 × 12
  2. Առանցքակալ 180201.
  3. Թփեր արտաքին կրող ցեղի համար:
  4. Կցամասեր՝ ըստ առանցքակալի ներքին հարթության և M12 թելի:
  5. Ընկույզ М12.
  6. Հեղույսներ М6 × 45
  7. M6 ընկույզ:
  8. Պատճենահանող սարքի ամրագրման համար թփ:
  9. Պրոֆիլային խողովակ 40 × 40
  10. Մետաղապլաստե պատուհանի կրունկ.
  11. Ներկանյութ.
  12. Դիմակավոր ժապավեն:
  13. Մետաղական ափսե.
  14. Պտուտակ պատճենահանող սարքը ամրացնելու համար:

Ֆրեզերային պանտոգրաֆ՝ գործիք

Բացի թվարկված նյութերից, ձեզ անհրաժեշտ է գործիք.

  • Ձեռքով սառնարան։
  • Անկյունային սրճաղաց:
  • Եռակցման սարք.
  • Բռնակներ.
  • Չափիչ գործիք.

Pantograph երթուղիչի համար. քայլ առ քայլ հրահանգներ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելու համար

Մենք անցնում ենք պանտոգրաֆի ուղղակի արտադրությանը:

Փուլ 1. Աշխատանքային մասերի կտրում

Անհրաժեշտ է նշել և կտրել քառակուսի պրոֆիլը ըստ հաշվարկված չափերի։ Հարմարության համար կարող եք օգտագործել դիմակավոր ժապավեն և մետաղյա ափսե: Շոտլանդական ժապավենը թույլ կտա հստակ գծանշում, իսկ թիթեղը կօգնի հավասար և որակյալ կտրվածք անել: Ֆրեզերային կտրիչի պլատֆորմի համար նախատեսված բլանկները պետք է կտրված լինեն ուղիղ անկյան տակ, իսկ պրոֆիլի հատվածներում միացնող ձողերի համար թեքություն պետք է արվի՝ առանցքակալի թևի առավելագույն տեղադրման համար:

Փուլ 2. Հորատման տեխնոլոգիական անցքեր

Բոլոր աշխատանքային մասերը պետք է փորված լինեն և փորված լինեն Ø 6,2 մմ անցքերով՝ կառուցվածքի մեջ դրանց հետագա միացման համար:

Փուլ 3. Ֆրեզերային կտրիչի հարթակի եռակցում

Դրանից հետո դուք պետք է եռակցեք հարթակ երթուղիչի համար:

Փուլ 4. Միացնող ձողերի արտադրություն

Տախտակի վրա անհրաժեշտ է կատարել հաղորդիչի տեսք և կոշտ ամրացնել եռակցման ենթակա բոլոր մասերը: Դրա համար տախտակի վրա անցք են փորում, իսկ թևի առանցքակալը սեղմվում է պտուտակով, միացնող ձողերի քառակուսի պրոֆիլները ամրացվում են սեղմակներով։ Նախկինում երկու լվացքի մեքենաներ պետք է տեղադրվեն նրանց միջև և ամրացվեն պտուտակներով: Դրանից հետո կառուցվածքի բոլոր հոդերը այրվում և մաքրվում են։ Այնուհետև դուք պետք է կտրեք կրող թուփը յուրաքանչյուր միացնող գավազանի քառակուսի պրոֆիլների միջև: M6 պտուտակները, լվացքի մեքենաները և առանցքակալները պետք է հեռացվեն: Երթուղիչի ամրակը պետք է եռակցվի շրջանակի վրա, իսկ երկարացումը՝ զրոյին հակառակ կետում կարճ միացնող գավազանի վրա թեքվելու համար: Միացնող ձողերը կարելի է ներկել գեղագիտության համար:

Փուլ 5. Պատճենահանող սարք կցելու համար միավորի պատրաստում

Այժմ դուք պետք է մանրացնեք կրկնօրինակիչի չափին նման ներքին տրամագծով երկու թփեր: Կողքից անցք փորեք և կտրեք թելերը՝ պատճենահանող սարքը ամրացնող պտուտակը տեղադրելու համար: Դրանից հետո դուք պետք է կտրեք 20–30 մմ երկարությամբ 12 × 12 քառակուսի երկու կտոր և դրանք եռակցեք թփերի միջև ընկած կողմում: Քառակուսիների միջև չափը պետք է լինի 12 մմ:

Փուլ 6. Առանցքակալների բարձրացնող մեխանիզմի արտադրություն

Անհրաժեշտ է կատարել կրող վերելակի հավաք: Դա անելու համար զրոյական կետի մատը պետք է եռակցվի 12 × 12 պրոֆիլի կտորի վրա և ամրացվի 40 × 40 պրոֆիլային խողովակի վրա, օգտագործելով մետաղապլաստե պատուհանից հանգույց: Պրոֆիլային խողովակը կծառայի որպես պանտոգրաֆը սեղմակով սեղանին ամրացնելու տեղ։

Փուլ 7. Պանտոգրաֆի հավաքում

Առանցքակալները պետք է տեղադրվեն թփերի մեջ և ապահով կերպով ամրացվեն՝ միացնող ձողերի քառակուսի պրոֆիլները M6 պտուտակներով քաշելով: Օգտագործելով ձեր մատները, դուք պետք է հավաքեք միացնող ձողերը մեկ կառույցի մեջ: Սեղանի վրա պանտոգրաֆը ամրացրեք սեղմակով և տեղադրեք երթուղիչը: Սարքն այժմ պատրաստ է օգտագործման:

Կտրող գործիք ֆրեզերային աշխատանքների համար՝ պատճենահանող սարքեր

Պատճենահանիչներ - գործիք, որի վրա, բացի կտրող մասից, կա առանցքակալ: Դրա չափը հավասար է կտրիչի կտրող եզրի տրամագծին։ Առանցքակալը կարող է տեղակայվել ինչպես կտրողի վերևում, այնպես էլ ներքևում: Ահա թե ինչպես է դասակարգվում գործիքը. Հարկ է նշել, որ մակնշումը ցույց է տալիս առանցքակալի դիրքը կտրիչի նորմալ տեղադրման մեջ՝ սրունքով վեր։

Դրանք ծառայում են կաղապարի համաձայն պատճենահանման աշխատանքներ կատարելու համար։ Վերին առանցքակալով կտրիչ օգտագործելիս կաղապարը գտնվում է մասի վերևում, եթե ցածր կրող դիրքով, ապա ներքևում:

Ձեռքի երթուղիչով աշխատելը ներառում է ցանկացած կտրիչի օգտագործումը: Անվտանգ է: Միակ բանն այն է, որ վերին առանցքակալով կտրող գործիք օգտագործելիս պետք է ուշադրություն դարձնել կտրիչի գագաթին, որպեսզի չվնասեք աշխատասեղանը:

Փայտամշակման մեքենայի վրա ֆրեզելը ներառում է ֆրեզերային կտրիչների օգտագործումը միայն ամենացածր կրող դիրքով: Դա պայմանավորված է նրանով, որ վերին կրող դիրք ունեցող կտրիչը աշխատանքային մասի տարածքում ունի բաց պտտվող կտրող մաս: Կոպիտ շարժումը կարող է հանգեցնել լուրջ վնասվածքների: Նման կտրիչները մեքենաների վրա օգտագործվում են միայն հատուկ դեպքերում՝ անվտանգության կանոնների առավելագույն պահպանմամբ։

Պատճենահանող մեքենաները եզակի սարքավորում են, որոնց օգնությամբ կատարվում է միանման մասերի արտադրության ամենաբարդ աշխատանքը։ Բայց տանը աշխատելու համար դուք կարող եք պատրաստել այնպիսի սարքավորումների և սարքերի պարզ անալոգներ, որոնք կօգնեն առօրյա կյանքում կամ փոքր բիզնեսում:







Ձեռքի ջրաղացով լիարժեք աշխատանքի համար, բացի բուն գործիքից, նյութից և կտրիչների համապատասխան հավաքածուից, դուք պետք է ունենաք ևս մեկ բաղադրիչ՝ պարագաներ: Որպեսզի կտրիչը ձևավորի մշակված մասը վարպետի մտադրությանը համապատասխան՝ կտրելով նյութը ճիշտ այնտեղ, որտեղ այն պահանջվում է, այն պետք է լինի խստորեն սահմանված դիրքում՝ աշխատանքային մասի նկատմամբ յուրաքանչյուր պահի: Դա ապահովելու համար օգտագործվում են ձեռքի երթուղիչի բազմաթիվ պարագաներ: Դրանցից մի քանիսը` ամենակարևորները, ներառված են գործիքի հետ: Ֆրեզերային այլ գործիքներ ձեռք են բերվում կամ պատրաստվում են ձեռքով: Միևնույն ժամանակ, տնական սարքերը այնքան պարզ են, որ դուք կարող եք անել առանց դրանց արտադրության գծագրերի, օգտագործելով միայն դրանց գծագրերը:

Զուգահեռ կանգառ

Ամենաշատ օգտագործվող աքսեսուարը, որը գալիս է հավաքածուի հետ գրեթե յուրաքանչյուր երթուղիչի համար, զուգահեռ կանգառն է, որն ապահովում է երթուղիչի ուղիղ գծի շարժումը բազային մակերեսի համեմատ: Վերջինս կարող է լինել աշխատանքային մասի, սեղանի կամ ուղեցույցի ուղիղ եզր: Զուգահեռ կանգառը կարող է օգտագործվել ինչպես մշակման մասի երեսին տարբեր ակոսներ, այնպես էլ ծայրերը մշակելու համար:

Զուգահեռ կանգառ ձեռքի երթուղիչի համար. 1 - կանգառ, 2 - ձող, 3 - երթուղիչի հիմք, 4 - գավազանով փակող պտուտակ, 5 - նուրբ ճշգրտման պտուտակ, 6 - շարժական վագոն, 7 - շարժական վագոնի կողպման պտուտակ, 8 - բարձիկներ, 9 - պտուտակ, որը կանգնեցնում է կանգառը:

Սարքը աշխատանքային դիրքի դնելու համար անհրաժեշտ է ձողերը 2-ը մղել մահճակալի 3 անցքերի մեջ՝ ապահովելով կանգառի հենարանային մակերեսի և կտրիչի առանցքի միջև անհրաժեշտ հեռավորությունը և ամրացնել դրանք փակող պտուտակով։ 4. Կտրիչի ճշգրիտ դիրքավորման համար դուք պետք է բաց թողնեք կողպեքի պտուտակը 9 և պտտեք նուրբ ճշգրտման պտուտակը 5, կտրիչը դրեք ցանկալի դիրքի վրա: Կանգառի որոշ մոդելների համար հենակետային մակերեսի չափերը կարող են փոխվել՝ սահեցնելով կամ ընդլայնելով աջակցող բարձիկները 8։

Եթե ​​զուգահեռ կանգառին ավելացվի մեկ պարզ մաս, ապա դրա օգնությամբ հնարավոր է մանրացնել ոչ միայն ուղիղ, այլև կոր ակոսներ, օրինակ՝ մշակել կլոր աշխատանքային կտոր։ Ավելին, կանգառի և աշխատանքային մասի միջև գտնվող բարի ներքին մակերեսը պարտադիր չէ, որ ունենա կլորացված ձև, որը կրկնում է աշխատանքային մասի եզրը: Դրան կարելի է տալ ավելի պարզ ձև (Նկար «ա»): Այս դեպքում կտրիչի հետագիծը չի փոխվի:

Իհարկե, սովորական ճեղքված ցանկապատը, շնորհիվ կենտրոնում գտնվող խազի, թույլ կտա երթուղիչին կողմնորոշվել կլորացված եզրով, բայց երթուղիչի դիրքը կարող է բավականաչափ կայուն չլինել:

Ուղղորդող երկաթուղու գործառույթը նման է զուգահեռ կանգառին: Ինչպես վերջինս, այն ապահովում է երթուղիչի խիստ ուղղագիծ շարժում։ Նրանց միջև հիմնական տարբերությունն այն է, որ անվադողը կարող է տեղադրվել ցանկացած անկյան տակ աշխատանքային մասի կամ սեղանի եզրին, դրանով իսկ ապահովելով երթուղիչի շարժման ցանկացած ուղղություն հորիզոնական հարթությունում: Բացի այդ, անվադողը կարող է ունենալ տարրեր, որոնք հեշտացնում են որոշ գործողությունների կատարումը, օրինակ, ֆրեզերային անցքեր, որոնք գտնվում են միմյանցից նույն հեռավորության վրա (որոշակի քայլով) և այլն:

Ուղղորդող երկաթուղին ամրացվում է սեղանին կամ մասի վրա սեղմիչներով կամ հատուկ սեղմիչներով: Ավտոբուսը կարող է համալրվել ադապտերով (կոշիկով), որը միացված է երթուղիչի հիմքին երկու ձողերով։ Անվադողերի պրոֆիլի երկայնքով սահելով՝ ադապտերը դնում է կտրիչը ուղիղ գծով շարժվելու համար:

Երբեմն (եթե անվադողի և երթուղիչի միջև հեռավորությունը չափազանց մոտ է), անվադողի և երթուղիչի կրող մակերեսները կարող են հայտնվել տարբեր հարթություններում բարձրության վրա: Դրանք հավասարեցնելու համար որոշ երթուղիչներ հագեցված են հետ քաշվող աջակցության ոտքերով, որոնք փոխում են երթուղիչի դիրքը բարձրության վրա:

Նման սարքը հեշտ է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով: Ամենապարզ տարբերակը երկար ձող է, որը ամրացված է աշխատանքային մասի վրա սեղմակներով: Դիզայնը կարող է համալրվել կողային կանգառներով:

Միանգամից երկու կամ ավելի հավասարեցված աշխատանքային մասերի վրա ձող դնելով, դուք կարող եք դրանցում ակոսներ պատրաստել մեկ անցումով:

Որպես կանգառ օգտագործելիս ձողը անհարմար է ապագա ակոսի գծից որոշակի հեռավորության վրա դնել: Հետևյալ երկու սարքերը զրկված են այս անհարմարությունից. Առաջինը պատրաստված է տախտակներից և նրբատախտակից, որոնք միասին պահված են: Այս դեպքում կանգառի (տախտակի) եզրից մինչև հիմքի եզրը (նրբատախտակ) հեռավորությունը հավասար է կտրիչից մինչև երթուղիչի հիմքի եզրին ընկած հեռավորությանը: Բայց այս պայմանը բավարարվում է միայն նույն տրամագծով կտրիչի համար:... Դրա շնորհիվ ամրացումը արագորեն համընկնում է ապագա ակոսի եզրին:

Հետևյալ սարքը կարող է օգտագործվել տարբեր տրամագծերի կտրիչներով, գումարած, երբ ֆրեզերելը, երթուղիչը հենվում է ամբողջ ներբանի վրա, և ոչ թե կիսով չափ, ինչպես նախորդ սարքում:

