Bir manşon yapmak için bir freze cihazı. Freze ataşmanları

Frezeleme, özel bir kesici alet - bir freze bıçağı kullanılarak malzemelerin mekanik olarak işlenmesidir. Yöntem, işlenmiş yüzeyin yüksek kalitede doğruluk ve pürüzlülük derecesi elde etmenizi sağlar. Ek olarak, önemli performans ile ayırt edilir.

Yüzey işleme, kesici takımın dönüşü besleme yönüne zıt olduğunda karşı frezeleme yöntemiyle ve frezelemeden geçerek - kesicinin ve beslemenin dönüş yönünün aynı olduğu bir yöntem ile gerçekleştirilir. Modern ultra sert malzemelerden yapılmış kesici kenarlı frezeler kullanarak taşlama işlemini değiştirmek mümkündür.

Freze ekipmanı evrensel ve özel olarak ayrılmıştır. İlk durumda, bunlar makinelerdir. genel amaçlı uzunlamasına ve sürekli frezeleme için, konsola monte edilmiş aletle veya aletsiz. İkincisinde, dişleri, kamaları kesmek, dişliler ve kama yuvaları yapmak ve bir fotokopi makinesi kullanarak frezelemek için bir mekanizma vardır.

Üretimde, genellikle birkaç parça, bir parti veya hatta bir dizi özdeş parça üretmeye ihtiyaç vardır. Bunun için pantograf ile donatılmış freze ekipmanı kullanılır.

Evde, bir freze makinesinin işlevleri genellikle elle tutulan bir freze bıçağı tarafından gerçekleştirilir. Maksimum iş listesini gerçekleştirmek için yönlendirici bir dizi aksesuarla donatılmıştır. Ana ekipman ekipmanla birlikte verilir, ek ekipman bağımsız olarak satın alınır veya üretilir. Bunlar çeşitli duraklar, kelepçeler, şablonlardır. Ancak daha da ileri gidebilir ve hacimsel parçaların frezelenmesi için bir fotokopi makinesi yapabilirsiniz.

Frezeleme ve kopyalama ekipmanı: çalışma prensibi

Böyle bir cihazın çalışma prensibi, kopyalama kafasının hareketlerini profil tutucudan kesme aletine doğru bir şekilde aktarmaktır.

Bir kopya freze makinesi elde etmek oldukça zordur, bu nedenle ustalar bunu kendi elleriyle hurda malzemelerden yaparlar. Her şey deneme yanılma yoluyla olur. Bu nedenle, ustalar önce duplikarver'ı bir araya getirmenizi ve ancak daha sonra onu seri üretime sokmanızı tavsiye eder. Tipik olarak, bu aşamadan önce birden fazla büyük uyum ve yeniden çalışma gelir.

Frezeleme ve kopyalama ekipmanı: uygulamalar

Freze fotokopi makinelerinde sadece düz değil, aynı zamanda üç boyutlu parçaları da işleyebilirsiniz. Onların yardımıyla, basit frezeleme işlemlerinin yanı sıra gravür yapabilir, desenleri, desenleri ve yazıları tekrarlayabilirsiniz. Makinenin tasarımı oldukça basittir ve herhangi bir usta bunu yapabilir.

Kopya freze makineleri, yalnızca ahşap parçaların değil, aynı zamanda dökme demir, çelik ve plastik boşlukların yanı sıra demir dışı metal ürünlerin de işlenmesine izin verir. Bu, yüksek hız çeliği ve karbür alaşımlarından yapılmış kaliteli aletlerle sağlanır. Fotokopi makinesi, yalnızca düz değil, aynı zamanda kavisli yüzeyleri de frezelemenize olanak tanır. Bu durumda, detaylar tamamen aynıdır.

Frezeleme ve kopyalama ekipmanı: tasarım

Bir kopya freze makinesinin tipik tasarımı oldukça basittir. Yönlendirici ve fotokopi makinesini takmak için bir çalışma masası ve klipsli bir kılavuz sisteminden oluşur.

Evde evrensel bir kopya freze makinesi yapmak oldukça zordur ve bu bile çok gerekli değildir. Ev koşulları için genellikle dar bir uzmanlığa sahip ekipman oluşturulur.

Bir kopya freze makinesi yapmak: malzemeler

Evde kendi ellerinizle bir dublikarver oluşturmak için, daha sonraki eylemler için bir rehber olacak temel bir eskiz çizmelisiniz. Ek olarak, bazı malzemeleri stoklamanız gerekir. Bu:

1. Diz kabuğu ile sertleştirilmiş cilalı mil Ø 16 mm.
2. 2 adet miktarında lineer rulmanlar.
3. 900 mm uzunluğunda ray kılavuzları - 2 adet. Sabitleme kolaylığı için uzunlukları 150'nin katı olarak alınır.
4. Bölünmüş lineer rulmanlar, 4 adet. Raydaki bağlantının sıkılığını ayarlamak için sıkıştırma vidalı yatakların kullanılması arzu edilir.
5. 3 mm'ye kadar et kalınlığına sahip 30 × 60 profil boru.
6. 900 mm uzunluğunda ve 100 mm genişliğinde metal plaka.
7. Mesajları 2 adet miktarında bitirin.
8. Plaka şeklinde hareketli eleman - 1 adet.
9. Fotokopi makinesi ve yönlendirici eki için külbütör - 2 adet. Uzunluk keyfi olarak seçilir.
10. Hareketli kaplinler - 2 adet.
11. Duvar kalınlığı 3 mm'ye kadar olan 40 × 40 profil boru.
12. Parça ve şablonu döndürmek için taç kaplin.

Bir kopya freze makinesi yapmak: alet

Bundan sonra, makinenin yapısını monte etmek için kesinlikle kullanışlı olacak bir alet hazırlamanız gerekiyor. Bu:

• açılı taşlama;
• kesme ve temizleme diski;
• kaynak makinesi;
• kaynak maskesi;
• petal disk veya fırça;
• ray kılavuzlarını ve hareketli elemanları sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar;
• elektrikli matkap;
• Tornavida;
• ölçüm aletleri: şerit metre, sürmeli kumpas;
• merkez yumruk ve çizin.

Bir kopya freze makinesi yapmak: adım adım talimatlar

Her şey hazır olduktan sonra, kopya freze makinesinin doğrudan montajı başlar.

Aşama 1

Ray kılavuzlarını sabitlemek için 30 × 60 profil borusundan 950 mm uzunluğunda iki parça kesmek gerekir. Lineer yatakların atlamasını önlemek için limit anahtarlarını takmak için 50 mm'lik bir stok gereklidir.

Adım 2

40 × 40 profil boru, taban için boşluklara kesilmelidir. Mevcut taslağa dayanarak, 1350 mm'lik iki parça ve 900 mm'lik iki parça kesmeniz gerekir.

Aşama 3

Aynı borudan küçük rafları kesmek gerekir. Doğrusal boyutları, daha sonra işlenen parçaların yüksekliğine bağlıdır.

4. Adım

Şimdi borulardan pası çıkarmanız gerekiyor. Bunu yapmak için bir flap disk veya bir fırça kullanabilirsiniz.

Önemli! Fırçayı kullanmadan önce, üzerinde ve öğütücüde maksimum çalışma devri sayısına dikkat edin. Fırça üzerindeki dönüş hızının değeri, ekipmanın devir sayısını aşmalıdır.

Adım 5

Bundan sonra tüm derzleri kaynaklıyoruz ve dikişleri 6 mm kalınlığında bir taşlama taşı ile temizliyoruz.