Կանգառի հավասարեցումը տեղի է ունենում ծխնիների վրա ծալված տախտակի եզրին և ակոսի կենտրոնական գծի երկայնքով: Կանգառը ամրացնելուց հետո ծալովի տախտակը հետ է թեքվում՝ երթուղիչի համար տարածք ազատելով: Ծալված տախտակի լայնությունը դրա և կանգառի միջև եղած բացի հետ (եթե այդպիսիք կան) պետք է հավասար լինեն կտրիչի կենտրոնից մինչև կտրիչի հիմքի եզրին ընկած հեռավորությանը: Եթե ​​դուք կենտրոնանաք կտրիչի եզրին և ապագա ակոսի եզրին, ապա սարքը կաշխատի միայն մեկ կտրիչի տրամագծով:

Մանրաթելերի վրայով ակոսներ հղկելիս, մշակման մասից ելքի մոտ, բաց ակոսը ֆրեզելիս հաճախակի են լինում փայտի ճաքճքման դեպքեր: Հետևյալ սարքերը կօգնեն նվազագույնի հասցնել քերծվածքները, որոնք սեղմում են մանրաթելերը կտրիչի ելքի կետում՝ թույլ չտալով, որ դրանք պառակտվեն աշխատանքային մասից:

Երկու տախտակ, խիստ ուղղահայաց, միացված են պտուտակներով: Կանգառի տարբեր կողմերում օգտագործվում են տարբեր կտրիչներ, որպեսզի սարքի ակոսի լայնությունը համընկնի աղացվող մասի ակոսի լայնության հետ։

Բաց սլաքները ֆրեզելու մեկ այլ գործիք կարող է ավելի ամուր սեղմվել աշխատանքային մասի վրա, ինչը հետագայում նվազագույնի է հասցնում միավորը, բայց հարմար է միայն մեկ կտրիչի տրամագծի համար: Այն բաղկացած է երկու L-աձև մասերից, որոնք կապված են աշխատանքային մասի հետ սեղմակներով։

Պատճենեք օղակները և ձևանմուշները

Պատճենահանող օղակը դուրս ցցված ուսով կլոր ափսե է, որը սահում է կաղապարի երկայնքով և ապահովում կտրիչի անհրաժեշտ ուղին։ Պատճենահանող օղակը կցվում է երթուղիչի ներբանին տարբեր ձևերով. պտտել այն պարուրված անցքի մեջ (այդպիսի օղակները ստորև նկարում են), օղակի ալեհավաքները ներդիր ներբանի հատուկ անցքերի մեջ կամ պտուտակներով պտտել այն:

Պատճենող օղակի տրամագիծը պետք է հնարավորինս մոտ լինի կտրիչի տրամագծին, բայց օղակը չպետք է դիպչի դրա կտրող մասերին: Եթե ​​օղակի տրամագիծը ավելի մեծ է, քան կտրիչի տրամագիծը, ապա կաղապարը պետք է փոքր լինի ավարտված մասերից, որպեսզի փոխհատուցի կտրիչի տրամագծի և պատճենահանող օղակի տրամագծի տարբերությունը:

Կաղապարը ամրացվում է աշխատանքային մասի վրա երկկողմանի ժապավենով, այնուհետև երկու մասերը սեղմակներով սեղմվում են աշխատասեղանի վրա: Ֆրեզումն ավարտելուց հետո ստուգեք, որ օղակը սեղմված է կաղապարի եզրին ամբողջ աշխատանքի ընթացքում:

Դուք կարող եք ձևանմուշ պատրաստել ոչ թե ամբողջ ծայրը, այլ միայն անկյունները կլորացնելու համար: Միևնույն ժամանակ, օգտագործելով ստորև ներկայացված կաղապարը, կարող եք չորս տարբեր շառավիղների կլորացումներ կատարել:

Վերևի նկարում օգտագործվում է առանցքակալով կտրիչ, բայց կաղապարը կարող է օգտագործվել նաև օղակով, միայն թե օղակը պետք է ճիշտ համապատասխանի կտրիչի տրամագծին, կա՛մ կանգառները պետք է հնարավորություն ընձեռեն կաղապարը հեռացնել: եզրը կտրիչի և օղակի շառավղով տարբերությամբ: Սա վերաբերում է նաև ստորև ներկայացված ավելի պարզ տարբերակին:

Կաղապարները օգտագործվում են ոչ միայն ֆրեզերային եզրերի, այլև դեմքի ակոսների համար:

Կաղապարը կարող է կարգավորելի լինել:

Կաղապարի ֆրեզը հիանալի մեթոդ է կոճակների ակոսները կտրելու համար:

Աքսեսուարներ կլորացված և էլիպսաձև ակոսների ֆրեզման համար

Կողմնացույցները նախատեսված են երթուղիչը շրջանագծի շուրջը տեղափոխելու համար: Այս տեսակի ամենապարզ սարքը կողմնացույց է, որը բաղկացած է մեկ ձողից, որի մի ծայրը միացված է երթուղիչի հիմքին, իսկ մյուս ծայրը ունի պտուտակ, որի ծայրում քորոց է, որը տեղադրված է որպես կենտրոն ծառայող անցքի մեջ: այն շրջանակը, որի երկայնքով շարժվում է երթուղիչը: Շրջանակի շառավիղը սահմանվում է երթուղիչի հիմքի համեմատ ձողը փոխհատուցելով:

Ավելի լավ է, իհարկե, որ կողմնացույցները երկու ձողից լինեն։

Ընդհանուր առմամբ, կողմնացույցները շատ տարածված սարք են: Շրջանակի շուրջ ֆրեզերային ֆրեզերային մեծ թվով ֆրեզերային և տնական սարքեր կան, որոնք տարբերվում են չափերով և օգտագործման հեշտությամբ։ Որպես կանոն, կողմնացույցներն ունեն շրջանագծի շառավիղը փոխելու մեխանիզմ։ Սովորաբար այն պատրաստվում է պտուտակի տեսքով, որի ծայրում քորոց է, շարժվելով սարքի ակոսով։ Քորոցը տեղադրվում է մասի կենտրոնական անցքի մեջ:

Երբ պետք է փոքր տրամագծով շրջան քերել, քորոցը պետք է լինի երթուղիչի հիմքի տակ, և նման դեպքերում օգտագործեք այլ սարքեր, որոնք ամրացված են երթուղիչի հիմքի հատակին:

Կողմնացույցի օգնությամբ կտրիչի շարժումը շրջանաձեւ ապահովելը բավականին պարզ է։ Այնուամենայնիվ, հաճախ անհրաժեշտ է բախվել էլիպսաձև ուրվագծեր պատրաստելու անհրաժեշտության հետ՝ օվալաձև հայելիներ կամ ակնոցներ տեղադրելիս, կամարակապ պատուհանները կամ դռները դասավորելիս և այլն: PE60 WEGOMA (Գերմանիա) սարքը նախատեսված է էլիպսների և շրջանագծերի ֆրեզման համար։

Սա հիմք է ափսեի տեսքով, որը ամրացվում է մակերեսին վակուումային ներծծող գավաթների միջոցով 1 կամ պտուտակներով, եթե մակերեսի բնույթը թույլ չի տալիս ամրացնել ներծծող բաժակներով։ Երկու կոշիկ 2, որոնք շարժվում են հատվող ուղեցույցների երկայնքով, ապահովում են երթուղիչի շարժումը էլիպսաձև ճանապարհով: Շրջանակը ֆրեզելիս օգտագործվում է միայն մեկ կոշիկ։ Սարքի հավաքածուն ներառում է երկու մոնտաժային ձողեր և բրա 3, որոնց օգնությամբ երթուղիչը միացված է թիթեղին։ Բրա վրա գտնվող անցքերը թույլ են տալիս տեղադրել երթուղիչը այնպես, որ դրա հենարանի մակերեսը և ափսեի հիմքը նույն հարթության մեջ լինեն:

Ինչպես երևում է վերևի լուսանկարներից, ոլորահատ սղոցի կամ ժապավենային սղոցի փոխարեն օգտագործվել է երթուղիչ, մինչդեռ կտրիչի բարձր պտույտների պատճառով մշակված մակերեսի որակը շատ ավելի բարձր է։ Բացի այդ, ձեռքի շրջանաձև սղոցի բացակայության դեպքում ֆրեզերային կտրիչը կարող է նաև փոխարինել այն:

Նեղ մակերեսների վրա ֆրեզերային ակոսների պարագաներ

Փականների և դռների ծխնիների համար նախատեսված բնիկները, երթուղիչի բացակայության դեպքում, պատրաստվում են սայրի և էլեկտրական գայլիկոնի միջոցով: Այս գործողությունը, հատկապես ներքին կողպեքի համար ակոս պատրաստելիս, շատ ժամանակ է պահանջում: Ունենալով երթուղիչ և հատուկ սարք՝ դա կարելի է մի քանի անգամ ավելի արագ անել։ Հարմար է ունենալ մի սարք, որը թույլ է տալիս լայն չափսերի բացվածք:

Վերջում ակոսներ անելու համար կարելի է հարթ հիմքի տեսքով պարզ սարք պատրաստել՝ ամրացված երթուղիչի հիմքին։ Դրա ձևը կարող է լինել ոչ միայն կլոր (երթուղիչի հիմքի տեսքով), այլև ուղղանկյուն: Դրա երկու կողմերում դուք պետք է ամրացնեք ուղեցույցի քորոցները, որոնք կապահովեն երթուղիչի ուղիղ շարժումը: Նրանց սարքի հիմնական պայմանն այն է, որ առանցքները համահունչ լինեն կտրիչի կենտրոնին: Եթե ​​այս պայմանը բավարարվի, ակոսը կտեղակայվի հենց աշխատանքային մասի կենտրոնում՝ անկախ դրա հաստությունից: Եթե ​​անհրաժեշտ է ակոսը կենտրոնից տեղափոխել այս կամ այն ​​կողմը, ապա պտուկներից մեկի վրա պետք է դնել պատի որոշակի հաստությամբ թեւ, որի արդյունքում ակոսը կտեղափոխվի այն կողմը, որով քորոցը: հետ թեւ գտնվում է. Նման սարքով երթուղղիչ օգտագործելիս այն պետք է այնպես առաջնորդվի, որ երկու կողմերից քորոցները սեղմվեն մասի կողային մակերեսներին։

Եթե ​​երթուղղիչին կցեք երկրորդ ճեղքված պարիսպը, ապա կստանաք նաև եզրին ակոսներ ֆրեզելու սարք:

Բայց դուք կարող եք անել առանց հատուկ սարքերի: Նեղ մակերևույթի վրա երթուղիչի կայունության համար մասի երկու կողմերում ամրացվում են տախտակներ, որոնց մակերեսը պետք է ձևավորի մեկ հարթություն մշակվող մակերեսի հետ: Ֆրեզերային մշակման ժամանակ երթուղիչը տեղադրվում է ճեղքման ցանկապատի միջոցով:

Կարելի է կատարել բարելավված տարբերակ, որը մեծացնում է երթուղիչի աջակցության տարածքը:

Սարք՝ բալաստերների, սյուների և հեղափոխության այլ մարմինների մշակման համար

Ձեռքի ջրաղացով կատարվող աշխատանքների բազմազանությունը երբեմն թելադրում է սարքերի անկախ արտադրության անհրաժեշտությունը, որոնք հեշտացնում են որոշակի գործողությունների կատարումը: Բրենդային սարքերը չեն կարողանում ծածկել աշխատանքների ողջ տեսականին, իսկ դրանք բավականին թանկ արժեն։ Հետևաբար, երթուղիչի տնական աքսեսուարները շատ տարածված են փայտի հետ աշխատելու սիրահար օգտատերերի շրջանում, և երբեմն ձեռքով պատրաստված սարքերը կամ գերազանցում են բրենդային գործընկերներին, կամ ընդհանրապես չունեն բրենդային նմանակներ:

Երբեմն անհրաժեշտ է դառնում հեղափոխության մարմիններում զանազան ակոսներ հղկել։ Այս դեպքում ստորև բերված գործիքը կարող է օգտակար լինել:

Սարքը օգտագործվում է բալաստերների, սյուների և այլնի վրա երկայնական ակոսներ (ֆլեյտաներ) ֆրեզելու համար։ Այն բաղկացած է կորպուսից 2, շարժական կառքից՝ տեղադրված ֆրեզերային կտրիչով 1, պտտման անկյունը կարգավորող սկավառակից 3։ Սարքն աշխատում է հետևյալ կերպ. Բալաստը տեղադրվում է մարմնի մեջ և այնտեղ ամրացվում պտուտակներով 4: Պտտումը դեպի ցանկալի անկյան և աշխատանքային մասի ամրագրումը խիստ սահմանված դիրքում ապահովվում է սկավառակով 3 և փակող պտուտակով 5: Մասը ամրացնելուց հետո վագոնը երթուղղիչով: շարժման մեջ է դրվում (մարմնի ուղեցույցի գծերի երկայնքով) և աշխատանքային մասի երկարությամբ ակոս է փորում: Այնուհետև արտադրանքը բացվում է, պտտվում է անհրաժեշտ անկյան տակ, կողպվում և կատարվում է հաջորդ ակոսը:

Նմանատիպ սարք կարելի է օգտագործել խառատահաստոցի փոխարեն։ Աշխատանքային մասը պետք է դանդաղորեն պտտվի օգնականի կամ պարզ շարժիչի միջոցով, օրինակ, փորվածքից կամ պտուտակահանից, իսկ ավելցուկային նյութը հեռացվում է ուղեցույցների երկայնքով շարժվող աշխատանքային երթուղիչով:

Գամասեղի ֆրեզերային կցորդներ

Հյուսվածքային հոդերի պրոֆիլը ֆրեզելու համար օգտագործվում են լարման սարքեր: Վերջինիս արտադրության մեջ մեծ ճշգրտություն է պահանջվում, որը ձեռքով ապահովելը գրեթե անհնար է։ Ձգող սարքերը թույլ են տալիս արագ և հեշտությամբ պրոֆիլավորել նույնիսկ բարդ հոդերը, ինչպիսիք են աղավնի պոչը:

Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիս ճարմանդային կտրիչի արդյունաբերական նախատիպը երեք տեսակի հոդերի արտադրության համար՝ «աղավնի պոչ» (կույր և միջանցքային տարբերակ) և ուղիղ միացում ուղիղ թեզով: Կցամասում տեղադրվում են երկու զուգակցող մասեր՝ միմյանց նկատմամբ որոշակի տեղաշարժով, որոնք կառավարվում են 1-ին և 2-րդ կապումներով, այնուհետև դրանք մշակվում են: Կտրիչի ճշգրիտ ուղին որոշվում է կաղապարի ակոսի ձևով և երթուղիչի պատճենահանող օղակով, որը սահում է կաղապարի եզրով, կրկնելով դրա ձևը:

Այս կայքի բովանդակությունից օգտվելիս անհրաժեշտ է տեղադրել այս կայքի ակտիվ հղումներ, որոնք տեսանելի են օգտատերերի և որոնման ռոբոտների համար:

Փայտից պատրաստված արտադրանքներն առանձնանում են իրենց յուրահատկությամբ և շրջակա միջավայրի բարեկեցությամբ, ինչի պատճառով էլ դրանք այդքան գնահատվում են։ Բայց դուք չեք կարող փայտե գլուխգործոց պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով առանց ձեռքի երթուղիչի: Բացի այդ, դրա համար անհրաժեշտ կլինեն սարքեր, որոնց օգնությամբ արհեստը ստանում է տվյալ ձև։

Դուք նույնիսկ կարող եք դրանք պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, և ձեզ հատուկ ուժ և հմտություններ պետք չի լինի։ Նախքան երթուղիչի հետ աշխատելը, նախ պետք է ծանոթանաք այս սարքերից յուրաքանչյուրին, ինչպես նաև պարզել, թե ինչպես են նրանք աշխատում... Հոդվածում մենք կքննարկենք երթուղիչի համար առավել անհրաժեշտ նախագծերը:

Կցորդ - պատռել ցանկապատը

Այս սարքը սովորաբար արդեն վաճառվում է երթուղղիչով: Ուստի դրա ինքնուրույն զարգացման ու ստեղծման կարիքը չկա։ Հենց այս տարրն է օգտագործվում մշակվող նյութը հուսալիորեն աջակցելու համար: Դրանով կտրիչի շարժումը բազային մակերեսի համեմատ դառնում է ուղղագիծ, որը կարող է լինել սեղանի ուղեցույց, ռելսեր կամ մասի ուղիղ եզր.

Նման սարքը հնարավորություն է տալիս արագորեն իրականացնել տարբեր ակոսների ֆրեզերացում և եզրերի մշակում՝ նյութը ամուր պահելով։

Ուղղորդող երկաթուղի

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ֆրեզերային կտրիչով ուղիղ կտրվածք անել, ապա առանց այս սարքի չեք կարող: Այն պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր կլինի ցանկացած հարթ տախտակ, օրինակ՝ կարող եք օգտագործեք chipboard-ի մի կտոր.

Նախ անհրաժեշտ է իմանալ երթուղիչի բազայի եզրից մինչև պտտման կենտրոն հեռավորությունը, և դա միշտ նույնն է: Դա անելու համար ուղեցույցը պտուտակեք նյութի ավելորդ մասի վրա և կատարեք փորձնական կտրվածք: Այնուհետև պետք է չափել կտրվածքի եզրից մինչև անվադողի բացը, որին ավելացվում է կտրիչի շառավիղը։ Արդյունքում հնարավոր կլինի ստանալ անհրաժեշտ արժեքը։ Օրինակ, դա 59 մմ է, իսկ ակոս կտրողի տրամագիծը 14 մմ է, այսինքն , նրա շառավիղը 7 մմ է.

Այնուհետև կտրվածքի տակ պետք է մի գիծ քաշել, որից մենք նահանջում ենք 52 մմ (59-7) հեռավորության վրա և գծում ենք ևս մեկը։ Ուղեցույցը ամրացնում ենք դրա երկայնքով և կտրում ենք։

Ֆրեզերային շրջանակներ

Նման նպատակների համար օգտագործեք կողմնացույցներ: Նրանց օգնությամբ երթուղիչը կարող է շարժվել շրջանագծի երկայնքով: Դրանցից ամենապարզը ձողից բաղկացած սարքն է, որի մի ծայրը հագեցած է պտուտակով, իսկ մյուսը ամրացված է գործիքի հիմքին: Իհարկե, դեռ ավելի լավ է օգտագործել երկու ձողերով հագեցած կողմնացույց:

Ընդհանուր առմամբ, երթուղիչի համար կան բազմաթիվ բրենդային և նույնիսկ տնական սարքեր շրջանակները կտրելու համար, որոնք միմյանցից տարբերվում են օգտագործման հարմարավետությամբ և չափսերով: Շատ հաճախ կողմնացույցներն ունեն մեխանիզմ փոխելով շրջանագծի շառավիղը... Որպես կանոն, դա պտուտակ է, որի ծայրում քորոց է, շարժվում է երթուղիչի ակոսով:

Երբ փոքր շրջանակը պետք է աղալ, քորոցը պետք է տեղադրվի գործիքի հիմքի տակ: Այս դեպքերում օգտագործվում են նաև այլ սարքեր՝ սարքի հիմքից դեպի ներքև ամրացված։

Բայց շրջանակները կտրելու համար անհրաժեշտ չէ ֆրեզերային կողմնացույց գնել: Փոխարենը կարելի է օգտագործել Rip ցանկապատը: Դրա համար սարքը կցվում է ներբանի ակոսին: Դրա մեջ պտուտակ է պտուտակված, որը խորհուրդ է տրվում հագեցված լինել թեւով, որպեսզի դրա տրամագիծը համապատասխանի անցքի չափին: Դա այն է, որ կողմնացույցներն արված են: Շառավիղը կարելի է կարգավորել կանգառով։

Կրկնօրինակման և պատճենահանման սարքեր

Նույնական ապրանքների շարք ստեղծելու համար օգտագործեք.

  • Անկյունային լծակ;
  • Պատճենել զոնդերը.

Անկյունի թեւին կշեռք կա, որի բաժանման գինը 1/10 մմ է... Այն թույլ է տալիս կանգառի օղակը կենտրոնացնել կտրիչի տակ, որն օգնում է ճշգրիտ վերարտադրել մասի ձևը աշխատանքային մասի վրա պատճենման ժամանակ: Այն հաճախ հագեցած է չիպային պաշտպանիչով և թիկունքային ափսեով՝ եզրերի լավագույն ավարտի համար:

Օգտագործելով պատճենման ձևանմուշներ և օղակներ

Պատճենահանման օղակներ - դուրս ցցված եզրով կլոր ափսե, որը սահում է բազային մակերեսի երկայնքով կաղապարի երկայնքով: Այս դասավորությունը ապահովում է կտրիչի ճանապարհորդության ճշգրիտ ուղին: Հիմնականում այս տարրը տեղադրվում է աշխատասեղանի միակ մասում: Ավելին, կա այն շտկելու մի քանի եղանակ.

  • ներբանի անցքերում հատուկ ցողունների տեղադրում;
  • Օղակը պտտելով պարուրված ակոսի մեջ:

Կաղապարի օգտագործումը նաև թույլ է տալիս հասնել ավելի արդյունավետ և ճշգրիտ աշխատանքի։ Այն ամրացվում է անմիջապես աշխատանքային մասի վրա երկկողմանի ժապավենով, այնուհետև սարքի երկու մասերը սեղմում են մեքենայի վրա սեղմակներով: Ավելին, փորձառու ֆրեզերային օպերատորները խորհուրդ են տալիս ստուգել, ​​թե որքան ամուր է օղակը սեղմված կաղապարի եզրին:

Բացի այդ, նման սարքով հնարավոր չէ մշակել ամբողջ եզրը, այլ միայն անկյունները: Հետևաբար, կաղապարի մշակման կարգը- արտադրանքի համար ակոսներ կտրելու հիանալի տարբերակ:

Փոշու արդյունահանող սարքեր

Պրոֆեսիոնալ արհեստավորները, փոշու հեռացումն ապահովելու համար, հատուկ գնում են տեխնիկական փոշեկուլ, որը միացված է ադապտերի միջոցով գուլպանով երթուղիչին։ Ավելին, դա չի խանգարում գործիքի կառավարմանը, իսկ մակնշումը և արտադրանքի մշակման վայրը միշտ բաց են տեսողական ստուգման համար:

Շատ դժվար է աշխատել առանց ներծծող միավորի: Բայց ոչ բոլորն են որոշում նման գնումներ կատարել, քանի որ այն չափազանց ծանրաբեռնված է փողի առումով, ավելին, միշտ չէ, որ արդարացված է։ Սակայն կա մեկ այլ լուծում, փոշուց կարող եք ազատվել կենցաղային փոշեկուլով։