6. Adım

Daha sonra rayların paralelliğini sağlamak gerekir. Bunu yapmak için, raf ile rayın tabanı arasındaki bağlantıyı sökülebilir hale getirmeniz gerekir. Rafın iç boyutuna göre bir rondela almak, ona bir somun kaynaklamak ve bir cıvatayı vidalamak gerekir. Bu aşamada cıvata, rondelalı somunu boru rafı gömme boşluğuna ve kesinlikle dikey konumda monte etmek ve kaynak sırasında dişe zarar vermemek için gereklidir. Bu, dört rafın tümü ile yapılmalıdır.

7. Adım

Rafları tabana kaynak yapın.

Adım 8

Direklerin birleştiği yerde rayın tabanında delikler açmanız gerekir: cıvata başı için üst rafta, alt rafta - diş için.

9. Adım

Ray kılavuzlarını tabana takın (boru 30 × 60), delikleri önceden delin ve metal için kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleyin.

Adım 10

Rayları ve tabanları monte edin ve cıvatalarla sıkın.

11. Adım

Kılavuzların paralelliğini kontrol edin. Yok ise kılavuzun altındaki direklere farklı kalınlıklarda folyo yerleştirilerek ayar yapılması gerekir.

Adım 1/2

Metal bir plaka üzerinde, ayrık lineer yatakları ve uç direkleri takmak için delikleri işaretlemeniz ve delmeniz gerekir.

Adım 13

Bundan sonra, bir kalem ve bir yönlendirici için 300 mm uzunluğunda bir külbütör kolunun metal bir plakasına kaynak yaparak hareketli bir eleman yapmanız ve ardından buna doğrusal yataklar takmanız gerekir.

Adım 14

Bundan sonra, hareketli eleman, kenarları boyunca uç direklerin monte edildiği cilalı bir şaft üzerine yerleştirilmelidir.

Adım 15

Tüm yapı, 100 mm genişliğinde metal bir plaka üzerine kurulmalı ve kendinden kılavuzlu vidalarla uç direklerle sabitlenmelidir.

Adım 16

Daha sonra metal plakaya alt taraftan ayrık lineer rulmanlar takılmalıdır.

Adım 17

Daha sonra menteşeli yapı, ayrık yataklı ray kılavuzları üzerine oturtulur ve limit anahtarları takılır.

18. adım

Külbütör kollarının uçlarına hareketli kaplinler takılır ve bir sonda ve bir freze bıçağı takılır.

Adım 19

İş parçasının ve parçanın senkron dönebilmesi için kaplinlerle birbirine bağlanması gerekir. Bir yıldız işareti ve bir taç, kontrol için uygundur. Fotokopi freze makinesi hazır. Tasarım 5 serbestlik derecesine sahiptir. X ekseni boyunca hareket, yapının ray kılavuzları boyunca hareketi ile sağlanır, Y ekseni boyunca hareket, hareketli elemanın cilalı şaft boyunca hareketi ile sağlanır, Z ekseni boyunca hareket hareket ile sağlanır. külbütör kollarından.

Ek olarak, hareketli kaplinler sayesinde prob ve freze, külbütör ekseni boyunca sola ve sağa hareket edebilir ve şablon ile iş parçasının senkronize hareket etme olasılığı vardır. Bu, hemen hemen her şekildeki parçaların işlenmesini mümkün kılar.

Toplu ve seri üretimde metal için kopya freze makineleri

Metal için kopya freze makineleri seri üretimde kullanılmaktadır. Onların yardımı ile gemi pervaneleri, reaktif itişli motor türbinleri, pompa çarkları, pres-dövme üretimi için kalıplar, mekanik ve dökümhane üretimi için boşluklar üretilmektedir. Günlük yaşamda, metal kopyalama ekipmanı pratik olarak kullanılmaz.

Yönlendirici için pantograf: tasarım özellikleri

Ölçekli kopyalama işlemleri için pantograf adı verilen özel bir cihaz bulunmaktadır. Kavisli yüzeylere sahip parçaların imalat işlemlerini kolaylaştırır, herhangi bir karmaşıklığın süslerini ve desenlerini azaltılmış bir biçimde yapmanızı sağlar. Böyle bir cihazın maliyeti oldukça yüksektir. Ancak evde kendi ellerinizle pantograf yapmak oldukça gerçekçi.

Yönlendirici için pantograf: çalışma prensibi

Pantografın şematik diyagramı oldukça basit görünüyor. Yarıya bölünmüş bir karedir. Tüm bağlantılar menteşelidir, bu nedenle tüm taraflar hareketlidir ve kare ortaya çıktığında kolayca bir eşkenar dörtgen haline gelir. Karenin köşelerinden birinde bulunan sıfır noktası sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Nispeten, tasarımı bir eşkenar dörtgen haline dönüşerek değiştirilebilir. Karenin ortasına bir kesici alet yerleştirilir. Meydanın karşı köşesinde çapraz olarak bir fotokopi makinesi sabitlenmiştir. Sıfır noktasından kesiciye olan mesafe belirli bir A değeri ve fotokopi makinesi 2A'dır. Bu 2: 1 ölçeği verir. Pantografın uzun ve kısa kenarlarının doğrusal boyutları da birbirinden 2 kat farklı olmalıdır.

Freze pantografı: malzemeler

Kendi elinizle bir pantograf yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

1. Kare metal profil 12 × 12
2. 180201 Rulman.
3. Dış yatak yatağı için burçlar.
4. Rulmanın iç boyutuna ve M12 dişe göre pimler.
5. Somun М12.
6. Cıvatalar М6 × 45
7. M6 fındık.
8. Fotokopi makinesinin sabitlenmesi için burç.
9. Profil boru 40 × 40
10. Metal-plastik bir pencerenin menteşesi.
11. Boya.
12. Maskeleme bandı.
13. Metal tabak.
14. Fotokopi makinesini sabitlemek için vida.

Freze pantografı: alet

Listelenen malzemelere ek olarak, bir araca ihtiyacınız var:

• Manuel öğütücü.
• Açı öğütücü.
• Kaynak makinesi.
• İngiliz anahtarı.
• Ölçüm aleti.

Yönlendirici için pantograf: kendi ellerinizi yapmak için adım adım talimatlar

Pantografın doğrudan üretimine geçiyoruz.

Aşama 1. İş parçalarını kesme

Hesaplanan ölçülere göre kare profilin işaretlenip kesilmesi gerekmektedir. Kolaylık sağlamak için maskeleme bandı ve metal bir plaka kullanabilirsiniz. Scotch bant, net işaretlemeyi mümkün kılacak ve plaka, eşit ve yüksek kaliteli bir kesim yapılmasına yardımcı olacaktır. Freze platformu için boşluklar dik açılarda kesilmeli ve yatak kovanına maksimum oturması için bağlantı çubukları için profilin bölümlerinde eğim yapılmalıdır.

2. aşama. Teknolojik delik delme

Tüm iş parçaları, yapıya daha fazla bağlantı için Ø 6,2 mm deliklerle pahlanmalı ve delinmelidir.

Sahne 3. Freze için bir platformun kaynağı

Bundan sonra, bir yönlendirici için bir platform kaynaklamanız gerekir.

4. Aşama Bağlantı çubuklarının imalatı

Tahtada, bir iletken görünümü oluşturmak ve kaynak yapılacak tüm parçaları sağlam bir şekilde sabitlemek gerekir. Bunu yapmak için, tahtada bir delik açılır ve manşondaki yatak bir cıvata ile sıkıştırılır, bağlantı çubuklarının kare profilleri kelepçelerle sabitlenir. Önceden, aralarına iki rondela yerleştirilmeli ve birbirine cıvatalanmalıdır. Bundan sonra, yapının tüm derzleri haşlanır ve temizlenir. Ardından, her bir biyel kolundaki kare profiller arasındaki yatak burcunu kesmeniz gerekir. M6 cıvatalar, rondelalar ve yataklar çıkarılmalıdır. Bir yönlendirici montajı çerçeveye kaynaklanmalıdır ve sıfıra zıt bir noktada kısa bir bağlantı çubuğuna ölçeklendirme için bir uzatma yapılmalıdır. Kranklar estetik için boyanabilir.

Aşama 5. Fotokopi makinesi takmak için bir ünite yapmak

Şimdi, fotokopi makinesinin boyutuna benzer bir iç çapa sahip iki burcu taşlamanız gerekiyor. Fotokopi makinesini sabitleyen vidayı takmak için yandan bir delik açın ve dişleri kesin. Bundan sonra, 20–30 mm uzunluğunda 12 × 12 kareden iki parça kesmeniz ve bunları burçların arasına kaynaklamanız gerekir. Kareler arasındaki boyut 12 mm olmalıdır.

6. Aşama Rulman kaldırma mekanizmasının imalatı

Rulman kaldırma tertibatı yapmak gereklidir. Bunu yapmak için, sıfır noktası parmağı 12 × 12 profil parçasına kaynaklanmalı ve metal-plastik bir pencereden bir halka kullanılarak 40 × 40 profil boruya sabitlenmelidir. Profil borusu, pantografı bir kelepçe ile masaya tutturmak için bir yer görevi görecektir.

7. Aşama Pantografın montajı

Rulmanlar burçlara takılmalı ve bağlantı kollarının kare profilleri M6 cıvatalarla çekilerek sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Parmaklarınızı kullanarak bağlantı çubuklarını tek bir yapı halinde birleştirmeniz gerekir. Pantografı bir kelepçe ile masaya sabitleyin ve yönlendiriciyi kurun. Cihaz artık kullanıma hazırdır.

Frezeleme işi için kesici takım: kopya kesiciler

Kopya kesiciler - üzerinde kesme parçasına ek olarak bir yatağın bulunduğu bir alet. Boyutu, kesicinin kesme kenarının çapına eşittir. Rulman, kesicinin hem üstüne hem de altına yerleştirilebilir. Enstrüman bu şekilde sınıflandırılır. İşaretin, şaft yukarıdayken, kesicinin normal yerleşiminde yatağın konumunu gösterdiğine dikkat edilmelidir.

Bir şablona göre kopyalama işi yapmaya hizmet ederler. Üst yataklı bir kesici kullanırken, şablon parçanın üstünde, daha düşük yatak konumundaysa altta bulunur.

Bir el yönlendiricisi ile çalışmak, herhangi bir kesicinin kullanılmasını içerir. Güvenli. Tek şey, üst yataklı bir kesici alet kullanırken, tezgaha zarar vermemek için kesicinin çıkıntısına dikkat etmelisiniz.

Bir ağaç işleme makinesinde frezeleme, yalnızca en düşük yatak konumuna sahip freze bıçaklarının kullanılmasını içerir. Bunun nedeni, üst yatak konumuna sahip bir kesicinin iş parçası alanında açık bir döner kesme parçasına sahip olmasıdır. Sert hareket ciddi yaralanmalara neden olabilir. Bu tür kesiciler, makinelerde yalnızca güvenlik kurallarına azami riayet edilen özel durumlarda kullanılır.

Kopya freze makineleri, aynı parçaların üretimi ile ilgili en karmaşık çalışmaların gerçekleştirildiği benzersiz ekipmanlardır. Ancak evde çalışmak için, günlük yaşamda veya küçük bir işletmede yardımcı olacak bu tür ekipman ve cihazların basit analoglarını yapabilirsiniz.

El değirmeni ile tam teşekküllü bir çalışma için, aletin kendisine, malzemeye ve ilgili kesici setine ek olarak, bir bileşene daha sahip olmanız gerekir - aksesuarlar. Freze bıçağının, ustanın amacına uygun olarak bir iş parçası oluşturabilmesi için - malzemeyi tam olarak gerektiği yerde kesmesi - her an iş parçasına göre kesin olarak tanımlanmış bir konumda olmalıdır. Bunu sağlamak için bir el frezesi için çok sayıda aksesuar kullanılır. Bunlardan bazıları – en önemlileri – enstrümana dahildir. Frezeleme için diğer aletler elle satın alınır veya yapılır. Aynı zamanda, ev yapımı cihazlar o kadar basittir ki, sadece çizimlerini kullanarak, üretimleri için çizimler olmadan yapabilirsiniz.

paralel durdurma

Hemen hemen her yönlendirici için kit ile birlikte gelen en çok kullanılan aksesuar, yönlendiricinin taban yüzeyine göre düz bir çizgi hareketini sağlayan paralel bir durdurmadır. İkincisi, bir iş parçasının, masanın veya kılavuz rayın düz bir kenarı olabilir. Paralel durdurucu, hem iş parçasının yüzeyindeki çeşitli olukların frezelenmesi için hem de kenarların işlenmesi için kullanılabilir.

El frezesi için paralel durdurma: 1 - durdurma, 2 - çubuk, 3 - yönlendirici tabanı, 4 - çubuk kilitleme vidası, 5 - ince ayar vidası, 6 - hareketli taşıyıcı, 7 - hareketli taşıyıcı kilitleme vidası, 8 - yastıklar, 9 - durdurmayı durduran vida.

Cihazı çalışma konumuna ayarlamak için, çubuğun 2, dayanağın destek yüzeyi ile kesicinin ekseni arasında gerekli mesafeyi sağlayarak yatağın 3 deliklerine itilmesi ve bir kilitleme vidası ile sabitlenmesi gerekir. 4. Kesicinin doğru konumlandırılması için, kilitleme vidasını 9 serbest bırakmanız ve ince ayar vidasını 5 döndürmeniz ve kesiciyi istenen konuma ayarlamanız gerekir. Durdurmanın bazı modelleri için, destek pedleri 8 kaydırılarak veya genişletilerek destek yüzeyinin boyutları değiştirilebilir.

Paralel dayanağa basit bir parça eklerseniz, yardımı ile örneğin yuvarlak bir iş parçasını işlemek için sadece düz değil, aynı zamanda kavisli olukları da frezeleyebilirsiniz. Ayrıca, stop ile iş parçası arasında bulunan çubuğun iç yüzeyinin, iş parçasının kenarını tekrarlayan yuvarlak bir şekle sahip olması gerekmez. Daha basit bir form verilebilir (Şekil "a"). Bu durumda, kesicinin yörüngesi değişmeyecektir.

Tabii ki, ortadaki çentik sayesinde alışılagelmiş yarık çit, yönlendiricinin yuvarlak kenar boyunca yönlendirilmesine izin verecektir, ancak yönlendiricinin konumu yeterince sabit olmayabilir.

Kılavuz rayın işlevi paralel durdurmaya benzer. İkincisi gibi, yönlendiricinin kesinlikle doğrusal bir hareketini sağlar. Aralarındaki temel fark, lastiğin iş parçasının veya masanın kenarına herhangi bir açıda monte edilebilmesi ve böylece yönlendiricinin yatay düzlemde herhangi bir hareket yönü sağlamasıdır. Ek olarak, lastik, bazı işlemlerin performansını basitleştiren elemanlara sahip olabilir, örneğin, birbirinden aynı mesafede (belirli bir adımla) bulunan freze delikleri vb.