Տեղադրեք ֆրեզերային մեքենայի և փոշեկուլի միջև հերմետիկ փակ բաք... Նա կգրավի փոշու մեծ մասը: Սարքավորեք այն լրացուցիչ գուլպանով և ներս մտցրեք գործվածքների ցանց: Ավելին, այս նմուշները կարելի է ձեռք բերել պատրաստի կամ ձեռքով: Ի դեպ, տնային պայմաններում պատրաստված սարքը կօգնի կենցաղային փոշեկուլին հավաքել նույնիսկ խոշոր շինարարական աղբն ու փայտի փոշին։

Սլոտ ֆրեզերային սարք

Նման սարքը օգտագործվում է սյուների, բալաստերների և հեղափոխության այլ մարմինների վրա երկայնական ակոսներ մշակելու համար։ Դրա գործողության սկզբունքը հետևյալն է. Մարմնի մեջ տեղադրվում է բալաստեր և ամրացվում։ Փակող պտուտակի և սկավառակի օգնությամբ աշխատանքային մասը ամրացվում է խիստ սահմանված դիրքում։

Դրանից հետո կառքը շարժվում է շարժման մեջ, և ֆրեզերային ակոս արտադրանքի երկարությամբ... Այնուհետև հատվածը բացվում է, պտտվում է պահանջվող անկյան տակ, կողպվում և ստեղծվում է հաջորդ ակոսը։

Փայտը երթուղղիչով փորագրելու հրահանգներ

Սկսնակ արհեստավորների համար ձեռքի գործիքի հետ աշխատելը կարող է դժվար թվալ, քանի որ այն կառավարելու գործընթացը դժվար է թվում: Այդ իսկ պատճառով, նախքան ֆրեզերային մշակումը սկսելը, դուք պետք է ծանոթանաք դրա աշխատանքին:

Երթուղիչի հավաքում

Առաջին քայլը մեքենայի մեջ կտրիչի կցման կետը ստուգելն է, որպես կանոն, դրա համար օգտագործվում է կոլետի կցորդ: Սկզբում պետք է ընտրել ճիշտ կտրիչ, որը համապատասխանում է չակի չափին: Անհրաժեշտության դեպքում կարող եք փոխարինել այն:

Բայց երբ անհրաժեշտ է խորը հաստոցներ, օգտագործվում է երկարացված սրունքով տարբերակը, որը մտցվում է ցախի անցքի մեջ և ապահովված է բանալիով... Դա պետք է արվի ուշադիր՝ առանց ուժ կիրառելու, հակառակ դեպքում կսեղմեք, ինչը երթուղիչի ճիշտ աշխատանքի նորմ չէ։ Թեև արժե փորձել լավ կանգառ պահել, որպեսզի կտրիչը չթուլանա։ Մնում է միայն սեղմել լիսեռի կողպեքը և կարող եք անցնել աշխատանքի:

Դրանից հետո ֆրեզերային կտրիչը միանում է, պետք է ընտելանալ ձայնին և զգալ սկիզբը։ Հաճախ զարմանքից է, որ շատերը սկսում են ամուսնանալ։

Խորության ընտրություն

Բացի այդ, դուք պետք է տեղադրեք ֆրեզերային խորության կանգառ: Նախ, մեքենան կիրառվում է աշխատանքային մասի վրա եզրից, մինչդեռ կտրիչը չպետք է շփվի նյութի հետ: Դուք ստիպված կլինեք սեղմել դրա վրա, մինչև այն հասնի անհրաժեշտ խորությանը, որից հետո դիրքը ամրագրված է.

Ավելի ճշգրիտ արժեքի համար օգտագործվում է փուլային սահմանափակիչ: Դուք կարող եք պարզել նրա քայլը երթուղիչի ձեռնարկում: Այս դեպքում կարգավորիչը պտտվում է անհրաժեշտ քանակությամբ աստիճաններով:

Առաջին հերթին որոշվում է պահանջվող արագությունը։ Դա արվում է հրահանգների աղյուսակի համաձայն՝ ելնելով կտրիչի տրամագծից և մշակվող նյութից։

Եթե ​​նախկինում երբեք չեք աշխատել երթուղիչի հետ, ապա ավելի լավ է ձեր ուժերը փորձել կոպիտ տարբերակում: Բացի այդ, դա կօգնի ձեզ սահմանել ցանկալի պարամետրերը: ուղղակիորեն մշակման ռեժիմում.

Ցանկալի է նաև համեմատել արդյունքները գործիքի հարվածից հետո ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ և հակառակ ուղղությամբ՝ դեպի ձեզ և ձեզանից հեռու: Արտադրանքը շուրջբոլորը ֆրեզելիս ճիշտ ուղղությունը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ է, իսկ հարթ կողմում, ընդհակառակը, ձեզնից հեռու: Այնուհետև կարող եք արդեն սկսել փորագրել հիմնական աշխատանքային մասը:

Պատճենահանող սարքավորումն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է մասեր արտադրել ըստ որոշակի ձևանմուշի փոքր խմբաքանակի շրջանակներում: Որոշ դեպքերում պատճենահանման մեքենան օգտագործվում է լայնածավալ արտադրության պայմաններում, ինչպես CNC տարբերակը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ տվյալ մեքենան ի վիճակի է ստեղծել ապրանքներ, որոնց ձևն առավել համահունչ է բնօրինակ նմուշին, ինչպես CNC մեքենաները, կտրիչի շարժումը ավտոմատ կերպով սահմանվում է: Հիմնական առանձնահատկությունը, որն ունի պատճենահանող ֆրեզերային մեքենան, մշակման բարձր արագությունն է:

Նպատակը

Հաճախ ծավալային և հարթ մշակման համար օգտագործվում է պատճենահանող մեքենա, որի աշխատանքը նման է այն տարբերակներին, որոնց վրա տեղադրված է CNC համակարգը: Միաժամանակ հատուկ մոդելները թույլ են տալիս փայտի մշակումը ծավալով, երբ որպես պատճենահանող սարք օգտագործվում է ծավալային մոդել։ Փայտամշակման ոլորտում ծավալային մշակումը թույլ է տալիս.

  1. ստեղծել զարդանախշեր և տարբեր մակագրություններ.
  2. փորագրել ձևավորված պրոֆիլներ:
  3. ստեղծել բարդ նախշեր տարբեր հարթություններում տեղակայված դեմքերով կամ հարթություններով:

Քննարկվող փայտի մեքենան հաճախ օգտագործվում է կահույքի արտադրության մեջ: Շատ դեկորատիվ մասեր, որոնք ունեն բարդ ձև, ստեղծվում են նմանատիպ մեքենայի միջոցով:

Գործողության սկզբունքը

Բարդ արտադրանքի արտադրության գործընթացի էական արագացման հնարավորությունը պայմանավորված է այն աշխատանքի առանձնահատկություններով, որոնք տիրապետում է պատճենահանող ֆրեզերային մեքենան։ Ինչպես մետաղագործության դեպքում, փայտամշակման համար օգտագործվում է կտրող գործիք, որը կոչվում է ֆրեզերային կտրիչ:

Աշխատանքի հիմնական կետերը կարելի է անվանել.