Kılavuz ray tablaya veya parçaya kıskaçlar veya özel kıskaçlar ile bağlanır. Otobüs, yönlendiricinin tabanına iki çubukla bağlanan bir adaptör (ayakkabı) ile donatılabilir. Lastiğin profili boyunca kayan adaptör, kesiciyi düz bir çizgide hareket edecek şekilde ayarlar.

Bazen (lastik ile yönlendirici arasındaki mesafe çok yakınsa), lastiğin ve yönlendiricinin dayanma yüzeyleri farklı yükseklikte düzlemlerde görünebilir. Bunları hizalamak için, bazı yönlendiriciler, yönlendiricinin konumunu yükseklik olarak değiştiren geri çekilebilir destek ayaklarıyla donatılmıştır.

Böyle bir cihazı kendi ellerinizle yapmak kolaydır. En basit seçenek, iş parçasına kelepçelerle sabitlenmiş uzun bir çubuktur. Tasarım yan durdurucularla desteklenebilir.

Aynı anda iki veya daha fazla hizalanmış iş parçasına bir çubuk koyarak, tek geçişte oluk açabilirsiniz.

Durdurma olarak bir çubuk kullanırken, çubuğu gelecekteki oluk çizgisinden belirli bir mesafeye yerleştirmek sakıncalıdır. Aşağıdaki iki cihaz bu rahatsızlıktan mahrumdur. Birincisi, bir arada tutulan kalaslardan ve kontrplaktan yapılır. Bu durumda, dayanağın (tahta) kenarından tabanın (kontrplak) kenarına kadar olan mesafe, kesiciden yönlendirici tabanının kenarına kadar olan mesafeye eşittir. Ancak bu koşul yalnızca aynı çaptaki kesici için karşılanır.... Bu sayede fikstür, gelecekteki oluğun kenarı ile hızlı bir şekilde hizalanır.

Aşağıdaki cihaz, farklı çaplardaki kesicilerle kullanılabilir, ayrıca frezeleme sırasında yönlendirici, önceki cihazda olduğu gibi yarısına değil, tüm tabanına dayanır.

Durdurmanın hizalanması, menteşeler üzerine katlanmış levhanın kenarı ve oluğun merkez çizgisi boyunca gerçekleşir. Durdurucuyu sabitledikten sonra, katlanır tahta geriye yaslanarak yönlendirici için yer açar. Katlanmış levhanın genişliği, kendisi ile dayanak (varsa) arasındaki boşlukla birlikte, kesicinin merkezinden kesici tabanının kenarına kadar olan mesafeye eşit olmalıdır. Kesicinin kenarına ve gelecekteki oluğun kenarına odaklanırsanız, cihaz yalnızca bir kesici çapıyla çalışacaktır.

Lifler boyunca oluklar frezelerken, iş parçasından çıkışta, açık bir oluk frezelerken, sık sık ahşap sürtünme vakaları vardır. Aşağıdaki cihazlar, kesicinin çıkış noktasında liflere baskı yaparak iş parçasından ayrılmalarını önleyen sürtünmeyi en aza indirmeye yardımcı olacaktır.

Kesinlikle dik olan iki pano vidalarla bağlanmıştır. Durdurmanın farklı taraflarında farklı kesiciler kullanılır, böylece cihazdaki oluğun genişliği, frezelenecek parçanın oluğunun genişliği ile çakışır.

Açık yuvaları frezelemek için başka bir takım, iş parçasına daha sıkı bir şekilde bastırılabilir, bu da çentiklenmeyi daha da azaltır, ancak yalnızca bir kesici çapı için uygundur. İş parçasına kelepçelerle bağlanan iki adet L şeklinde parçadan oluşur.

Halkaları ve şablonları kopyalayın

Kopyalama halkası, şablon boyunca kayan ve gerekli kesici hareketi yolunu sağlayan çıkıntılı bir omuza sahip yuvarlak bir plakadır. Kopya halkası yönlendiricinin tabanına çeşitli şekillerde takılır: dişli bir deliğe vidalayın (aşağıdaki fotoğrafta bu tür halkalar), halkanın antenlerini tabandaki özel deliklere yerleştirin veya vidalarla vidalayın.

Kopyalama halkasının çapı mümkün olduğunca kesici çapına yakın olmalıdır, ancak halka kesme parçalarına dokunmamalıdır. Halka çapı kesici çapından büyükse, kesici çapı ile kopyalama halkası çapı arasındaki farkı telafi etmek için şablon bitmiş parçalardan daha küçük olmalıdır.

Şablon çift taraflı bantla iş parçasına sabitlenir, ardından her iki parça da kelepçelerle tezgaha bastırılır. Frezeleme bittiğinde, tüm işlem boyunca halkanın şablonun kenarına bastırıldığını kontrol edin.

Tüm kenarı değil, yalnızca köşeleri yuvarlamak için bir şablon oluşturabilirsiniz. Aynı zamanda aşağıda gösterilen şablonu kullanarak dört farklı yarıçapta yuvarlama yapabilirsiniz.

Yukarıdaki şekilde, rulmanlı bir kesici kullanılmaktadır, ancak şablon bir halka ile de kullanılabilir, sadece ya halka tam olarak kesicinin çapına uymalı ya da durdurucular şablonun uzaklaştırılmasını mümkün kılmalıdır. kesici ve halkanın yarıçapındaki fark ile kenar. Bu, aşağıda gösterilen daha basit sürüm için de geçerlidir.

Şablonlar sadece kenarların frezelenmesi için değil, aynı zamanda yüzdeki oluklar için de kullanılır.

Şablon ayarlanabilir olabilir.

Model frezeleme, ilik oluklarını kesmek için mükemmel bir yöntemdir.

Yuvarlak ve eliptik kanalların frezelenmesi için aksesuarlar

Pusulalar, yönlendiriciyi bir daire etrafında hareket ettirmek için tasarlanmıştır. Bu tipteki en basit cihaz, bir ucu yönlendiricinin tabanına bağlı olan bir çubuktan ve diğer ucunda merkez görevi gören deliğe yerleştirilmiş bir pimli bir vidadan oluşan bir pusuladır. yönlendiricinin hareket ettiği dairenin. Dairenin yarıçapı, çubuğun yönlendiricinin tabanına göre kaydırılmasıyla ayarlanır.

Elbette pusulaların iki çubuktan yapılmış olması daha iyidir.

Genel olarak, pusulalar çok yaygın bir cihazdır. Boyut ve kullanım kolaylığı bakımından farklılık gösteren, bir dairenin etrafında frezelemek için çok sayıda markalı ve ev yapımı cihaz vardır. Kural olarak, pusulalar dairenin yarıçapını değiştirmek için bir mekanizmaya sahiptir. Genellikle, cihazın oluğu boyunca hareket eden, sonunda bir pim bulunan bir vida şeklinde yapılır. Pim, parçanın orta deliğine yerleştirilir.

Küçük çaplı bir daireyi frezelemeniz gerektiğinde, pim yönlendiricinin tabanının altında olmalıdır ve bu gibi durumlarda yönlendirici tabanının altına takılı diğer cihazları kullanın.

Pusula yardımıyla kesicinin bir daire içinde hareketini sağlamak oldukça basittir. Bununla birlikte, oval şekilli aynalar veya camlar yerleştirirken, kemerli pencereler veya kapılar düzenlerken, vb. PE60 WEGOMA (Almanya) cihazı, elipsleri ve daireleri frezelemek için tasarlanmıştır.

Yüzeyin doğası vantuz ile sabitlemeye izin vermiyorsa, vakum vantuzları 1 veya vidalar kullanılarak yüzeye sabitlenen, plaka şeklinde bir tabandır. Kesişen kılavuzlar boyunca hareket eden iki pabuç 2, yönlendiricinin eliptik bir yol boyunca hareket etmesini sağlar. Bir daireyi frezelerken sadece bir pabuç kullanılır. Cihaz seti, yönlendiricinin plakaya bağlandığı iki montaj çubuğu ve braket 3 içerir. Braket üzerindeki yuvalar, yönlendiriciyi destek yüzeyi ve plakanın tabanı aynı düzlemde olacak şekilde kurmanıza izin verir.

Yukarıdaki fotoğraflardan da görebileceğiniz gibi, testere veya şerit testere yerine yönlendirici kullanıldı, kesicinin yüksek devirleri nedeniyle işlenen yüzeyin kalitesi çok daha yüksek. Ayrıca, elde tutulan bir daire testerenin yokluğunda, freze bıçağı da onun yerini alabilir.

Dar yüzeylerde kanal frezeleme aksesuarları

Bir yönlendiricinin yokluğunda kilitler ve kapı menteşeleri için yuvalar, bir keski ve bir elektrikli matkap kullanılarak yapılır. Bu işlem - özellikle bir iç kilit için bir oluk açarken - çok zaman alır. Bir yönlendiriciye ve özel bir cihaza sahip olmak, birkaç kat daha hızlı yapılabilir. Çok çeşitli boyutlarda kanal açmaya izin veren bir cihaza sahip olmak uygundur.

Sonunda oluklar yapmak için, yönlendiricinin tabanına bağlı düz bir taban şeklinde basit bir cihaz yapabilirsiniz. Şekli sadece yuvarlak (yönlendirici tabanı şeklinde) değil, aynı zamanda dikdörtgen de olabilir. Her iki tarafında, yönlendiricinin düz hareketini sağlayacak kılavuz pimleri sabitlemeniz gerekir. Cihazlarının ana koşulu, eksenlerinin kesicinin merkezi ile aynı hizada olmasıdır. Bu koşul karşılanırsa, oluk kalınlığına bakılmaksızın iş parçasının tam ortasına yerleştirilecektir. Oluğu merkezden bir tarafa veya diğerine kaydırmak gerekirse, pimlerden birine belirli bir duvar kalınlığına sahip bir manşon konulmalı, bunun sonucunda oluk pimin yönüne kayacaktır. kol ile yer almaktadır. Böyle bir cihazla bir yönlendirici kullanırken, pimlerin her iki taraftan parçanın yan yüzeylerine bastırılacağı şekilde yönlendirilmelidir.

Yönlendiriciye ikinci bir yarık çit takarsanız, kenarda olukların frezelenmesi için bir cihaz da alırsınız.

Ancak özel cihazlar olmadan yapabilirsiniz. Yönlendiricinin dar bir yüzeyde stabilitesi için, yüzeyi işlenecek yüzey ile tek bir düzlem oluşturması gereken parçanın her iki tarafına levhalar sabitlenir. Frezeleme sırasında freze, kenar çiti kullanılarak konumlandırılır.

Yönlendirici için destek alanını artıran geliştirilmiş bir sürüm yapılabilir.

Korkuluk dikmelerini, sütunları ve diğer devrim gövdelerini işlemek için bir cihaz

Bir el değirmeni tarafından gerçekleştirilen işlerin çeşitliliği, bazen belirli işlemlerin gerçekleştirilmesini kolaylaştıran cihazların bağımsız üretimine duyulan ihtiyacı belirler. Markalı cihazlar tüm işleri karşılayamaz ve oldukça pahalıdır. Bu nedenle, bir yönlendirici için ev yapımı aksesuarlar, ahşapla çalışmayı seven kullanıcılar arasında çok yaygındır ve bazen kendi kendine yapılan cihazlar ya markalı benzerlerini geride bırakır ya da hiç markalı muadilleri yoktur.

Bazen devrim gövdelerinde çeşitli oluklar frezelemek gerekli hale gelir. Bu durumda, aşağıdaki araç yardımcı olabilir.

Cihaz, korkuluk dikmelerinde, direklerde vb. uzunlamasına olukların (yivlerin) frezelenmesi için kullanılır. Bir gövdeden 2, monte edilmiş bir freze bıçağına 1 sahip bir mobil arabadan, bir dönüş açısı ayar diskinden 3 oluşur. Cihaz aşağıdaki gibi çalışır. Korkuluk dikmesi gövdeye yerleştirilir ve orada vidalar 4 ile sabitlenir. İstenen açıya döndürülmesi ve iş parçasının kesin olarak tanımlanmış bir konumda sabitlenmesi, disk 3 ve bir kilitleme vidası 5 ile sağlanır. Parçayı sabitledikten sonra, taşıyıcı bir yönlendirici ile. harekete geçirilir (gövdenin kılavuz şeritleri boyunca) ve iş parçasının uzunluğu boyunca bir oluk frezelenir. Daha sonra ürünün kilidi açılır, istenilen açıya döndürülür, kilitlenir ve bir sonraki oluk yapılır.

Torna yerine benzer bir cihaz kullanılabilir. İş parçası, örneğin bir matkap veya tornavida gibi bir asistan veya basit bir sürücü tarafından yavaşça döndürülmeli ve fazla malzeme, kılavuzlar boyunca hareket eden çalışan bir yönlendirici tarafından kaldırılmalıdır.

Saplama freze ekleri

Zıvana bağlantılarının profilini frezelemek için zıvana aparatları kullanılır. İkincisinin imalatında, manuel olarak sağlanması neredeyse imkansız olan büyük bir doğruluk gereklidir. Germe cihazları, kırlangıç ​​kuyruğu gibi karmaşık bağlantıların bile hızlı ve kolay bir şekilde profilini çıkarmanıza olanak tanır.

Aşağıdaki şekil, üç tip bağlantının üretimi için bir zıvana kesicinin endüstriyel bir prototipini göstermektedir - "kırlangıç ​​kuyruğu" (kör ve açık versiyon) ve düz zıvanalı düz geçiş bağlantısı. Fikstürde birbirine göre belirli bir kayma ile iki eşleşen parça takılır, pim 1 ve 2 tarafından kontrol edilir, daha sonra işlenir. Kesicinin tam yolu, şablondaki oluğun şekli ve şablonun kenarı boyunca kayan ve şeklini tekrarlayan yönlendiricinin kopyalama halkası tarafından belirlenir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.

Ahşaptan yapılan ürünler, benzersiz olmaları ve çevre dostu olmaları ile ayırt edilirler, bu yüzden bu kadar takdir edilmektedirler. Ancak el yönlendiricisi olmadan kendi ellerinizle ahşap bir şaheser yapamazsınız. Ek olarak, zanaatın belirli bir şekle girmesiyle bunun için cihazlara ihtiyaç duyulacaktır.

Onları kendi ellerinizle bile yapabilirsiniz ve özel güç ve becerilere ihtiyacınız olmayacak. Bir yönlendirici ile çalışmadan önce, önce bu cihazların her birine ve ayrıca kendinizi tanıtmanız gerekir. nasıl çalıştıklarını öğrenin... Makalede, bir yönlendirici için en gerekli tasarımları ele alacağız.

Ataşman - rip çit

Bu cihaz genellikle bir yönlendiriciyle birlikte satılır. Bu nedenle, bağımsız gelişimine ve yaratılmasına gerek yoktur. İşlenmekte olan malzemeyi güvenilir bir şekilde desteklemek için kullanılan bu elemandır. Bununla birlikte, kesicinin hareketi, bir masa kılavuzu, raylar veya olabilen taban yüzeyine göre doğrusal hale gelir. parçanın düz kenarı.

Böyle bir cihaz, malzemeyi sıkıca tutarak çeşitli olukların frezelenmesini ve kenarların işlenmesini hızlı bir şekilde gerçekleştirmeyi mümkün kılar.

Kılavuz rayı

Bir freze bıçağıyla düz bir kesim yapmanız gerekiyorsa, bu cihaz olmadan yapamazsınız. Bunu yapmak için herhangi bir düz tahtaya ihtiyacınız olacak, örneğin bir parça sunta kullan.

İlk önce yönlendirici tabanının kenarından dönüş merkezine olan mesafeyi bilmeniz gerekir ve bu her zaman aynıdır. Bunu yapmak için kılavuzu malzemenin gereksiz kısmına vidalayın ve bir deneme kesimi yapın. Ardından, kesimin kenarından, kesicinin yarıçapının eklendiği lastiğe olan boşluğu ölçmelisiniz. Sonuç olarak, gerekli değeri elde etmek mümkün olacaktır. Örneğin, 59 mm'dir ve oluk kesici çapı 14 mm'dir, yani , yarıçapı 7 mm.

Ardından, 52 mm (59-7) mesafeyi geri çektiğimiz kesimin altına bir çizgi çizmeli ve bir tane daha çizmelisiniz. Kılavuzu boyunca sabitliyoruz ve bir kesim yapıyoruz.

freze daireleri

Bu amaçlar için pusula kullanın. Onların yardımı ile yönlendirici bir daire boyunca hareket edebilir. Bunların en basiti, bir ucu pimli bir vida ile donatılmış ve diğeri cihazın tabanına sabitlenmiş bir çubuktan oluşan bir cihazdır. Tabii ki, iki çubukla donatılmış bir pusula kullanmak daha iyidir.

Genel olarak, bir yönlendirici için, kullanım kolaylığı ve boyutları bakımından birbirinden farklı olan, daireleri kesmek için birçok markalı ve hatta ev yapımı cihaz vardır. Oldukça sık, pusulaların bir mekanizması vardır. dairenin yarıçapını değiştirmek... Kural olarak, yönlendiricinin oluğu boyunca hareket eden, sonunda pimli bir vidadır.

Küçük bir dairenin frezelenmesi gerektiğinde, pim, aletin tabanının altına yerleştirilmelidir. Bu durumlarda, cihazın tabanından aşağıya doğru sabitlenmiş başka cihazlar da kullanılır.

Ancak daireleri kesmek için bir freze pusulası almanıza gerek yok. Bunun yerine rip çit kullanılabilir. Bunun için cihaz tabandaki oluğa takılır. Çapının deliğin boyutuna uyması için bir manşonla donatılması önerilen bir vida vidalanır. Tüm pusulalar bu kadar. Yarıçap bir durdurma ile ayarlanabilir.

Çoğaltma ve kopyalama için cihazlar

Bir dizi özdeş ürün oluşturmak için şunu kullanın:

• Köşe kolu;
• Probları kopyalayın.

Köşe kolunda bir ölçek var, bölme fiyatı 1/10 mm olan... Kopyalama sırasında parçanın şeklini iş parçası üzerinde doğru bir şekilde yeniden oluşturmaya yardımcı olan durdurma halkasını kesicinin altında ortalamanıza olanak tanır. En iyi kenar finisajı için genellikle bir talaş koruması ve destek plakası ile donatılmıştır.

Kopya şablonlarını ve halkalarını kullanma

Kopya halkaları - şablon boyunca taban yüzeyi boyunca kayan çıkıntılı kenarı olan yuvarlak bir plaka. Bu düzenleme, kesicinin hareket etmesi için doğru bir yol sağlar. Temel olarak, bu eleman tezgahın tabanına kurulur. Ayrıca, var düzeltmek için birkaç yöntem:

• Tabandaki deliklere özel dalların takılması;
• Halkayı dişli oluğa vidalama.

Şablon kullanımı aynı zamanda daha verimli ve doğru çalışma elde etmenizi sağlar. Çift taraflı bant ile doğrudan iş parçasına yapıştırılır ve ardından cihazın her iki parçası da kıskaçlarla makineye bastırılır. Ayrıca, deneyimli freze operatörleri, halkanın şablonun kenarına ne kadar sıkı bastırıldığının kontrol edilmesini tavsiye eder.

Ek olarak, böyle bir cihazla, tüm kenarı değil, sadece köşeleri işlemek mümkündür. Buradan, şablon işleme prosedürü- bir ürün için olukların kesilmesi için mükemmel bir seçenek.

Toz emiciler

Profesyonel ustalar, tozun giderilmesini sağlamak için, yönlendiriciye hortumlu bir adaptör aracılığıyla bağlanan teknik bir elektrikli süpürge satın alırlar. Ayrıca aletin kontrolüne müdahale etmez ve ürünün işaretlenmesi ve işlendiği yer her zaman görsel incelemeye açıktır.

Emiş ünitesi olmadan çalışmak çok zordur. Ancak herkes böyle bir satın alma yapmaya karar vermez, çünkü para açısından çok külfetlidir, ayrıca her zaman haklı değildir. Ancak başka bir çözüm daha var, ev tipi elektrikli süpürge ile tozdan kurtulabilirsiniz.

Freze makinesi ve elektrikli süpürge arasına takın hermetik olarak kapatılmış tank... Tozun büyük kısmını yakalayacak. Ek bir hortumla donatın ve içine bir kumaş ağ yerleştirin. Üstelik bu tasarımlar hazır veya el yapımı olarak satın alınabilir. Bu arada, ev yapımı bir cihaz, bir ev tipi elektrikli süpürgenin büyük inşaat kalıntılarını ve ahşap tozlarını bile toplamasına yardımcı olacaktır.

Yuva frezeleme cihazı

Böyle bir cihaz, direkler, korkuluklar ve diğer devir gövdelerinde uzunlamasına olukların işlenmesi için kullanılır. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Gövdeye bir korkuluk çubuğu takılır ve sabitlenir. Bir kilitleme vidası ve bir disk yardımıyla iş parçası kesin olarak tanımlanmış bir konumda sabitlenir.

Bundan sonra, araba hareket halinde sürülür ve ürünün uzunluğu boyunca bir oluk frezeleme... Ardından parçanın kilidi açılır, gerekli açıya döndürülür, kilitlenir ve bir sonraki oluk oluşturulur.

Yönlendirici ile ahşap oyma talimatları

Acemi ustalar için, manuel bir aletle çalışmak, yönetme süreci zor göründüğü için zor görünebilir. Bu nedenle, frezelemeye başlamadan önce nasıl çalıştığını öğrenmeniz gerekir.

Yönlendiricinin montajı

İlk adım, kesicinin makinedeki bağlantı noktasını kontrol etmektir, bunun için kural olarak bir pens aynası kullanılır. İlk önce aynanın boyutuna uygun doğru kesiciyi seçmeniz gerekir. Gerekirse, değiştirebilirsiniz.

Ancak derin işleme gerektiğinde, aynanın deliğine yerleştirilen uzatılmış şaftlı seçenek kullanılır ve bir anahtarla güvenli... Bu, kuvvet uygulamadan dikkatlice yapılmalıdır, aksi takdirde yönlendiricinin doğru çalışması için norm olmayan sıkarsınız. Kesicinin sendelememesi için iyi bir duruşa tutunmaya çalışmak faydalı olsa da. Geriye sadece mil kilidini sıkıştırmak kalıyor ve çalışmaya devam edebilirsiniz.

Bundan sonra, freze açılır, sese alışmanız ve başlangıcı hissetmeniz gerekir. Çoğu zaman, birçoğunun evlilik yapmaya başlaması sürpriz yüzündendir.

Derinlik seçimi

Ek olarak, bir frezeleme derinliği durdurucusu takmanız gerekecektir. İlk olarak, makine iş parçasına kenardan uygulanır, kesici malzeme ile temas etmemelidir. Gerekli derinliğe ulaşana kadar üzerine basmanız gerekecek, ardından pozisyon sabit.

Daha doğru bir değer için aşamalı bir sınırlayıcı kullanılır. Adımını yönlendirici kılavuzunda bulabilirsiniz. Bu durumda, regülatör gerekli sayıda derece döndürülür.

Öncelikle gerekli hız belirlenir. Bu, kesicinin çapına ve işlenen malzemeye göre talimatlardaki tabloya göre yapılır.

Daha önce bir yönlendirici ile hiç çalışmadıysanız, elinizi kaba bir versiyonda denemek daha iyidir. Ek olarak, bu istenen parametreleri ayarlamanıza yardımcı olacaktır. doğrudan işleme modunda.

Takım darbesinden sonra sonuçları saat yönünde ve saat yönünün tersine, kendinize ve sizden uzağa karşılaştırmanız da istenir. Bir ürünü frezelerken, doğru yön saat yönünün tersine ve düz tarafta, tam tersine sizden uzaktadır. Ardından, ana iş parçasını oymaya başlayabilirsiniz.

Kopyalama ekipmanı, parçaların küçük bir parti içinde belirli bir şablona göre üretilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Bazı durumlarda, CNC versiyonu gibi büyük ölçekli üretim koşulları altında bir kopya freze makinesi kullanılır. Bunun nedeni, söz konusu makinenin, CNC makineleri gibi, şekli orijinal numuneyle en uyumlu olan ürünleri oluşturabilmesidir, kesicinin hareketi otomatik olarak ayarlanır. Bir kopya freze makinesinin sahip olduğu temel özellik, yüksek işleme hızıdır.

Amaç

Genellikle, hacimsel ve düzlem işlemeyi gerçekleştirmek için bir kopya freze makinesi kullanılır, çalışması CNC sisteminin kurulu olduğu seçeneklere benzer. Aynı zamanda, özel modeller, fotokopi makinesi olarak hacimsel bir model kullanıldığında, hacme göre ahşabın işlenmesine izin verir. Ağaç işleri alanında, hacme göre işleme şunları sağlar:

1. süsler ve çeşitli yazıtlar oluşturun.
2. şekilli profilleri kazıyın.
3. farklı düzlemlerde bulunan yüzler veya düzlemlerle karmaşık desenler oluşturun.

Söz konusu ahşap makinesi genellikle mobilya üretiminde kullanılmaktadır. Karmaşık bir şekle sahip birçok dekoratif parça, benzer bir makine kullanılarak oluşturulur.

Çalışma prensibi

Karmaşık ürünlerin üretim sürecini önemli ölçüde hızlandırma olasılığı, kopya freze makinesinin sahip olduğu işin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Metal işlemede olduğu gibi, ağaç işlemede de freze bıçağı adı verilen bir kesici alet kullanılır.

İşin ana noktaları çağrılabilir:

1. Kesici, bir fotokopi makinesi kullanılarak belirlenen bir kontur veya yüzeyin oluşturulmasını gerçekleştirir.
2. Kesici takım ile izleme cihazı arasındaki bağlantı mekanik, hidrolik, pnömatik bir sistemdir. Ağaç işleme makinesinde çoğunlukla mekanik bir besleme ve kontrol sistemi bulunur.
3. Düz bir şablon, önceden oluşturulmuş bir referans modeli, bir uzamsal model, bir fotosel, bir kontur çizimi fotokopi olarak hizmet edebilir. Bazı durumlarda, bu makineler, onları çok yönlü yapan CNC ile donatılmıştır.
4. Şablon görevi gören numuneler metal, ahşap, plastik veya diğer malzemelerden yapılabilir.

Kopya freze makinesi şu şekilde çalışır: bir örnek kurulur çeşitli tiplerde, belirli bir bağlantı türü aracılığıyla gerekli kuvveti kesme aletine ileten bir izleme cihazı getirilir.

sınıflandırma

1. bir yönlendirici için ahşap üzerine pantograf. bu seçenek 2 veya 3 boyutta çalışabilir;
2. döner kollu pantograf olarak da adlandırılan evrensel bir tip. kural olarak, manşon dikey bir düzlemde bulunur;
3. işleme sürecini hızlandırmak için birkaç iş miline sahip versiyonlar vardır;
4. mekanik, elektrik, hidrolik beslemeli;
5. kesici takımı yönlendirmek için kontur transferinin fotokopisi.

Kendi elinizle bir kopya freze makinesi oluşturabileceğiniz birçok şema var. Tipik bir sürüm genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. masaüstü;
2. yatak çerçevesi;
3. freze kafası.

Kesme modunu değiştirme prosedürünü gerçekleştirmek için tablanın yüksekliği değiştirilir, kesicili kafa, kesme aletini harekete geçiren bir elektrikli tahrike sahiptir ve genellikle sistemi değiştirmek için sisteme bir dişli mekanizması dahil edilir. hızlar.

Pantografın kendisi aşağıdaki gibi yapılabilir:

1. Odundan yapılma. Kendi elinizle böyle bir pantograf oluşturabilirsiniz, ancak aynı zamanda ahşap parçaların bağlantısı bir döngü yardımıyla gerçekleştiğinden, işlem doğruluğu düşük olacaktır. Menteşelerle sabitleme, boşluk ile karakterizedir.
2. Metalden yapılmış pantograf çizimi - çeşitli ölçeklerde kopyalar oluşturmanıza olanak tanır, ancak hacimsel kopyalar oluşturmak için kullanılamaz.

Kendi elinizle bir makine oluştururken, birçok parçanın boyut olarak kusurları ve tutarsızlıkları olabileceğini göz önünde bulundurmalısınız. Bu durum, kaçınılması oldukça zor olan tabanın titreşimi ve titremesi ile ilişkilidir. Kesicinin hareket yönünü değiştirirken hatalar da mümkündür. Ahşap iş parçasının iç gerilimi nedeniyle iş parçası bükülebilir. Bu nedenle, makine bir parça oluşturacak şekilde tasarlanacağı zaman, bu tür ekipmanın yalnızca dar profilli üretim için oluşturulması önerilir. Söz konusu sorunlardan kaçınmak neredeyse imkansızdır, ancak aynı parçanın işlenmesi şartıyla tasarımda kademeli bir iyileştirme mümkündür.

Şekli belirli bir örnekten pratik olarak farklı olmayan çeşitli ürünler oluşturmak için tasarlanmıştır. Bu birimleri kullanmanın özü, yüksek bir işleme hızı sağlarken, büyük miktarlarda seçilen öğeleri oluşturmanıza izin vermeleridir.

Üniteyi kullanmanın özellikleri

Frezeleme işlemi, bir malzemeyi işlerken kullanılan en yaygın seçeneklerden biridir. Ahşap için kopya freze makinesi, iş parçalarının şekilli ve basit yüzeylerinin kaba işleme, yarı ince işleme veya ince işleme gibi işlevleri gerçekleştirebilir.

Bu işlem, çok yüksek bir performansa sahip olması ile karakterize edilir. Bu ünite sayesinde doğru geometrik şekle sahip parçalar elde etmenizi sağlar.

Frezeleme yöntemleri

Bu işlemi gerçekleştirmek için mevcut iki yöntemden birini kullanabilirsiniz:

• İlk yöntem yukarı frezeleme prosedürüdür. Bu yöntemle elemanın beslemesi kesicinin hareketinin tersidir.
• İkinci yöntem, özü parça ve kesicinin aynı yönde hareket etmesi olan tırmanarak frezelemedir.

Kesicilerin üretimi için bir malzeme olarak, şu anda mineral seramik, sentetik, süper sert gibi malzemeler kullanılmaktadır. Bununla birlikte, kesicilerin üretimi için bu tür yüksek kaliteli maddelerin kullanılmasının öğütme prosedürünün yerini alabileceği söylenmelidir. Ancak bu, ahşap için bir kopya freze makinesi için çok önemli değildir, çünkü malzeme başlangıçta oldukça yumuşaktır.

Bu tür makinelerin iki türü olduğunu da belirtmekte fayda var:

1. Birinci grup genel amaçlı agregalardır.
2. İkinci kategori özel cihazlardır.

Kopya freze ekipmanı, ikinci makine kategorisine aittir.

Fotokopi frezeleme cihazının genel açıklaması

Bir düzlemde olduğu kadar hacimli kopya tipi iş yapmak için ahşap için bir freze ve kopyalama makinesi kullanılır. Ayrıca cihaz, hacimsel modellerle çalışmak için de kullanılır. Bu tür işlemler için uygun fotokopi makineleri de kullanılmaktadır.

Bu ünite aynı zamanda gravür, desen, süs veya çeşitli yazılar çizmek için de kullanılabilir. Bir ahşap kopyalama makinesinin en büyük avantajı, oldukça basit cihazı ile çok sayıda çeşitli karmaşık işlemleri gerçekleştirebilmesidir.

İşin özü

Cihazın farklı malzemelerle çalışma yeteneğinin, kesicinin yapıldığı alaşıma bağlı olduğuna dikkat edilmelidir. Sadece ahşapta değil çelik, dökme demir, demir dışı metallerde de işlemler yapılabilmektedir. Bunu yapmak için, kesici için malzeme olarak karbür kullanmak ve ayrıca dakikada çok sayıda devir sağlamak gerekir. Bu tür birimler hem büyük ölçekli üretim için hem de küçük partilerin üretimi için kullanılabilir.

Örneğin, bu tür cihazlar, gemi pervaneleri, turbojetler, buhar türbinleri, çeşitli formlar, kalıplar ve ahşap boşluklar gibi şeyler üretebilir.

Ahşap için CNC'li bir kopya freze makinesinin modellerinin üretildiğini belirtmekte fayda var. Bu tip cihazın amacı kavisli parçaların frezeleme işlemini gerçekleştirmektir. Bu tür bir görevi gerçekleştirmek için bu makineler, model kopyalama yöntemini kullanır. Bu yöntemin kullanılması insan faktörünün ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Bu çok önemlidir, çünkü bir kişi, bir makinenin aksine, ideal olarak aynı iki şeyi yaratamaz. İşlemin mekanizasyonu, yani takım tezgahlarının kullanılması sonucunda, çeşitli parça ve elemanların kavisli bir şekle ve kesinlikle aynı boyutlarda konveyör üretimi mümkün hale geldi.

kendin yap makinesi

Bugün piyasada böyle bir cihaz satın alma fırsatı var. Bununla birlikte, ahşap için ev yapımı bir freze ve fotokopi makinesi oluşturma olasılığı göz ardı edilmez.

Bu ekipmanın oldukça az tasarımı olduğundan, tipik, en yaygın şekli sunulacaktır.

Böyle bir birimin kurucu unsurları aşağıdaki gibidir:

• çalışma yüzeyi;
• destekleyici çerçeve veya yatak;
• freze kafası.

Ekipmanın çalışma yüzeyinin yüksekliği ayarlanabilmesi ve freze kafasının bir elektrikli tahrik ile donatılmış olması önemlidir. Ek olarak, görevi freze kafasının iki farklı hız aşamasını sağlamak olan iki aşamalı bir mekanizma bağlanmalıdır.

Kendi kendine yapılan cihazların oldukça yaygın bir dezavantajı, ürünün tam bir kopyasını oluşturamamalarıdır. Bunun nedenleri genellikle titremeler, titreşimler ve kesici yönündeki bir değişikliktir. Tüm kusurlardan kaçınmak mümkün olmayacak ve bu nedenle, varlıklarını en aza indirmek için uzmanlar, dar odaklı bir ekipman modeli oluşturmayı ve onu evrensel hale getirmeye çalışmamayı tavsiye ediyor.

Kendi elinizle ahşap için bir kopya freze makinesi yaparken, bir çizim oluşturmanız ve tüm parçaları, gelecekte seçilen boyuttaki boşluklarla çalışmak uygun olacak şekilde tasarlamanız gerekir. Örneğin, iki tür iş vardır - uzun iş parçalarının frezelenmesi veya gravür. Bu iki işlem, çalışma yüzeyinin yanı sıra iş parçasını sabitleme yönteminin tamamen farklı olmasını gerektirir.

Her şeyi önceden düşünmenin tek nedeni bu değil. Kendi başına bir makine yaratan herkesin yüzleşmesi gereken ikinci şey, bir elektrik motoru seçimidir. Çalışmanız gereken malzemenin yoğunluğuna bağlı olarak bu ürünün gücünü de seçmelisiniz. Ahşapla çalışmaktan bahsedersek, çoğu zaman 150 ila 220 watt gücünde bir motor yeterlidir.

Dikkat edilmesi gereken bir diğer özellik de, kopyalama probunun ve kesiciyi tutan cihazın en güçlü montajıdır. Bu iki küçük ayrıntı çok önemlidir, çünkü bu, makinenin modeli numuneden hangi doğrulukla yeniden üretebileceğini belirleyecektir.

Ahşap için freze ve fotokopi makinesi "Duplikarver"

Bu ekipmanın amacı, ahşap oyma, heykel kopyalama ve düz kabartma objeler gibi işlemleri gerçekleştirmektir. Bu kişiselleştirilmiş cihazın ana avantajı, en iyi fiyat-kalite oranına sahip olmasıdır. Ve özellikleri hem profesyonel çalışma hem de yeni başlayanlar için uygundur.

Bu cihazlar ahşabı iki şekilde kesebilir:

1. Hacimsel veya heykel oymacılığı. Bu işlem, bu makine için temeldir. Ahşap tabanlı modellerin birebir kopyalarını oluşturmanıza olanak tanır.
2. Düz kabartma ipliği. Bu tür bir çalışma, kapı panelleri, paneller veya sığ bir görüntü derinliğine sahip diğer boşluklar üzerinde oymacılığı içerir.

Ahşap için freze torna fotokopi makinesi

Bu tür makinenin amacı, ahşap ürünlerin işlenmesi, profillerin tornalanması ve dekoratif boşluklardır. Bu tür ekipmanın ayırt edici bir özelliği, aynı anda iki kesicinin bulunmasıdır. Bunlardan biri sabit bir dayanağa monte edilmiştir ve yuvarlak ahşap boşlukların işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu kesici, parçanın bir geçişinde 10 mm'ye kadar malzemeyi kaldırabilir. Bu öğenin ayarları özel bir cihazda yapılır.

İkinci kesici, bir kopya arabasına monte edilmiştir ve asıl amacı, bir örneğe göre boşlukları öğütmektir. Uzun elemanlarla rahat çalışmayı sağlamak için ünite, kılavuz çubuğa takılabilen sabit bir dayanağa sahiptir. Uzun bir iş parçasının bükülmesini önlemek için ana destek olarak kullanılır. Ön panel gibi bir parçanın takılması da mümkündür. Bu, çok sayıda kenarı olan parçaları işlemenizi sağlar.