  1. Կտրիչը կատարում է եզրագծի կամ մակերեսի ստեղծում, որոնք նշված են պատճենահանող սարքի միջոցով:
  2. Կտրող գործիքի և հետևող սարքի միջև կապը մեխանիկական, հիդրավլիկ, օդաճնշական համակարգ է: Փայտամշակման մեքենան ամենից հաճախ ունի մեխանիկական կերակրման և կառավարման համակարգ:
  3. Հարթ ձևանմուշը, նախկինում ստեղծված հղման մոդելը, տարածական մոդելը, ֆոտոբջիջը, ուրվագծային գծագիրը կարող են ծառայել որպես պատճենահանող սարք: Որոշ դեպքերում այս մեքենաները հագեցած են CNC-ով, ինչը նրանց բազմակողմանի է դարձնում:
  4. Որպես կաղապարներ ծառայող նմուշները կարող են պատրաստվել մետաղից, փայտից, պլաստմասից կամ այլ նյութից:

Պատճենահանող մեքենան աշխատում է հետևյալ կերպ՝ տեղադրվում է այլ տեսակի նմուշ, դրան բերվում է հետևող սարք, որը որոշակի տեսակի միացման միջոցով անհրաժեշտ ուժը փոխանցում է կտրող գործիքին։

Դասակարգում

  1. պանտոգրաֆ փայտի վրա երթուղիչի համար: այս տարբերակը կարող է աշխատել 2 կամ 3 հարթություններում.
  2. ունիվերսալ տեսակ, որը նաև կոչվում է պտտվող թեւով պանտոգրաֆ։ որպես կանոն, թեւը գտնվում է ուղղահայաց հարթությունում.
  3. կան տարբերակներ, որոնք ունեն մի քանի spindles, որպեսզի արագացնեն մշակման գործընթացը.
  4. մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ սնուցմամբ;
  5. Եզրագծային փոխանցման լուսապատճենված տեսարան՝ կտրող գործիքը ղեկավարելու համար:

Կան բազմաթիվ սխեմաներ, որոնց համաձայն դուք կարող եք ստեղծել ձեր սեփական ձեռքերով պատճենահանող ֆրեզերային մեքենա: Տիպիկ տարբերակը սովորաբար բաղկացած է հետևյալ տարրերից.

  1. Սեղան;
  2. կրող շրջանակ;
  3. ֆրեզերային գլուխ:

Կտրման ռեժիմը փոխելու ընթացակարգն իրականացնելու համար սեղանի բարձրությունը փոխվում է, կտրիչով գլուխն ունի էլեկտրական շարժիչ, որը շարժման մեջ է դնում կտրող գործիքը, և հաճախ համակարգում ներառվում է փոխանցման մեխանիզմ՝ փոխելու համար: արագություններ.

Պանտոգրաֆն ինքնին կարող է պատրաստվել հետևյալ կերպ.

  1. Պատրաստված է փայտից։ Դուք կարող եք նման պանտոգրաֆ ստեղծել ձեր սեփական ձեռքերով, բայց միևնույն ժամանակ այն կունենա ցածր մշակման ճշգրտություն, քանի որ փայտե մասերի միացումը տեղի է ունենում օղակի օգնությամբ: Ծխնիներով ամրացումը բնութագրվում է հակազդեցությամբ։
  2. Մետաղից պատրաստված պանտոգրաֆի նախագծում - թույլ է տալիս պատճեններ ստեղծել տարբեր մասշտաբներով, բայց չի կարող օգտագործվել ծավալային պատճեններ ստեղծելու համար:


Ձեր սեփական ձեռքերով մեքենա ստեղծելիս պետք է հաշվի առնել, որ շատ մասեր կարող են ունենալ թերություններ և չափերի անհամապատասխանություններ: Այս իրավիճակը կապված է հիմքի թրթռումների և դողերի հետ, որոնցից խուսափելը բավականին դժվար է։ Կտրիչի շարժման ուղղությունը փոխելիս հնարավոր են նաև սխալներ։ Փայտի մշակման մասի ներքին լարվածության պատճառով աշխատանքային մասը կարող է թեքվել: Ուստի խորհուրդ է տրվում նման սարքավորում ստեղծել միայն նեղ պրոֆիլային արտադրության համար, երբ մեքենան նախատեսված կլինի մեկ մաս ստեղծելու համար։ Քննարկվող խնդիրներից խուսափելը գրեթե անհնար է, սակայն նույն մասի մշակման դեպքում հնարավոր է դիզայնի աստիճանական բարելավում։

Նախագծված է տարբեր ապրանքներ ստեղծելու համար, որոնց ձևը գործնականում չի տարբերվում տվյալ նմուշից։ Այս միավորների օգտագործման էությունն այն է, որ դրանք թույլ են տալիս մեծ քանակությամբ ստեղծել ընտրված տարրեր՝ միաժամանակ ապահովելով մշակման բարձր արագություն:

Միավորի օգտագործման առանձնահատկությունները

Ֆրեզերային աշխատանքը ամենատարածված տարբերակներից մեկն է, որն օգտագործվում է նյութը մշակելիս: Փայտի ֆրեզերային մեքենան կարող է կատարել այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են մշակման կտորների ձևավորված և պարզ մակերևույթների կոպտացումը, կիսաֆրիզացումը կամ հարդարումը:

Այս գործողությունը բնութագրվում է նրանով, որ այն ունի շատ բարձր կատարողականություն: Դրա շնորհիվ այս միավորը թույլ է տալիս ստանալ ճիշտ երկրաչափական ձևով մասեր:

Ֆրեզերային մեթոդներ

Այս գործընթացն իրականացնելու համար կարող եք օգտագործել երկու գոյություն ունեցող մեթոդներից մեկը.

  • Առաջին մեթոդը ֆրեզերային գործընթացն է: Այս մեթոդով տարրի սնուցումը հակառակ է կտրիչի շարժմանը:
  • Երկրորդ մեթոդը մագլցման ֆրեզումն է, որի էությունն այն է, որ հատվածը և կտրիչը շարժվում են նույն ուղղությամբ։

Որպես կտրիչների արտադրության նյութ, ներկայումս օգտագործվում են այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են հանքային կերամիկա, սինթետիկ, գերկարծրություն: Այնուամենայնիվ, պետք է ասել, որ նման բարձրորակ նյութերի օգտագործումը կտրիչների արտադրության համար կարող է փոխարինել հղկման ընթացակարգին: Բայց դա այնքան էլ կարևոր չէ փայտի ֆրեզերային մեքենայի համար, քանի որ նյութը սկզբում բավականին փափուկ է:

Հարկ է նաև նշել, որ նման մեքենաների երկու տեսակ կա.

  1. Առաջին խումբը ընդհանուր նշանակության ագրեգատներն են:
  2. Երկրորդ կատեգորիան մասնագիտացված սարքերն են:

Պատճենահանող սարքավորումը պատկանում է մեքենաների երկրորդ կատեգորիային։

Պատճենահանող-ֆրեզերային սարքի ընդհանուր նկարագրությունը

Փայտի ֆրեզերային և պատճենահանող մեքենա օգտագործվում է պատճենահանման աշխատանք ծավալով, ինչպես նաև հարթության վրա կատարելու համար։ Բացի այդ, սարքը օգտագործվում է նաև ծավալային մոդելների հետ աշխատանքի համար։ Նման գործողությունների համար օգտագործվում են նաև համապատասխան պատճենահանող սարքեր:

Այս միավորը կարող է օգտագործվել նաև փորագրության, նախշերի, զարդանախշերի կամ տարբեր մակագրությունների համար: Փայտի պատճենահանման մեքենայի ամենամեծ առավելությունն այն է, որ իր բավականին պարզ սարքի շնորհիվ այն ունակ է մեծ թվով տարբեր բարդ գործողություններ իրականացնել:

Աշխատանքի էությունը

Հարկ է նշել, որ սարքի տարբեր նյութերի հետ աշխատելու ունակությունը կախված է այն համաձուլվածքից, որից պատրաստվում է կտրիչը։ Գործողությունները կարող են իրականացվել ոչ միայն փայտի, այլև պողպատի, չուգունի, գունավոր մետաղների վրա: Դա անելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կարբիդը որպես կտրիչի նյութ, ինչպես նաև ապահովել րոպեում մեծ քանակությամբ պտույտներ: Այս տեսակի ագրեգատները կարող են օգտագործվել ինչպես լայնածավալ արտադրության, այնպես էլ փոքր խմբաքանակների արտադրության համար:

Օրինակ՝ նման սարքերը կարող են արտադրել այնպիսի իրեր, ինչպիսիք են նավի պտուտակներ, տուրբոժետներ, գոլորշու տուրբիններ, տարբեր ձևեր, կաղապարներ և փայտե բլոկներ։

Հարկ է նշել, որ արտադրվում են փայտի համար CNC-ով պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի մոդելներ: Այս տեսակի սարքի նպատակը ֆրեզերային կոր մասերի շահագործումն է: Նման առաջադրանքն իրականացնելու համար այս մեքենաները օգտագործում են օրինակների պատճենման մեթոդը: Այս մեթոդի կիրառումը օգնում է վերացնել մարդկային գործոնը։ Սա շատ կարևոր է, քանի որ մարդը չի կարողանում ստեղծել երկու իդեալական նույնական իրեր՝ ի տարբերություն մեքենայի։ Գործընթացի մեքենայացման, այսինքն՝ հաստոցների կիրառման արդյունքում հնարավոր դարձավ տարբեր մասերի և տարրերի կոնվեյերային արտադրություն՝ կոր ձևով և բացարձակապես նույն չափսերով։

DIY մեքենա

Այսօր շուկայում նման սարք ձեռք բերելու հնարավորություն կա։ Այնուամենայնիվ, բացառված չէ փայտի համար տնական ֆրեզերային և պատճենահանող մեքենայի ստեղծման հավանականությունը:

Քանի որ այս սարքավորման դիզայնը բավականին քիչ է, կներկայացվի դրա բնորոշ, ամենատարածված ձևը:

Նման միավորի բաղկացուցիչ տարրերը հետևյալն են.

  • աշխատանքային մակերես;
  • աջակցող շրջանակ կամ մահճակալ;
  • ֆրեզերային գլուխ:

Կարևոր է, որ սարքավորման աշխատանքային մակերեսը բարձրության վրա կարգավորվելու հնարավորություն ունենա, իսկ ֆրեզերային գլուխը հագեցած է էլեկտրական շարժիչով: Բացի այդ, դրան պետք է միացնել երկաստիճան մեխանիզմ, որի խնդիրն է ապահովել ֆրեզերային գլխի երկու տարբեր արագության աստիճաններ։

Ինքնագործված սարքերի բավականին տարածված թերությունն այն է, որ նրանք չեն կարողանում ստեղծել արտադրանքի ճշգրիտ պատճենը: Դրա պատճառներն ամենից հաճախ դողերն են, թրթռումները, ինչպես նաև կտրիչի ուղղության փոփոխությունը։ Հնարավոր չի լինի խուսափել բոլոր թերություններից, և, հետևաբար, դրանց ներկայությունը նվազագույնի հասցնելու համար փորձագետները խորհուրդ են տալիս ստեղծել սարքավորումների նեղ կենտրոնացված մոդել և չփորձել այն համընդհանուր դարձնել:

Փայտի համար ձեր սեփական ձեռքերով պատճենահանող ֆրեզերային մեքենա պատրաստելիս անհրաժեշտ է գծանկար ստեղծել և բոլոր մասերը ձևավորել այնպես, որ ապագայում հարմար լինի աշխատել ընտրված չափսի աշխատանքային կտորների հետ: Օրինակ, կան երկու տեսակի աշխատանք՝ ֆրեզերային երկար աշխատանքային կտորներ կամ փորագրություն: Այս երկու գործողությունները պահանջում են, որ աշխատանքային մասի ամրացման եղանակը, ինչպես նաև աշխատանքային մակերեսը, բոլորովին տարբեր լինեն:

Սա միակ պատճառը չէ, որ պետք է նախօրոք մտածել: Երկրորդ բանը, որին պետք է բախվի յուրաքանչյուր մարդ, ով ինքնուրույն մեքենա է ստեղծում, դա էլեկտրական շարժիչի ընտրությունն է: Կախված նյութի խտությունից, որի հետ դուք պետք է աշխատեք, պետք է նաև ընտրեք այս ապրանքի հզորությունը: Եթե ​​խոսենք փայտի հետ աշխատելու մասին, ապա ամենից հաճախ բավարար է 150-ից 220 վտ հզորությամբ շարժիչը:

Մեկ այլ առանձնահատկություն, որը պետք է դիտարկել, պատճենահանման զոնդի և կտրիչը պահող սարքի ամենաուժեղ ամրացումն է: Այս երկու փոքր մանրամասները շատ կարևոր են, քանի որ դա կորոշի այն ճշգրտությունը, որով մեքենան կարող է վերարտադրել մոդելը նմուշից:

Փայտի ֆրեզերային և պատճենահանող մեքենա «Դուպլիկարվեր»

Այս սարքավորման նպատակն է կատարել այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են փայտի փորագրությունը, քանդակների պատճենումը և հարթ ռելիեֆային առարկաները: Այս անհատականացված սարքի հիմնական առավելությունն այն է, որ այն ունի գնի և որակի լավագույն հարաբերակցությունը: Եվ դրա բնութագրերը հարմար են ինչպես պրոֆեսիոնալ աշխատանքի, այնպես էլ սկսնակների համար:

Այս սարքերը կարող են փայտ քանդակել երկու եղանակով.

  1. Ծավալային կամ քանդակագործական փորագրություն: Այս գործողությունը հիմնական է այս մեքենայի համար: Այն թույլ է տալիս փայտե նյութերից մոդելների ճշգրիտ պատճեններ ստեղծել:
  2. Հարթ ռելիեֆային թել: Աշխատանքի այս տեսակը ներառում է փորագրություն դռների պանելների, վահանակների կամ ցանկացած այլ բացվածքների վրա, որոնք ունեն պատկերի մակերեսային խորություն:

Փայտի ֆրեզերային խառատային պատճենահանող մեքենա

Այս տեսակի մեքենաների նպատակը փայտյա արտադրանքի մշակումն է, պրոֆիլների շրջադարձը և դեկորատիվ բլանկները: Այս տեսակի սարքավորումների տարբերակիչ առանձնահատկությունը միանգամից երկու կտրիչի առկայությունն է: Դրանցից մեկը տեղադրված է կայուն հանգստի վրա և նախատեսված է կլոր փայտի բլանկների մշակման համար։ Այս կտրիչը կարող է մասի մեկ անցումով հեռացնել մինչև 10 մմ նյութ: Այս տարրի կարգավորումները դրված են հատուկ սարքի վրա:

Երկրորդ կտրիչը տեղադրված է պատճենահանման վագոնում, և դրա հիմնական նպատակն է մանրացնել բլանկները ըստ նմուշի: Երկար տարրերի հետ հարմարավետ աշխատանք ապահովելու համար ագրեգատն ունի կայուն հանգիստ, որը կարող է կցվել ուղեցույցին: Այն օգտագործվում է որպես հիմնական հենարան՝ երկար աշխատանքային մասի թեքումը կանխելու համար: Հնարավոր է նաև տեղադրել այնպիսի մաս, ինչպիսին է երեսպատումը: Սա թույլ է տալիս մեքենայացնել մեծ քանակությամբ եզրեր ունեցող մասեր: